CN105077546A - 一种半球锅巴成型机的旋转成型台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种半球锅巴成型机的旋转成型台，其特征在于：它包括机架（1），在机架（1）中部工作台上穿设旋转轴（2），旋转轴（2）的下端设有传动轮（2a）,在传动轮（2a）上设有与机架（1）下方的伺服电机（3）形成配合皮带；在旋转轴（2）的上端连接有旋转扇叶（4），在旋转扇叶上还设有一组托架（5），所述的托架（5）与工作台上方的出料装置和压料装置相对应。本发明通过伺服电机带动旋转扇叶旋转，实现叶片上托架的位移，具有结构简单，使用方便，托架移动位置准确等优点。

Description

一种半球锅巴成型机的旋转成型台

技术领域：

本发明涉及一种食品加工机械，具体的说就是一种半球锅巴成型机的旋转成型台。

背景技术：

浇汁锅巴是目前在我国酒店的菜单中常见的菜式，而制作这道菜式多是使用半球锅巴，上菜时将汤汁浇在倒扣在盘子上的半球锅巴上。

目前市场上的半球锅巴都只用采用纯手工高温油炸的制作方式进行生产，所以生产环境较差、危险较大。

本发明的内容：

本发明就是为可不现有技术中的不足，提供一种半球锅巴成型机的旋转成型台。

本发明提供一下技术方案：

一种半球锅巴成型机的旋转成型台，其特征在于：它包括机架，在机架中部工作台上竖直穿设有旋转轴，在工作台下方的旋转轴的端部上套设有传动轮,在传动轮一侧的机架上设有伺服电机，在伺服电机输出轴上设有输出轮,在输出轮与传动轮上连接有传动皮带；

在工作台上方的旋转轴的端部上套设有旋转扇叶，在旋转扇叶上还设有一组托架，且所述的托架与工作台上方的出料装置和压料装置相对应。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的旋转扇叶包括连接在旋转轴上的中心旋转盘，在中心旋转盘的外圆面上向外延伸出三个叶片构成，且相邻的两个叶片之间留有120度的夹角。

在每个叶片上均设有一个托架，所述的托架为向上开口的碗型托架，且每个托架的圆心都在同一个圆周上。

本发明的优点在于：

本发明通过伺服电机带动旋转扇叶旋转，实现叶片上托架的位移，具有结构简单，使用方便，托架移动位置准确等优点。

附图说明：

图1是本发明的前视图；

图2是图1中的A向放大；

图3是图1的立体图。

具体实施方式：如图1-3所示，一种半球锅巴成型机的旋转成型台，它包括机架1，在机架1的上部工作台的上分别设有出料装置a和压料装置b,在上部工作台下方的中部工作台1a上竖直向下穿设有一根旋转轴2。

在中部工作台1a下方的旋转轴2的端部上套设有传动轮2a,在传动轮2a一侧的机架1上设有伺服电机3，在伺服电机3的输出轴上设有输出轮3a,在输出轮3a与传动轮2a上连接有传动皮带3c。

在旋转轴2一侧的工作台1a上设有一个凹陷的圆弧面6，在圆弧面6的底部的圆心处设有通孔6a,在通孔6a的下端通过连接头6c连接有导管6b，导管6b的另一端连接在工作台1a下方的储油桶7上。

在工作台1a上方的旋转轴2的端部上套设有旋转扇叶4，所述的旋转扇叶4是由中心旋转盘4a，以及中心旋转盘4a的外圆面上向外延伸出三个叶片4b构成，且相邻的两个叶片4b之间留有120度的夹角。

在每个叶片4b靠近端部的位置上均设有一个托架5，所述的托架5为向上开口的碗型托架，且每个托架5的圆心都在同一个圆周上。

所述的每个托架5在旋转扇叶4的带动下都会经过工作台上方的出料装置a的出料口正下方，以及压料装置b的压料头的正下方，从而使得从出料装置a的出料口落下的物料可以落入托架5上的铁锅8中，压料装置b的压料头可以伸入铁锅8中对物料进行定型。

Claims (3)

1.一种半球锅巴成型机的旋转成型台，其特征在于：它包括机架（1），在机架（1）中部工作台（1a）上竖直穿设有旋转轴（2），在工作台(1a)下方的旋转轴（2）的端部上套设有传动轮（2a）,在传动轮（2a）一侧的机架（1）上设有伺服电机（3），在伺服电机（3）输出轴上设有输出轮（3a）,在输出轮（3a）与传动轮（2a）上连接有传动皮带；

在工作台(1a)上方的旋转轴（2）的端部上套设有旋转扇叶（4），在旋转扇叶上还设有一组托架（5），且所述的托架（5）与工作台上方的出料装置和压料装置相对应。

2.根据权利要求1中所述的一种半球锅巴成型机的旋转成型台，其特征在于：所述的旋转扇叶（4）是由连接在旋转轴上的中心旋转盘（4a），在中心旋转盘(4a)的外圆面上向外延伸出三个叶片(4b)构成，且相邻的两个叶片（4b）之间留有120度的夹角。

3.根据权利要求2中所述的一种半球锅巴成型机的旋转成型台，其特征在于：在每个叶片（4b）上均设有一个托架（5），所述的托架（5）为向上开口的碗型托架，且每个托架（5）的圆心都在同一个圆周上。