CN105076276B - 全自动连续式油炸机 - Google Patents
全自动连续式油炸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105076276B CN105076276B CN201510283597.XA CN201510283597A CN105076276B CN 105076276 B CN105076276 B CN 105076276B CN 201510283597 A CN201510283597 A CN 201510283597A CN 105076276 B CN105076276 B CN 105076276B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fried
- water layer
- carrier bar
- oil
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 94
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 41
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000010006 flight Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
一种全自动连续式油炸机，其特征是包括油炸传动部分框架(1)、油炸物料传送系统(2)、油水一体储存箱(3)、水层温控风机(4)、水层冷却用空气管(5)、水层温控用温度传感器(6)、油层温控用温度传感器(7)、传动带刮渣螺杆(8)、油水分界面观察窗口(9)、排油管(10)和排水管道(11)。与现有普遍采用的把链板用固定件固定在链条上相比，图中显示出传动链条与链板的连接采用了柔性快拆卸结构，防脱落压棒的限制解除后，链板即可快速从链板固定件中徒手装卸，可以大大提高清洗或更换链板的工作效率。卸下后的链板马上可以清洗或更换清洁的链板。
Description
技术领域
本发明属于食品机械领域，具体涉及一种全自动连续式油炸机，是一种适用于食品油炸的、可以自动处理油渣并可都大幅度提高用油使用周期、维护保养简便易行的、全自动连续式油炸机。
背景技术
在食品油炸的加工中使用的食用油的寿命和各种指标的稳定性(颜色，过氧化值，酸价等)是影响油炸成本及油炸食品质量的重要因素。所以能否及时除去食用油中的油渣是评判油炸机性能和质量好坏的重要指标。
在油炸过程中生成的油渣：①比重比油重的沉至油层底部②组织结构膨松比重比油轻的浮于油面③和油比重一样的悬浮于油中，④粘附在油炸传送带上的油渣。
为了除渣，现有的技术采用：或①对食用油在内循环泵的作用下进行过滤，或②在食用油中设置阴离子电极以减缓食用油的氧化和过氧化过程，或③利用细小油渣的比重比水重的特点，在同一个容器内在油层下设置油渣水槽收集槽，让部分油渣沉降至水层底部，吸水后膨胀滞留在油渣水层收集槽内。
然而现有油炸机所采用的传送带结构上存在很多缝隙，在这些缝隙常常黏固着大量油渣，并且现有传送带有着拆卸不易、费时费工的缺点，因此在实际的加工现场往往是为了保证油渣使用油品的质量，不得已经常更换用油，大幅增加了油渣的成本，同时，为了彻底清除传送装置上的顽固油渣，使用方不得不购置至少两套以上的油炸机，以便在清洗期间不耽误生产，大型油炸机的清洗时间一般在4-6个小时。
细小原料特别是原料上裹浆在落入高温(16-220℃)的食用油中时，不能及时被脱水定形的话，这些物质就会落入传送带的狭缝中、或裹浆在传送带的背面被脱水定形，为了清除这样形成的油渣只能通过以下2种方式进行处理：1、停产后，将把物料传送带系统整体从油层中提出，用高压水枪进行清洗2、停产，将油层排空后更换洁净物料传送带系统；2种方法都非常费时费工，为了不耽误生产，使用方不得不准备是少两台油炸机，大大增加了使用方的生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动连续式油炸机，解决了现有技术中存在的除渣不净的问题。
本发明的技术方案是：
一种全自动连续式油炸机，包括油炸传动部分框架1、油炸物料传送系统2、油水一体储存箱3、水层温控风机4、水层冷却用空气管5、水层温控用温度传感器6、油层温控用温度传感器7、传动带刮渣螺杆8、油水分界面观察窗口9、排油管10和排水管道11，所述油炸传动部分框架1设置在油炸物料传送系统2上方，油炸物料传送系统2一端为进料口23，另一端为出料口24，进料口23和出料口24下方分别设有生料接渣盘12和熟料接渣盘13，油炸物料传送系统2上方设置有传动带刮渣螺杆8，油炸物料传送系统2侧上方设置有油层温控用温度传感器7，油炸物料传送系统2下方设置有油层加热器25，油层加热器25下方设有油水一体储存箱3，油水一体储存箱3上设有蛇形分布的水层冷却用空气管5、水层温控用温度传感器6、油水分界面观察窗口9、排油管10和排水管道11，水层冷却用空气管5与水层温控风机4连接。
所述熟料接渣盘13上设有油渣分离网版21。
