CN105078357A - 一种带有主水箱和备水箱的擦窗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其中主水箱进行第一次气液分离，备水箱进行第二次气液分离。本发明通过主水箱进行第一次气液分离，再通过备水箱进行第二次气液分离，有效防止擦窗机在使用过程中喷水的问题，同时能容纳更多的污水且防止污水倒流回到硬表面上，减少用户使用不便。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有主水箱和备水箱的擦窗机。
背景技术
擦窗机等硬表面抽吸装置常用于抽吸硬表面、尤其平铺的墙或者地面，或者也用于从窗户玻璃或者玻璃门去除水膜，并借助于抽吸机组产生抽吸气流，从而能够通过抽吸嘴从硬表面上吸取脏颗粒和小水滴，并且能够将脏颗粒和小水滴转移到脏液体容器中，例如美国专利US3254360、US3118165中有相关技术介绍。另外市场出现一些擦窗机，其采用吸嘴、与吸嘴相连且进行气液分离的分离室、和位于分离室下游的水箱等结构实现，但由于分离室的容积非常狭小和有限，一旦硬表面积聚有大量水时，分离室不仅无法容纳这些水，而且很容易所吸收到的水也从分离室回流到吸嘴上且重新污染硬表面，而且由于擦窗机是多个方向使用，用户在改变运动方向时，分离室内所积留的脏水也因运动方向改变而受到冲击并重新污染硬表面，同时该擦窗机一旦吸水过多，分离室和水箱均无法及时存储这些水，导致水直接进入电机，并被叶轮旋转带出，造成大量的水也会向擦窗机的外表面喷出，重新污染硬表面，给用户带来清洁不便及造成清洁动作的重复。
发明内容
本发明目的是：提供一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，以容纳更多的污水且防止污水倒流回到硬表面上，减少用户使用不便，防止擦窗机喷水现象发生。
本发明的第一技术方案是：一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其中主水箱进行第一次气液分离，备水箱进行第二次气液分离。
在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
引流管与集气室和备水箱连接，实现二次气液分离。
其包括具有手柄的机体、与机体相连接的吸嘴组件、与吸嘴组件相连且部分插入到主水箱内的进水管、位于主水箱下游的电机、由电机驱动的叶轮、和设置在主水箱和电机之间的出气管，所述引流管位于电机的下游，而备水箱则位于引流管的下游，所述的集气室收容叶轮。
所述主水箱位于电机和手柄的同一侧，且与备水箱一体成型且相互独立。
所述电机位于进水管的一侧且介于手柄和吸嘴组件之间。
本发明的第二技术方案是：一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其包括：机体、与机体相连接的吸嘴组件、与吸嘴组件相连的进水管、与机体相固定且内部进行第一次气液分离的主水箱、电机、连接水箱和电机之间的出气管、由电机驱动的叶轮、包覆叶轮的叶轮罩、一端与叶轮罩内部相连通的引流管、位于引流管的另一端下游并进行第二次气液分离的备水箱。
在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
所述主水箱与备水箱一体成型且相互独立设置。
所述引流管与备水箱之间为活动连接且两者之间具有允许气流通过的间隙。
本发明优点是：
本发明通过主水箱进行第一次气液分离，再通过备水箱进行第二次气液分离，有效防止擦窗机在使用过程中喷水的问题，同时能容纳更多的污水且防止污水倒流回到硬表面上，减少用户使用不便。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的分解示意图；
图2为本发明的剖视示意图；
其中：10、机体；12、手柄；20、吸嘴组件；30、主水箱；32、进水管；34、出气管；35、弯管；36、备水箱；38、凹槽；40、电机；42、叶轮；44、叶轮罩；50、单向阀；60、接头；70、引流管；72、出口端；80、水箱塞；82、主凸起；84、次凸起；100、左半部；102、右半部；104、盖板部；200、吸入通道；300、收容腔；360、进水口；362、包围部；364、过渡腔。
具体实施方式
