CN105076390A - 一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，步骤为：a)将牛奶加入牛奶储藏速冷机内；b)在将牛奶加入牛奶储藏速冷机之前或之后，启动牛奶储藏速冷机的制冷结构进行制冷，同时，蓄冷结构吸收冷量，制冷结构的一部分冷量储存到蓄冷结构中；c)对牛奶储藏速冷机内牛奶进行搅拌，使牛奶的温度迅速下降至牛奶适宜储存的温度；d)制冷结构停止工作，蓄冷结构放出冷量，以在一定时间内维持牛奶温度在适宜储存的温度范围内。将牛奶储藏速冷机连同牛奶运送到牛奶加工地，搅拌的方式可使牛奶快速冷却，且温度均匀，蓄冷的方式可解决运送中断电，牛奶温度上升的问题，断电后保持牛奶的长时间低温保存。

Description

一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法

技术领域

本发明涉及一种牛奶制冷领域，尤其是一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法。

背景技术

传统的液体奶生产过程中，均需要对加工奶进行冷储处理，以抑制微生物繁殖、延长牛奶本身的抗菌期、减少变质，传统的冷储设备通常是一个罐体，并设有冷却器系统。然而这种设备结构简单、制冷效果差，降温速度慢。

现有牛奶储藏保鲜在牧民家中通常用冷柜来保鲜，温度会保持在6℃以下。但使用冷柜低温保鲜会存在制冷速度慢，转运鲜牛奶时不易保鲜的特点。将牛奶放入冰柜中，牛奶是静止的，则需要10个小时或者更长的时间才能把38℃的牛奶冷却到6℃，冷却花费的时间较长，且牛奶的温度很不均匀，距离胆壁越远温度则越高，冷却效率明显不够。

申请号201220309659.1的实用新型公开了一种液体奶的快速冷储装置，包括罐体，所述的罐体上设有冷却器，所述的罐体内部设有搅拌装置；优点在于：结构简单，通过设置搅拌装置可以加速液体奶的冷却，达到快速冷却的效果，制冷效果好，降温速度快。但是上述专利中的快速冷储装置不易清洗内部，没有蓄冷结构和保温结构，冷却器停止制冷后，内部牛奶的温度很容易升高至环境温度。

常规方法不能很好的解决快速制冷，转运不便，牛奶的运送途中没有电源不能时时对内部牛奶制冷，断电后不能长时间保鲜，容易使牛奶变质。而牧民在牧场收集鲜牛奶后，需要运送到工厂等加工的地方，有的需要很长时间，所以最好能先将牛奶速冷的一定的低温，然后能保持该温度很长一段时间，给运送提供更多的时间，保证鲜牛奶的质量。

鉴于此提出本发明。

发明内容

本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，能迅速冷却牛奶至牛奶适宜储存的温度，且断电后可长时间维持牛奶适宜储存的温度范围内。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，步骤为：

a)将牛奶加入牛奶储藏速冷机内；

b)在将牛奶加入牛奶储藏速冷机之前或之后，启动牛奶储藏速冷机的制冷结构进行制冷，同时，蓄冷结构吸收冷量，制冷结构的一部分冷量储存到蓄冷结构中；

c)对牛奶储藏速冷机内牛奶进行搅拌，使牛奶的温度迅速下降至牛奶适宜储存的温度；

d)制冷结构停止工作，蓄冷结构放出冷量，以在一定时间内维持牛奶温度在适宜储存的温度范围内。

步骤d)中制冷结构停止工作后，若牛奶储藏速冷机内牛奶温度升高，超过牛奶适宜储存的温度范围，则再次启动制冷结构进行制冷。

所述牛奶温度升高包括制冷结构停止时间较长，蓄冷结构的冷量耗尽，牛奶温度升高；或者向牛奶储藏速冷机内倒入新的牛奶，牛奶温度升高。

所述牛奶储藏速冷机的容积在20～100L范围内，在保温的同时可以将牛奶储藏速冷机连同牛奶进行运送。

所述牛奶温度在适宜储存的温度范围内的维持时间需要长于牛奶运送所需要的时间。

制冷时，在2～3小时内将牛奶温度降至牛奶适宜储存的最低温度，停止制冷后，在8～12小时内维持牛奶温度低于牛奶适宜储存的最高温度。

制冷时，所述牛奶的温度迅速下降的速度为10-13度/小时，停止制冷后，牛奶的温度缓慢上升的速度为2-3度/小时。

所述蓄冷量与牛奶储藏速冷机的容量和维持牛奶在适宜的储存温度范围内的时间相匹配，为230K～310KJ/Kg，优选290KJ/Kg。

所述搅拌可采用机械式搅拌或者磁力搅拌或者超声波搅拌，机械式搅拌或者磁力搅拌通过转动搅拌牛奶，转速在50～1000r/min范围内，超声波搅拌通过震动搅拌牛奶时，频率在20KHz～20MHz范围内。