所述油炸物料传送系统2包括单面带附件链条15、板链固定件16、链板17、防脱落压帮18、链轮19、链板端头20和油炸传送带驱动电机22，所述油炸传送带驱动电机22设置在油炸传动部分框架1上，油炸传送带驱动电机22通过链轮19与2条单面带附件链条15连接，每条单面带附件链条15上分别设有多个板链固定件16，每个板链固定件16上固定有链板17，链板17的端头卡入用弹簧材质做成的板链固定件16中，链板17上方还设有防脱落压帮18。
所述油水一体储存箱3上还设有水层观察窗26。
本发明的有益效果是：
本发明的全自动连续式油炸机针对上述4类油渣采取了下述方法进行了处理，具有如下有益效果：
1、如图1—图4中示出了本发明的全自动连续式油炸机的油渣传动带结构。在图中所示A处，飘在食用油上表面的油渣被传送带带出油层，在刮渣螺杆的刮渣作用下掉落到接渣盘的接渣筛网上，油炸上附带的游离油分通过筛网孔滴落到接渣盘上回收，清洁卫生。
2、如图1—图4所示本发明的全自动连续式油炸机中设置有油水公用容器，下层为水层存放部、上部为食用油存放处，两者之间存在着自然的分界面。比油比重大的油渣会从油层中沉降至水层中吸水膨胀沉降至水层底，达到油层除渣目的。
3、本发明的全自动连续式油炸机所采用的传送带系统，如图6—图7所示。与现有普遍采用的把链板用固定件固定在链条上相比，图中显示出传动链条与链板的连接采用了柔性快拆卸结构，防脱落压棒的限制解除后，链板即可快速从链板固定件中徒手装卸，可以大大提高清洗或更换链板的工作效率。卸下后的链板马上可以清洗或更换清洁的链板，在实际工作现场可以实现每天或每个班次的油炸机传送带系统的清洗。因此油炸食用油的品质的劣化得到大幅度缓解。
4、本发明采用了本发明所采用的传送带系统，如图6—图7所示。与现有普遍采用的把链板用固定件固定在链条上相比，图中显示出传动链条与链板的连接采用了柔性快拆卸结构，防脱落压棒的限制解除后，链板即可快速从链板固定件中徒手装卸，可以大大提高清洗或更换链板的工作效率。卸下后的链板马上可以清洗或更换清洁的链板，在实际工作现场可以实现每天或每个班次的油炸机传送带系统的清洗。因此油炸食用油的品质的劣化得到大幅度缓解。
附图说明
图1是本发明的油炸机的平面结构示意图。
图2是本发明的油炸机的侧面结构示意图。
图3是本发明的油炸机的立体结构示意图之一。
图4是图3中A的局部结构放大示意图。
图5是本发明的油炸机的立体结构示意图之二。
图6是本发明的油炸物料传送系统的立体结构示意图之一。
图7是本发明的油炸物料传送系统的立体结构示意图之二。
图8是本发明的传送带刮渣螺杆的工作结构立体示意图。
图9是本发明的传送带刮渣螺杆的工作结构平面示意图。
图中：1为油炸传动部分框架、2为油炸物料传送系统、3为油水一体储存箱、4为水层温控风机、5为水层冷却用空气管、6为水层温控用温度传感器、7为油层温控用温度传感器、8为传动带刮渣螺杆、9为油水分界面观察窗口、1为排油管、11为排水管道、12为生料接渣盘、13为熟料接渣盘、14为沥油回收管道、15为单面带附件链条、16为板链固定件、17为链板、18为防脱落压帮、19为链轮、20为链板端头、21为油渣分离网版、22为油炸传送带驱动电机、23为进料口、24为出料口、25为油层加热器、26为水层观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1—图9，一种全自动连续式油炸机，包括油炸传动部分框架1、油炸物料传送系统2、油水一体储存箱3、水层温控风机4、水层冷却用空气管5、水层温控用温度传感器6、油层温控用温度传感器7、传动带刮渣螺杆8、油水分界面观察窗口9、排油管10和排水管道11，所述油炸传动部分框架1设置在油炸物料传送系统2上方，油炸物料传送系统2一端为进料口23，另一端为出料口24，进料口23和出料口24下方分别设有生料接渣盘12和熟料接渣盘13，油炸物料传送系统2上方设置有传动带刮渣螺杆8，油炸物料传送系统2侧上方设置有油层温控用温度传感器7，油炸物料传送系统2下方设置有油层加热器25，油层加热器25下方设有油水一体储存箱3，油水一体储存箱3上设有蛇形分布的水层冷却用空气管5、水层温控用温度传感器6、油水分界面观察窗口9、排油管10和排水管道11，水层冷却用空气管5与水层温控风机4连接。
熟料接渣盘13上设有油渣分离网版21。
油炸物料传送系统2包括单面带附件链条15、板链固定件16、链板17、防脱落压帮18、链轮19、链板端头20和油炸传送带驱动电机22，所述油炸传送带驱动电机22设置在油炸传动部分框架1上，油炸传送带驱动电机22通过链轮19与2条单面带附件链条15连接，每条单面带附件链条15上分别设有多个板链固定件16，每个板链固定件16上固定有链板17，链板17上方还设有防脱落压帮18。
油水一体储存箱3上还设有水层观察窗26。
图2—图4所示，油炸物料传送系统2是配备了快速拆装结构的链板式传送系统，链板17的端头卡入用弹簧材质做成的板链固定件16中，很容易地用手就可以拆装。在防脱落压帮18的存在下，在输送过程中链板不会从链板固定件16中移位或脱落的。在清洗链板17时起到了便捷、快速施工的作用，是至今在油炸机械上还没有的创新性链板结构。
