CN203898194U - 一种水箱内气液分离擦窗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱内气液分离擦窗机，其包括：具有手柄的机体、与机体相连接的吸嘴组件、与吸嘴组件相连的进水管、与机体相固定且内部进行气液分离的水箱、设置在水箱上方且被机体包覆的电机、和连接水箱和电机之间的出气管，其中进水管或出气管至少部分插入水箱并在进水管或出气管周围在多角度使用时形成存储污水的临时区域。本实用新型利用水箱来实现气液分离，不仅有利于吸取硬表面的大量少，也可以防止污水从机体向外喷出，避免二次污染，且通过水箱和电机的装配关系，也便于用户的使用，且提高硬表面的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水箱内气液分离擦窗机。
背景技术
擦窗机等硬表面抽吸装置常用于抽吸硬表面、尤其平铺的墙或者地面，或者也用于从窗户玻璃或者玻璃门去除水膜，并借助于抽吸机组产生抽吸气流，从而能够通过抽吸嘴从硬表面上吸取脏颗粒和小水滴，并且能够将脏颗粒和小水滴转移到脏液体容器中，例如美国专利US3254360、US3118165中有相关技术介绍。另外市场出现一些擦窗机，其采用吸嘴、与吸嘴相连且进行气液分离的分离室、和位于分离室下游的水箱等结构实现，但由于分离室的容积非常狭小和有限，一旦硬表面积聚有大量水时，分离室不仅无法容纳这些水，而且很容易所吸收到的水也从分离室回流到吸嘴上且重新污染硬表面，而且由于擦窗机是多个方向使用，用户在改变运动方向时，分离室内所积留的脏水也因运动方向改变而受到冲击并重新污染硬表面，给用户带来清洁不便。另外擦窗机为便于用户手持使用，其重量和体积均有限制，且为顺应小型化的需求，其各元件如何在有限的空间内实现可靠装配且又能提高用户的便捷性和硬表面的清洁度也是业界目前面临的一大问题。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种水箱内气液分离擦窗机，以容纳更多的污水且防止污水倒流回到硬表面上，减少用户使用不便。
本实用新型的第一技术方案是：一种水箱内气液分离擦窗机，其包括：水箱内气液分离，进水管或出气管至少部分插入水箱。
在第一技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
所述进水管设置有防止水回流的单向阀。
其包括具有手柄的机体、与机体相连接的吸嘴组件、与出气管相连且设置在水箱上方的电机，其中水箱位于电机和手柄的同一侧。
所述电机位于进水管的一侧且介于手柄和吸嘴组件之间。
本实用新型的第二技术方案是：一种水箱内气液分离擦窗机，其包括：具有手柄的机体、与机体相连接的吸嘴组件、与吸嘴组件相连的进水管、与机体相固定且内部进行气液分离的水箱、设置在水箱上方且被机体包覆的电机、和连接水箱和电机之间的出气管，其中进水管或出气管至少部分插入水箱并在进水管或出气管周围在多角度使用时形成存储污水的临时区域。
在第二技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
所述进水管设置有防止水回流的单向阀，而水箱位于电机和手柄的同一侧，且所述电机位于进水管的一侧且介于手柄和吸嘴组件之间并安装到水箱上。
所述电机的中心线、进水管的中心线、出气管的中心线三者相交成一直角三角形。
本实用新型的第三技术方案是：一种水箱内气液分离擦窗机，其包括：机体、与机体相连接的吸嘴组件、位于吸嘴组件下游的水箱、部分插入到水箱内且固定的进水管、与进水管末端一体相连的隔离件、部分插入到水箱内并固定的出气管、与出气管相连的电机、以及由电机驱动的叶轮，其中进水管或出气管周围在多角度使用时形成存储污水的临时区域。
在第三技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
所述隔离件的截面积大于进水管或出气管的截面积，且隔离件所在平面与进水管的进水方向相交成一钝角。
本实用新型优点是：
本实用新型利用水箱来实现气液分离，不仅有利于吸取硬表面的大量少，也可以防止污水从机体向外喷出，避免二次污染，且通过水箱和电机的装配关系，也便于用户的使用，且提高硬表面的清洁度。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型中一实施例的剖视图；
图2为本实用新型中一实施例的分解图；
图3为本实用新型中另一实施例的剖视图；
图4为图3中进水管的立体图；
其中：10、机体；12、手柄；20、吸嘴组件；22、刮片；30、水箱；32、进水管；34、出气管；36、弯管；40、电机；42、叶轮；50、单向阀；52、阀帽；54、阀座；56、弹性件；60、接头；100、左半部；102、右半部；104、盖板部；200、吸入通道；300、收容腔；302、进水口；304、出气口；306、安装座；340、固定点。