牛奶的适宜储存的最低温度为1～3℃，牛奶的适宜储存的最高温度为6～9℃。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

1、本发明制冷时，不断的对牛奶进行搅拌，液体的分子流动加快，充分快速换热，传热效率可以提高几百甚至上千倍，可以快速制冷，在很短的时间内，得到低温的牛奶，且内部牛奶温度均匀。

2、本发明制冷时蓄冷，断电后，仍能长时间保冷，通过蓄冷结构继续对牛奶进行保温、冷却，储藏和保鲜更持久，便于鲜牛奶的运送，解决牛奶运输中没有电源，牛奶的温度上升造成变质的问题；不断电状态下压缩机间歇启动制冷，蓄冷结构释放冷量可延长压缩机停机时间，节省电能；蓄冷结构还能够避免冷量散失。

3、沿用压缩机制冷技术，紧凑化设计，保证体积更加小巧，更加适合牧民的流动式工作方式，压缩机、冷凝器等设置在外壳和内胆侧壁之间，降低牛奶储藏速冷机的重心，使牛奶储藏速冷机更稳固。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1：本发明冷储牛奶方法流程图

图2：本发明牛奶储藏速冷机结构示意图

图3：本发明牛奶储藏速冷机电路图

其中：1、外壳，2、内胆，3、蒸发器，4、冷凝器，5、压缩机，6、叶片，7、旋转电机，8、冷凝风扇，9、阀门，10、上盖，11、显示面板，12、蓄冷板，13、保温层，14、温度传感器，15、节流阀，16、交流转直流模块，17、降压模块，18、主控板，19、按键显示模块。

具体实施方式

本发明所述一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，步骤为：

a)将牛奶加入牛奶储藏速冷机内；

b)在将牛奶加入牛奶储藏速冷机之前或之后，启动牛奶储藏速冷机的制冷结构进行制冷，同时，蓄冷结构吸收冷量，制冷结构的一部分冷量储存到蓄冷结构中；

c)对牛奶储藏速冷机内牛奶进行搅拌，使牛奶的温度迅速下降至牛奶适宜储存的温度；

d)制冷结构停止工作，蓄冷结构放出冷量，以在一定时间内维持牛奶温度在适宜储存的温度范围内。

上述步骤d)中当制冷结构停止工作后，若牛奶储藏速冷机内牛奶温度升高，超过牛奶适宜储存的温度范围，则再次启动制冷结构进行制冷。

上述牛奶温度升高包括制冷结构停止时间较长，蓄冷结构的冷量耗尽，牛奶温度升高；或者向牛奶储藏速冷机内倒入新的牛奶，牛奶温度升高。

即，将内部牛奶迅速冷却到牛奶适宜储存的温度后，制冷结构停止工作，由蓄冷结构进行保温，若时间较长牛奶的温度升高，此时可再次启动制冷结构进行制冷，或者，第一次倒入牛奶时，并没有倒满牛奶储藏速冷机，制冷时，只是将倒入的该部分牛奶冷却至适宜储存的温度后就停止制冷了，当再次向牛奶储藏速冷机内倒入牛奶后，内部牛奶温度升高，此时再次启动制冷结构进行制冷。

本发明中对牛奶进行搅拌，牛奶形成流动，不同时刻与牛奶储藏速冷机的内壁接触的牛奶不同，使牛奶的温度迅速下降，牛奶的温度迅速下降的速度为10-13度/小时。若内部牛奶为静止状态，牛奶温度下降速度为2-3度/小时，因此制冷速度大大提高。制冷时，在2～3小时内将牛奶温度降至牛奶适宜储存的最低温度。

所述的搅拌可采用机械式搅拌或者磁力搅拌或者超声波搅拌，机械式搅拌或者磁力搅拌通过转动搅拌牛奶，转速在50～1000r/min范围内，超声波搅拌通过震动搅拌牛奶时，频率在20KHz～20MHz范围内，保证牛奶的换热速率最佳。

