CN103800008A - 梯度线圈安装单元和具有该安装单元的磁共振成像设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种梯度线圈安装单元和具有该梯度线圈安装单元的磁共振成像设备。一种用于在磁共振成像(MRI)设备的腔室中安装梯度线圈模块的梯度线圈安装单元包括:防振垫,布置在腔室的内表面的第一边缘和第二边缘;和固定塞,布置在梯度线圈模块的外表面的第一边缘和第二边缘。至少一个防振垫具有与对应固定塞的形状互补的形状。
Description
本申请要求于2012年11月6日提交到韩国知识产权局的第10-2012-0125083号韩国专利申请的优先权,其全部公开通过引用包含于此。
技术领域
根据示例性实施例的方法和设备涉及一种梯度线圈安装单元和一种具有所述梯度线圈安装单元的磁共振成像(MRI)设备。
背景技术
MRI设备是用于医疗诊断以观察人体的内部截面的成像设备。MRI设备包括:主磁体,用于朝着人体施加强磁场;和梯度线圈,用于通过施加梯度磁场来提供磁场的位置的信息。
梯度线圈应该被正确地安装。此外,由于当产生磁场时在主磁体的高强度操作期间产生振动和噪声,所以需要在MRI设备中安装梯度线圈以抵消振动。
发明内容
示例性实施例可解决至少以上问题和/或缺点以及以上未描述的其它缺点。此外,示例性实施例不必克服上述缺点,并且示例性实施例可不克服任何上述问题。
一个或多个示例性实施例提供一种减少振动和噪声并将梯度线圈安装在期望位置的梯度线圈安装单元和一种具有所述梯度线圈安装单元的MRI设备。
根据示例性实施例的一方面,提供一种用于在MRI设备的腔室的圆柱形空腔中安装具有圆柱形形状的梯度线圈模块的梯度线圈安装单元,所述梯度线圈安装单元包括:多个防振垫,布置在腔室的内表面的两个边缘;和多个固定塞,布置在梯度线圈模块的外表面的两个边缘,其中,所述多个防振垫中的至少一个具有与所述多个固定塞中的至少一个的形状互补的形状。
所述多个防振垫中的至少一个可具有螺纹线,所述多个固定塞中的至少一个可具有与所述多个防振垫中的至少一个的螺纹线互补的螺纹线,其中,通过在梯度线圈模块在腔室中旋转的同时使所述多个防振垫中的至少一个的螺纹线与所述多个固定塞中的至少一个的螺纹线啮合,梯度线圈模块被安装在腔室中。
所述多个防振垫可沿腔室的内圆周布置在至少三个位置。此时,所述多个固定塞可沿梯度线圈模块的外圆周不连续地或连续地布置。
所述多个防振垫可沿腔室的内圆周连续地布置。此时,所述多个固定塞可沿梯度线圈模块的外圆周不连续地或连续地布置。
所述多个防振垫中的至少一个具有齿轮形状,在该齿轮形状中,沿腔室的长度方向延伸的突出单元和凹入单元被重复,并且所述多个固定塞中的至少一个具有与所述多个防振垫中的至少一个的齿轮形状互补的形状,其中,通过在梯度线圈模块直接前进移动到腔室中的同时使所述多个防振垫中的至少一个的齿轮形状与所述多个固定塞中的至少一个的齿轮形状啮合,梯度线圈模块被安装在腔室中。
沿梯度线圈模块被插入到腔室中的方向观察,所述多个固定塞可包括布置在梯度线圈模块的前边缘的第一固定塞和布置在梯度线圈模块的后边缘的第二固定塞,其中,第一固定塞凹入地形成在梯度线圈模块的外表面上,以及第二固定塞凸起地形成在梯度线圈模块的外表面上。此时,所述多个防振垫可包括第一防振垫和第二防振垫,其中,第一防振垫具有比第二防振垫的厚度大的厚度,以使第一防振垫与第一固定塞啮合并且第二防振垫与第二固定塞啮合。
