CN105077130A - 利用膜过滤提升料酒品质的方法 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B01D71/024—Oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D71/02—Inorganic material
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Abstract

本发明提供一种利用膜过滤提升料酒品质的方法，包括选料、配料的预处理、调配、膜过滤、灭菌、定量灌装、成品工序而获得料酒成品的生产过程,利用陶瓷膜过滤方式可有效截留悬浮颗粒、大颗粒蛋白等物质，具有分离效率高、渗透量大、操作简单、能耗低等优点。本发明的有益效果是，改善了料酒的外观品质，提高了料酒的稳定性，外观澄清透亮，保持料酒的风味不受破坏，同时避免有效成分的损失。

Description

利用膜过滤提升料酒品质的方法
技术领域
本发明涉及调味料酒生产技术领域，更具体地说，涉及一种利用膜过滤提升料酒品质的方法。
背景技术
料酒是以发酵酒(黄酒、啤酒等)、蒸馏酒或食用酒精成分为主体,添加食用盐配制加工而成的液体调味品，其中也可加入植物香辛料。料酒可用于对食品去腥、提味、增香，具有去腥除膻的功效，是日常生活必备调味品之一，现已受到越来越多的消费者的青睐，市场需求越来越大。
目前生产的料酒在储藏一定时间后，会出现沉淀、雾浊和浑浊等现象，表示料酒的稳定性受到了破坏，严重影响了料酒的品质和商品价值。因此，提高料酒外观品质的稳定性，保证料酒在保质期内清亮透明，对提高料酒的商品价值具有重要的作用。料酒产生沉淀或浑浊的原因大致可分为生物因素和非生物因素两方面，生物因素主要是由料酒中的酵母菌、杂菌等微生物引起的，而非生物因素既包括物理、化学因素，又包括生物化学因素，非常复杂，除了含有多种醇、酸、酯以外，还有糖分、蛋白质及多酚类等物质。这些物质受外界环境如温度、空气、阳光等因素的影响，容易发生不同程度的生物、物理和化学变化，会从稳定变成不稳定，出现浑浊、沉淀等现象。
过滤是料酒生产过程中不可缺少的环节，可以显著降低料酒的浊度，提高澄清度。传统的料酒生产工艺中多采用硅藻土或纸板过滤方式，纸板过滤往往很难获得理想的澄清度和感观度，硅藻土过滤也存在以下问题：硅藻土作为一种矿产资源目前已日渐枯竭，大量使用必然会导致成本增加；同时，硅藻土粉尘对呼吸系统存在一定的健康影响，容易引起肺部疾病，且废弃的硅藻土易污染环境；硅藻土过滤效果不理想，影响料酒风味。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术中的不足,提供一种利用膜过滤技术提升料酒外观品质稳定性的方法，解决料酒贮存期间的浑浊及沉淀等问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
利用膜过滤提升料酒品质的方法，包括选料、配料的预处理、调配、膜过滤、灭菌、定量灌装、成品工序而获得料酒成品的生产过程,其特征在于：
选料：采用可保证料酒产品安全性的非转基因原料，并符合绿色食品所规定的原料；
膜过滤：采用陶瓷膜过滤，陶瓷膜材料为ZrO2或Al2O3，膜孔径为0.2-0.5μm，压力为0.1-0.2MPa，温度为20-40℃，进料流速为10.0L/min-15.0L/min；
灭菌：将过滤后的料酒澄清液加热至80-95℃，维持15分钟以上，进行灭菌处理；
将灭菌后料酒经定量灌装、成品工序得到成品料酒，避光保藏。
进一步，所述陶瓷膜需要清洗，清洗步骤为：①初步水洗，在20-30℃下用水冲洗30分钟；②碱洗，在40-50℃下以2％的碱性溶液循环清洗40分钟；③酸洗，在40-50℃下以2％酸性溶液循环清洗40分钟；④再次水洗，用清水冲洗陶瓷膜至中性，待用。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，改善了料酒的外观品质，外观澄清透亮，同时避免了酒液中有效成分的损失，极大地保留了产品的原有风味，有利于产品品质的提升。
本发明利用膜过滤，尤其是陶瓷膜过滤方式，具有耐高温、耐化学腐蚀、渗透量大、分离效率高、能耗低、操作简单等特点，能够有效截留菌体细胞、大分子蛋白质等物质，进而提高酒液的稳定性。
