CN105082259A - 一种刀辊 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种刀辊，包括：工字辊；在工字辊的中间的辊筒与两端的辊盘的连接处各设置有外径小于辊盘的一个套环；在两个套环相对的连接端处均匀设置有若干个刀刃朝辊盘的外周延伸出来的刀片；每两个刀片之间设置有一个抵靠在两个套环外周并延伸出刀刃两端的用于卸料的滚针；在滚针延伸出刀刃的任一个端部的外侧设置有处于绝对静止状态的用于锁紧滚针的限位圈，两个限位圈上脱离滚针外周的凸环部的内侧设置有相对的槽轨，滚针在限位圈上锁紧滚针的圆环部旋转经过槽轨时，滚针随着辊筒从刀片之间的内侧沿径向向外侧移动。本发明的刀辊，可自动推卸出夹在刀片上的物料，达到物料自动脱落刀辊的目的。

Description

一种刀辊

技术领域

本发明涉及刀辊领域，特别是指一种用于切花机的刀辊。

背景技术

切花机是用于食品的切花加工的机械设备，在对鱿鱼、豆腐干等食品进行切花过程中，将待加工的食品输送至刀辊，利用驱动机构旋转刀辊，通过刀辊上的刀片对待加工的食品进行切花加工，然后将加工后的食品输出。现有的刀辊上的刀片切完待加工的食品，部分食品粘在刀片上无法自动从刀片上脱落。

发明内容

本发明提出一种刀辊，解决了现有技术中刀片上的物料无法自动脱落的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种刀辊，包括：工字辊；在工字辊的中间的辊筒与两端的辊盘的连接处各设置有外径小于辊盘外径的一个套环；在两个套环相对的连接端处均匀设置有若干个刀刃朝辊盘的外周延伸出来的刀片；每两个刀片之间设置有一个抵靠在两个套环外周并延伸出刀刃两端的用于卸料的滚针；在滚针延伸出刀刃的任一个端部的外侧设置有在使用时处于绝对静止状态的限位圈，两个限位圈上脱离滚针外周的凸环部的内侧设置有相对的槽轨，滚针在限位圈上锁紧滚针的圆环部旋转经过槽轨时，滚针随着辊筒从刀片之间的内侧沿径向向外侧移动。

优选的是，所述的刀辊中，所述若干个刀片在两个套环相对的连接端处倾斜设置。

优选的是，所述的刀辊中，所述限位圈上锁紧滚针外周的圆环部与脱离滚针外周的凸环部上的轨槽相切；其中，所述滚针以所述圆环部为起始位置，在圆环部和凸环部上的槽轨之间做连续旋转运动时，滚针随着辊筒从刀片之间的内侧沿径向向外侧往复移动。

优选的是，所述的刀辊中，所述工字辊为可拆卸式工字辊，任一个辊盘的内端部上设置有一个环形槽体；两个套环分别套在辊筒的两端，并分别设置在两个环形槽体内，且每个套环与相邻于其的辊盘形成台阶状，两个套环的连接端均为高阶，以使所述辊盘与位于该辊盘侧的刀刃端部具有一定的间隔。

优选的是，所述的刀辊中，所述辊盘的外端部设置有外径大于辊盘外径的挡盘；每个限位圈上沿轴向的另一端设置在一个挡盘内侧的辊盘上，一端沿周向向内凸出的卡边从该辊盘与相邻于其的刀刃端部之间的间隙内伸入至该侧的滚针端部的外周。

优选的是，所述的刀辊中，所述两个套环的连接端处均设置有若干个与刀片的数量相对应的刀槽，若所述若干个刀片倾斜设置时，所述刀槽为倾斜设置。

优选的是，所述的刀辊中，所述刀片的刀背和刀刃的连接处具有一个夹角，所述刀背的两端沿刀片的长度方向延伸出两个刀把，一个刀把设置在一个套环上。

优选的是，所述的刀辊中，每个槽轨包括沿着一个限位圈的凸环部内侧设置的凸檐，从凸檐的内侧向该限位圈的一端延伸的侧挡板，以及从凸檐的外侧向该限位圈的另一端延伸、并固定在该凸环部内侧的固定板，两个相对的槽轨上的凸檐之间的间距为容纳任一个滚针；所述侧挡板未延伸出该限位圈的一端，并放置至一个辊盘与位于该辊盘侧的刀刃端部的间隙中。

优选的是，所述的刀辊中，所述刀片沿着其长度方向具有一个弧度；且每个刀片的刀背抵靠在辊筒的外侧。

优选的是，所述的刀辊中，所述卡边位于所述限位圈的连接端的部位在所述限位圈锁紧时交叉设置；所述限位圈的连接端处设置有沿径向向外凸出的连接片，且该连接片上设置有两对通孔。

本发明的有益效果为：本发明的刀辊，在刀片之间的滚针从限位圈上的圆环部旋转经凸环部内侧的槽轨时，滚针逐渐向刀片的刀刃方向移动，将刀片之间的刀刃上的物料挤出；当滚针从槽轨中旋转经圆环部时，用于对待加工食品切花或切割；限位圈在使用时处于绝对静止状态，将脱离刀刃的物料掉落在预设的容器内或统一的位置上；本发明的刀辊结构设计巧妙，可在食品切花机上、切割机等设备上广泛应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中的一种刀辊的剖视图；

