CN105082040B - 一种可快速更换刀头的电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，其包括一螺丝刀主体以及设于螺丝刀主体前端的一刀头部，其中刀头部包括多个二级输出轴，各二级输出轴通过传动齿轮组与螺丝刀主体的一级输出轴配合，从而一级输出轴带动各二级输出轴转动；刀头部还包括多个刀头连接杆，各刀头连接杆可在一工作位置和一非工作位置之间移动，当移动到工作位置时，刀头连接杆与二级输出轴配合，同时刀头连接杆前端的刀头伸出壳体，此时刀头可用于拧紧螺丝，当刀头连接杆移动到非工作位置时，刀头连接杆与二级输出轴分离，同时刀头收回壳体内。

Description

一种可快速更换刀头的电动螺丝刀

技术领域

本发明涉及电动螺丝刀领域，尤其涉及一种可快速更换刀头的电动螺丝刀。

背景技术

电动螺丝刀是用于拧紧和旋松螺钉的电动工具，其可以使螺钉就位或使螺钉脱离工装位置。但是由于螺钉有各种不同的规格，因此电动螺丝刀的刀头也需要相应的配备多个可替换刀头，以满足使用时的多种需求。但是传统电动螺丝刀的刀头在更换时比较繁琐，而且替换下的刀头需要放置在其他地方，这样电动螺丝刀与刀头分离，很容易使刀头丢失。此外，传统的电动螺丝刀的刀头的长度是固定的，如果需要不同长度的刀头时，只能使用另外的刀头，这样既增加了生产成本，同时在使用时也带来很多不方便。

另外，传统的电动螺丝刀在装夹刀头时，主要是利用三爪卡盘进行装夹，通过这种方式装夹的刀头在更换时需要花费较长的时间，从而影响使用者的工作效率。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，该电动螺丝刀的刀头部预先设置多个待用刀头，在需要跟换刀头时，将被替换的刀头向后拉到备用位置，将要使用的刀头向前推到工作位置，从而实现刀头的快速更换。

本发明的另一个目的在于提供一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，该电动螺丝刀的刀头可随时调整其向前伸出的长度，从而可满足不同的使用需求。

本发明的另一个目的在于提供一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，该电动螺丝刀的刀头通过弹簧装置以及卡扣装置安装在刀头连接杆上，从而当需要将刀头从刀头连接杆上取下时，可利用弹簧装置快速将刀头弹出，从而提高了使用者在替换刀头时的使用效率。

本发明的另一个目的在于提供一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，该电动螺丝刀具有调节刀头转速的功能。

本发明的另一个目的在于提供一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，该电动螺丝刀的各个刀头在工作时都具有较好的稳定性，刀头不容易发生倾斜。

为达到以上目的，本发明提供一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，其包括：

一螺丝刀主体，所述螺丝刀主体包括一主体外壳、一一级输出轴以及设于所述主体外壳内的一电机和一电源装置，所述电源装置电联接于所述电机，所述一级输出轴的后端与所述电机连接，所述一级输出轴的前端从所述主体外壳内延伸出；以及

一刀头部，其包括：

一安装壳体，所述安装壳体具有一底板以及一顶板，所述底板中心具有一通孔，所述安装壳体固定设于所述主体外壳，使得所述一级输出轴的前端穿过所述通孔向前延伸进所述安装壳体内，所述顶板具有多个刀头孔；

多个二级输出轴，各所述二级输出轴的一端可转动地设于所述底板，另一端向前延伸；

一传动齿轮组，其包括一一级轮以及多个二级轮，所述一级轮配合安装于所述一级输出轴，各所述二级轮配合安装于所述二级输出轴，各所述二级轮分别与所述一级轮啮合，从而当所述一级输出轴转动时，带动各所述二级输出轴转动；

多个刀头连接杆，各所述刀头连接杆分别与一所述刀头孔相对，所述刀头连接杆可前后移动地设于所述安装壳体内，各所述刀头连接杆与至少一所述二级输出轴可分离地配合，使得所述刀头连接杆移动到一工作位置时与所述二级输出轴配合，所述刀头连接杆移动到一非工作位置时与所述二级输出轴分离；以及

多个刀头，各所述刀头可分离地安装于各所述刀头连接杆的前端，当所述刀头连接杆向前移动到工作位置时，所述刀头通过对应的所述刀头孔移出所述安装壳体内，处于可工作状态，当所述刀头连接杆向后移动到非工作位置时，所述刀头缩回到所述安装壳体内，处于非工作状态。

