CN105081939B - 一种线杆高速清刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线杆高速清刷机，其包括主轴组件、皮带轮组件、内外直齿轮、传动轴组件和钢丝刷；主轴组件包括主轴本体和套装于主轴本体中段上的太阳齿轮；皮带轮组件包括皮带轮、皮带轮右密封盖板和固定轴；内外直齿轮一端内壁开设有内齿，相对的另一端外壁开设有外齿；内外直齿轮开设有外齿的一端与固定轴铰接；内外直齿轮的外齿与太阳齿轮匹配啮合；传动轴组件包括传动轴、传动轴直齿轮、偏心轴套、蜗轮、蜗杆座和蜗杆；钢丝刷套装于传动轴穿出皮带轮外部的一端，其轴向与传动轴固定。本发明可实现高速运转，能自动适应表面的高低变化，无死角、圆杆表面全部覆盖，清理表面质量好、效率高并且能够实现高速运转时自润滑等功能。

Description

一种线杆高速清刷机

技术领域

本发明涉及线杆清理技术领域，尤其涉及一种线杆高速清刷机。

背景技术

经过多年的调研，目前清理线杆表面尘土、氧化皮、粘结物的方法，有传统的脱脂、酸洗、电解处理、各类机械打磨、切削去除的方法。这些方法都有不同程度的弊病。传统的酸碱洗和电解法在清洗完后会产生废液，对环境造成污染；机械打磨的方法效率低，而且表面清理效果不理想，不同程度的消耗宝贵的金属本体，造成不必要的浪费；市场上曾经出现的各类表面清理机组，工作原理属于表面锉削处理工艺的性质，清理速度低，只有3米每秒的线速度，无法实现高速运转、效率低，对于高低不等的表面，只能处理表面的高点，无法全部处理干净，并且设备机组占地面积大，处理生产线长度大；调整困难，稳定性差，适应性较差，并且不能实现运转时的自润滑，需要不断的进行人工拆解清理和润滑。

同时，传统的清理表面表面尘土、氧化皮、粘结物的方法都有不同程度弊端，其中，市场上曾出现的各类表面清理机组，工作原理属于表面锉削处理工艺的性质，清理速度低，无法实现高速运转、效率低，对于高低不等的表面，只能处理表面的高点，适应性差。润滑是通过开始组装时添加一次润滑油或者润滑粉，长期使用转动件发热，导致润滑油结块，润滑效果不好，影响零件寿命。

上述可知，有必要对现有技术作进一步完善。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种结构设计简单、合理，使用方便，可实现高速运转，能自动适应表面的高低变化，无死角、圆杆表面全部覆盖，清理表面质量好、效率高并且能够实现高速运转时自润滑等功能的线杆高速 清刷机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

上述的线杆高速清刷机，包括主轴组件、皮带轮组件、内外直齿轮、传动轴组件和钢丝刷；所述主轴组件包括主轴本体和套装于所述主轴本体中段上的太阳齿轮；所述皮带轮组件包括皮带轮、皮带轮右密封盖板和固定轴；所述皮带轮通过润滑叶片组件套装于所述太阳齿轮一侧的所述主轴本体上，其两端均装设有皮带轮盖板；所述皮带轮右密封盖板装设于所述皮带轮一侧的所述主轴本体上，其与所述皮带轮端面之间还密封装设有内骨架旋转轴密封圈；所述固定轴装配于所述皮带轮内部；所述内外直齿轮一端内壁开设有内齿，相对的另一端外壁开设有外齿；所述内外直齿轮开设有外齿的一端与所述固定轴铰接；所述内外直齿轮的外齿与所述太阳齿轮匹配啮合；所述传动轴组件包括传动轴、传动轴直齿轮、偏心轴套、蜗轮、蜗杆座和蜗杆；所述传动轴一端穿入所述内外直齿轮内部，相对的另一端穿出所述皮带轮外部；所述传动轴直齿轮安装于所述传动轴穿入所述内外直齿轮内部的一端且与所述内外直齿轮的内齿匹配啮合；所述偏心轴套套装于所述传动轴直齿轮一侧的传动轴上，其一端穿入所述内外直齿轮内部并与所述内外直齿轮铰接，另一端与所述传动轴铰接且端面固定装配有传动轴密封套和传动轴密封套挡板；所述传动轴密封套挡板位于所述传动轴密封套外部且与所述传动轴密封套之间还装设有内骨架旋转轴密封圈；所述蜗轮匹配套装于所述偏心轴套一端；所述蜗杆座固定装配于所述皮带轮左盖板上，其一端固定装设有调整扳手；所述蜗杆一端装配于所述蜗杆座，另一端与所述蜗轮配合连接；所述钢丝刷套装于所述传动轴穿出所述皮带轮外部的一端，其轴向与所述传动轴固定。