沿梯度线圈模块被插入到腔室中的方向观察,所述多个固定塞可包括布置在梯度线圈模块的前边缘的第一固定塞和布置在梯度线圈模块的后边缘的第二固定塞,其中,第一固定塞和第二固定塞凹入地形成在梯度线圈模块的外表面上。此时,所述多个防振垫可包括与第一固定塞啮合的布置在腔室的内表面的边缘的第一防振垫以及与第二固定塞啮合的布置在腔室的内表面的另一边缘的第二防振垫,其中,第一防振垫和第二防振垫具有相同的厚度。在梯度线圈模块被插入到腔室中之后,第二防振垫可被插入到腔室和梯度线圈模块之间的间隙中。
沿梯度线圈模块被插入到腔室中的方向观察,所述多个固定塞中的至少一个具有锥形形状,该锥形形状具有从所述多个固定塞中的所述至少一个的前侧朝着所述多个固定塞中的所述至少一个的后侧逐渐增加的厚度。或者,沿梯度线圈模块被插入到腔室中的方向观察,所述多个固定塞中的至少一个具有从所述多个固定塞中的所述至少一个的前侧到所述多个固定塞中的所述至少一个的后侧不变的厚度。
梯度线圈安装单元可被安装,以使梯度线圈模块的外表面通过梯度线圈安装单元而与腔室的内表面分开。
梯度线圈模块可包括梯度线圈和树脂模制件,梯度线圈被固定在树脂模制件中。此时,固定塞可与树脂模制件形成为一体,或者可附着到树脂模制件。
根据示例性实施例的一方面,提供一种MRI设备,所述MRI设备包括:腔室,具有圆柱形空腔并且主磁体被安装在所述腔室上;圆柱形梯度线圈模块,安装在腔室的圆柱形空腔中;和梯度线圈安装单元,在腔室的圆柱形空腔中安装梯度线圈模块,其中,梯度线圈安装单元包括防振垫和固定塞,防振垫布置在腔室的内表面的两个边缘,并且固定塞布置在梯度线圈模块的外表面的两个边缘,并且防振垫与固定塞具有互补的形状。
根据本发明的梯度线圈安装单元和具有所述梯度线圈安装单元的MRI设备可减少振动和噪声。此外,梯度线圈安装单元可将梯度线圈安装并固定在腔室中的正确位置。
附图说明
通过参照附图描述特定示例性实施例,示例性实施例的以上和/或其它方面将会变得更加清楚,其中:
图1是根据示例性实施例的MRI设备的示意性水平剖视图;
图2是图1的MRI设备的示意性竖直剖视图;
图3A、图3B和图3C分别是根据示例性实施例的梯度线圈安装单元的正视图、水平剖视图和后视图;
图4A、图4B、图4C、图4D、图4E和图4F是示出在图3A至图3C的梯度线圈安装单元上安装梯度线圈模块的处理的剖视图;
图5A、图5B和图5C分别是根据示例性实施例的梯度线圈安装单元的正视图、水平剖视图和后视图;
图6A、图6B、图6C、图6D、图6E、图6F、图6G、图6H和图6I是示出根据示例性实施例的在图5A至5C的梯度线圈安装单元上安装梯度线圈模块的处理的示图;
图7A、图7B和图7C分别是根据示例性实施例的梯度线圈安装单元的正视图、水平剖视图和后视图;
图8是示出根据示例性实施例的在图7A至图7C的梯度线圈安装单元上安装梯度线圈模块的处理的剖视图;
图9A、图9B和图9C分别是根据示例性实施例的梯度线圈安装单元的正视图、水平剖视图和后视图;
图10是示出根据示例性实施例的在图9A至图9C的梯度线圈安装单元上安装梯度线圈模块的处理的剖视图;
图11A、图11B和图11C分别是根据示例性实施例的梯度线圈安装单元的正视图、水平剖视图和后视图;
图12A、图12B、图12C、图12D、图12E和图12F是示出根据示例性实施例的在图11A至图11C的梯度线圈安装单元上安装梯度线圈模块的处理的示图。
具体实施方式
以下参照附图更详细地描述特定的示例性实施例。
在下面的描述中,即使在不同的附图中,相同的附图标号也用于相同的元件。在描述中定义的内容(诸如,详细的构造和元件)被提供用于辅助对示例性实施例的全面理解。然而,可在没有这些具体地定义的内容的情况下实施示例性实施例。此外,公知的功能或构造未被详细描述,这是因为它们将会在不必要的细节上使描述变得模糊。
图1是根据示例性实施例的MRI设备100的示意性水平剖视图。图2是图1的MRI设备100的示意性竖直剖视图。