优选地，所述传动齿轮组还包括多个第一传动齿轮以及多个第二传动齿轮，各所述第一传动齿轮分别配合安装于各所述二级输出轴，各所述第二传动齿轮分别配合安装于各所述刀头连接杆，以使得所述刀头连接杆向前移动到工作位置时，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合，当所述刀头连接杆向后移动到非工作位置时，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮分离，所述二级输出轴与所述刀头连接杆分离。

优选地，所述安装壳体的侧壁形成多个滑动槽，所述滑动槽连通所述安装壳体内外侧，各所述滑动槽分别与所述刀头连接杆对应，且所述滑动槽延伸的方向平行于所述二级输出轴延伸的方向，所述刀头部还包括多个滑动扳手，各所述滑动扳手可转动地安装于各所述刀头连接杆，所述滑动扳手向所述滑动槽延伸，并可滑动地设于所述滑动槽内。

优选地，所述刀头部还包括一固定盘，所述固定盘固定设于所述安装壳体内，所述固定盘中部具有一第二通孔，所述第二通孔与所述底板的所述通孔相对，所述一级输出轴的前端可转动设于所述第二通孔内，在所述底板上围绕所述通孔形成数个安装孔，所述固定盘还具有多个第二安装孔，所述第二安装孔与所述底板的所述安装孔相对，所述二级输出轴的前端可转动设于所述第二安装孔内，所述固定盘还具有多个第二刀头孔，所述第二刀头孔与所述刀头孔相对，所述刀头连接杆可移动地穿过所述第二刀头孔。

优选地，所述固定盘还包括多个第二转动轴承，各所述第二转动轴承分别设于所述第二通孔、所述第二安装孔以及所述第二刀头孔内，适于减小各元件在各孔内转动时的摩擦力。

优选地，各所述刀头连接杆的前端分别形成一圆柱形的刀头安装腔，所述刀头安装腔的侧壁具有至少一刀头卡槽，所述刀头卡槽具有一竖直段以及一横向段，所述竖直段从所述刀头安装腔的开口向下延伸，所述横向段从所述竖直段的底部横向延伸，所述刀头下端与所述刀头安装腔间隙匹配，所述刀头下端向外侧延伸出至少一卡扣，所述卡扣与所述刀头卡槽匹配，通过将所述卡扣卡入所述刀头卡槽内，将所述刀头保持于所述刀头安装腔内。

优选地，所述刀头连接杆还包括一弹簧装置，所述弹簧装置设于所述刀头安装腔的底部，所述弹簧装置可沿竖直方向变形，从而当所述刀头安装于所述刀头安装腔内时，所述弹簧装置被压缩，当所述刀头的所述卡扣转动到所述刀头卡槽的竖直段时，所述弹簧装置将所述刀头弹出所述刀头安装腔。

优选地，所述弹簧装置包括一弹簧以及一弹簧挡板，所述弹簧的一端固定于所述刀头安装腔的底部，另一端为一自由端，所述弹簧挡板设于所述弹簧的自由端，用于当所述刀头安装于所述刀头安装腔内时，抵住所述刀头的底部。

优选地，所述安装壳体沿着所述滑动槽形成数个相互间隔地定位槽，各所述定位槽从所述滑动槽的两侧横向延伸出，所述滑动扳手的外端向外可伸缩地延伸出一扩大端，所述扩大端的宽度大于所述滑动槽的宽度，小于所述定位槽的宽度，当所述扩大端向外移动到所述滑动槽外时，所述滑动扳手可沿所述滑动槽上下移动，当所述扩大端向内移动到所述定位槽内时，所述扩大端被所述定位槽限位。

优选地，所述安装壳体内还设有多个滑动轨道，各所述滑动轨道分别与各所述滑动槽对应，所述滑动轨道包括两限位轨，所述滑动扳手设于两所述限位轨之间，两所述限位轨之间的距离稍微大于所述滑动扳手的宽度。

附图说明

图1是根据本发明的第一个优选实施例的立体示意图。

图2是根据本发明的第一个优选实施例的爆炸图。

图3是根据本发明的第一个优选实施例的部分爆炸图，显示了刀头与刀头连接杆前端的配合。

图4是根据本发明的第一个优选实施例的部分示意图。

图5是根据本发明的第一个优选实施例的部分示意图。

图6是根据本发明的第二个优选实施例的部分示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示的是本发明的一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，其包括一螺丝刀主体1以及一刀头部2，所述刀头部2设于所述螺丝刀主体1的前端。