具体实施方式
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供了一种水箱内气液分离擦窗机的第一实施例，其包括：具有手柄12的机体10、与机体10相连接的吸嘴组件20、与吸嘴组件20相连的进水管32、与机体10相固定且内部进行气液分离的水箱30、设置在水箱30上方且被机体10包覆的电机40、和连接水箱30和电机40之间的出气管34，其中进水管32或出气管34至少部分插入水箱30并在进水管32或出气管34周围形成存储污水的区域。
机体10由绝缘塑料材料注塑而成，其包括左半部100、右半部102、以及位于左、右半部100、102上方的盖板部104。
吸嘴组件20内部设有吸入通道200，且吸入通道200的进入端由相交的一对橡胶制成的刮片22构成，且刮片22可对硬表面进行清洁，并有一定的弹性变形量。
水箱30可拆卸地位于电机40和手柄12的同一侧，且水箱30的纵向长度优选地大于机体的纵向长度的一半以上，以更有效地进行气液分离，而水箱30具有存储污水的收容腔300、允许进水管32插入并与收容腔300相连通的进水口302、允许出气管34插入并与收容腔300相连通的出气口304、与出气口304相邻且安装电机40和叶轮42的安装座306。出气管34和叶轮42之间通过弯管36连接，使得气流方向进行改变，以使得电机40的容纳空间更为紧凑合理，且能在弯管36内壁积聚部分水。进水管32的进口端截面积优选地大于出气管34的截面积，以保证气流顺畅，而进水管32的出口端截面积优选地小于出气管34的截面积，进水管32的进口端和出口端之间存在台阶，以使得截面积相应变小，且有利于内部空间排布和紧凑设置。进水管32的进水方向与出气管34的出气方向相交成一角度，以防止水直接进入到出气管34内。出气管34的入口端呈一斜面，且具有固定点340，而水箱30的出气口304周围设置有与固定点340旋转锁扣的锁扣环。
电机40位于进水管32的一侧且介于手柄12和吸嘴组件20之间且优选地安装在水箱30上并被左半部100、右半部102、以及盖板部104三者包围。电机40的轴线方向与进水管32的中心线方向相交成一锐角，水箱30位于电机40和机体10的下方，或为电机40和机体10的同一侧。电机40的中心线、进水管32的中心线、出气管34的中心线三者相交成一直角三角形，其中电机40的中心线和出气管34的中心线相交成一直角。
工作时，硬表面上的污水夹带着气流从吸嘴组件20的两刮片22之间的缝隙进入，经过吸入通道200，再经接头60进入到进水管32内，由此进入到水箱30内的收容腔300进行气液分离，由于收容腔300在沿着进水管32进水方向进行延伸设置，其延伸长度大于进水管32长度的三倍以上，水在惯性的作用下将流到收容腔300的另一端，由于进水管32内设置有单向阀50，污水将无法回流到吸入通道200内，由于出气管34出气的方向与进水管32的进水方向相互呈锐角，且出气管34的入口端为斜面设置，仅允许气流进入到出气管34内，并经弯管36进入到叶轮42内，在叶轮42的高速旋转的离心力作用下，气流从出风口向外排出。由于进水管32和出气管34是部分插入到水箱30内，在擦窗机多角度使用时，很容易在进水管32或出气管34的周围形成存储污水的区域，以免污水大量进入到出气管34内，造成叶轮42向外喷水的现象。
如图3-4所示，本实用新型提供了一种水箱内气液分离擦窗机的第二实施例，其包括：机体410、与机体410相连接的吸嘴组件420、与吸嘴组件420相连的中间管422、与中间管422相连的水箱430、固定水箱430内并与中间管422相连通的进水管424、与进水管424末端一体相连的隔离件426、固定到水箱430上的出气管434、与出气管434相连的电机440、以及由电机440驱动的叶轮442。其中进水管424或出气管434至少部分插入水箱430并在进水管424或出气管434周围形成存储污水的区域，而电机440设置在机体410内。中间管422为独立的一软管，进水管424设置有固定到水箱430的固定端423、以及允许水流出的出口端425，其中隔离件426通过进水管424两侧与进水管424一体相连，且隔离件426的截面积优选大于进水管424的截面积，隔离件426所在平面与进水管424的进水方向相交成一钝角，以使得所进入的气和水被隔离件426分离，出气管434的出气方向先与进水管424的方向相同，再进行90度的转弯并进入到叶轮442内，而隔离件426的截面积优选大于出气管434的截面积，由此在进水管424的出口端425和出气管434之间通过过隔离件426来实现气液分离，同时由于进水管424和出气管434是部分插入到水箱430内，在擦窗机多角度使用时，很容易在进水管424或出气管434的周围形成存储污水的临时区域，以免污水大量进入到出气管434内，造成叶轮442向外喷水的现象。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于：水箱(30)内气液分离，进水管(32)或出气管(34)至少部分插入水箱(30)。