所述蓄冷量与牛奶储藏速冷机的容量相匹配，足以让牛奶储藏速冷机内的牛奶在所需要的时间内保持在适宜的储存温度范围内，为230K～310KJ/Kg，优选290KJ/Kg。

牛奶储藏速冷机的容积在20～100L范围内，在保温的同时可以将牛奶储藏速冷机连同牛奶进行运送，所述牛奶温度在适宜储存的温度范围内的维持时间需要长于牛奶运送所需要的时间。停止制冷后，在8～12小时内维持牛奶温度低于牛奶适宜储存的最高温度。

牛奶的适宜储存的最低温度为1～3℃，牛奶的适宜储存的最高温度为6～9℃。

如图1所示，本发明所述一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，牛奶挤出后放入牛奶储藏速冷机用于盛放牛奶的空腔内，先进行速冷，将牛奶迅速冷却至适宜存储温度，有利于保持鲜牛奶的质量，速冷过程为：给牛奶储藏速冷机通电并启动，制冷结构开始制冷，搅拌结构开始对牛奶进行搅拌，牛奶在牛奶储藏速冷机内呈流动状态，牛奶的温度迅速冷却至牛奶的适宜储藏温度；若内部牛奶呈静止状态，则需要10个小时或者更长的时间才能把38℃的牛奶冷却到6℃，且牛奶的温度很不均匀，距离空腔壁越近温度则越低，距离空腔壁越远温度则越高，冷却效率明显不够，但如果通过不断的对牛奶进行低速的搅拌，则因为液体的分子流动加快后，传热效率可以提高几百甚至上千倍，可以在很短的时间内，得到低温的牛奶。然后再将牛奶运送到牛奶加工的地方，所述运送过程为：牛奶储藏速冷机断电，牛奶储藏速冷机的蓄冷结构和保温结构对牛奶保温，将牛奶储藏速冷机连同牛奶运送到牛奶加工地；将牛奶倒出后，再将牛奶储藏速冷机带回牧场重复利用，尤其适用于游牧生产中。且牛奶储藏速冷机的容积为20-100升，体积小巧，更加适合牧民的流动式工作方式。牛奶的运送途中没有电源不能时时对内部牛奶制冷，所以选用有电源时储存一部分冷量，在运送途中，该部分冷量散出，维持内部牛奶温度在适宜的储存温度范围内。

若速冷完成后马上将牛奶运送至牛奶加工地，就可在牛奶速冷完成后，对牛奶储藏速冷机断电，将其运送走，但是有时候，需要一批一批的运送，即等所有的或一批牛奶都挤完，且速冷完成后，统一运走，这时先完成制冷的就需要等一段时间，若速冷完成后不马上运送，在速冷和运送之间还设有一制冷的过程，所述制冷过程为：牛奶储藏速冷机通电，制冷结构间歇性启动，维持牛奶温度在适宜储藏温度区间范围内，即速冷时牛奶温度迅速下降，当内部牛奶的温度达到牛奶储藏最低温度时，停止制冷，内部牛奶温度逐渐上升，当内部牛奶的温度达到牛奶储藏最高温度时，重新启动制冷结构，依次循环，保持牛奶的温度在适宜储藏温度范围内。

由于运送过程中，一般没有电源供应，所以如果没有保温措施，冷却的牛奶会升温，若时间较长，可能对牛奶的质量造成一定的影响，为避免上述情况的发生，速冷过程中，对牛奶进行冷却的同时，通过蓄冷结构储存一部分冷量，在运送过程中，储存的那部分冷量释放，间接对内部牛奶进行制冷，延长温升时间；同时如果速冷和运送之间设有制冷过程，蓄冷结构的存在还可以延长温升时间，延长制冷结构的停止时间，降低能耗。

蓄冷结构为在空腔和制冷结构外部设置内部装有无机盐溶液、多元醇蓄冷液的蓄冷板，通过该蓄冷板来储存制冷结构的部分冷量，制冷结构设置在空腔和蓄冷板之间，速冷时，制冷结构产生的冷量一部分对内部牛奶进行制冷，还有一部分冷量被蓄冷板吸收，储存在蓄冷板内，停止制冷时，该部分冷量释放，间接对内部牛奶进行制冷。

速冷或制冷过程中，所述制冷结构和搅拌结构联动，制冷结构启动带动搅拌结构启动，或者制冷结构启动前或后设定一固定时间搅拌结构启动。搅拌结构一方面可以使牛奶循环流动，可以将相对高温的牛奶搅动至空腔侧壁处进行热交换，也可以将低温的牛奶搅动至中间位置，加速冷热交换，提高换热效率，另一方面还可以使内部牛奶温度均匀。