本发明通过水洗、碱洗、酸洗、再水洗的方式，对陶瓷膜进行了有效的清洗，使膜通量得到有效恢复，进而延长了膜的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段易于明白了解，下面对本发明利用膜过滤提升料酒品质的方法作进一步详细描述，但不是对本发明的限制。
实施例一
利用膜过滤提升料酒品质的方法，包括选料、配料的预处理、调配、膜过滤、灭菌、定量灌装、成品工序而获得料酒成品的生产过程,其突出的技术特征主要体现在：
选料：采用可保证料酒产品安全性的非转基因原料，并符合绿色食品所规定的农药残留量和有害重金属残留量要求的标准原料，不使用生产过程中的废料或有霉变的原料进行生产；
膜过滤：将调配好的料酒进行过滤，在温度为25℃，压力为0.1MPa，进料流速为12L/min的条件下，采用孔径为0.2μm的ZrO2陶瓷膜过滤澄清；每一批酒液过滤完后，对陶瓷膜进行清洗，清洗步骤为：先在20-30℃下用清水冲洗陶瓷膜30分钟；再在40-50℃下以2％的氢氧化钠溶液循环清洗40分钟；进而在40-50℃下以2％盐酸溶液循环清洗40分钟；最后用清水冲洗陶瓷膜装置至中性，以备下一次使用。表1为0.2μm的ZrO2陶瓷膜过滤前后料酒理化指标对比表。
灭菌：将过滤后的料酒澄清液加热至80-95℃，维持15分钟以上，进行灭菌处理，得到通用型成品料酒；
定量灌装：将灭菌后的通用型成品料酒定量灌装到经清洗消毒、烘干、挑选合格的包装瓶中；
成品工序：将定量灌装后的料酒经检测-封盖-贴标及喷码-装箱，检测合格的产品方可进行封盖、贴标及喷码，得到成品料酒，避光保藏。
表10.2μm的ZrO2陶瓷膜过滤前后料酒理化指标对比表
实施例二
按照实施例一进行，只是所述膜过滤方式有所不同。
膜过滤：将调配好的料酒进行过滤，在温度为35℃，压力为0.1MPa，进料流速为15L/min的条件下，采用孔径为0.5μm的Al2O3陶瓷膜过滤澄清；每一批酒液过滤完后，对陶瓷膜进行清洗，清洗步骤为：先在20-30℃下用清水冲洗陶瓷膜30分钟；再在40-50℃下以2％的氢氧化钠溶液循环清洗40分钟；进而在40-50℃下以2％硝酸溶液循环清洗40分钟；最后用清水冲洗陶瓷膜装置至中性，以备下一次使用。表2为0.5μm的Al2O3陶瓷膜过滤前后料酒理化指标对比表。
表20.5μm的Al2O3陶瓷膜过滤前后料酒理化指标对比表
本发明采用的陶瓷膜过滤料酒，显著提高了酒液的透光率，同时避免有效成分的损失，且保留了产品的原有风味，提高料酒原有的品质，具有良好的应用前景；此外，采用的陶瓷膜的清洗方法，清洗效果明显，使膜通量得到显著恢复，从而延长膜的使用寿命，节约生产成本。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本领域的技术人员，应该理解，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离本发明技术精神和范围的前提下，本发明还会有些许更动、修饰与演变的等同变化，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均应包含在本发明的保护的范围内。

Claims (2)

1.利用膜过滤提升料酒品质的方法，包括选料、配料的预处理、调配、膜过滤、灭菌、定量灌装、成品工序而获得料酒成品的生产过程,其特征在于：
选料：采用可保证料酒产品安全性的非转基因原料，并符合绿色食品所规定的原料；
膜过滤：采用陶瓷膜过滤，陶瓷膜材料为ZrO2或Al2O3，膜孔径为0.2-0.5μm，压力为0.1-0.2MPa，温度为20-40℃，进料流速为10.0L/min-15.0L/min；
灭菌：将过滤后的料酒澄清液加热至80-95℃，维持15分钟以上，进行灭菌处理；
将灭菌后料酒经定量灌装、成品工序得到成品料酒，避光保藏。
2.根据权利要求1所述的利用膜过滤提升料酒品质的方法，其特征在于，所述陶瓷膜需要清洗，清洗步骤为：①初步水洗，在20-30℃下用水冲洗30分钟；②碱洗，在40-50℃下以2％的碱性溶液循环清洗40分钟；③酸洗，在40-50℃下以2％酸性溶液循环清洗40分钟；④再次水洗，用清水冲洗陶瓷膜至中性，待用。
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