CN105080653B - 一种反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反击式破碎机，包括机壳，所述机壳内设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有转子，其中，所述转子一端设置有入料口，所述入料口用于待破碎物料的输入；所述转子另一端设置有出料口，所述出料口用于不合格产品的输出；所述转子下方设置有筛板，所述筛板用于合格产品的输出；所述转子外圆周设置有板锤和移料锤，至少一个所述移料锤具有轴向移料作用。该反击式破碎机通过其结构设计，即能在物料输入比较多、物料湿度比较大或者物料中含有硬质杂质时正常工作，不会造成设备堵塞，又能保证物料破碎后的产品又细又均匀。

Description

一种反击式破碎机

技术领域

本发明涉及粉碎机械领域，更具体地说，特别涉及一种反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机又可简称为反击破，它是一种常见的物料破碎装置，反击式破碎机通过对物料施加冲击力，使大块物料被分解成各种粒度的细碎物料以供使用，反击式破碎机广泛用于矿山，冶金，建材，化工等多种行业。

反击式破碎机进行物料破碎时，在电动机的驱动下，反击式破碎机内转子高速旋转从而带动转子上设置的板锤旋转，物料进入反击式破碎机内的板锤作用区时，与板锤撞击破碎后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，再输出至外部。

反击式破碎机正常工作时，物料破碎一般直接通过经特殊硬面处理的板锤正面进行反击，而板锤易磨损的背面和侧面则一般不会与物料相接触磨损，如此，反击式破碎机的板锤磨损一般比较小，但是，由于现有反击式破碎机本身结构的局限性，例如反击式破碎机下部无筛板和其它粒度控制方式，因此反击式破碎机加工后的物料往往产品粒度比较粗，而且产品粒度的大小均匀度比较差，极大影响了物料的加工质量，而且物料输入比较多、物料湿度比较大或者物料中含有硬质杂质时设备容易发生堵塞。

综上所述，如何提供一种即能在物料输入比较多、物料湿度比较大或者物料中含有硬质杂质时设备不会堵塞，又能保证物料破碎后的产品又细又均匀的反击式破碎机成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种反击式破碎机，该反击式破碎机通过其结构设计，即能在物料输入比较多、物料湿度比较大或者物料中含有硬质杂质时正常工作，不会造成设备堵塞，又能保证物料破碎后的产品又细又均匀。

本发明提供的方案同时采用板锤和移料锤对物料进行破碎，其中至少一个移料锤具有轴向移料作用，同时将从入料口输入的破碎物料加工后形成的不合格产品(包括没有破碎至规定粗细大小无法从筛板上筛下的物料以及物料中含有的无法破碎的硬质杂质)与合格产品(已破碎至规定粗细大小的物料)分成两条不同的传导路线，将不合格产品及时通过移料锤从出料口推出，合格产品直接从转子下的筛板的筛孔中排出。

