CN105082347B - 制造多孔地、墙面瓷砖的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

一种制造多孔地、墙面瓷砖的方法和装置,将膏钙粉、钾长石、锂长石、白粘土、黑粘土、膨润土、回坯熟料,按一定比例经过综合混合分析塔;利用高压挤型机,机座上设有多孔挤压模,挤压成多孔瓷砖坯体,出坯后经过链轮输送带送进烘干箱,经过链轮输送到烧制窑,窑内两侧设有天燃气燃烧头,窑内上方设抽温系统,窑内设有烧成段,降温段,经过滚轮输送带送到打包架,打包成箱;多孔瓷砖成型后再装上PPR热塑反扣连接管和反扣内连接管头连接,连接形成能吸收太阳能力强的轻质膏钙瓷砖。

Description

制造多孔地、墙面瓷砖的方法及装置
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域,特别是涉及一种制造多孔地、墙面瓷砖的成型方法及装置。
背景技术
有的地面瓷砖都是无孔,也无法流通液体,只能做地面和墙面,水池用。因此现有的瓷砖做地热供热时,需要做混合土和埋设管道及防水层,施工复杂,时间长,费用高,而且温度分布不均,易破损,漏水,不能完全满足人们生活和节能环保的需要,存在超高墙面瓷砖不牢固的安全问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轻质,膏钙粉吸热式混合料制成多孔式超薄型地/墙面瓷砖,既能做地面/墙面供热又能做吸收太阳能供热水,超高墙面穿管固定供热,降温,以解决上述问题和超高墙面不牢固的建筑安全问题。
为解决上述技术问题,本发明是按如下方式实现的:
一种制造多孔地、墙面瓷砖的装置,底座上设有多孔瓷砖模架,所述模架上设有多孔模板,所述多孔模板上设有挤压机,所述多孔模板上设有PLC微电脑分析混合塔;所述底座上设有烘干喷涂箱,所述烘干喷涂箱内设有滚轮式烘干架,所述烘干喷涂箱内还设有抽湿机、设喷涂系统;所述底座设有烧制窑,所述烧制窑内设有第一天燃气烧头和第二天燃气烧头;所述烧制窑内还设有滚轮烧架、设有抽湿机;所述底座上设有打包机、输送滚轮、组装平台;多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖上设有PPR热塑反扣连接管;所述PPR热塑反扣连接管上设有反扣内连接管头;
所述多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖通过PPR热塑反扣连接管串连式连接;
真正利用多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖强有力吸收太阳能,达到能吸收太阳能供热瓷砖。
2、一种制造多孔地、墙面瓷砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将膏钙粉、钾长石、锂长石、白粘土、黑粘土、膨润土、回坯熟料,按一定比例经过综合混合分析塔,严格按PLC微电脑数据比例调合;
步骤二,混合塔下设有高压挤型机,利用高压挤型机,机座上设有多孔挤压模,挤压成多孔瓷砖坯体,出坯后经过链轮输送带送进烘干喷涂箱,经过链轮输送到烧制窑,窑内两侧设有天燃气燃烧头,窑内上方设抽温系统,窑内设有烧成段,降温段,经过滚轮输送带送到打包架,打包成箱;
步骤三,多孔瓷砖成型后再装上PPR热塑反扣连接管和反扣内连接管头连接,连接形成能吸收太阳能力强的轻质膏钙瓷砖;真正利用多孔轻质膏钙瓷砖强有力吸收太阳能,达到能吸收太阳能供热瓷砖。
本发明的积极效果是:通过本装置生产的瓷砖,利用不同的膏钙粉,钾长石,锂长石,白粘土,黑粘土,膨润土,回坯熟料,按一定比例经过综合混合分析塔,利用高挤压多孔烧制成型后,利用多孔反扣连接管连接后,通过不同的液体吸收太阳能实现供热。
附图说明
图1是本发明的装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明所述的一种制造多孔地、墙面瓷砖的装置,包括底座12上设有多孔瓷砖模架3,模架3上设有多孔模板4,模板4上设有挤压机2,模板4上设有PLC微电脑分析混合塔1。底座12上设有烘干喷涂箱13,烘干喷涂箱13内设有滚轮式烘干架9,烘干喷涂箱13内设有抽湿机16,设喷涂系统18,底座12设有烧制窑7,烧制窑7内设有第一天燃气烧头10和第二天燃气烧头14,烧制窑7内设有滚轮烧架6,设有抽湿机8,底座12上设有打包机15,设有输送滚轮11。设有组装平台19,组装平台19上设有多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖5,多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖5上设有PPR热塑反扣连接管17。
具体生产步骤:包括膏钙粉,钾长石,锂长石,白粘土,黑粘土,膨润土,回坯熟料,按一定比例经过综合混合分析塔,严格按PLC微电脑数据比例调合,混合塔下设有高压挤型机,利用高压挤型机,机座上设有多孔挤压模,挤压成多孔瓷砖坯体,出坯后经过链轮输送带送进烘干箱,经过链轮输送到烧制窑,窑内两侧设有天燃气燃烧头,窑内上方设抽温系统,窑内设有烧成段,降温段,经过滚轮输送带送到打包架,打包成箱。多孔瓷砖成型后再装上PPR热塑管,反扣连接管件连接,连接形成能吸收太阳能力强的轻质膏钙瓷砖,真正利用多孔轻质膏钙瓷砖强有力吸收太阳能,达到能吸收太阳能供热瓷砖。
该多孔地、墙面瓷砖生产方法及太阳能供热瓷砖能利用该瓷砖的配方和结构特点及组装技术,能实现地热供暖,施工方便,减轻地面承重,降低施工成本和劳动强度,降低用户供暖成本56%。该瓷砖和组装技术能实现大面积和家庭制作太阳能热水器。同时能实现超高墙面做外墙面,不会脱落真正安全,美观多功能化。
为了举例说明本发明的实现,描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改,对于本领域技术人员是显而易见的,在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改/变化或者仿效变换都属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (2)