实施例：如图1-2所示，本发明提供了一种带有主水箱和备水箱的擦窗机的第一实施例，其主水箱30进行第一次气液分离，备水箱36进行第二次气液分离，引流管70与集气室和备水箱36连接，实现二次气液分离，其包括具有手柄12的机体10、与机体10相连接的吸嘴组件20、与吸嘴组件20相连且部分插入到主水箱30内的进水管32、位于主水箱30下游的电机40、由电机40驱动的叶轮42、和设置在主水箱30和电机40之间的出气管34。其中集气室收容叶轮42。
机体10由绝缘塑料材料注塑而成，其包括左半部100、右半部102、以及位于左、右半部100、102上方的盖板部104。
吸嘴组件20内部设有吸入通道200，且吸入通道200的进入端由相交的一对橡胶制成的刮片构成，且刮片可对硬表面进行清洁，并有一定的弹性变形量。
主水箱30可拆卸地位于电机40和手柄12的同一侧，且与备水箱36一体成型且相互独立，且主水箱30的容积远大于备水箱36的容积，主水箱30具有存储污水的收容腔300。出气管34和叶轮42之间通过弯管35连接，使得气流方向进行改变，以使得电机40的容纳空间更为紧凑合理。进水管32的进口端截面积优选地大于出气管34的截面积，以保证气流顺畅，而进水管32的出口端截面积优选地小于出气管34的截面积，进水管32的进口端和出口端之间存在台阶，以使得截面积相应变小，且有利于内部空间排布和紧凑设置。主水箱30外侧设置有收容引流管70的凹槽38。
备水箱36包括进水口360、包围进水口360且向外凸出设置的包围部362、以及由包围部362包围而成且一端裸露的过渡腔364。
电机40位于进水管32的一侧且介于手柄12和吸嘴组件20之间且优选地安装在主水箱30上并被左半部100、右半部102、以及盖板部104三者包围。
单向阀50优选地设置在进水管32内，防止水箱30的收容腔300内的水无法回流返回进水管32内。
接头60设置在吸嘴组件20和进水管32之间且相互连接。
引流管70为可拆卸设置并位于电机40的下游，而备水箱36则位于引流管70的下游，其中引流管70的入口端与集气室相连通，而出口端72的截面积要小于入口端的截面积。出口端72插入到过渡腔364内并与包围部362之间形成间隙，使得备水箱36内的气流可通过间隙向外排出，同时又能实现出口端72在包围部362内的固定。
本发明提供了一种带有主水箱和备水箱的擦窗机的第二实施例，其包括：机体10、与机体10相连接的吸嘴组件20、与吸嘴组件20相连的进水管32、与机体10相固定且内部进行第一次气液分离的主水箱30、电机40、连接水箱30和电机40之间的出气管34、由电机40驱动的叶轮42、包覆叶轮42的叶轮罩44、一端与叶轮罩44内部相连通的引流管70、位于引流管70的另一端下游并进行第二次气液分离的备水箱36。
机体10由绝缘塑料材料注塑而成，其包括左半部100、右半部102、以及位于左、右半部100、102上方的盖板部104。
吸嘴组件20内部设有吸入通道200，且吸入通道200的进入端由相交的一对橡胶制成的刮片构成，且刮片可对硬表面进行清洁，并有一定的弹性变形量。
主水箱30可拆卸地位于电机40和手柄12的同一侧，且与备水箱36一体成型且相互独立，且主水箱30的容积远大于备水箱36的容积，主水箱30具有存储污水的收容腔300。出气管34和叶轮42之间通过弯管35连接，使得气流方向进行改变，以使得电机40的容纳空间更为紧凑合理，且能在弯管35内壁积聚部分水。进水管32的进口端截面积优选地大于出气管34的截面积，以保证气流顺畅，而进水管32的出口端截面积优选地小于出气管34的截面积，进水管32的进口端和出口端之间存在台阶，以使得截面积相应变小，且有利于内部空间排布和紧凑设置。且进水管32的进水方向与出气管34的出气方向相交成一角度，以防止水直接进入到出气管34内。主水箱30外侧设置有收容引流管70的凹槽38、以及用于固定电机40和叶轮42的固定架。
备水箱36包括进水口360、包围进水口360且向外凸出设置的包围部362、以及由包围部362包围而成且一端裸露的过渡腔364。同时主水箱30和备水箱36的底部均开设有排水孔，可通过橡胶制成的水箱塞80来堵塞该排水孔，而水箱塞80则相应设置有对应主水箱30的主凸起82、和对应备水箱36的次凸起84。且主凸起82和次凸起84均与水箱塞80一体成型。
电机40位于进水管32的一侧且介于手柄12和吸嘴组件20之间且优选地安装在主水箱30上并被左半部100、右半部102、以及盖板部104三者包围。叶轮罩44内部为集气室。
单向阀50优选地设置在进水管32内，防止水箱30的收容腔300内的水无法回流返回进水管32内。
接头60设置在吸嘴组件20和进水管32之间且相互连接。