所述线杆高速清刷机，其中：所述主轴组件还包括第一轴承、轴端挡板和轴承压盖；所述第一轴承装设于所述主轴本体的左端；所述轴端挡板通过紧固件固定于所述主轴本体的左端面上，以将所述第一轴承固定限位；所述轴承压盖装设于所述主轴本体的左端，其包括环形盖板和由所述环形盖板中部向一侧延伸形成的套筒；所述主轴本体沿轴向贯通开设有通孔，所述套筒嵌入所述主轴本体左端的所述通孔内；所述套筒与所述通孔的内孔壁之间的间隙内装设有内骨架旋转轴密封圈。

所述线杆高速清刷机，其中：所述太阳齿轮套装于所述主轴本体中段，其 左端装设有紫铜管；所述太阳齿轮的左端面与所述第一轴承之间所述主轴本体上套设有第一轴套。

所述线杆高速清刷机，其中：所述皮带轮盖板包括装配于所述皮带轮左端的皮带轮左盖板及装配于所述皮带轮右端的皮带轮右盖板；所述皮带轮右盖板上还设有注油孔并通过第二轴承与所述主轴本体铰接；所述注油孔在不用的时候用堵头堵住。

所述线杆高速清刷机，其中：所述皮带轮的内壁沿径向延伸形成有腹板；所述固定轴装配于所述腹板中部，其一侧的所述腹板上还固定装配有护圈。

所述线杆高速清刷机，其中：所述内外直齿轮开设有外齿的一端伸入所述护圈内并通过第三轴承与所述固定轴铰接。

所述线杆高速清刷机，其中：所述偏心轴套一端通过第四轴承与所述内外直齿轮铰接，另一端通过第二轴套配以第五轴承与所述传动轴铰接。

所述线杆高速清刷机，其中：所述钢丝刷轴向通过固定螺栓配以弹簧垫圈与所述传动轴固定。

有益效果：

本发明线杆高速清刷机结构设计简单、合理，使用方便，可以实现高速运转，依靠刷轮钢丝的冲击清刷，能自动适应表面的高低变化，无死角、圆杆表面全部覆盖，清理表面质量好、效率高、并且能够实现高速运转时自润滑，一次加装润滑油后，自动循环润滑，自动循环风冷散热，在润滑油的质量保证期内，长期使用，不需要人工干预，大大延长零件使用寿命。

同时，本发明线杆高速清刷机可以分级加速，实现高速运转，并且刷子是有弹性，能自动适应表面的高低变化，在线杆同一地方可以实现清刷两次，清刷效果明显，在旋转的时候能自润滑，并且将油甩到壳体内壁对润滑油进行降温,润滑效果会更好。

附图说明

图1为本发明线杆高速清刷机的结构示意图；

图2为本发明线杆高速清刷机的图1中A-A方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明线杆高速清刷机，包括主轴组件1、皮带轮组件2、内 外直齿轮3、传动轴组件4和钢丝刷5。

该主轴组件1包括主轴本体11、第一轴承12、轴端挡板13、轴承压盖14、第一内骨架旋转轴密封圈15和太阳齿轮16；其中，该主轴本体11沿轴向贯通开设有通孔111；该第一轴承12装设于该主轴本体11左端；该轴端挡板13通过紧固件固定于该主轴本体11左端端面上，以将第一轴承12固定限位；该轴承压盖14装设于该主轴本体11左端，其包括环形盖板141和由环形盖板141中部向一侧延伸形成的套筒142，该套筒142嵌入该主轴本体11左端的通孔111内并与通孔111内孔壁之间形成有间隙；该第一内骨架旋转轴密封圈15匹配装设于该套筒142与通孔111内孔壁之间形成的间隙内；该太阳齿轮16套装于该主轴本体11中段，其左端装设有紫铜管17；该太阳齿轮16的左端面与第一轴承12之间主轴本体11上套设有第一轴套18。