所述搅拌方式可采用机械式搅拌或者磁力搅拌或者超声波搅拌。若搅拌结构通过转动搅拌牛奶时，转速在50～1000r/min，若通过震动搅拌牛奶时，频率在20KHz～20MHz，这样既可以保证热交换效率最高，也尽可能的降低转动或震动的速度或频率，降低能耗，还避免对牛奶的营养成分造成破坏。

牛奶的适宜储存温度为1～9℃，故尽量保证牛奶储藏速冷机内的牛奶的温度在6～8℃范围内，所述牛奶速冷机内设置温度检测装置检测内部牛奶温度，启动制冷时，牛奶温度迅速下降，当内部牛奶的温度达到1℃时，停止制冷，内部牛奶温度逐渐上升，当内部牛奶的温度达到9℃时，重新启动制冷结构，依次循环，保持牛奶的温度在1℃～9℃之间。当然也可以适当调节内部的温度范围，保证牛奶处在最佳储藏状态，最高程度保证牛奶的质量。

本发明中牛奶储藏速冷机，包括一外壳1，外壳1内设置一内胆2，内胆即为上述所说的盛放牛奶的空腔，内胆2外壁设有制冷结构，外壳1和内胆2之间还设有蓄冷结构和保温结构，内胆的内部或外部还设有能搅动内部牛奶流动的搅拌结构。内胆1使用铝合金材料，可以达到理想的传热效率，成本相对较低，且容易成型容易加工，还有其密度较小，可以减轻牛奶储藏速冷机的重量，便于移动。

牛奶储藏速冷机上部设有一整体上盖结构，所述上盖10大小与内胆横截面大小相对应，牛奶从该上盖倒入，不用时，用户可打开上盖10对其内部进行清洗，同时牛奶储藏速冷机底部设有一出口，该出口处设有阀门9，且与所述内胆2内部连通，内部的牛奶可通过该阀门9控制流出，可以很方便内部的牛奶流出的问题，不用再抬起牛奶储藏速冷机从其上部将内部牛奶倒出。

制冷结构包括压缩机5、蒸发器3、冷凝器4和节流阀15，所述蒸发器3为管状结构，缠绕设置在内胆2的外壁上，所述压缩机5、冷凝器4和节流15阀设置在内胆2的侧部，位于保温结构和外壳之间。沿用压缩机制冷技术，紧凑化设计，保证体积更加小巧，更加适合牧民的流动式工作方式，压缩机5、冷凝器4等设置在保温结构和内胆2侧壁之间，降低牛奶储藏速冷机的重心，使牛奶储藏速冷机更稳固。

所述牛奶储藏速冷机，适用于牧民收集牛奶后的储藏及运送，牛奶收集后可倒入本发明所述的牛奶储藏速冷机内，给牛奶储藏速冷机通电，压缩机启动，搅拌结构对内部牛奶进行搅动，短时间对内部牛奶进行速冷，由于蓄冷结构可以吸收制冷结构制冷时产生的冷量，断电后蓄冷结构释放冷量，可长时间保持内部牛奶的温度。

搅拌结构为机械搅拌结构或磁力搅拌结构或超声波搅拌结构。使用搅拌结构搅动内部牛奶的流动，提高热交换速度，使内部温度降低速度快，同时由于搅拌结构的设置还能够是内部牛奶的温度均匀，不会造成靠近蒸发器的牛奶温度低，远离蒸发器的牛奶的温度高，有利于牛奶的储藏。

蓄冷结构为蓄冷板12，包裹在内胆2的侧壁上，所述管状蒸发器3设置在蓄冷板12和内胆2侧壁之间，所述蓄冷板12为片状的塑料结构，内部为中空腔体，中空腔体内装有无机盐溶液、多元醇蓄冷液。蓄冷结构布满内胆2的侧壁，所述蓄冷结构由蓄冷板12拼接而成，或者所述蓄冷结构为一个整体的蓄冷板。优选蓄冷板为两块半圆形的塑料结构，完全包裹在内胆2的侧壁上，这样容易安装，且全部包裹着内胆，当压缩机断电后，蓄冷板中的无机盐溶液、多元醇蓄冷液可以对内部牛奶进行制冷，所以长时间断电时，内部牛奶的温度也可保持低温好长时间。