参照图1和图2,MRI设备100包括安装在腔室110中的主磁体111。主磁体111产生主磁场,主磁场在分布在人体中的原子核(诸如,氢、磷和钠)中产生磁共振,并且主磁体111可以是超导磁体或永磁体。超导磁体用于产生大于0.5特斯拉的高强度磁场。主磁体111和安装主磁体111的腔室110形成圆柱形结构,该圆柱形结构具有圆柱形的中空空间,即空腔180。当超导磁体被用作主磁体111时,安装主磁体111的腔室110可以是保持超低温的冷却室。
梯度线圈模块120被安装在腔室110的内表面182上或接近腔室110的内表面182,以与主磁体111一起构成圆柱形磁结构。梯度线圈模块120产生空间线性梯度磁场,以产生磁共振(MR)图像。梯度线圈模块120可包括三个梯度线圈以分别沿x、y和z方向产生磁场梯度。通过在磁化矢量在水平平面中旋转时在空间上控制磁化矢量的旋转频率,梯度线圈模块120在空间频率区域中(也就是说,在k区域中)产生MR图像信号。
当梯度线圈模块120被安装在MRI设备100的圆柱形磁结构上时,梯度线圈模块120应该被正确地安装,此外,由于在主磁体111的操作期间由于高磁场(例如,几特斯拉)导致产生振动和噪声,所以需要减少振动。因此,在根据当前示例性实施例的MRI设备100中,通过使用梯度线圈安装单元130,在与腔室110的内表面182保持等于预定间隙G的分离距离的同时,安装梯度线圈模块120。以下将描述梯度线圈安装单元130的详细结构。
高频模块150是通过使用拉莫尔频率作为主频率来产生高频磁场的装置。高频模块150被安装在梯度线圈模块120的内表面152上,因此,可与主磁体111和梯度线圈模块120一起形成圆柱形磁结构的一部分。高频模块150可包括用于使磁化矢量共振的发射线圈一级用于接收MR信号的接收线圈,或者在一些情况下,高频模块150可被用作仅用于发射模式的高频线圈或用作仅用于接收模式的高频线圈。
MRI设备100包括控制器190,控制器190驱动并控制主磁体111、梯度线圈模块120和高频模块150。如上所述,主磁体111产生主磁场,主磁场使分布在人体中的产生磁共振的元素(诸如,氢、磷和钠)的原子核磁化。当主磁体111是超导磁体时,控制器190可保持并控制冷却状态,以使主磁体111保持在超导状态。此外,控制器190通过驱动梯度线圈模块120来产生空间线性梯度磁场。此外,控制器190将拉莫尔频带的高频电流施加于高频模块150,以在磁化的矢量中产生核磁共振(NMR),磁化的矢量已由主磁体111的主磁场磁化,因此,控制器190沿水平平面产生磁化矢量。一旦沿水平平面产生磁化的矢量,则磁化的矢量在水平平面上以拉莫尔频率旋转并通过法拉第定律来在高频模块150(或另外的仅进行接收的高频线圈)中产生驱动力信号。在通过使用高频放大器放大驱动力信号之后,当驱动力信号被解调为拉莫尔频率的正弦波时,可获得基带的MR信号。在量化基带的MR信号之后,量化的磁共振信号被发送给计算机。当量化的MR信号被处理时,可获得MR图像。
接下来,将描述根据当前示例性实施例的应用于MRI设备100的梯度线圈安装单元130。
图3A、图3B和图3C分别是根据示例性实施例的应用于图1的MRI设备100的梯度线圈安装单元130的正视图、水平剖视图和后视图。
参照图3A至图3C,根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元130是用于在腔室110中安装圆柱形梯度线圈模块120的单元,并包括分别布置在腔室110的内表面182的第一侧和第二侧(即,前侧176和后侧178)的第一防振垫131和第二防振垫136。基于梯度线圈模块120被插入到腔室110中的方向Z,第一防振垫131布置在腔室110的前侧176,并且第二防振垫136布置在腔室110的后侧178。如下所述,第一防振垫131和第二防振垫136可由具有弹性(诸如,橡胶)或具有良好阻尼性能的材料形成,以减少从梯度线圈模块120产生的振动和噪声。