一种反击式破碎机，包括机壳，所述机壳内设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有转子，其中，

所述转子一端设置有入料口，所述入料口用于待破碎物料的输入；

所述转子另一端设置有出料口，所述出料口用于不合格产品的输出；

所述转子下方设置有筛板，所述筛板用于合格产品的输出；

所述转子外圆周设置有板锤和移料锤，至少一个所述移料锤具有轴向移料作用。

为更好的方便移料锤的安装，优选地，所述转子外圆周上设置有安装轴，所述移料锤穿设在所述安装轴上。

优选地，所述安装轴为与转子轴线相平行的直线型安装轴，或为与转子圆周相平行的圆环型安装轴。

为更方便不合格产品从出料口输出，优选地，所述出料口设置于所述机壳底部。

优选地，所述出料口内设置有导槽。

为更方便合格产品从筛板上筛到下部输出，优选地，所述转子下方设置有伸缩架，所述筛板活动安装在所述伸缩架上。

为更方便移料锤将物料沿转子轴向进行移料，优选地，所述移料锤上设置有移料斜面，所述移料斜面为平面或曲面。

优选地，所述移料锤外表面设置有沿所述转子轴向分布的环状的螺旋叶片。

优选地，所述螺旋叶片为单头螺旋叶片或多头螺旋叶片。

优选地，所述移料锤外表面设置有环形斜刮板。

优选地，所述移料锤外表面为多头环形斜面。

本发明的有益效果是：本发明提供的反击式破碎机对现有的反击式破碎机进行了改进，在反击式破碎机内设置的转子上同时安装板锤和移动锤，并在移料锤使物料前进方向的终点设置一个不合格产品的出料口，加快未破碎物料和物料中硬质杂质的排放速度，从而不会造成物料堵塞和设备损坏的情况发生；同时，移料锤还可以将粘附在筛板上的物料进行轴向推动，如此，细的物料经过筛板筛孔落入合格产品收集区，粗的产品直接被移料锤移动至出料口落入不合格产品区，物料输入比较多时装置也能正常运行。本发明反击式破碎机通过板锤和移动锤同时对物料进行冲击，同时可以通过设置多段板锤和移动锤对物料进行多段破碎，可以使物料破碎的更细、更均匀，提高合格产品的产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1反击式破碎机的右视图；

图2为本发明实施例1反击式破碎机的主视图；

图3为本发明实施例2单斜面移料锤的主视图；

图4为本发明实施例2单斜面移料锤的左视图；

图5为本发明实施例2单斜面移料锤的A-A向剖视图；

图6为本发明实施例2双斜面移料锤的主视图；

图7为本发明实施例2双斜面移料锤的左视图；

图8为本发明实施例2双斜面移料锤的B-B向剖视图；

图9为本发明实施例2带锥形环状移料斜面移料锤的结构示意图；

图10为本发明实施例2带锥形环状移料斜面移料锤的C-C向剖视图；

图11和图12为本发明实施例3带螺旋叶片移料锤的结构示意图；

图13为本发明实施例4带环形斜刮板移料锤的结构示意图；

图14和图15为本发明实施例5的多头环形斜面移料锤头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

参见图1和图2，图1和图2提供了一种反击式破碎机的具体实施例，其中，图1为反击式破碎机的右视图，图2为反击式破碎机的主视图。

如图1和图2所示，该反击式破碎机包括机壳1，机壳1内设置有破碎腔2，破碎腔2用于给物料提供破碎的场所，破碎腔2内设置有转子3，具体实施时，转子3可以通过转轴安装在机壳1上，再通过在转轴上连接电动机来驱动转子3旋转。对于转子3的安装，可以设置成双向转子，也可以设置成单向转子，只要可以对下述移料锤8的轴向移料方向进行确定即可(轴向移料方向为将物料推进到出料口5处方向)。

转子3一端设置有入料口4，转子3另一端设置有出料口5，其中，入料口4用于待破碎物料的输入，具体实施时，入料口4可以设置在转子3一端处机壳1的顶部，如此，待破碎物料可以直接从顶部入料口4倒进去即可，有利于待破碎物料的输入；出料口5用于不合格产品的输出，不合格产品包括没有破碎至规定粗细大小无法从下述筛板6的筛孔排出的物料以及物料中含有的无法破碎的硬质杂质。

转子3下方设置有筛板6，筛板6用于合格产品的输出，合格产品主要指已破碎至规定粗细大小可以从筛板6的筛孔排出的细碎物料。

转子3设置有板锤7和移料锤8，至少一个所述移料锤8具有轴向移料作用。对板锤7和移料锤8在转子3上的安装，可以选择固定安装或活动安装，为保证更好的破碎效果，实际中，一般将板锤7固定安装，移料锤8活动安装。对板锤7和移料锤8的安装数量也可以根据情况具体设定，本实施例即在轴向上设置了10排板锤7和移料锤8，每个圆周向上设置了2个板锤7和2个移料锤8，当然，也可以在轴向上设置6排、7排、8排等等，也可以在圆周向上设置1个板锤7和1个移料锤8，或1个板锤7和3个移料锤8等等。

