CN105080976B - 立式轧机垫板安装方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式轧机垫板安装方法，包括以下步骤：将立式轧机吊装到安装位置，通过地脚螺栓将轧机底板临时固定；根据待安装垫板的数量和位置，分别在轧机底板两侧相应位置安装多组支撑板和固定板，支撑板和固定板分别位于轧机底板的两侧且通过紧固件连接成整体；将垫板分组分别放置到相应的支撑板上，根据设备安装要求对轧机进行安装调整。本发明提出的立式轧机垫板安装方法，保证了垫板的平稳安装，有效地降低了在轧机调平过程中垫板掉落的风险，降低了垫板的安装难度，方便了设备安装找正过程，有效地提高了施工效率。

Description

立式轧机垫板安装方法及其装置
技术领域
本发明涉及轧机安装方法技术领域，尤其涉及一种立式轧机垫板安装方法及其装置。
背景技术
通常立式轧机在安装调整时，直接在轧机底板与基础间垂直立面安装垫板。由于垫板下方悬空，轧机调平的过程中，垫板经常坠落，造成重复作业。施工效率低，安全隐患大。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种立式轧机垫板安装方法及其装置，旨在方便对立式轧机的垫板进行安装，防止在轧机调平过程中垫板掉落。
为实现上述目的，本发明提供一种立式轧机垫板安装方法，包括以下步骤：
将立式轧机吊装到安装位置，通过地脚螺栓将轧机底板临时固定；
根据待安装垫板的数量和位置，分别在轧机底板两侧相应位置安装多组支撑板和固定板，支撑板和固定板分别位于轧机底板的两侧且通过紧固件连接成整体，所述支撑板包括支撑部以及紧固部，所述支撑部和紧固部形成一L形结构，所述紧固部与所述轧机底板贴合设置，所述支撑部由紧固部的一端向靠近基础的方向延伸而成用以支撑垫板；
将垫板分组分别放置到相应的支撑板上，根据设备安装要求对轧机进行安装调整。
优选地，所述支撑板为角钢。
优选地，所述紧固件为螺栓。
优选地，所述支撑板和固定板上均设有多个螺栓孔。
本发明进一步提出一种立式轧机垫板安装装置，包括位于轧机底板两侧的支撑板和固定板，所述支撑板和固定板均设置有多个，一所述支撑板对应设置一所述固定板，所述固定板和支撑板通过紧固件连接成整体，所述支撑板包括支撑部以及紧固部，所述支撑部和紧固部形成一L形结构，所述紧固部与所述轧机底板贴合设置，所述支撑部由紧固部的一端向靠近基础的方向延伸而成用以支撑垫板。
优选地，所述支撑板为角钢。
优选地，所述紧固件为螺栓。
优选地，所述支撑板和固定板上均设有多个螺栓孔。
本发明提出的立式轧机垫板安装方法，通过支撑板作为临时支托装置，保证了垫板的平稳安装，有效地降低了在轧机调平过程中垫板掉落的风险，降低了垫板的安装难度，方便了设备安装找正过程，有效地提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明立式轧机垫板安装装置优选实施例的结构示意图；
图2为本发明立式轧机垫板安装装置优选实施例的局部结构示意图；
图3为本发明立式轧机垫板安装方法优选实施例的流程示意图。
图中，1-固定板，2-紧固件，3-支撑板，4-地脚螺栓，5-轧机底板，6-垫板，7-基础。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1和图2，图1为本发明立式轧机垫板安装装置优选实施例的结构示意图；图2为本发明立式轧机垫板安装装置优选实施例的局部结构示意图。
本优选实施例中，一种立式轧机垫板安装装置，包括位于轧机底板5两侧的支撑板3和固定板1，支撑板3和固定板1均设置有多个，一支撑板3对应设置一固定板1，固定板1和支撑板3通过紧固件2连接成整体，支撑板3包括支撑部以及紧固部，支撑部和紧固部形成一L形结构，紧固部与轧机底板5贴合设置，支撑部由紧固部的一端向靠近基础7的方向延伸而成用以支撑垫板6。
支撑板3和固定板1均与轧机底板5为可拆卸连接。具体地，本实施例中，支撑板3为角钢，直接使用角钢作为支撑板3，使本立式轧机垫板安装装置的成本低、制造容易。
本实施例中，紧固件2为螺栓。支撑板3和固定板1上均设有多个螺栓孔，以实现对垫板6的稳定支撑。本实施例中，当立式轧机设置有八个地脚螺栓4时，此时，需对应设置八个支撑板3和八个固定板1，每一地脚螺栓4对应设置一支撑板3和一固定板1。
本立式轧机垫板安装装置的使用过程如下：将立式轧机吊装到安装位置， 通过地脚螺栓4将轧机底板5临时固定；根据待安装垫板6的数量和位置，分别在轧机底板5两侧相应位置安装多组支撑板3和固定板1；将垫板6分组分别放置到相应的支撑板3上，根据设备安装要求对轧机进行安装调整。
本实施例提出的立式轧机垫板安装装置，通过将支撑板3作为临时支托装置，保证了垫板6的平稳安装，有效地降低了在轧机调平过程中垫板6掉落的风险，降低了垫板6的安装难度，方便了设备安装找正过程，有效地提高了施工效率。同时，本立式轧机垫板安装装置还具有结构简单、容易实现的优点。
本发明进一步提出一种立式轧机垫板安装方法。
参照图3，图3为本发明立式轧机垫板安装方法优选实施例的流程示意图。
本优选实施例中，一种立式轧机垫板安装方法，包括以下步骤：
步骤S10，将立式轧机吊装到安装位置，通过地脚螺栓将轧机底板临时固定；
步骤S20，根据待安装垫板的数量和位置，分别在轧机底板两侧相应位置安装多组支撑板和固定板，支撑板和固定板分别位于轧机底板的两侧且通过紧固件连接成整体，支撑板包括支撑部以及紧固部，支撑部和紧固部形成一L形结构，紧固部与轧机底板贴合设置，支撑部由紧固部的一端向靠近基础的方向延伸而成用以支撑垫板；
步骤S30，将垫板分组分别放置到相应的支撑板上，根据设备安装要求对轧机进行安装调整。
支撑板和固定板均与轧机底板为可拆卸连接。具体地，本实施例中，支撑板为角钢，直接使用角钢作为支撑板使本立式轧机垫板安装装置的成本低制造容易。
本实施例中，紧固件为螺栓板。支撑板和固定板上均设有多个螺栓孔，以实现对垫板的稳定支撑。本实施例中，当立式轧机设置有八个地脚螺栓时，此时，对应设置八个支撑板和八个固定板，每一地脚螺栓对应设置一支撑板和一固定板。
本实施例提出的立式轧机垫板安装方法，通过支撑板作为临时支托装置，保证了垫板的平稳安装，有效地降低了在轧机调平过程中垫板掉落的风险，降低了垫板的安装难度，方便了设备安装找正过程，有效地提高了施工效率。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种立式轧机垫板安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
将立式轧机吊装到安装位置，通过地脚螺栓将轧机底板临时固定；
根据待安装垫板的数量和位置，分别在轧机底板两侧相应位置安装多组支撑板和固定板，支撑板和固定板分别位于轧机底板的两侧且通过紧固件连接成整体，所述支撑板包括支撑部以及紧固部，所述支撑部和紧固部形成一L形结构，所述紧固部与所述轧机底板贴合设置，所述支撑部由紧固部的一端向靠近基础的方向延伸而成用以支撑垫板；
将垫板分组分别放置到相应的支撑板上，根据设备安装要求对轧机进行安装调整。
2.如权利要求1所述的立式轧机垫板安装方法，其特征在于，所述支撑板为角钢。
3.如权利要求1或2所述的立式轧机垫板安装方法，其特征在于，所述紧固件为螺栓。
4.如权利要求3所述的立式轧机垫板安装方法，其特征在于，所述支撑板和固定板上均设有多个螺栓孔。
5.一种立式轧机垫板安装装置， 其特征在于，包括位于轧机底板两侧的支撑板和固定板，所述支撑板和固定板均设置有多个，一所述支撑板对应设置一所述固定板，所述固定板和支撑板通过紧固件连接成整体，所述支撑板包括支撑部以及紧固部，所述支撑部和紧固部形成一L形结构，所述紧固部与所述轧机底板贴合设置，所述支撑部由紧固部的一端向靠近基础的方向延伸而成用以支撑垫板。
6.如权利要求5所述的立式轧机垫板安装装置，其特征在于，所述支撑板为角钢。
7.如权利要求5或6所述的立式轧机垫板安装装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓。
8.如权利要求7所述的立式轧机垫板安装装置，其特征在于，所述支撑板和固定板上均设有多个螺栓孔。
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