保温结构为填充的发泡材料，有效隔绝内部与外部的热交换，有效的保持内部牛奶的低温。

管状结构的蒸发器3缠绕在内胆2的外壁上，压缩机5启动后，蒸发器3吸热，一方面吸收内胆内牛奶的热量，牛奶的温度降低，另一方面吸收蓄冷板内无机盐溶液、多元醇蓄冷液的温度，将一部分冷量储存在蓄冷板12中。

所述搅拌结构可以为机械搅拌结构置，所述搅拌结构包括搅动内胆内部液体的搅拌体，所述搅拌体设置在内胆2内的底部，内胆2外的下部设置旋转电机7，电机轴伸入内胆内部与搅拌体连接驱动搅拌体转动，所述搅拌体为波轮式或叶片式。

如图2所示，所述搅拌体为叶片式搅拌体时，包括一搅拌轴，搅拌轴上分布有多个叶片6，所述搅拌轴与旋转电机的电机轴键连接，优选所述叶片6下窄上宽，所述叶片6的高度与空腔高度的比值为1/4-1/2。

所述搅拌体为波轮式搅拌体时(图中未画出)，包括一搅拌波盘，搅拌波盘上分布有多个凸肋状的拨水叶，所述搅拌波盘与旋转电机的电机轴键连接，类似于全自动洗衣机中的波轮带动内部衣物和水流转动。

所述搅拌结构还可以为磁力搅拌结构，包括磁力搅拌子，所述磁力搅拌子设置在内胆2内的底部，内胆2外的下部设置磁力发生器，磁力发生器驱动磁力搅拌子转动。该种搅拌结构，无需电机轴穿过内胆的底部深入到内胆2内部，利用磁场的感应既能达到搅拌的效果，当底座产生磁场后，带动搅拌子成圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的，无需在内胆底部穿孔伸入电机轴，简化了内胆的加工工艺，避免开孔处有泄漏。同时还可在磁力搅拌子上设置叶片6，磁力搅拌子转动时带动叶片6转动，从而搅拌内部牛奶，达到磁力搅拌和机械搅拌结合，同时磁力搅拌子可很容易的取出，更容易清洗。

所述搅拌结构还可以为超声波搅拌结构，包括用于产生超声波振动的超声波换能器，超声波换能器设置在内胆的外壁上，内胆外还设置用于将市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号的超声波发生器，超声波发生器与超声波换能器连接。无需在内胆底部穿孔伸入电机轴，简化了内胆的加工工艺，避免开孔处有泄漏，同时超声波换能器设置在内胆的外壁，内胆内部平整，便于清洗；或者所述搅拌结构包括至少一个超声波振动探头，内胆外部还设有超声波换能器与超声波发生器，超声波振动探头一端伸入到内胆内，另一端与超声波换能器相连接，超声波换能器与超声波发生器连接。超声波发生器将市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，传送给超声波换能器，超声波换能器产生超声波振动，从而促进内部牛奶的流动，超声波搅拌可达到微米级的搅拌分散。

牛奶储藏速冷机还设有自动控制结构，所述自动控制结构包括内胆2底部设置的深入到牛奶中监测牛奶温度的温度传感器14和控制器，控制器与温度传感器14信号连接。牛奶储存在1-9℃左右的温度为适宜储存温度。当温度传感器检测到牛奶温度高于9℃时，压缩机重新开启制冷，使牛奶长期维持在一个1℃-9℃的低温环境下储存，有了自动控制结构可以实现牛奶储藏速冷机对内部牛奶温度的自动控制，不用人工控制，同时可避免了人工控制时由于人为的疏忽造成忘记启动或忘记开启，内部牛奶的温度变化较大，对质量造成影响。

本发明所述牛奶储藏速冷机，具有搅拌结构，不断的对牛奶进行搅拌，液体的分子流动加快，充分快速换热，传热效率可以提高几百甚至上千倍，可以在很短的时间内，得到低温的牛奶，且内部牛奶温度均匀；具有蓄冷结构，断电后，蓄冷板继续对牛奶进行保温、冷却，储藏和保鲜更持久，更加适合鲜牛奶的储藏及运输，解决牛奶运输中没有电源，牛奶的温度上升造成质量上的影响；沿用压缩机制冷技术，紧凑化设计，保证体积更加小巧，更加适合牧民的流动式工作方式，压缩机、冷凝器等设置在外壳和内胆侧壁之间，降低牛奶储藏速冷机的重心，使牛奶储藏速冷机更稳固；内胆底部增设阀门，更方便控制牛奶的取出，上部较大的盖体，更方便向内倒牛奶，且方便对内部清洗。