引流管70为可拆卸设置并位于电机40的下游，而备水箱36则位于引流管70的下游，其中引流管70的入口端与集气室相连通，而出口端72的截面积要小于入口端的截面积。出口端72插入到过渡腔364内并与包围部362之间形成间隙，使得备水箱36内的气流可通过间隙向外排出，同时又能实现出口端72在包围部362内的固定。在擦窗机平放在硬表面时，引流管70的入口端所在平面要高于出口端72所在平面，且入口端至出口端72是倾斜设置。
电机40的轴线方向与进水管32的中心线方向相交成一锐角，主水箱30位于电机40和机体10的下方，或为电机40和机体10的同一侧。电机40在水平方向上优选位于吸嘴组件20和手柄12之间。
工作时，硬表面上的污水夹带着气流从吸嘴组件20的进入端进入，经过吸入通道200，再经接头60进入到进水管32内，由此进入到主水箱30内的收容腔300进行第一次气液分离，由于进水管32内设置有单向阀50，污水将无法回流到吸入通道200内，气流和少量水将进入到出气管34内，并经弯管35进入到叶轮42内，在叶轮42的高速旋转的离心力作用下，水和气流将进入到引流管70的入口端，由于入口端至出口端为倾斜设置，在重力的作用下，水自动由入口端流至出口端72，并进入过渡腔364内，再由进水360进入到备水箱36内，而气流直接从出口端72进入到过渡腔364内，并通过间隙向外排气，由此实现第二次气液分离。
本发明通过主水箱进行第一次气液分离，再通过备水箱进行第二次气液分离，有效防止擦窗机在使用过程中喷水的问题，同时能容纳更多的污水且防止污水倒流回到硬表面上，减少用户使用不便。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：主水箱(30)进行第一次气液分离，备水箱(36)进行第二次气液分离。
2.如权利要求1所述的一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：引流管(70)与集气室和备水箱(36)连接，实现二次气液分离。
3.如权利要求1所述的一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：其包括具有手柄(12)的机体(10)、与机体(10)相连接的吸嘴组件(20)、与吸嘴组件(20)相连且部分插入到主水箱(30)内的进水管(32)、位于主水箱(30)下游的电机(40)、由电机(40)驱动的叶轮(42)、和设置在主水箱(30)和电机(40)之间的出气管(34)，所述引流管(70)位于电机(40)的下游，而备水箱(36)则位于引流管(70)的下游，所述的集气室收容叶轮(42)。
4.根据权利要求3所述的一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：所述主水箱(30)位于电机(40)和手柄(12)的同一侧，且与备水箱(36)一体成型且相互独立。
5.根据权利要求3所述的一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：所述电机(40)位于进水管(32)的一侧且介于手柄(12)和吸嘴组件(20)之间。
6.一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于其包括：机体(10)、与机体(10)相连接的吸嘴组件(20)、与吸嘴组件(20)相连的进水管(32)、与机体(10)相固定且内部进行第一次气液分离的主水箱(30)、电机(40)、连接水箱(30)和电机(40)之间的出气管(34)、由电机(40)驱动的叶轮(42)、包覆叶轮(42)的叶轮罩(44)、一端与叶轮罩(44)内部相连通的引流管(70)、位于引流管(70)的另一端下游并进行第二次气液分离的备水箱(36)。
7.根据权利要求6所述的一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：所述主水箱(30)与备水箱(36)一体成型且相互独立设置。
8.根据权利要求7所述的一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：所述引流管(70)与备水箱(36)之间为活动连接且两者之间具有允许气流通过的间隙。
9.根据权利要求8所述的一种带有主水箱和备水箱的擦窗机，其特征在于：所述备水箱(36)包括进水口(360)、包围进水口(360)且向外凸出设置的包围部(362)、以及由包围部(362)包围而成且一端裸露的过渡腔(364)。
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