该皮带轮组件2包括润滑叶片组件21、皮带轮22、皮带轮右密封盖板23、固定轴24和护圈25；其中，该润滑叶片组件21套装于该太阳齿轮16左侧的主轴本体11上，其一端通过螺栓与太阳齿轮16装配固定；该皮带轮22套装于该润滑叶片组件21上，其左端装设有皮带轮左盖板221，右端装设有皮带轮右盖板222；同时，该皮带轮22的内壁沿径向延伸形成有腹板223，该皮带轮右盖板222上还设有注油孔224并通过第二轴承225与主轴组件1的主轴本体11铰接，该注油孔224在注入润滑油后用堵头堵住；该皮带轮右密封盖板23装设于皮带轮22右侧的主轴本体11上，其左端面与皮带轮22的右端面紧密接触，同时，在该皮带轮右密封盖板23左端面与皮带轮22的右端面之间还密封装设有第二内骨架旋转轴密封圈26；该固定轴24装配于该皮带轮22内部的腹板223中部；该护圈25固定装配于该固定轴24一侧的腹板223上。

该内外直齿轮3左端内壁开设有内齿，右端外壁开设有外齿；其中，该内外直齿轮3开设有外齿的一端伸入皮带轮组件2的护圈25内且通过第三轴承31装配于该皮带轮组件2的固定轴24上，该内外直齿轮3的外齿与主轴组件1的太阳齿轮16匹配啮合。

该传动轴组件4包括传动轴41、传动轴直齿轮、偏心轴套、蜗轮44、传动轴密封套45、传动轴密封套挡板46、蜗杆座47、蜗杆48和调整扳手49。其中，该传动轴41右端穿入该内外直齿轮3的左端内部，左端穿出皮带轮22外部。该传动轴直齿轮通过平键安装于该传动轴41穿入内外直齿轮3的左端内部的一端且与内外直齿轮3的内齿匹配啮合。该偏心轴套套装于该传动轴直齿轮一侧 的传动轴41上，其右端穿入内外直齿轮3的左端内部并与内外直齿轮3的左端内壁之间通过第四轴承连接，该偏心轴套的左端内壁通过一对深沟球轴承432与传动轴41装配连接，位于一对深沟球轴承432之间的传动轴41上还套装有轴套433，该轴套433外侧还装设有泄油阻尼套434，该泄油阻尼套434与轴套433之间留有间隙。该蜗轮44右端匹配套装于该偏心轴套的左端，左端内壁沿径向延伸形成有挡壁且挡壁的右侧面与偏心轴套的轴向端部紧密贴合。该传动轴密封套45匹配套装于该蜗轮44左侧的传动轴41上，其右侧端与挡壁和深沟球轴承432的左端面紧密贴合。该传动轴密封套挡板46匹配套装于该传动轴密封套45左侧的传动轴41上，其右侧端沿轴向嵌入传动轴密封套45左侧端内部且与传动轴密封套45左侧端之间夹设有第三内骨架旋转轴密封圈461。该蜗杆座47一侧固设有蜗杆定位键471，该蜗杆座定位键471通过圆柱头螺钉472固定装配于皮带轮组件2的皮带轮左盖板221上；该蜗杆48一端装配于该蜗杆座47，另一端与蜗轮44配合连接；该调整扳手49固定于该蜗杆座47一端。

该钢丝刷5套装于该传动轴组件4的传动轴41穿出皮带轮22外部的一端，且轴向通过固定螺栓51配以弹簧垫圈52与传动轴41轴向固定。

本发明的工作原理：

(1)中心主轴组件1固定不动，在皮带轮组件2的带动下内外直齿轮3、传动轴组件4和钢丝刷5做公转，同时自转运动，通过两组齿轮配合增速，实现对线杆的高速清刷功能。本结构的不同配置，可实现钢丝刷从5米每秒到40米每秒的线速度。

(2)蜗轮44和蜗杆48自锁，使用扳手49扳动蜗杆48拨动蜗轮44，带动偏心轴套调整偏心量，从而调整钢丝刷5到中心的距离，实现对Φ6～Φ35不同规格线杆的清刷。

(3)通过在各相关零件上预留的润滑通道、紫铜管17和润滑叶片组件21，使润滑油在清刷机腔体内部形成循环流动，实现循环自润滑功能。

润滑过程描述：

首先润滑油通过注油孔224加入，在运转过程中，润滑油被甩到皮带轮组件2的壳体内壁，并传送流动到润滑叶片组件21的叶片腔内，润滑叶片组件21将润滑油收集进入其中心油盒内，油盒内有两个出口，一个出口通过紫铜管17将润滑油送入第一轴承12和第二轴承225，另一个出口通过腹板223上的径向通道，通向固定轴24和内外直齿轮3，通过传动轴41上的油路将润滑油送至 第四轴承432，再通过对钢丝轮轴上的轴承进行润滑后，最后通过泄油阻尼套434和偏心轴套上的油孔，润滑油重新甩回到皮带轮组件2的壳体内壁，经过高速运转的皮带轮组件2的壳体壁板的空冷散热，被润滑叶片组件21收集，再循环流动。

