CN105080902A - 瓶口除尘机构 - Google Patents

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孙步达
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Suzhou Shouda Machinery Co Ltd
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Suzhou Shouda Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area

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  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种瓶口除尘机构，其技术方案要点是包括吹粉组件和吸粉组件，所述吹粉组件包括朝向瓶口的吹气口，所述吸粉组件包括吸气口，该瓶口除尘机构还包括用于在吹气时堵塞瓶口的堵口组件，达到了在清理瓶口粉剂时瓶内粉剂不会被吹出的效果。

Description

瓶口除尘机构
技术领域
本发明涉及一种灌装设备，更具体地说，它涉及一种瓶口除尘机构。
背景技术
粉料灌装设备用于具有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料的灌装，在灌装完成后进行封口。但在灌装时会有少量的粉剂残留于瓶口处，之后进行封口时铝箔与瓶口不能完成良好的粘接，使得粘接不牢固，从而不能达到密封效果。为此，在封口前要将瓶口的粉剂吹去，可使用一些清理装置，现有的技术可参考申请号为201020574202.4的专利，通过吹气可以将瓶口处的粉剂吹去，通过吸气口可以一定程度上的吸去扬起的粉尘。但通过以上的结构设置，瓶口在没有封口的情况下进行吹风，瓶内的粉剂容易被吹出，造成粉剂浪费的同时还容易影响工作环境的质量；而且，吹风后粉剂会随处飞扬，没有对飞扬的粉剂进行一定的空间限制，使得吸气口的吸尘效果不佳，会有少量的粉剂来不及吸除就已经被吹散到周围的空气中，这样同样会影响到工作环境的质量，从而危害到工作人员的身体健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种在清理瓶口粉剂时瓶内粉剂不会被吹出的瓶口除尘机构。
针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种在清理瓶口粉剂时粉剂不会随意飞扬的瓶口除尘机构。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种瓶口除尘机构，包括吹粉组件和吸粉组件，所述吹粉组件包括朝向瓶口的吹气口，所述吸粉组件包括吸气口，该瓶口除尘机构还包括用于在吹气时堵塞瓶口的堵口组件。
较佳的，堵口组件包括与瓶口配合的堵头以及驱动堵头上下运动的驱动件。
较佳的，堵头靠近瓶口一侧形成有与瓶口抵接的倾斜面。
较佳的，吹气口设置于堵头上且位于瓶口上方。
较佳的，驱动件与堵头之间设有压缩空气过渡件，所述驱动件与堵头通过压缩空气过渡件固接，所述压缩空气过渡件内设置有空腔，所述空腔连通有进气管。
较佳的，堵头由硅胶制成。
较佳的，该瓶口除尘机构还包括外罩，所述瓶口与堵口组件均位于外罩内，所述吸气口设置于外罩上。
较佳的，外罩设置吸气口的一侧形成有固定面板。
通过采用上述技术方案，该瓶口除尘机构还包括用于在吹气时堵塞瓶口的堵口组件，在将粉剂灌装到瓶内后，通过传送的机构将带有粉料的瓶传送至瓶口除尘机构下方，然后堵口组件将瓶口堵住，吹粉组件和吸粉组件开始工作，将瓶口的粉剂除去的同时，风也不会吹入瓶口，保证瓶内的粉料不会被吹出，从而避免了粉料的浪费，以及保护了工作环境。
附图说明
图1为瓶口除尘机构结构示意图；
图2为瓶口除尘机构内部结构示意图；
图3为瓶口除尘机构爆炸示意图一；
图4为瓶口除尘机构爆炸示意图二；
图5为瓶口除尘机构剖视图。
附图标记：1、外罩；11、固定面板；12、吸气口；2、驱动件；3、连接孔；4、压缩空气过渡件；5、堵头；6、吹气口；7、瓶口。
具体实施方式
参照附图对本发明瓶口除尘机构实施例做进一步说明。
一种瓶口除尘机构，包括吹粉组件和吸粉组件，吹粉组件包括朝向瓶口7的吹气口6，吸粉组件包括吸气口12，该瓶口除尘机构还包括用于在吹气时堵塞瓶口7的堵口组件。瓶口7除尘机构的上游是灌装机构，下游是封口机构，其通过传送机构连接，以上均可采用现有的设备，故在此不加以赘述，在将粉剂灌装到瓶内后，通过传送的机构将带有粉料的瓶传送至瓶口7除尘机构下方，然后堵口组件将瓶口7堵住，吹粉组件和吸粉组件开始工作，将瓶口7的粉剂除去的同时，风也不会吹入瓶口7，保证瓶内的粉料不会被吹出，从而避免了粉料的浪费，以及保护了工作环境。
作为一种实施方式，堵口组件包括与瓶口7配合的堵头5以及驱动堵头5上下运动的驱动件2，驱动件2可以用电机或者气缸，当瓶口7位于堵头5的下方时，气缸驱动堵头5向下运动，堵头5将瓶口7堵塞住，从而将瓶口7密封住，保证风不能吹入瓶口7，这样的设置方式结构简单实用，密封稳定，同时成本相对较低。
其次，为了良好的吹粉效果，吹气口6设置于堵头5上且位于瓶口7上方，堵头5堵住瓶口7后，位于堵头5上的吹气口6靠近瓶口7，吹气口6可以针对瓶口7进行吹气，此时进行吹气时瓶口7受到的风力较大，可以有效的带走瓶口7处的粉剂。当然，驱动件2与堵头5之间设有压缩空气过渡件4，驱动件2与堵头5通过压缩空气过渡件4固接，压缩空气过渡件4内设置有空腔，空腔连通有进气管（进气管在图中未示出，进气管可以与压缩空气过渡件4上的连接孔3连接），通过以上的设置，可以是进入的压缩空气先到达空腔，然后可以通过空腔均匀的使空气从吹气口6吹出，使得从吹气口6吹出的气体较为均匀稳定。
为了堵头5能够有较好的密封效果，堵头5靠近瓶口7一侧形成有与瓶口7抵接的倾斜面，在堵头5密封住瓶口7时，有部分的堵头5是位于瓶口7内的，通过堵头5上的倾斜面与瓶口7的内壁贴合，即使瓶口7在制造时有少许的误差，通过以上的设置。可以有效的适应不同大小的瓶口7，避免堵头5与瓶口7间产生缝隙，使得两者贴合较为紧密。同时，堵头5可以由硅胶制成，硅胶为现有材料，其具有一定的弹性，可以使得堵头5与瓶口7充分压紧，进一步保证了良好的密封性能。
同时，为了在清理瓶口7粉剂时粉剂不会随意飞扬，该瓶口除尘机构还包括外罩1，瓶口7与堵口组件均位于外罩1内，吸气口12设置于外罩1上，当进行清理时，吹风后扬起的粉尘只能位于外罩1内，这样使得粉尘不会扩散，然后再通过吸气口12（吸气口12可以与排风机连接，排风机为现有有设备，图中未示出）将在此区域内的粉尘，这样提高了吸尘效果，避免了粉尘随处飞扬，保证了工作环境。外罩1设置吸气口12的一侧形成有固定面板11，通过固定面板11可以有效的固定住外罩1，保证外罩1连接的稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓶口除尘机构，包括吹粉组件和吸粉组件，所述吹粉组件包括朝向瓶口的吹气口，所述吸粉组件包括吸气口，其特征在于：该瓶口除尘机构还包括用于在吹气时堵塞瓶口的堵口组件。
2.根据权利要求1所述瓶口除尘机构，其特征在于：所述堵口组件包括与瓶口配合的堵头以及驱动堵头上下运动的驱动件。
3.根据权利要求2所述瓶口除尘机构，其特征在于：所述堵头靠近瓶口一侧形成有与瓶口抵接的倾斜面。
4.根据权利要求2所述瓶口除尘机构，其特征在于：所述吹气口设置于堵头上且位于瓶口上方。
5.根据权利要求4所述瓶口除尘机构，其特征在于：所述驱动件与堵头之间设有压缩空气过渡件，所述驱动件与堵头通过压缩空气过渡件固接，所述压缩空气过渡件内设置有空腔，所述空腔连通有进气管。
6.根据权利要求2所述瓶口除尘机构，其特征在于：所述堵头由硅胶制成。
7.根据权利要求1所述瓶口除尘机构，其特征在于：该瓶口除尘机构还包括外罩，所述瓶口与堵口组件均位于外罩内，所述吸气口设置于外罩上。
8.根据权利要求7所述瓶口除尘机构，其特征在于：所述外罩设置吸气口的一侧形成有固定面板。
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