所述螺丝刀主体1包括一主体外壳11、一电机12、一电源装置13、一一级输出轴14以及一减速装置15。

所述主体外壳11形成一容纳腔110，所述电机12以及所述电源装置13设于所述容纳腔110内，所述电源装置13电联接于所述电机12，为所述电机12提供电能。所述一级输出轴14的后端连接于所述电机12、前端从所述主体外壳11的前端延伸出所述容纳腔110，从而当所述电机12接通电源时，所述一级输出轴14以一定的转速、绕其自身的长轴转动。

优选地，所述电源装置13为可充电电源装置。所述电源装置13包括一电源插头，所述电源插头可与外界电源电联接，从而可直接为所述电机12供电，也可对充电电池进行充电。

所述减速装置15设于所述电机12与所述一级输出轴14之间，适于将所述电机12的转速降低到一定的速度并输出给所述一级输出轴14，使得所述一级输出轴14以一定的转速转动。现有技术中有多种可实现减速功能的装置，因此本发明中不详细描述所述减速装置15的结构。

所述刀头部2包括一安装壳体21，所述安装壳体21内形成一安装腔20，所述刀头部2的其他各元件适于安装于所述安装腔20内，所述安装壳体21起到保护其他各元件的作用。所述安装壳体21具有一底板211，所述底板211中心具有一通孔210，所述安装壳体21固定设于所述主体外壳11的前端，以使得所述一级输出轴14的前端穿过所述通孔210延伸进入所述安装腔20内。

优选地，所述安装壳体21具有一侧壁212，所述底板211可分离地与所述侧壁212连接，从而可将所述安装腔20打开，方便其它元件安装进入所述安装腔20内。

所述刀头部2还包括多个二级输出轴22，各所述二级输出轴22的一端地可转动设于所述底板211，另一端向前延伸，使得所述二级输出轴22平行于所述一级输出轴14。各所述二级输出轴22相互间隔地围绕于所述一级输出轴14的四周。

所述刀头部2还包括一传动齿轮组，所述传动齿轮组包括一一级轮141，多个二级轮221、多个第一传动齿轮222以及多个第二传动齿轮242。

所述一级轮141配合安装于所述一级输出轴14，从而当所述一级输出轴14转动时，所述一级轮141随之转动。所述一级轮141设于所述底板211的前方，也即所述一级轮141与所述二级输出轴22处于所述底板211的同一侧。

各所述二级轮221分别配合安装于各所述二级输出轴22，从而当所述二级轮221转动时，所述二级输出轴22随之转动，各所述二级轮221分别与所述一级轮141齿轮啮合，从而当所述电机12带动所述一级输出轴14转动时，所述一级轮141随之转动，所述一级轮141带动各所述二级轮221转动，各所述二级输出轴22随之转动。也就是说利用所述传动齿轮组将所述一级输出轴14的动力分别输出给各所述二级输出轴22。

优选地，所述一级轮141以及所述二级轮221都安装于靠近所述底板211的位置，也就是安装在所述安装腔20的底部。

值得一提的是，各所述二级输出轴22通过轴承装置可转动地设于所述底板211。在本发明的实施例中，在所述底板211上围绕所述通孔210形成数个安装孔213，所述底板211包括数个转动轴承214，所述转动轴承214包括一固定套以及一转动套，所述固定套与所述转动套之间通过滚珠可转动连接，所述固定套固定安装于所述安装孔213内，所述二级输出轴22固定安装于所述转动套，使得所述二级输出轴22可相对所述固定套转动，从而将所述二级输出轴22可转动设于所述底板211。所述转动轴承214有利于减小所述二级输出轴22在转动时与所述安装孔213之间的摩擦力。

所述刀头部2还包括多个刀头连接杆23、滑动扳手26以及与所述刀头连接杆23匹配的多个刀头24，所述刀头24可分离地安装于所述刀头连接杆23的前端。所述滑动扳手26可转动的安装于所述刀头连接杆23，所述滑动扳手26延伸到所述安装壳体21外，适于使用者从外部对所述刀头连接杆23进行操作。

