CN105081055A - 一种新型端盖切边模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型端盖切边模，包括模柄，及设置于模柄下方的上模板，及设置于模柄内侧的打料杆，及设置于模柄内侧，且设置于打料杆下方的打料盘和打料钉，及安装于上模板下方的凹模固定板；及安装于凹模固定板下方的凹模，及设置于凹模正下方的下模板，及安装于下模板上方的凸模固定板，及安装于凸模固定板上方的导柱，及安装于导柱顶部的卸料板；及设置于卸料板与凸模固定板之间的橡皮；及设置于凸模固定板上方，且安装于卸料板之间的凸模；及设置于凹模内侧的打料块。本发明的新型端盖切边模，保证切边工作的精度，且不会造成工件变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种切边模，具体涉及一种新型端盖切边模，属于模具技术领域。
背景技术
现有技术中，冲裁工艺有两大类：一类是普通冲裁，另一类是精密冲裁，冲裁即是分离工序，工件受力时必须从弹、塑性变形开始，以断裂告终；当凸模下降接触板料，板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形，由于力矩的存在，使板料产生弯曲，即从模具表面上翘起；随着凸模下压，模具刃口压入材料，内应力状态满足塑性条件时，产生塑性变形，不同凸模行程，其变形程度不同，且凹模刃口附近变形大于凸模刃口附近的变形；由此可知，塑性变形从刃口开始，随着切刃的深入，变形区向板料的深度方向发展、扩大，直到板料的整个厚度方向上塑性变形，板料的一部分相对另一部分移动；力矩将板料压向整个厚度方向上产生塑性变形，板料的一部分相对于另一部分移动；力矩将板料压向切刃的侧表面，故切刃相对于板料移动时，这些力将表面平压，在切口表面上形成光亮带；当切刃附近材料各层中达到极限应变与应力值时，便产生微裂，裂纹产生后，沿着大剪应速度方向发展，直至上、下裂纹会合，板料就完全分离；现有技术中，针对端盖的切边模还不够完善，其切边过程容易造成工件变形，且脱料比较繁琐。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种新型端盖切边模，端盖切边误差小，保护工件不变形，且脱料轻松。
（二）技术方案
本发明的新型端盖切边模，包括模柄，及设置于模柄下方的上模板，及设置于模柄内侧的打料杆，及设置于模柄内侧，且设置于打料杆下方的打料盘和打料钉，及安装于上模板下方的凹模固定板；及安装于凹模固定板下方的凹模，及设置于凹模正下方的下模板，及安装于下模板上方的凸模固定板，及安装于凸模固定板上方的导柱，及安装于导柱顶部的卸料板；及设置于卸料板与凸模固定板之间的橡皮；及设置于凸模固定板上方，且安装于卸料板之间的凸模；及设置于凹模内侧的打料块。
作为优选的实施方案，所述橡皮由聚氨酯材料制成。
进一步地，所述打料钉安装于打料盘正下方。
进一步地，所述打料块通过活动杆贯穿上模板和凹模固定板。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的新型端盖切边模，通过导柱进行定位，通过橡皮将卸料板柔性顶起，并和凹模将工件进行柔性限位；接着通过模柄下行，最后通过打料杆带动打料块进行切边动作；其提高端盖压料的稳定性和精确性；保证后续切边工作的精度，且不会造成工件变形。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的新型端盖切边模，包括模柄2，及设置于模柄下方的上模板5，及设置于模柄内侧的打料杆1，及设置于模柄内侧，且设置于打料杆下方的打料盘3和打料钉4，及安装于上模板下方的凹模固定板6；及安装于凹模固定板下方的凹模7，及设置于凹模正下方的下模板8，及安装于下模板上方的凸模固定板9，及安装于凸模固定板上方的导柱11，及安装于导柱顶部的卸料板12；及设置于卸料板与凸模固定板之间的橡皮10；及设置于凸模固定板上方，且安装于卸料板之间的凸模13；及设置于凹模内侧的打料块14。
其中，所述橡皮10由聚氨酯材料制成。所述打料钉4安装于打料盘3正下方。所述打料块14通过活动杆15贯穿上模板5和凹模7固定板。
本发明的新型端盖切边模，通过导柱进行定位，通过橡皮将卸料板柔性顶起，并和凹模将工件16进行柔性限位；接着通过模柄下行，最后通过打料杆带动打料块进行切边动作；其提高端盖压料的稳定性和精确性；保证后续切边工作的精度，且不会造成工件变形。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种新型端盖切边模，其特征在于：包括模柄，及设置于模柄下方的上模板，及设置于模柄内侧的打料杆，及设置于模柄内侧，且设置于打料杆下方的打料盘和打料钉，及安装于上模板下方的凹模固定板；及安装于凹模固定板下方的凹模，及设置于凹模正下方的下模板，及安装于下模板上方的凸模固定板，及安装于凸模固定板上方的导柱，及安装于导柱顶部的卸料板；及设置于卸料板与凸模固定板之间的橡皮；及设置于凸模固定板上方，且安装于卸料板之间的凸模；及设置于凹模内侧的打料块。
2.根据权利要求1所述的新型端盖切边模，其特征在于：所述橡皮由聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求1所述的新型端盖切边模，其特征在于：所述打料钉安装于打料盘正下方。
4.根据权利要求1所述的新型端盖切边模，其特征在于：所述打料块通过活动杆贯穿上模板和凹模固定板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510480097.5A CN105081055A (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种新型端盖切边模 |
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Publications (1)
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| CN105081055A true CN105081055A (zh) | 2015-11-25 |
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Family Applications (1)
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Citations (3)
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| CN102962342A (zh) * | 2012-07-02 | 2013-03-13 | 大连益联金属成型有限公司 | 法兰冲孔落料复合模 |
| CN102962345A (zh) * | 2012-07-02 | 2013-03-13 | 大连益联金属成型有限公司 | 取付台冲孔落料拉伸模 |
| CN203508776U (zh) * | 2013-09-30 | 2014-04-02 | 大连同泰汽车部件有限公司 | 汽车消音器隔板中心孔定位精确翻边模具 |
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2015
- 2015-08-07 CN CN201510480097.5A patent/CN105081055A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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