油水一体储存箱3、水层温控风机4、水层冷却用空气管5、水层温控用温度传感器6、油层温控用温度传感器7和油层加热器25形成了一整套油/水温度调控系统，水层温控风机4和设置在水层上部的水层冷却用空气管5及水层温控用温度传感器6构成了水层冷却系统，在工业化用连续式油炸机的连续作业中，油水一体储存箱3中的16-220℃的油炸用食用油通过油水层界面，向水层传递大量热量，一减少油水界面的面积可以减少热量传递的总量，油水一体化储存箱3的形状，在油水界面附近设计了只有箱体底面积1/3大小过渡收缩接触面，二为了确保油水界面附近的水层温度在50度以下，在界面附近的水层内设置主动性水层冷却系统，通过水层中设置的盘管，盘管中的空气在水层温控风机4的作用下产生强制性流动，起到冷却水层的作用，通过设置在水层的水层温度传感器⑥监控水层温度，在水层温度超过设定温度时水层温控风机4动作直至水层温度达到要求，水层温控风机4停止工作。油层温度通过油层加热器25和油层温控用温度传感器7相结合调控。在油炸工作结束后，首先把油层通过排油管10回收后过滤存放，以备下次使用。带有油渣的水层通过排水管道11排放。
传动带刮渣螺杆8可以剐除顽固的黏着在链板表面的油渣(图8、图9)。传动带刮渣螺杆8在电机的驱动下旋转，传动带刮渣螺杆8的桨叶边缘产出的切线方向的推力使油渣脱离，这种推力与其他装置(圆周旋转刷子、刮板等)的作用力相比，既持续恒定，又有挤压扭曲的特点，特别适用于有一定脆性的物料油渣的剐除，通过调节桨叶边缘与连半边面间的间距及螺杆的转速，可以调节刮渣的厚度和刮渣速度。桨叶的材质可以根据油渣的种类选择不同的材料。
本发明利用连续运转的链板17在输送物料的同时将漂浮于食用油表面的油渣捞离食用油层，同时在刮渣螺杆(图8、图9)的作用下，将捞离油层的油渣和粘附于输送链板的油渣剐离链板17，并回收到接渣盘13中。传送带刮渣螺杆8与链板17间的间距可根据需要适当调节，螺杆浆液边沿的线速度和方向要与传送带链板的线速度和方向一致，这样的话，在剐落黏附在链板上的油渣时才不会造成传送带负载忽大忽小或过大影响传动系统的安全和寿命。
对于比重比食用油重的油渣，本发明采用了油水一体箱式(图1—图4)储油水的方法，上层为油、下层为水。为确保下层水层温度不会轻易上升，下层水层的体积为上层油层体积的3倍、为尽量缩小油水交界面的面积降低水层升温速度油水一体箱的形状设计成如(图1—图4)所示。同时，为确保在油水界面附近的水层的温度能保持在50℃以下，在接近油层的水层部分设有水层冷却用空气管和温度传感器，在温度传感器检测到水层温度达到设定温度(50±2℃)时，水层温控用风机开启增加水层冷却用空气管内冷空气的流速使水层温度达到要求。这样的设计确保了使油水一体箱式(图)储油水的方法在工业化连续式油炸机上得到应用。
比油重的油渣穿过油层后进入水层，在水层中吸水膨胀沉至水层底部。在排放水层时，随水层一起排出。
本发明所采用了单面附件的链条加链板的方式进行油炸物料的输送，链板的固定方式使用快速易拆装的全新连扳固定方法，利用油水一体化储存箱，下为水层上为油层，需油炸的物料在油层中被高温(160-220℃)的食用油炸制，在连续运转的输送带的搬运下，需要油炸加工的物料在进料口(图1)处加载到连续运转的输送带的链板17上，加工好的被自动搬运出油炸机，在油炸机出料口处排除油炸产品。
油温通过油层加热器25和油层温控传感器配合调节.为了确保油水一体化储存箱3内水层的温度在设定的温度范围(50℃以下)内，使用了水层温控风机4、水层冷却用管道5、水层温控用温度传感器⑥的组合自动调节。
在油炸过程中产生的油渣，通过链板17与油水一体化储存箱的水层和刮渣螺杆8收集，可以大大降低油渣使用中的油渣，延长了一倍以上的食用油使用寿命。
为了解决现有油炸机普遍采用的技术带来的油炸机物料输送机不宜清洗，清洗本身也费工费时的问题，本发明在输送技术上开发出创新结构(图2)，输送系统的链板易拆装不存死角，相比现有传送技术，本发明节约了80％的拆装和清洗时间，同时也节约了清洗所用的洗涤液的50％以上。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种全自动连续式油炸机，其特征是包括油炸传动部分框架(1)、油炸物料传送系统(2)、油水一体储存箱(3)、水层温控风机(4)、水层冷却用空气管(5)、水层温控用温度传感器(6)、油层温控用温度传感器(7)、传动带刮渣螺杆(8)、油水分界面观察窗口(9)、排油管(10)和排水管道(11)，所述油炸传动部分框架(1)设置在油炸物料传送系统(2)上方，油炸物料传送系统(2)一端为进料口(23)，另一端为出料口(24)，进料口(23)和出料口(24)下方分别设有生料接渣盘(12)和熟料接渣盘(13)，油炸物料传送系统(2)上方设置有传动带刮渣螺杆(8)，油炸物料传送系统(2)侧上方设置有油层温控用温度传感器(7)，油炸物料传送系统(2)下方设置有油层加热器(25)，油层加热器(25)下方设有油水一体储存箱(3)，油水一体储存箱(3)上设有蛇形分布的水层冷却用空气管(5)、水层温控用温度传感器(6)、油水分界面观察窗口(9)、排油管(10)和排水管道(11)，水层冷却用空气管(5)与水层温控风机(4)连接；所述熟料接渣盘(13)上设有油渣分离网版(21)；所述油炸物料传送系统(2)包括单面带附件链条(15)、板链固定件(16)、链板(17)、防脱落压帮(18)、链轮(19)、链板端头(20)和油炸传送带驱动电机(22)，所述油炸传送带驱动电机(22)设置在油炸传动部分框架(1)上，油炸传送带驱动电机(22)通过链轮(19)与2条单面带附件链条(15)连接，每条单面带附件链条(15)上分别设有多个板链固定件(16)，每个板链固定件(16)上固定有链板(17)，链板(17)的端头卡入用弹簧材质做成的板链固定件(16)中，链板(17)上方还设有防脱落压帮(18)。