所述安装壳体21的顶板215具有多个刀头孔216，所述刀头孔216连通所述安装腔20与外部。所述刀头连接杆23对齐所述刀头孔216、且可移动地设于所述安装壳体21内，从而当所述刀头连接杆23向前移动时，安装于所述刀头连接杆23前端的所述刀头24通过所述刀头孔216向前移出所述安装腔20，所述刀头24处于可工作状态，此时所述刀头连接杆23处于工作位置，当所述刀头连接杆23向后移动时，所述刀头24缩入所述安装腔20，所述刀头24处于非工作状态，此时所述刀头连接杆23处于非工作位置。

由于具有多个所述刀头连接杆23，可以将不同型号的所述刀头24分别安装在不同的所述刀头连接杆23上，当需要使用某一型号的所述刀头24时，向前推动对应的所述刀头连接杆23，即可使该型号的所述刀头24移动到可工作状态，此时将其他的所述刀头24移动到非工作状态，避免对需要使用的刀头产生影响。

每一所述刀头连接杆23与至少一所述二级输出轴22配合，通过所述二级输出轴22带动其转动，从而实现所述刀头24的转动。

进一步，每一所述刀头连接杆23与至少一所述二级输出轴22可分离地配合，从而当所述刀头连接杆23处于工作位置时，所述刀头连接杆23与所述二级输出轴22配合，所述二级输出轴22将动力传输给所述刀头连接杆23，当所述刀头连接杆23处于非工作位置时，所述刀头连接杆23与所述二级输出轴22分离，从而避免了所述刀头连接杆23和所述刀头24在不使用时也空转，这样设计有利于节约能源。

所述刀头连接杆23和所述二级输出轴24可通过以下技术手段实现可分离地接合：各所述第一传动齿轮222分别配合安装于各所述二级输出轴24的前端，也即所述第一传动齿轮222处于于所述二级轮221的前方。多个所述第二传动齿轮242分别配合安装于所述刀头连接杆23，使得当所述刀头连接杆23向前移动到工作位置时，所述第一传动齿轮222和所述第二传动齿轮242啮合，所述二级输出轴22与所述刀头连接杆23配合，当所述刀头连接杆23向后移动到非工作位置时，所述第一传动齿轮222和所述第二传动齿轮242分离，所述二级输出轴22与所述刀头连接杆23分离。

值得一提的是，通过改变所述第一传动齿轮222和所述第二传动齿轮242的齿数，可以调整所述刀头连接杆23相对于所述二级输出轴22的转速，从而实现对所述刀头连接杆23转速的调整。

所述安装壳体21的侧壁形成多个滑动槽217，所述滑动槽217穿透所述安装壳体21，也即所述滑动槽217连通所述安装腔20与外界，所述滑动槽217的延伸方向平行于所述二级输出轴22，各所述滑动槽217分别与各所述刀头连接杆23对应。

所述滑动扳手26向所述滑动槽217延伸，并可滑动地设于所述滑动槽217内，以使得所述滑动扳手26可沿着所述滑动槽217滑动，当所述滑动扳手26沿着所述滑动槽217滑动时，所述刀头连接杆23在工作位置与非工作位置之间移动。使用者从外部可直接操作设于所述滑动槽217内的所述滑动扳手26。

当所述电机12带动所述一级输出轴14转动时，所述传动齿轮组将动力输出给所述刀头连接杆23，所述刀头连接杆23转动，由于所述滑动扳手26被所述滑动槽217限制，所述滑动扳手26不发生转动。

优选地，所述滑动扳手26和所述刀头连接杆23通过一轴承233可转动地连接，所述轴承233具有一固定套以及一转动套，所述固定套与所述转动套之间通过滚珠转动连接，所述固定套安装于所述滑动扳手26，所述刀头连接杆23安装于所述转动套，从而所述滑动扳手26与所述刀头连接杆23可转动地连接。

为了进一步保证所述刀头连接杆23在前后移动时沿直线移动，所述安装壳体21还包括多个滑动轨道218，各所述滑动轨道218固定于所述安装壳体21内，所述滑动轨道218从所述安装壳体21的所述底板211竖直向前延伸，延伸方向与所述二级输出轴22平行。所述滑动轨道218包括两限位轨，所述滑动扳手26设于两所述限位轨之间，两所述限位轨之间的距离稍微大于所述滑动扳手26的宽度，保证所述滑动扳手26可沿着两所述限位轨前后移动，而不横向发生移动。