使用时，用户将收集好的牛奶通过打开上盖倒入牛奶储藏速冷机，也可直接将牛奶直接挤到牛奶储藏速冷机，接通电源，启动压缩机制冷，搅拌结构开始工作，搅动内部牛奶流动，制冷时，蒸发器吸收热量，一方面降低内部牛奶的温度，另一方面降低蓄冷板内部无机盐溶液、多元醇蓄冷液的温度，牛奶的适宜储藏温度为6℃，一定时间后，牛奶储藏速冷机内部的温度传感器检测到内部牛奶的温度低于6℃后，关闭压缩机，由于蓄冷板和保温层的存在，内部牛奶的温度上升很慢，当内部牛奶的温度上升至8℃后，再次启动压缩机，压缩机可间隔工作，节省电能，或者牛奶需要运送到牛奶加工的地点，如奶站，可以将牛奶储藏速冷机断电，连同牛奶储藏速冷机运送到牛奶加工地点，由于蓄冷板和保温层的存在，运送途中内部牛奶的温度上升很慢，不会造成牛奶的变质。

如图3所示，电源输入XP电压为市电220VAC，地线PE，首先经过交流转直流模块16后得到24VDC直流电源；再经过DC-DC降压模块17直流转换后得到主控板MainControlBoard所需的5V直流电压。当压缩机控制开关RY1闭合时，压缩机CP开始工作；当RY1开关断开时，压缩机CP停止工作；当电机控制开关RY2闭合时，并且在主控板的控制信号下，电机以一定的转速(50～1000rpm)工作；当RY2断开时，电机停止转动。主控板18通过采集传感器Rt的反馈信号，以此控制是否需要开启压缩机制冷；SW&UI按键显示模块19主要实现人机交互，可通过此界面进行各种操作。当主控板通过传感器Rt反馈的信息，需要搅拌制冷时开启搅拌电机M，当不需要时停止搅拌电机M。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：

a)将牛奶加入牛奶储藏速冷机内；

b)在将牛奶加入牛奶储藏速冷机之前或之后，启动牛奶储藏速冷机的制冷结构进行制冷，同时，蓄冷结构吸收冷量，制冷结构的一部分冷量储存到蓄冷结构中；

c)对牛奶储藏速冷机内牛奶进行搅拌，使牛奶的温度迅速下降至牛奶适宜储存的温度；

d)制冷结构停止工作，蓄冷结构放出冷量，以在一定时间内维持牛奶温度在适宜储存的温度范围内。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：步骤d)中制冷结构停止工作后，若牛奶储藏速冷机内牛奶温度升高，超过牛奶适宜储存的温度范围，则再次启动制冷结构进行制冷。

3.根据权利要求2所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：所述牛奶温度升高包括制冷结构停止时间较长，蓄冷结构的冷量耗尽，牛奶温度升高；或者向牛奶储藏速冷机内倒入新的牛奶，牛奶温度升高。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：所述牛奶储藏速冷机的容积在20～100L范围内，在保温的同时可以将牛奶储藏速冷机连同牛奶进行运送。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：所述牛奶温度在适宜储存的温度范围内的维持时间需要长于牛奶运送所需要的时间。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：制冷时，在2～3小时内将牛奶温度降至牛奶适宜储存的最低温度，停止制冷后，在8～12小时内维持牛奶温度低于牛奶适宜储存的最高温度。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：制冷时，所述牛奶的温度迅速下降的速度为10-13度/小时，停止制冷后，牛奶的温度缓慢上升的速度为2-3度/小时。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：所述蓄冷量与牛奶储藏速冷机的容量和维持牛奶在适宜的储存温度范围内的时间相匹配，为230K～310KJ/Kg，优选290KJ/Kg。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：所述搅拌可采用机械式搅拌或者磁力搅拌或者超声波搅拌，机械式搅拌或者磁力搅拌通过转动搅拌牛奶，转速在50～1000r/min范围内，超声波搅拌通过震动搅拌牛奶时，频率在20KHz～20MHz范围内。

10.根据权利要求7所述的一种牛奶储藏速冷机冷储牛奶的方法，其特征在于：牛奶的适宜储存的最低温度为1～3℃，牛奶的适宜储存的最高温度为6～9℃。