2.根据权利要求1所述的全自动连续式油炸机，其特征在于所述油水一体储存箱(3)上还设有水层观察窗(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510283597.XA CN105076276B (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 全自动连续式油炸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510283597.XA CN105076276B (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 全自动连续式油炸机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105076276A CN105076276A (zh) | 2015-11-25 |
| CN105076276B true CN105076276B (zh) | 2017-07-11 |
Family
ID=54558340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510283597.XA Active CN105076276B (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 全自动连续式油炸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105076276B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105519616A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-27 | 安徽理工大学 | 一种高效半自动的食品加工装置 |
| CN108739903B (zh) * | 2018-06-20 | 2020-06-09 | 安康及食雨食品有限公司 | 一种便于食品加工的油炸机 |
| CN109874817B (zh) * | 2019-04-02 | 2023-11-14 | 秦皇岛锦鸿机械设备加工有限公司 | 真空油炸机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201088102Y (zh) * | 2007-06-11 | 2008-07-23 | 诸城市恒基机械制造有限公司 | 网带式油水混合油炸机 |
| CN201536585U (zh) * | 2009-04-30 | 2010-08-04 | 大连佳林设备制造有限公司 | 连续式油炸机 |
| CN201750696U (zh) * | 2010-06-23 | 2011-02-23 | 彭德权 | 食品油炸机 |
| CN102144749B (zh) * | 2010-12-28 | 2013-03-06 | 冯星愿 | 油炸直面生产线及其工艺 |
| CN102178127B (zh) * | 2011-04-25 | 2013-10-30 | 曹钧 | 一种油水分离油炸方法及实施该方法的油水分离电磁油炸炉 |
| CN203595949U (zh) * | 2013-12-04 | 2014-05-14 | 嘉兴艾博实业有限公司 | 一种自动水位控制的油水分离油炸机 |
| CN203590889U (zh) * | 2013-12-04 | 2014-05-14 | 嘉兴艾博实业有限公司 | 一种自动换水的油水分离油炸机 |
| CN204090870U (zh) * | 2014-07-18 | 2015-01-14 | 陈长清 | 一种连续式真空油炸脱油机 |
| CN204070296U (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-07 | 诸城市金河田机械厂 | 一种全自动连续式油炸机 |
| CN205213998U (zh) * | 2015-05-28 | 2016-05-11 | 南京农业大学 | 附带油渣收集水槽及刮渣装置的全自动连续式油炸机 |
-
2015