值得一提的是，可以在所述安装壳体21的外侧靠近所述滑动槽217的位置设置相应的标识，来表示与该滑动槽217相对应的所述刀头24是哪一型号，从而进一步为使用者提供了方便。

所述刀头部2进一步包括一固定盘25，所述固定盘25固定设于所述安装腔20的中部，也即设于所述底板211与所述顶板215之间，所述固定盘25用于使所述一级输出轴14、各所述二级输出轴22以及各所述刀头连接杆23保持平行，在使用过程中，不易发生倾斜。

所述固定盘25的中部具有一第二通孔250，所述第二通孔250与所述通孔210相对，所述第一输出轴14的前端可转动地设于所述第二通孔250内。

所述固定盘25上围绕所述第二通孔250形成数个所述第二安装孔253，各所述第二安装孔253分别与所述安装孔213相对，所述二级输出轴22的前端可转动地设于所述第二安装孔253内。

所述固定盘25还具有多个第二刀头孔256，所述第二刀头孔256与所述刀头孔216对应，所述刀头连接杆23可转动地穿过所述第二刀头孔256。

当所述一级输出轴14在所述电机12的带动下转动时，所述通孔210和所述第二通孔250保证所述一级输出轴14在转动时保持竖直，而不发生倾斜。当各所述二级输出轴22在所述一级输出轴14的带动下转动时，所述安装孔213和所述第二安装孔253保证各所述二级输出轴在转动时保持竖直，而不发生倾斜。当各所述刀头连接杆23在所述二级输出轴22的带动下转动时，所述滑动轨道218以及所述第二刀头孔25保证所述刀头连接杆23在转动时保持竖直，而不发生倾斜。

优选地，所述固定盘25包括多个第二转动轴承254，所述第二通孔250、所述第二安装孔253以及所述第二刀头孔256内分别设置所述第二转动轴承254，所述第二转动轴承254的作用在于减小各元件在转动时与各孔的摩擦力。所述第二转动轴承254包括一固定套以及一转动套，所述固定套与所述转动套之间通过滚珠可转动连接，所述固定套固定安装于各孔内，各转动元件可移动地穿过所述转动套。

优选地，各所述刀头连接杆23的前端分别形成一端开口的一刀头安装腔230，所述刀头24的后端可分离地安装于所述安装腔230内。

所述刀头安装腔230的侧壁具有至少一刀头卡槽232，所述刀头卡槽232为“L”形，即所述刀头卡槽232具有一竖直段以及一横向段，所述竖直段从所述刀头安装腔230的开口向下延伸，所述横向段从所述竖直段的底部横向延伸。值得一提的是，所述刀头安装腔230的侧壁围绕形成圆柱形的所述刀头安装腔230，从而所述刀头卡槽232的横向段为圆弧形。所述刀头24下端的形状与所述刀头安装腔230间隙匹配，且所述刀头24下端向外侧延伸出至少一卡扣241，所述卡扣241与所述刀头卡槽232匹配，以使得所述刀头24通过所述刀头安装腔230的开口安装入所述刀头安装腔230时，所述卡扣241沿着所述刀头卡槽232移动，当所述刀头24移动到所述刀头安装腔230的底部时，所述卡扣241移动到所述刀头卡槽232的竖直段的底端，然后横向旋转所述刀头24，使得所述卡扣241沿所述刀头卡槽232横向移动，从而通过所述卡扣241将所述刀头24保持于所述刀头安装腔230内。

优选地，所述刀头连接杆23还包括一弹簧装置233，所述弹簧装置233设于所述刀头安装腔230的底部，所述弹簧装置233可沿竖直方向变形，从而当所述刀头24安装于所述刀头安装腔230内时，所述弹簧装置233被压缩，当所述刀头24的所述卡扣241转动到所述刀头卡槽232的竖直段时，所述弹簧装置233将所述刀头24弹出所述刀头安装腔230。

所述弹簧装置233包括一弹簧2331以及一弹簧挡板2332，所述弹簧2331的一端固定于所述刀头安装腔230的底部，另一端为一自由端，所述弹簧挡板2332设于所述弹簧2331的自由端，用于当所述刀头24安装于所述刀头安装腔230内时，抵住所述刀头24的底部，使得所述弹簧2331在受力均匀。