梯度线圈模块120可具有圆柱形结构,在该圆柱形结构中,梯度线圈121由树脂模制件125固定。沿梯度线圈模块120被插入到腔室110中的方向Z观察,第一固定塞(fixing tap)134布置在梯度线圈模块120的前边缘120A,并且第二固定塞139布置在梯度线圈模块120的后边缘120B。第一固定塞134和第二固定塞139可与梯度线圈模块120的树脂模制件125形成为一体。当然,当前示例性实施例不排除第一固定塞134和第二固定塞139被单独地制造并附着到梯度线圈模块120的树脂模制件125的外表面183的情况。
第一防振垫131和第二防振垫136可具有包括螺纹线132的内表面185,并且第一固定塞134和第二固定塞139可具有与第一防振垫131和第二防振垫136的螺纹线互补的螺纹线,因此,在梯度线圈模块120在腔室110中旋转的同时,通过使第一防振垫131和第二防振垫136的螺纹线与第一固定塞134和第二固定塞139的螺纹线啮合,梯度线圈模块120可被安装。
第一固定塞134相对于梯度线圈模块120的外表面184具有凹入形状,即,第一固定塞134包括朝着腔室110的内表面182延伸的椭圆形构件和在椭圆形构件之间延伸的窄间隙。第二固定塞139被凸起地形成在梯度线圈模块120的外表面184上,即,第二固定塞139包括朝着腔室110的内表面182延伸的突出形状构件或齿以及在突出形状构件或齿之间延伸的椭圆形间隙。在这种情况下,第一防振垫131的螺纹线被凸起地形成为具有与在第一固定塞134的椭圆形构件之间延伸的窄间隙匹配的突出构件,并且第二防振垫136的螺纹线被凹入地形成为具有与在第二固定塞139的突出构件之间延伸的椭圆形间隙匹配的椭圆形构件。第一防振垫131的沿垂直于方向Z的方向的厚度h1大于第二防振垫136的厚度h2,并且第一防振垫131可与第一固定塞134啮合,第二防振垫136可与第二固定塞139啮合。由于第一防振垫131的螺纹线被形成为具有与第一固定塞134的椭圆形构件的凹入深度相等的厚度,并且/或者第二防振垫136的螺纹线被形成为具有与第二固定塞139的突出构件的凸起深度相等的厚度,所以可实现振动的大量减少。
另外,第一固定塞134和第二固定塞139中的每一个具有沿梯度线圈模块120被插入到腔室110中的方向(方向Z)观察的锥形形状,在该锥形形状中,第一固定塞134和第二固定塞139的各自厚度从所述多个固定塞(即,第一固定塞134和第二固定塞139)中的至少一个固定塞的前侧开始朝着所述多个固定塞中的所述至少一个固定塞的后侧逐渐增加,并且第一防振垫131和第二防振垫136中的每一个具有与第一固定塞134和第二固定塞139互补的锥形形状,因此,梯度线圈模块120被顺利地插入到腔室110中。在当前示例性实施例中,描述了第一固定塞134和第二固定塞139具有锥形形状的情况,但不限于此。也就是说,第一固定塞134和第二固定塞139可具有沿梯度线圈模块120被插入到腔室110中的方向(方向Z)观察的从所述多个固定塞中的至少一个固定塞的前侧到所述多个固定塞中的所述至少一个固定塞的后侧不变的厚度。
第一防振垫131和第二防振垫136中的每一个沿腔室110的内圆周布置在至少三个位置,以便稳定地安装梯度线圈模块120。作为例子,如图3A中所示,第一防振垫131可沿腔室110的内圆周等距地按照相同间隙布置在四个位置,并且如图3C中所示,第二防振垫136可沿腔室110的内圆周等距地布置在四个位置。第一固定塞134和第二固定塞139可包括用于安装梯度线圈模块120的匹配标记,因此,通过使匹配标记与第一防振垫131和第二防振垫136对准,梯度线圈模块120可被安装在第一防振垫131和第二防振垫136的正确位置。