本发明结构设计简单、合理，使用方便，可实现高速运转，能自动适应表面的高低变化，无死角、圆杆表面全部覆盖，清理表面质量好、效率高并且能够实现高速运转时自润滑等功能。

Claims (8)

1.一种线杆高速清刷机，其特征在于：所述清刷机包括主轴组件、皮带轮组件、内外直齿轮、传动轴组件和钢丝刷；

所述主轴组件包括主轴本体和套装于所述主轴本体中段上的太阳齿轮；

所述皮带轮组件包括皮带轮、皮带轮右密封盖板和固定轴；所述皮带轮通过润滑叶片组件套装于所述太阳齿轮一侧的所述主轴本体上，其两端均装设有皮带轮盖板；所述皮带轮右密封盖板装设于所述皮带轮一侧的所述主轴本体上，其与所述皮带轮端面之间还密封装设有内骨架旋转轴密封圈；所述固定轴装配于所述皮带轮内部；

所述内外直齿轮一端内壁开设有内齿，相对的另一端外壁开设有外齿；所述内外直齿轮开设有外齿的一端与所述固定轴铰接；所述内外直齿轮的外齿与所述太阳齿轮匹配啮合；

所述传动轴组件包括传动轴、传动轴直齿轮、偏心轴套、蜗轮、蜗杆座和蜗杆；所述传动轴一端穿入所述内外直齿轮内部，相对的另一端穿出所述皮带轮外部；所述传动轴直齿轮安装于所述传动轴穿入所述内外直齿轮内部的一端且与所述内外直齿轮的内齿匹配啮合；所述偏心轴套套装于所述传动轴直齿轮一侧的传动轴上，其一端穿入所述内外直齿轮内部并与所述内外直齿轮铰接，另一端与所述传动轴铰接且端面固定装配有传动轴密封套和传动轴密封套挡板；所述传动轴密封套挡板位于所述传动轴密封套外部且与所述传动轴密封套之间还装设有内骨架旋转轴密封圈；所述蜗轮匹配套装于所述偏心轴套一端；所述蜗杆座固定装配于所述皮带轮左盖板上，其一端固定装设有调整扳手；所述蜗杆一端装配于所述蜗杆座，另一端与所述蜗轮配合连接；

所述钢丝刷套装于所述传动轴穿出所述皮带轮外部的一端，其轴向与所述传动轴固定。

2.如权利要求1所述的线杆高速清刷机，其特征在于：所述主轴组件还包括第一轴承、轴端挡板和轴承压盖；所述第一轴承装设于所述主轴本体的左端；所述轴端挡板通过紧固件固定于所述主轴本体的左端面上，以将所述第一轴承固定限位；所述轴承压盖装设于所述主轴本体的左端，其包括环形盖板和由所述环形盖板中部向一侧延伸形成的套筒；所述主轴本体沿轴向贯通开设有通孔，所述套筒嵌入所述主轴本体左端的所述通孔内；所述套筒与所述通孔的内孔壁之间的间隙内装设有内骨架旋转轴密封圈。

3.如权利要求2所述的线杆高速清刷机，其特征在于：所述太阳齿轮套装于所述主轴本体中段，其左端装设有紫铜管；所述太阳齿轮的左端面与所述第一轴承之间所述主轴本体上套设有第一轴套。

4.如权利要求1所述的线杆高速清刷机，其特征在于：所述皮带轮盖板包括装配于所述皮带轮左端的皮带轮左盖板及装配于所述皮带轮右端的皮带轮右盖板；所述皮带轮右盖板上还设有注油孔并通过第二轴承与所述主轴本体铰接；所述注油孔在不用的时候用堵头堵住。

5.如权利要求1所述的线杆高速清刷机，其特征在于：所述皮带轮的内壁沿径向延伸形成有腹板；所述固定轴装配于所述腹板中部，其一侧的所述腹板上还固定装配有护圈。

6.如权利要求5所述的线杆高速清刷机，其特征在于：所述内外直齿轮开设有外齿的一端伸入所述护圈内并通过第三轴承与所述固定轴铰接。

7.如权利要求1所述的线杆高速清刷机，其特征在于：所述偏心轴套一端通过第四轴承与所述内外直齿轮铰接，另一端通过第二轴套配以第五轴承与所述传动轴铰接。

8.如权利要求1所述的线杆高速清刷机，其特征在于：所述钢丝刷轴向通过固定螺栓配以弹簧垫圈与所述传动轴固定。