- 2015-05-28 CN CN201510283597.XA patent/CN105076276B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105076276A (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205213998U (zh) | 附带油渣收集水槽及刮渣装置的全自动连续式油炸机 | |
| CN105076276B (zh) | 全自动连续式油炸机 | |
| CN103328063B (zh) | 过滤设备 | |
| CN205965265U (zh) | 切削液循环处理装置 | |
| JP5830481B2 (ja) | 豆腐・油揚げ生地の脱水・成型方法とその装置 | |
| US2047688A (en) | Method of processing edible bivalves | |
| EP3117711B1 (en) | Self-cleaning conveyor and method for operating the same | |
| US4081375A (en) | Filter belt construction | |
| CN206565171U (zh) | 一种自动甜甜圈机 | |
| CN113479945A (zh) | 一种矿井水转化为生活用水的过滤装置 | |
| CN202986551U (zh) | 皮带式黑板收尘装置 | |
| CN206063944U (zh) | 一种餐厨垃圾脱水除油装置 | |
| RU2011134418A (ru) | Способ и устройство для соусирования сушеных орехов посредством диффузии посредством соления, сахаризации или ароматизации | |
| CN216674652U (zh) | 一种桥头排骨油炸机的粉浆裹附装置 | |
| CN109430900B (zh) | 一种脱水蔬菜生产设备系统 | |
| CN217564867U (zh) | 一种农业用马铃薯去泥装置 | |
| CN207722467U (zh) | 一种新型回转式污水格栅机 | |
| CN207973527U (zh) | 一种转鼓格栅机 | |
| CN206596575U (zh) | 一种油炸机 | |
| CN208553335U (zh) | 一种真空带式过滤机 | |
| CN107927591B (zh) | 一种酥肉制作方法 | |
| CN207806064U (zh) | 一种面粉加工用自动除尘装置 | |
| US2626051A (en) | Apparatus for separating potatoes | |
| CN105056605A (zh) | 一种具有圆饼形滤体的格栅机 | |
| CN106345145B (zh) | 一种脱油收油筛屑无轴八角滚笼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 211225, No. 11-3 food garden avenue, Baima Town, Lishui District, Jiangsu, Nanjing (Jiangsu Baima Nanjing modern agricultural hi tech Industrial Park) Applicant after: NANJING HUANGJIAOSHOU FOOD TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 211225, No. 11-3 food garden avenue, Baima Town, Lishui District, Jiangsu, Nanjing (Jiangsu Baima Nanjing modern agricultural hi tech Industrial Park) Applicant before: NANJING AGRICULTURE UNIVERSITY MEAT FOOD CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20151125 Assignee: CHONGREN GUOPIN SPOTTED CHICKEN DEVELOPMENT Co.,Ltd. Assignor: NANJING HUANGJIAOSHOU FOOD TECHNOLOGY CO.,LTD. Contract record no.: X2024980011910 Denomination of invention: Fully automatic continuous frying machine Granted publication date: 20170711 License type: Common License Record date: 20240813 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |