CN205748084U - 一种换热器底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器底座，包括支承框架和调节架，所述支承框架包括底板、顶板和两张侧板，所述底板、其中一侧板、顶板和另一侧板依次首尾连接；所述顶板上面设有防震固定板和连接孔，所述调节架设有与连接孔匹配的槽孔，所述连接孔与槽孔连接，所述防震固定板与调节架之间形成安装于换热器管板的卡槽。本实用新型方便了底座与换热器的拆装；同时支承框架采用方形设计，这结构紧凑、牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及底座，具体来说是一种换热器底座。
背景技术
换热器是制冷技术中重要的设备。换热器的底座为换热器中的重要组成部件。换热器通过底座固定于地面。如图1所示，传统的换热器底座主要由加强板17和基板18构成。换热器中的管板19通过焊接与基板18连接，并通过加强板17以保证管板19与基板18之间连接的稳定性，而基板18固定于地面。传统的底座与换热器之间不易分拆。同时，因管板的体积较大，则管板与底座固定后，管板与换热器的壳体的校装困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、安装方便、且方便拆装的换热器底座。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种换热器底座，包括支承框架和调节架，所述支承框架包括底板、顶板和两张侧板，所述底板、其中一侧板、顶板和另一侧板依次首尾连接；所述顶板上面设有防震固定板和连接孔，所述调节架设有与连接孔匹配的槽孔，所述连接孔与槽孔连接，所述防震固定板与调节架之间形成安装于换热器管板的卡槽。
优选的，所述支承框架内设有加强筋，所述加强筋的一端与顶板连接，所述加强筋的另一端与底板连接。
优选的，所述侧板设有多个通孔。
优选的，所述槽孔的长度为100mm～200mm。
优选的，所述调节架具有2～4个，同时所述防震固定板的数量与调节架的数量相等。
优选的，所述调节架包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板垂直连接，所述第一连接板设有与换热器管板连接的第一安装孔，与连接孔匹配的槽孔设置于第二连接板；所述防震固定板设有与第一安装孔相对应第二安装孔。
优选的，所述的换热器底座还包括筋板，所述筋板相邻的两个直角边分别与第一连接板和第二连接板连接。
优选的，所述筋板的数量为两张，此两张筋板分别位于第一连接板的两端。
优选的，所述筋板与第一连接板一体成形。
优选的，所述底板设有2～4个地脚螺栓孔。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本换热器底座主要由支承框架和调节架构成，这代替传统的由基板和加强板构成的底座，故方便了底座与换热器的拆装；同时支承框架采用方形设计，这结构紧凑、牢固。
2、本换热器底座中的调节架设置有槽孔，则调节架相对于支承框架的位置可以进行调整，即通过调整调节架的位置以调整卡槽的宽度，以适应不同厚度的管板，故不需要重新加工管板，降低了管板的加工成本。
附图说明
图1是换热器安装于传统底座的整体结构示意图。
图2是本实用新型换热器底座的结构示意图。
图3是本实用新型换热器底座的俯视图。
图4是本实用新型调节架的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2至图4所示，本换热器底座，包括支承框架1和调节架2，所述支承框架1包括底板3、顶板4和两张侧板5，所述底板3、其中一侧板5、顶板4和另一侧板5依次首尾连接；所述顶板4上面设有防震固定板6和连接孔，所述调节架2设有与连接孔匹配的槽孔7，所述连接孔与槽孔7连接，所述防震固定板6与调节架2之间形成安装于换热器管板的卡槽8。具体的，调节架2通过槽孔7调整安装位置，从而改变卡槽8的宽度，故可适应不同厚度的管板。同时，防震固定板6和调节架2形成卡槽8也方便了管板的拆装。
所述支承框架1内设有加强筋9，所述加强筋9的一端与顶板4连接，所述加强筋9的另一端与底板3连接。此结构保证了支承框架2的强度，以保证换热器安装后的稳定性。具体，本实施例中的加强筋9的数量为1张，此数量可根据实际情况而决定，如换热器的重量及支承框架1的大小。加强筋9位于支承框架1内的中间。
所述侧板5设有多个通孔10。通孔10可与相邻的其他换热器底座连接，从而保证换热器安装时的紧凑性。
所述槽孔7的长度为100mm～200mm。槽孔7选用适合的长度可更有效的安装不同厚度的管板，保证管板安装的方便性。
所述调节架2具有2～4个，同时所述防震固定板6的数量与调节架2的数量相等。本实施例中调节架2的数量为2个，此2个调节架2分别位于顶板4的两端，这保证了管板安装的稳定性。
如图4所示，所述调节架2包括第一连接板11和第二连接板12，所述第一连接板11和第二连接板12垂直连接，所述第一连接板11设有与换热器管板连接的第一安装孔13，与连接孔匹配的槽孔8设置于第二连接板12；所述防震固定板6设有与第一安装孔13相对应第二安装孔14。具体的，第一安装孔和第二安装孔的数量均为三个，而第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，即管板卡接于卡槽后，再通过螺栓固定，从而进一步保证管板的稳定性。
所述的换热器底座还包括筋板15，所述筋板15的相邻的两个直角边分别与第一连接板11和第二连接板12连接。所述筋板15的数量为两张，此两张筋板15分别位于第一连接板11的两端。所述筋板15与第一连接板11一体成形。此结构保证了调节架2的强度，故进一步保证了管板安装的稳定性。
所述底板3设有2～4个地脚螺栓孔16。本实施例中地脚螺栓孔16的数量为2个，此两个地脚螺栓孔16分别位于底板3的两端，以方便支承框架1固定于地面，保证换热器安装的稳定性。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种换热器底座，其特征在于：包括支承框架和调节架，所述支承框架包括底板、顶板和两张侧板，所述底板、其中一侧板、顶板和另一侧板依次首尾连接；所述顶板上面设有防震固定板和连接孔，所述调节架设有与连接孔匹配的槽孔，所述连接孔与槽孔连接，所述防震固定板与调节架之间形成安装于换热器管板的卡槽。
2.根据权利要求1所述的换热器底座，其特征在于：所述支承框架内设有加强筋，所述加强筋的一端与顶板连接，所述加强筋的另一端与底板连接。
3.根据权利要求1所述的换热器底座，其特征在于：所述侧板设有多个通孔。
4.根据权利要求1所述的换热器底座，其特征在于：所述槽孔的长度为100mm～200mm。
5.根据权利要求1所述的换热器底座，其特征在于：所述调节架具有2～4个，同时所述防震固定板的数量与调节架的数量相等。
6.根据权利要求1所述的换热器底座，其特征在于：所述调节架包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板垂直连接，所述第一连接板设有与换热器管板连接的第一安装孔，与连接孔匹配的槽孔设置于第二连接板；所述防震固定板设有与第一安装孔相对应的第二安装孔。
7.根据权利要求6所述的换热器底座，其特征在于：还包括筋板，所述筋板相邻的两个直角边分别与第一连接板和第二连接板连接。
8.根据权利要求7所述的换热器底座，其特征在于：所述筋板的数量为两张，此两张筋板分别位于第一连接板的两端。
9.根据权利要求7所述的换热器底座，其特征在于：所述筋板与第一连接板一体成形。
10.根据权利要求1所述的换热器底座，其特征在于：所述底板设有2～4 个地脚螺栓孔。
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