在另一个优选实施例中，所述安装壳体21沿着所述滑动槽217形成数个相互间隔地定位槽219，各所述定位槽219从所述滑动槽217的两侧横向延伸出。所述滑动扳手26的外端向外可伸缩地延伸出一扩大端261，所述扩大端261的宽度大于所述滑动槽217的宽度，且小于所述定位槽219的宽度，当所述扩大端261向外移动到所述滑动槽217外时，所述滑动扳手26可沿着所述滑动槽217上下移动，当所述扩大端261向内移动到所述定位槽219内时，所述滑动扳手26被所述定位槽219限位，不能沿着所述滑动槽217移动。根据所述刀头24需要伸出所述刀头孔216的长度可以将所述扩大端261限位在不同高度的所述定位槽219内。

所述定位槽219的作用在于：即使所述刀头24受到压力，也不会将所述刀头24压入所述安装腔20内。由于在实际中，使用所述电动螺丝刀拧紧一螺丝时，使用者需要对所述电动螺丝刀施加一定的压力，此时所述刀头24受到向后移动的压力，如果没有所述定位槽219，使用者需要用手抵住所述滑动扳手26。

值得一提的是，所述第一传动齿轮222或所述第二传动齿轮242的长度较长，从而当所述刀头连接杆23安装在不同的定位槽219内以调节所述刀头24的伸出长度时，都可以保证所述第二传动齿轮242与所述第一传动齿轮222啮合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种可快速更换刀头的电动螺丝刀，其特征在于，包括：

一螺丝刀主体(1)，所述螺丝刀主体(1)包括一主体外壳(11)、一一级输出轴(14)以及设于所述主体外壳内的一电机(12)和一电源装置(13)，所述电源装置(13)电联接于所述电机(12)，所述一级输出轴(14)的后端与所述电机(12)连接，所述一级输出轴(14)的前端从所述主体外壳(11)内延伸出；以及

一刀头部，其包括：

一安装壳体(21)，所述安装壳体(21)具有一底板(211)以及一顶板(215)，所述底板(211)中心具有一通孔(210)，所述安装壳体(21)固定设于所述主体外壳(11)，使得所述一级输出轴(14)的前端穿过所述通孔(210)向前延伸进所述安装壳体(21)内，所述顶板(215)具有多个刀头孔(216)；

多个二级输出轴(22)，各所述二级输出轴(22)的一端可转动地设于所述底板(211)，另一端向前延伸；

一传动齿轮组，其包括一一级轮(141)以及多个二级轮(221)，所述一级轮(141)配合安装于所述一级输出轴(14)，各所述二级轮(221)配合安装于所述二级输出轴(22)，各所述二级轮(221)分别与所述一级轮(141)啮合，从而当所述一级输出轴(14)转动时，带动各所述二级输出轴(22)转动；

多个刀头连接杆(23)，各所述刀头连接杆(23)分别与一所述刀头孔(216)相对，所述刀头连接杆(23)可前后移动地设于所述安装壳体(21)内，各所述刀头连接杆(23)与至少一所述二级输出轴(22)可分离地配合，使得所述刀头连接杆(23)移动到一工作位置时与所述二级输出轴(22)配合，所述刀头连接杆(23)移动到一非工作位置时与所述二级输出轴(22)分离；以及

多个刀头(24)，各所述刀头(24)可分离地安装于各所述刀头连接杆(23)的前端，当所述刀头连接杆(23)向前移动到工作位置时，所述刀头(24)通过对应的所述刀头孔(216)移出所述安装壳体(21)内，处于可工作状态，当所述刀头连接杆(23)向后移动到非工作位置时，所述刀头(24)缩回到所述安装壳体(21)内，处于非工作状态。

2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述传动齿轮组还包括多个第一传动齿轮(222)以及多个第二传动齿轮(242)，各所述第一传动齿轮(222)分别配合安装于各所述二级输出轴(22)，各所述第二传动齿轮(242)分别配合安装于各所述刀头连接杆(23)，以使得所述刀头连接杆(23)向前移动到工作位置时，所述第一传动齿轮(222)和所述第二传动齿轮(242)啮合，当所述刀头连接杆(23)向后移动到非工作位置时，所述第一传动齿轮(222)和所述第二传动齿轮(242)分离，所述二级输出轴(22)与所述刀头连接杆(23)分离。