当然,第一固定塞134和第二固定塞139中的每一个可沿梯度线圈模块120的外圆周按照相同间隙或按照不同间隔被不连续地布置。在这种情况下,第一固定塞134和第二固定塞139中的每一个可沿梯度线圈模块120的外圆周布置在至少三个位置,以便稳定地安装梯度线圈模块120。第一固定塞134和第二固定塞139的数量与第一防振垫131和第二防振垫136的数量可以相同或不同。
如上所述,根据当前示例性实施例,梯度线圈模块120的外表面可与腔室的内表面182分开预定间隙G,并且梯度线圈模块120由第一防振垫131和第二防振垫136支撑。以这种方式,由于梯度线圈模块120通过在腔室110的内表面上使用第一防振垫131和第二防振垫136来保持分离距离,所以可有效地减少振动和噪声。另外,第一防振垫131被形成为具有与第一固定塞134的凹入深度相等的厚度,因此,可进一步减少振动。
接下来,将描述根据当前示例性实施例的通过使用梯度线圈安装单元130来安装梯度线圈模块120的处理。
图4A、图4B、图4C、图4D、图4E和图4F是示出在具有图3A至图3C的梯度线圈安装单元130的MRI设备100上安装梯度线圈模块120的处理的剖视图。
图4A示出未被安装在腔室110中的梯度线圈模块120。如图4B中所示,梯度线圈模块120被插入到腔室110中(方向Z),第一固定塞134用作前侧。由于第一固定塞134和第二固定塞139以及第一防振垫131和第二防振垫136的尺寸和形状,如图4C和4D中所示,第一固定塞134和梯度线圈模块120可被插入到腔室110中而没有任何阻力,直至第一固定塞134遇到第一防振垫131。接下来,如图4E中所示,在第一固定塞134遇到第一防振垫131之后,梯度线圈模块120以螺旋方式旋转(方向B),以使第一固定塞134与第一防振垫131啮合并且第二固定塞139与第二防振垫136啮合。结果,如图4F中所示,梯度线圈模块120被安装到腔室110中。
梯度线圈模块120产生用于获得MR图像的磁场梯度,因此,梯度线圈模块120必须被安装在MRI设备100的圆柱形磁结构中的期望位置。根据当前示例性实施例的梯度线圈模块120按照螺旋方式被安装,梯度线圈模块120的前侧和后侧可被容易地控制,并且第一防振垫131和第二防振垫136的厚度被控制。因此,梯度线圈模块120的安装高度可被正确地控制。
图5A、图5B和图5C分别是根据示例性实施例的应用于图1的MRI设备100的梯度线圈安装单元230的正视图、水平剖视图和后视图。
参照图5A至图5C,根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元230是用于在腔室110中安装圆柱形梯度线圈模块120的单元,并包括分别布置在腔室110的内表面的两个边缘的第一防振垫231和第二防振垫236。第一防振垫231布置在沿梯度线圈模块120被插入到腔室110中的方向Z观察的腔室110的前边缘,并且第二防振垫236布置在腔室110的后边缘。此外,沿梯度线圈模块120被插入到腔室110中的方向Z观察,第一固定塞234布置在梯度线圈模块120的前边缘120A,并且第二固定塞239布置在梯度线圈模块120的后边缘120B。在与腔室110的内表面182保持等于预定间隙G的分离距离的同时,梯度线圈模块120的外表面由第一防振垫231和第二防振垫236支撑。
