CN105068029A - 一种梯度线圈安装工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种梯度线圈安装工装,属于安装领域。为解决梯度线圈安装操作复杂,繁琐且不能定位和调节同心等问题,设计本发明,包括高度可调节的上表面设置滑动轨道的安装小车、用于承载梯度线圈的可调高度的滑动单元。本工装不但能在非理想工况下安全、快捷、简单的把梯度线圈安装到小间隙磁体内,还能满足梯度线圈在磁体内部的位置和同心调节。可以在超导磁体梯度线圈安装和其它重型、大孔径、小间隙、高精度、长距离的精密设备组装领域应用。

Description

一种梯度线圈安装工装
技术领域
该发明创造涉及一种安装领域的工装,特别适用于重型零部件的精密安装,可以在超导磁体梯度线圈安装和其它重型大孔径小间隙高精度长距离精密设备组装领域应用。
背景技术
梯度线圈是磁共振成像设备的元件之一,更具体的说是磁共振成像设备的磁体上敷设的线圈系统之一,用于在主磁场上附加另外的依部位递增(或递减)的梯度磁场的线圈。实际工作中,梯度线圈系统至少要提供三种梯度磁场,即层面选择梯度,频率编码梯度和相位编码梯度。常用梯度线圈重1000Kg左右,长度为1.4m左右;为了给患者提供最大的扫描空间,通常梯度线圈外壁和磁体内壁的间隙为10mm左右;为了提供良好的扫描图像,通常要求梯度线圈和磁体同心,为了满足上述要求,现有的组装方式主要有如下两种:
中国专利CN201503486U公开了一种磁共振成像设备的梯度线圈安装装置,采用可移动底盘支架外加梯度线圈固定支撑支架的结构,把梯度线圈悬挂在支撑架上,推动移动底盘支架把梯度线圈送入磁体。
但是此方案存在以下缺点:1.高度不能调节,在地面不平整或者磁体内筒不规则时,可能导致不能安装;2.操作不方便,由于小车整体没有固定,组装过程需要反复多次调节才能完成装配;3.工作量大,由于梯度线圈的自重和小车的重量,需要多人推动小车;4.梯度线圈和超导磁体的同心不能调节。
中国专利CN1487304A公开了一种梯度线圈的装入装置,采用托架加移动平台的方式,把梯度线圈装入超导磁体中。
此方案存在以下缺点:1.需要足够的操作空间和间隙才能完成组装;2.操作困难,把梯度线圈组装到超导磁体后,需要把梯度线圈吊离开支撑平台,才能拆出平台,工作量大;3.不能调节梯度线圈和磁体的同心,调节同心还需要其它工装辅助完成。
发明内容
本发明的目的在于为超导磁体梯度线圈的安装提供一种操作简单快捷方便的工装,此工装的作用为把超导磁体梯度线圈安全轻松的装入磁体内,并且能轻松的定位和调节同心。解决了现有技术中操作复杂,繁琐且不能定位和调节同心等问题。
本发明提供了一种梯度线圈安装工装,包括高度可调节的安装小车(2)、用于承载梯度线圈(3)的滑动单元(33),所述安装小车(2)上表面设置有滑动轨道(23),所述滑动单元(33)与滑动轨道(23)适配。
进一步的,所述滑动轨道(23)有两条且相互平行,所述滑动单元(33)有四个。
进一步的,所述滑动单元(33)由支架a(331)和丝杆轮(332)构成,所述支架a(331)一端连接梯度线圈(3),另一端与丝杆轮(332)的调节丝杆连接,所述丝杆轮(332)与滑动轨道(23)适配。
优选的,所述安装小车(2)还包括连接在安装小车(2)前端的磁体连接块(25)。
优选的,所述磁体连接块(25)由弧形的过渡连接板(252)和连接在过渡连接板(252)底部的磁体固定连接块(251)组成,所述过渡连接板(252)的凹面向上,磁体固定连接块(251)与安装小车(2)连接。
进一步的,所述安装小车(2)还包括至少两个用于保护梯度线圈(3)的保护单元(24),所述保护单元(24)设置在安装小车(2)上表面左、右两侧。
进一步的,所述保护单元(24)由支架b(241)和固定在支架b(241)一端的轮子b(242)构成,所述支架b(241)的另一端与安装小车(2)连接。
优选的,还包括四个安装在梯度线圈(3)上的安装保护单元(32)。
优选的,所述安装保护单元(32)由支架c(321)和固定在支架c(321)一端的轮子c(322)构成,所述支架c(321)的另一端与梯度线圈(3)连接。
进一步的,所述安装小车(2)底部设有四个丝杆脚轮(21),所述安装小车(2)与丝杆脚轮(21)的调节丝杆连接。
显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,如将轮子b、轮子c和丝杆轮分别替换成万向滚珠轴承b、万向滚珠轴承c和带调节丝杆的万向滚珠轴承等。
以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
有益效果:
1.本发明是针对超导磁体梯度线圈重量大,长度长,组装间隙小的工况下的一种组装工装,滑动轨道式设计使得该工装能方便、快捷、安全的组装梯度线圈到磁体中;
2.保护单元以及安装保护单元的设计使得安装过程不伤及磁体和梯度线圈;
3.丝杆脚轮的设计使得本工装在组装的过程中也能调节安装小车的高度和水平度,满足非理想工况场地的组装,即便场地的平整度非常低也能完成精确定位组装;
4.本工装不仅能把梯度线圈安装到磁体内腔内,还能通过丝杆轮调节梯度线圈在内筒的前后位置,同时能调节梯度线圈和磁体的同心。
综上所述,本工装不但能在非理想工况下安全、快捷、简单的把梯度线圈安装到小间隙磁体内,还能满足梯度线圈在磁体内部的位置和同心调节。
附图说明
图1为本发明的使用示意图;
图2为梯度线圈的滑动单元和安装保护单元安装示意图;
图3为安装小车的结构示意图;
1-磁体、11-磁体外筒、12-磁体内筒、2-安装小车、21-丝杆脚轮、22-安装小车支架、221-支撑平台长角钢、222-支撑平台短角钢、223-支撑平台三角筋板、224-支撑平台竖角钢、225-梯度线圈支撑架角度角钢、226-梯度线圈支撑架长角钢、23-滑动轨道、231-异形角钢、232-轨道钢条、24-保护单元、241-支架b、242-轮子b、25-磁体连接块、251-磁体固定连接块、252-过渡连接板、3-梯度线圈,31-梯度线圈端面、32-安装保护单元、321-支架c、322-轮子c、33-滑动单元、331-支架a、332-丝杆轮。
具体实施方式
实施例1:
如图1-3所示,本发明由安装小车2、安装在梯度线圈端面31用于承载梯度线圈3的滑动单元33、安装在梯度线圈端面31用于保护梯度线圈3的安装保护单元32构成。
在两个梯度线圈端面31底部分别安装两个滑动单元33,两个滑动单元33之间有间隔,且对称分布在梯度线圈端面31纵向直径两侧。滑动单元33由L型的支架a331和丝杆轮332构成,支架a331的一个侧壁与梯度线圈端面31连接,另一个侧壁与丝杆轮332的调节丝杆连接,丝杆轮332的轮子沿着梯度线圈端面31直径向外。
在两个梯度线圈端面31的两侧分别安装一个安装保护单元32。安装保护单元32由安装在梯度线圈端面31的支架c321和安装在支架c321上的轮子322构成,轮子322沿着梯度线圈端面31直径向外。
安装小车2由丝杆脚轮21、安装小车支架22、滑动轨道23、保护单元24、磁体连接块25构成。小车支架22由支撑平台长角钢221、支撑平台短角钢222、支撑平台三角筋板223、支撑平台竖角钢224、梯度线圈支撑架角度角钢225、梯度线圈支撑架长角钢226焊接而成。四个丝杆脚轮21的调节丝杆分别与安装小车支架22底面的四个角连接。安装小车2的上表面设置有两条相互平行的滑动轨道23,滑动轨道23与丝杆轮332适配。滑动轨道23由安装在安装小车2上表面的异形角钢231和安装在异形角钢231上表面的轨道钢条232构成,轨道钢条232从安装小车2的前端伸出。安装小车2上表面的左、右两侧分别由梯度线圈支撑架角度角钢225和梯度线圈支撑架长角钢226焊接形成梯度线圈支撑架。两条梯度线圈支撑架长角钢226的内侧分别等距设置了四个保护单元24,保护单元24由连接在梯度线圈支撑架长角钢226的支架b241和连接在支架b241顶端的轮子b242构成。在安装小车2前端伸出的轨道钢条232下表面设置有磁体连接块25,磁体连接块25由于安装小车2连接的磁体固定连接块251和连接在其上表面的过渡连接板252构成,过渡连接板252为弧形,与磁体内筒12的下表面适配,磁体固定连接块251与磁体1端面的预制连接孔适配。磁体1由磁体外筒11和磁体内筒12构成。
使用方法:首先将滑动单元33和保护单元32安装在梯度线圈3上,再将梯度线圈3放置在安装小车2上,使滑动单元33卡入滑动轨道23,推动小车至磁体1安装端面,通过丝杆脚轮21的调节丝杆调节安装小车2高度至过渡连接板252卡入磁体内筒12,再将磁体固定连接块251与磁体1连接固定,然后将梯度线圈3向磁体内筒12推入,一边推入一边通过丝杆轮332的调节丝杆调节梯度线圈3与磁体内筒12同心,安装好梯度线圈3后拆下安装小车2、保护单元32、滑动单元33即可使用。
实施例2:
其他技术方案均不改变,只是将实施例1中的轮子b242、轮子c322和丝杆轮332分别替换成万向滚珠轴承b、万向滚珠轴承c和带调节丝杆的万向滚珠轴承即可。
使用方法不变。

Claims (10)

1.一种梯度线圈安装工装,其特征在于:包括高度可调节的安装小车(2)、用于承载梯度线圈(3)的滑动单元(33),所述安装小车(2)上表面设置有滑动轨道(23),所述滑动单元(33)与滑动轨道(23)适配。
2.根据权利要求1所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述滑动轨道(23)有两条且相互平行,所述滑动单元(33)有四个。
3.根据权利要求1或2所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述滑动单元(33)由支架a(331)和丝杆轮(332)构成,所述支架a(331)一端连接梯度线圈(3),另一端与丝杆轮(332)的调节丝杆连接,所述丝杆轮(332)与滑动轨道(23)适配。
4.根据权利要求1所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述安装小车(2)还包括连接在安装小车(2)前端的磁体连接块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述磁体连接块(25)由弧形的过渡连接板(252)和连接在过渡连接板(252)底部的磁体固定连接块(251)组成,所述过渡连接板(252)的凹面向上,磁体固定连接块(251)与安装小车(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述安装小车(2)还包括至少两个用于保护梯度线圈(3)的保护单元(24),所述保护单元(24)设置在安装小车(2)上表面左、右两侧。
7.根据权利要求6所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述保护单元(24)由支架b(241)和固定在支架b(241)一端的轮子b(242)构成,所述支架b(241)的另一端与安装小车(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:还包括四个安装在梯度线圈(3)上的安装保护单元(32)。
9.根据权利要求8所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述安装保护单元(32)由支架c(321)和固定在支架c(321)一端的轮子c(322)构成,所述支架c(321)的另一端与梯度线圈(3)连接。
10.根据权利要求1所述的一种梯度线圈安装工装,其特征在于:所述安装小车(2)底部设有四个丝杆脚轮(21),所述安装小车(2)与丝杆脚轮(21)的调节丝杆连接。
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