图2为图1所示限位圈的另一端的结构示意图；

图3为图1所示限位圈的一端的结构示意图；

图4为实施例1中的套环的俯视图；

图5为实施例1中的刀片的平面结构示意图；

图6为实施例2中的刀片的平面结构示意图；

图7为实施例2中的套环的结构示意图；

图8为实施例2中的刀辊的侧视图。

图中：

1、辊盘；2、辊筒；3、套环；4、刀片；5、滚针；6、限位圈；7、挡盘；

8、刀刃；9、刀把；10、槽轨；11、凸檐；12、侧挡板；13、固定板；14、卡边；15、连接片；16、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1至图5所示，一种刀辊包括由一对辊盘1和辊筒2组成的可拆卸式工字辊、两个套环3、若干个刀片4、比刀片数量少一个的用于卸料的滚针5、两个限位圈6和两个挡盘7，任一个辊盘1的内端部上设置有一个环形槽体，两个套环3分别套在辊筒2的两端，并分别设置在两个环形槽体内，且每个套环与相邻于其的辊盘形成台阶状，两个套环3的连接端均为高阶，以使辊盘与位于该辊盘侧的刀刃端部具有一定的间隔；若干个刀片4均匀垂直分布在两个套环3的连接端处的刀槽16内，刀片的刀背和刀刃的连接处具有一个夹角，以使刀片之间的滚针在刀片之间的内侧与外侧之间缓慢移动；任一个滚针5设置在两个刀片4之间，并抵靠在两个套环4的外周，且每一个滚针5的任一个端部延伸出与其相应的刀片的刀刃的端部；两个挡盘7分别设置在一对辊盘1的外端部，且外径大于辊盘的外径；每个限位圈6上沿轴向的另一端紧箍在辊盘上或紧箍在辊盘上并抵靠在挡盘内侧，用于避免限位圈在辊盘外周沿轴向滑动，一端沿周向向内凸出的卡边14从该辊盘与相邻于其的刀刃端部之间的间隙内伸入至该侧的滚针5端部的外周，用于避免滚针5沿径向从刀片之间滑落，且两个限位圈在使用时处于绝对静止状态，用于固定卸料的位置，以便在使用时调节卸料位置，其中，每个限位圈上设置有脱离滚针外周的凸环部和锁紧滚针的圆环部，在凸环部的卡边的内侧设置有与该圆环部相切的槽轨10，且两个限位圈上的槽轨10相对设置，当滚针5从圆环部旋转经过槽轨时，滚针随着辊筒从刀片之间的内侧沿径向向外侧移动将刀片上的物料挤出，当滚针5从槽轨旋转经过圆环部时，滚针随着辊筒从刀片之间的外侧沿径向向内侧移动用于切割物料，故滚针随着辊筒从刀片之间的内侧沿径向向外侧做往复移动。

实施例2，如图6和图8所示，实施例1中的若干个刀片4均匀垂直分布在两个套环3的连接端处的方案用若干个刀片4均匀倾斜分布在两个套环3的连接端处的方案替代；两个套环的连接端处均设置有若干个与刀片4的数量相对应的倾斜的刀槽16，以使刀片倾斜设置在两个套环相对的连接端处。刀片的倾斜设置用来避免待加工的物料被切断，并可在切花机上作为切花加工的刀辊使用。

若干个刀片4倾斜设置在辊筒的外周，每个刀片的刀背抵靠在辊筒2的外侧，因此，刀片沿着其长度方向具有一个弧度，以使刀片的刀背紧密贴合在套筒上，并使的所有刀片刀刃能形成一个正圆柱体，以使每个刀片的每处对物料的切入深度就能保证一致，从而保证对物料的加工质量；刀片的刀背和刀刃的连接处具有一个夹角，以使刀片之间的滚针在做往复移动时缓慢进行。

实施例1中的可拆式工字辊用固定式工字辊替代，则两个套环3分别设置在工字辊的中间的辊筒2与两端的辊盘1的连接处即可。可拆式工字辊拆装方便，辊筒、套环、刀片及辊盘是相互固定为一体的，结构稳定性能高；固定式工字辊安装套环、刀片以及滚针时费时费力。

在实施例1的基础上，任一个限位圈锁紧在滚针延伸出刀刃的一个端部的外侧，滚针通过凸环部上的槽轨在圆环部和凸环部之间过渡。在实施例2中的结构设计中不采用挡盘，则限位圈的另一端紧箍在相邻于该滚针端部的辊盘的外周。

在上述实施例中，刀片4的刀背的两端沿刀片的长度方向延伸出两个刀把9，一个刀把9设置在一个套环3上，有利于刀片的固定，便于刀片4的刀刃8的端部与相邻于其的辊盘的内端部形成一定的间隔。

在上述实施例中，每个槽轨10包括沿着一个限位圈6的凸环部内侧设置的凸檐11、从凸檐的内侧向该限位圈的一端延伸的侧挡板12，以及从凸檐的外侧向该限位圈的另一端延伸、并固定在该凸环部内侧的固定板13；两个相对的槽轨上的凸檐之间的间距为容纳任一个滚针，避免滚针从刀片之间沿轴向掉出；侧挡板未延伸出该限位圈的一端，并容纳至一个辊盘与位于该辊盘侧的刀刃端部的间隙中。卡边14作为槽轨的另一个侧挡板，与侧挡板12形成轨道，将滚针限制在轨道内旋转运动。槽轨结构设计简单，便于拆装，有利于调整槽轨和凸环部的配合精度；轨槽的侧挡板12与圆环部相切，当滚针从圆环部向凸环部过渡时，侧挡板12的端部给滚针一个作用力促使滚针向轨槽内移动。

卡边14位于限位圈6的连接端的部位在限位圈锁紧时交叉设置，避免限位圈的连接端连接时在连接端处产生间隙，以使滚针在沿着卡边做平滑的旋转运动。限位圈6的连接端处设置有沿径向向外凸出的连接片，且在连接片上设置有两对通孔，其中，一对通孔用于固定限位圈的连接端，另一对通孔用于将限位圈固定在其他架体或固定件上，结构简单，使用方便。限位圈的连接端处也可采用螺纹连接，但是连接片连接的方式简单并易于调节松紧。

滚针5的直径根据刀辊加工的食品的种类和加工程度来调节。套环3的材质采用弹性材料有助于套环的拆装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀辊，其特征在于，包括：工字辊；在工字辊的中间的辊筒与两端的辊盘的连接处各设置有外径小于辊盘外径的一个套环；在两个套环相对的连接端处均匀设置有若干个刀刃朝辊盘的外周延伸出来的刀片；每两个刀片之间设置有一个抵靠在两个套环外周并延伸出刀刃两端的用于卸料的滚针；在滚针延伸出刀刃的任一个端部的外侧设置有在使用时处于绝对静止状态的限位圈，两个限位圈上脱离滚针外周的凸环部的内侧设置有相对的槽轨，滚针在限位圈上锁紧滚针的圆环部旋转经过槽轨时，滚针随着辊筒从刀片之间的内侧沿径向向外侧移动。

2.根据权利要求1所述的刀辊，其特征在于，所述若干个刀片在两个套环相对的连接端处倾斜设置。

3.根据权利要求1或2所述的刀辊，其特征在于，所述限位圈上锁紧滚针外周的圆环部与脱离滚针外周的凸环部上的轨槽相切；其中，所述滚针以所述圆环部为起始位置，在圆环部和凸环部上的槽轨之间做连续旋转运动时，滚针随着辊筒从刀片之间的内侧沿径向向外侧往复移动。

4.根据权利要求1或2所述的刀辊，其特征在于，所述工字辊为可拆卸式工字辊，任一个辊盘的内端部上设置有一个环形槽体；两个套环分别套在辊筒的两端，并分别设置在两个环形槽体内，且每个套环与相邻于其的辊盘形成台阶状，两个套环的连接端均为高阶，以使所述辊盘与位于该辊盘侧的刀刃端部具有一定的间隔。

5.根据权利要求1或2所述的刀辊，其特征在于，所述辊盘的外端部设置有外径大于辊盘外径的挡盘；每个限位圈上沿轴向的另一端设置在一个挡盘内侧的辊盘上，一端沿周向向内凸出的卡边从该辊盘与相邻于其的刀刃端部之间的间隙内伸入至该侧的滚针端部的外周。

6.根据权利要求1或2所述的刀辊，其特征在于，所述两个套环的连接端处均设置有若干个与刀片的数量相对应的刀槽，若所述若干个刀片倾斜设置时，所述刀槽为倾斜设置。

7.根据权利要求1或2所述的刀辊，其特征在于，所述刀片的刀背和刀刃的连接处具有一个夹角，所述刀背的两端沿刀片的长度方向延伸出两个刀把，一个刀把设置在一个套环上。

8.根据权利要求1或2所述的刀辊，其特征在于，每个槽轨包括沿着一个限位圈的凸环部内侧设置的凸檐，从凸檐的内侧向该限位圈的一端延伸的侧挡板，以及从凸檐的外侧向该限位圈的另一端延伸、并固定在该凸环部内侧的固定板，两个相对的槽轨上的凸檐之间的间距为容纳任一个滚针；所述侧挡板未延伸出该限位圈的一端，并放置至一个辊盘与位于该辊盘侧的刀刃端部的间隙中。

9.根据权利要求2所述的刀辊，其特征在于，所述刀片沿着其长度方向具有一个弧度；且每个刀片的刀背抵靠在辊筒的外侧。

10.根据权利要求5所述的刀辊，其特征在于，所述卡边位于所述限位圈的连接端的部位在所述限位圈锁紧时交叉设置；所述限位圈的连接端处设置有沿径向向外凸出的连接片，且该连接片上设置有两对通孔。