当转子3旋转后带动板锤7和移料锤8旋转时，由入料口4给入的待破碎物料将受到板锤7和移料锤8的双层破碎，其中至少一个移料锤8既具有破碎物料的功能，又具有强制轴向移动物料的作用，该移料锤8移动物料的过程中还具有清理筛板6筛面并促使细小颗粒更快通过筛板6筛孔的作用。

本实施例中，被破碎的物料边被破碎边被移料锤8轴向推进移动，这样延长了被破碎物料的破碎次数和时间，物料可以破碎的更加细小和均匀，当物料输入比较多、物料湿度比较大或者物料中含有硬质杂质时，没有通过筛板6筛孔的物料会不停的被移料锤8沿轴向推进，同时被不停的再次破碎，最后不合格产品(没有破碎至规定粗细大小的物料、无法破碎的硬质杂质)被一直推进移动到出料口5内，同时，粘性湿物料也会被移料锤8推离筛板6筛面，如此可避免不合格产品滞留在反击式破碎机内部造成物料的堵塞，保证物料加工的顺利进行。

本实施例中，为更好的方便移料锤8的安装，转子3外圆周上设置有安装轴9，移料锤8穿设在安装轴9上。如此，只需在移料锤8上开设通孔，然后将安装轴9穿过通孔即可。具体实施时，对安装轴9与移料锤8之间的安装方式可以根据情况进行设计，比如，在每个移料锤8上穿设两根安装轴9，或者将若干个移料锤8穿设在同一安装轴9上后，再在移料锤8与移料锤8之间设置隔板进行固定。

具体实施时，安装轴9可以为与转子3轴线相平行的直线型安装轴，也可以为与转子3圆周相平行的圆环型安装轴。本实施例的附图即提供了一种直线型安装轴。

本实施例中，为更方便不合格产品从出料口5输出，出料口5设置于机壳1底部。如此，不合格产品被推送到出料口5内后，可以直接从机壳1底部导出。

本实施例中，出料口5内设置有导槽10。通过导槽10，可以使不合格产品输出时更加顺利、方便，同时，对不合格产品的输出方向进行引导，避免其四处飞溅。

本实施例中，为更方便合格产品从筛板6上筛到下部输出，转子3下方设置有伸缩架11，筛板6活动安装在伸缩架11上。通过设置伸缩架11，可以根据具体情况调整筛板6与转子3之间的距离，同时工作时筛板6不停的摆动，破碎后的细小物料可以更加迅速的通过筛板6，提高合格产品产出的同时为后续物料的加工提供更充足的空间，也能进一步避免物料的堵塞。

整体来说，本发明提供的反击式破碎机对现有的装置结构进行了改进，在反击式破碎机内设置的转子3上同时安装板锤7和移动锤8，并在移料锤8使物料前进方向的终点设置一个不合格产品的出料口5，加快未破碎物料和物料中硬质杂质的排放速度，从而不会造成物料堵塞和设备损坏的情况发生；同时，移料锤8还可以将粘附在筛板6上的物料进行轴向推动，如此，细的物料经过筛板筛孔落入合格产品收集区，粗的产品直接被移料锤8移动至出料口5落入不合格产品区，保证装置的正常运行。本发明反击式破碎机通过板锤7和移动锤8同时对物料进行冲击，同时可以通过设置多段板锤7和移动锤8对物料进行多段破碎，可以使物料破碎的更细、更均匀，提高合格产品的产量。

实施例2：

参见图3至图10，图3至图10提供了一种移料锤的具体实施例，如附图所示，移料锤8上设置有移料斜面8a，对移料斜面8a的数量、斜面结构、具体位置，可以根据具体情况进行确定。