1.一种制造多孔地、墙面瓷砖的装置,其特征在于,底座上设有多孔瓷砖模架,所述模架上设有多孔模板,所述多孔模板上设有挤压机,所述多孔模板上设有PLC微电脑分析混合塔;所述底座上设有烘干喷涂箱,所述烘干喷涂箱内设有滚轮式烘干架,所述烘干喷涂箱内还设有抽湿机、设喷涂系统;所述底座设有烧制窑,所述烧制窑内设有第一天燃气烧头和第二天燃气烧头;所述烧制窑内还设有滚轮烧架、设有抽湿机;所述底座上设有打包机、输送滚轮、组装平台;多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖上设有PPR热塑反扣连接管;所述PPR热塑反扣连接管上设有反扣内连接管头;
所述多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖通过PPR热塑反扣连接管串连式连接;
真正利用多孔轻质膏钙太阳能供热瓷砖强有力吸收太阳能,达到能吸收太阳能供热瓷砖。
2.一种制造多孔地、墙面瓷砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将膏钙粉、钾长石、锂长石、白粘土、黑粘土、膨润土、回坯熟料,按一定比例经过综合混合分析塔,严格按PLC微电脑数据比例调合;
步骤二,混合塔下设有高压挤型机,利用高压挤型机,机座上设有多孔挤压模,挤压成多孔瓷砖坯体,出坯后经过链轮输送带送进烘干喷涂箱,经过链轮输送到烧制窑,窑内两侧设有天燃气燃烧头,窑内上方设抽温系统,窑内设有烧成段,降温段,经过滚轮输送带送到打包架,打包成箱;
步骤三,多孔瓷砖成型后再装上PPR热塑反扣连接管和反扣内连接管头连接,连接形成能吸收太阳能力强的轻质膏钙瓷砖;真正利用多孔轻质膏钙瓷砖强有力吸收太阳能,达到能吸收太阳能供热瓷砖。
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