3.根据权利要求2所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述安装壳体(21)的侧壁形成多个滑动槽(217)，所述滑动槽(217)连通所述安装壳体(21)内外侧，各所述滑动槽(217)分别与所述刀头连接杆(23)对应，且所述滑动槽(217)延伸的方向平行于所述二级输出轴(22)延伸的方向，所述刀头部(2)还包括多个滑动扳手(26)，各所述滑动扳手(26)可转动地安装于各所述刀头连接杆(23)，所述滑动扳手(26)向所述滑动槽(217)延伸，并可滑动地设于所述滑动槽(217)内。

4.根据权利要求3所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述刀头部(2)还包括一固定盘(25)，所述固定盘(25)固定设于所述安装壳体(21)内，所述固定盘(25)中部具有一第二通孔(250)，所述第二通孔(250)与所述底板(211)的所述通孔(210)相对，所述一级输出轴(14)的前端可转动设于所述第二通孔(250)内，在所述底板(211)上围绕所述通孔(210)形成数个安装孔(213)，所述固定盘(25)还具有多个第二安装孔(253)，所述第二安装孔(253)与所述底板(211)的所述安装孔(213)相对，所述二级输出轴(22)的前端可转动设于所述第二安装孔(253)内，所述固定盘(25)还具有多个第二刀头孔(256)，所述第二刀头孔(256)与所述刀头孔(216)相对，所述刀头连接杆(23)可移动地穿过所述第二刀头孔(256)。

5.根据权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述固定盘(25)还包括多个第二转动轴承(254)，各所述第二转动轴承(254)分别设于所述第二通孔(250)、所述第二安装孔(253)以及所述第二刀头孔(256)内，适于减小各元件在各孔内转动时的摩擦力。

6.根据权利要求3-5任一所述的电动螺丝刀，其特征在于，各所述刀头连接杆(23)的前端分别形成一圆柱形的刀头安装腔(230)，所述刀头安装腔(230)的侧壁具有至少一刀头卡槽(232)，所述刀头卡槽(232)具有一竖直段以及一横向段，所述竖直段从所述刀头安装腔(230)的开口向下延伸，所述横向段从所述竖直段的底部横向延伸，所述刀头(24)下端与所述刀头安装腔(230)间隙匹配，所述刀头(24)下端向外侧延伸出至少一卡扣(241)，所述卡扣(241)与所述刀头卡槽(232)匹配，通过将所述卡扣(241)卡入所述刀头卡槽(232)内，将所述刀头(24)保持于所述刀头安装腔(230)内。

7.根据权利要求6所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述刀头连接杆(23)还包括一弹簧装置(233)，所述弹簧装置(233)设于所述刀头安装腔(230)的底部，所述弹簧装置(233)可沿竖直方向变形，从而当所述刀头(24)安装于所述刀头安装腔(230)内时，所述弹簧装置(233)被压缩，当所述刀头(24)的所述卡扣(241)转动到所述刀头卡槽(232)的竖直段时，所述弹簧装置(233)将所述刀头(24)弹出所述刀头安装腔(230)。

8.根据权利要求7所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述弹簧装置(233)包括一弹簧(2331)以及一弹簧挡板(2332)，所述弹簧(2331)的一端固定于所述刀头安装腔(230)的底部，另一端为一自由端，所述弹簧挡板(2332)设于所述弹簧(2331)的自由端，用于当所述刀头(24)安装于所述刀头安装腔(230)内时，抵住所述刀头(24)的底部。

9.根据权利要求8所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述安装壳体(21)沿着所述滑动槽(217)形成数个相互间隔地定位槽(219)，各所述定位槽(219)从所述滑动槽(217)的两侧横向延伸出，所述滑动扳手(26)的外端向外可伸缩地延伸出一扩大端(261)，所述扩大端(261)的宽度大于所述滑动槽(217)的宽度，小于所述定位槽(219)的宽度，当所述扩大端(261)向外移动到所述滑动槽(217)外时，所述滑动扳手(26)可沿所述滑动槽(217)上下移动，当所述扩大端(261)向内移动到所述定位槽(219)内时，所述扩大端(261)被所述定位槽(219)限位。

10.根据权利要求9所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述安装壳体(21)内还设有多个滑动轨道(218)，各所述滑动轨道(218)分别与各所述滑动槽(217)对应，所述滑动轨道(218)包括两限位轨，所述滑动扳手(26)设于两所述限位轨之间，两所述限位轨之间的距离稍微大于所述滑动扳手(26)的宽度。