2.如权利要求1所述的一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于：所述进水管(32)设置有防止水回流的单向阀(50)。
3.根据权利要求2所述的一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于：其包括具有手柄(12)的机体(10)、与机体(10)相连接的吸嘴组件(20)、与出气管(34)相连且设置在水箱(30)上方的电机(40)，其中水箱(30)位于电机(40)和手柄(12)的同一侧。
4.根据权利要求3所述的一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于：所述电机(40)位于进水管(32)的一侧且介于手柄(12)和吸嘴组件(20)之间。
5.一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于其包括：具有手柄(12)的机体(10)、与机体(10)相连接的吸嘴组件(20)、与吸嘴组件(20)相连的进水管(32)、与机体(10)相固定且内部进行气液分离的水箱(30)、设置在水箱(30)下游的电机(40)、和连接水箱(30)和电机(40)之间的出气管(34)，其中进水管(32)或出气管(34)至少部分插入水箱并在进水管(32)或出气管(34)周围在多角度使用时形成存储污水的临时区域。
6.如权利要求5所述的一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于：所述进水管(32)设置有防止水回流的单向阀(50)，而水箱(30)位于电机(40)和手柄(12)的同一侧，且所述电机(40)位于进水管(32)的一侧且介于手柄(12)和吸嘴组件(20)之间并安装到水箱(30)上。
7.如权利要求6所述的一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于：所述电机(40)的中心线、进水管(32)的中心线、出气管(34)的中心线三者相交成一直角三角形。
8.一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于其包括：机体(410)、与机体(410)相连接的吸嘴组件(420)、位于吸嘴组件(420)下游的水箱(430)、部分插入到水箱(430)内且固定的进水管(424)、与进水管(424)末端一体相连的隔离件(426)、部分插入到水箱(430)内并固定的出气管(434)、与出气管(434)相连的电机(440)、以及由电机(440)驱动的叶轮(442)，其中进水管(424)或出气管(434)周围在多角度使用时形成存储污水的临时区域。
9.如权利要求8所述的一种水箱内气液分离擦窗机，其特征在于：所述隔离件(426)的截面积大于进水管(424)或出气管(434)的截面积，且隔离件(426)所在平面与进水管(424)的进水方向相交成一钝角。
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Cited By (2)
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| CN105078358A (zh) * | 2014-05-22 | 2015-11-25 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | 一种水箱内气液分离擦窗机 |
| CN111000489A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 宁波海际电器有限公司 | 一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构 |
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- 2014-05-22 CN CN201420262230.0U patent/CN203898194U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CX01 | Expiry of patent term |
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