移料锤8可以为具有一个斜面的单斜面移料锤。例如，图3至图5即提供了单斜面移料锤的具体实施例，其中，图3为单斜面移料锤的主视图，图4为单斜面移料锤的左视图，图5为单斜面移料锤的A-A向剖视图。

移料锤8也可以为具有至少两个斜面的多斜面移料锤，图6至图8即提供了一种双斜面移料锤的具体实施例，图6为该双斜面移料锤的主视图，图7为该双斜面移料锤的左视图，图8为该双斜面移料锤的B-B向剖视图。

移料锤8的移料斜面8a可以为平面，例如，图3至图8中移料斜面8a即为平面，当然，移料斜面8a也可以为曲面。

对移料锤8的移料斜面8a，还可以设计成锥形环状移料斜面。图9和图10中提供的移料锤8移料斜面8b即为锥形环状移料斜面。

通过在移料锤8上设置移料斜面8a或移料斜面8b，移料锤8旋转过程中会发挥斜刮板作用或类似于螺旋线的旋进作用，即对物料产生强制推进移料作用。当然，对本领域技术人员而言，还可以采用其他具有轴向移料作用的移料锤8，下述附图则提供了另外的2种实施例。

实施例3：

参见图11和图12，图11和图12提供了移料锤的另一种实施例，本实施例中，移料锤8外表面设置有沿所述转子轴向分布的环状的螺旋叶片8c。

其中，螺旋叶面8c可以理解为一种斜曲面，此实施例中移料锤8对物料的轴向移动主要有两方面，一方面是当移料锤8在转子3上高速公转时，其斜曲面对物料轴向的推动作用，另一方面移料锤8在击打物料时和在筛板6的联合作用下，也可以以其本身与转子的连接点为轴自转，比如安装轴9，环状螺旋叶片8c一旦自传，当然就具有推进物料做轴向运动的作用。

具体的，螺旋叶片8c可以为单头螺旋叶片或多头螺旋叶片。螺旋叶片8b的牙型可为方形齿、三角形齿、锯形齿或梯形齿等

实施例4：

参见图13，图13提供了移料锤的另一种实施例，本实施例中，移料锤8外表面设置有环形斜刮板8d。其中，环形斜刮板8d可以是环形螺旋布置在移料锤8上，也可以是呈一定角度的多块斜刮板组合的类似螺旋，还可以是任意排列的呈一定角度的多块斜板分布于环状体的外圆柱面上而组合成环形斜刮板8d。

实施例5：

参见图14和图15提供了移料锤的另一种实施例，本实施例中，移料锤8外表面设置有多头环形斜面8e。

以上对本发明所提供的一种反击式破碎机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种反击式破碎机，其特征在于，包括机壳，所述机壳内设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有转子，其中，

所述转子一端设置有入料口，所述入料口用于待破碎物料的输入；

所述转子另一端设置有出料口，所述出料口用于不合格产品的输出；

所述转子下方设置有筛板，所述筛板用于合格产品的输出；

所述转子外圆周设置有板锤和移料锤，至少一个所述移料锤具有轴向移料作用。

2.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述转子外圆周上设置有安装轴，所述移料锤穿设在所述安装轴上。

3.根据权利要求2所述的反击式破碎机，其特征在于，所述安装轴为与转子轴线相平行的直线型安装轴，或为与转子圆周相平行的圆环型安装轴。

4.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述出料口设置于所述机壳底部。

5.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述出料口内设置有导槽。

6.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述转子下方设置有伸缩架，所述筛板活动安装在所述伸缩架上。

7.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述移料锤上设置有移料斜面，所述移料斜面为平面或曲面。

8.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述移料锤外表面设置有沿所述转子轴向分布的环状的螺旋叶片。

9.根据权利要求8所述的反击式破碎机，其特征在于，所述螺旋叶片为单头螺旋叶片或多头螺旋叶片。

10.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述移料锤外表面设置有环形斜刮板。

11.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于，所述移料锤外表面设置有多头环形斜面。