第一固定塞234和第二固定塞239可具有凹入形状的螺纹线,该螺纹线相对于梯度线圈模块120的外表面被凹入地形成。第一防振垫231和第二防振垫236可具有螺纹线232,螺纹线232的形状与第一固定塞234和第二固定塞239的螺纹线互补。由于第一固定塞234和第二固定塞239相对于梯度线圈模块120的外表面被凹入地形成,所以第一防振垫231和第二防振垫236被形成为具有与第一固定塞234和第二固定塞239的凹入深度相等的厚度,因此,可进一步减少振动。根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元230的元件基本上与在图3A至图4F的示例性实施例中描述的梯度线圈安装单元130的元件相同,因此,省略这些元件的重复的详细描述。例如,类似于上述图3A至图4F的示例性实施例,第一防振垫231和第二防振垫236可由弹性材料或具有良好阻尼性能的材料形成。第一固定塞234和第二固定塞239可与梯度线圈模块120的树脂模制件125形成为一体,或者可在单独形成之后被组合。第一防振垫231和第二防振垫236中的每一个沿腔室110的内圆周布置在至少三个位置,以便稳定地安装梯度线圈模块120。第一固定塞234和第二固定塞239中的每一个可沿梯度线圈模块120的外圆周连续地布置。在一些情况下,第一防振垫231和第二防振垫236中的每一个可沿腔室110的内圆周连续地布置,并且第一固定塞234和第二固定塞239中的每一个可沿腔室110的内圆周布置在至少三个位置。
由于第二防振垫236具有与相对于梯度线圈模块120的外侧表面凹入的第二固定塞239互补的形状,所以如下所述,在梯度线圈模块120被插入到腔室110中之后,第二防振垫236可被以螺旋方式插入到腔室110和梯度线圈模块120之间的间隙G中。第二防振垫236可在由支撑环238支撑的状态下被插入(参照图6H)。当然,第二防振垫236可在没有支撑环238的情况下被单独插入。
图6A、图6B、图6C、图6D、图6E、图6F、图6G、图6H和图6I是示出根据示例性实施例的在具有图5A至图5C的梯度线圈安装单元230的MRI设备100上安装梯度线圈模块120的处理的示图。
图6A示出未被安装在腔室110中的梯度线圈模块120。参照图6A和图6G,在根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元230中,在梯度线圈模块120被安装在腔室110中之前,第二防振垫236并不附着到腔室110的内表面。
如图6B至图6D中所示,当梯度线圈模块120被插入到腔室110中(方向Z)并且梯度线圈模块120的第一固定塞234用作前侧时,梯度线圈模块120可被顺利地插入到腔室110中,直至第一固定塞234遇到第一防振垫231。接下来,如图6E中所示,在第一固定塞234遇到第一防振垫231之后,梯度线圈模块120以螺旋方式旋转(方向B),从而如图6F中所示,梯度线圈模块120的第一固定塞234与腔室110的第一防振垫231啮合。接下来,如图6G中所示,单独设置的第二防振垫236以螺旋方式被插入到腔室110和梯度线圈模块120之间。一旦完成,则如图6I中所示,梯度线圈模块120被安装在腔室110。
图7A、图7B和图7C分别是根据示例性实施例的应用于图1的MRI设备100的梯度线圈安装单元330的正视图、水平剖视图和后视图。
参照图7A至图7C,根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元330是用于在腔室110中安装圆柱形梯度线圈模块120的单元,并包括布置在腔室110的内表面的两个边缘的第一防振垫331和第二防振垫336。此外,第一固定塞334和第二固定塞339布置在梯度线圈模块120的外表面的两个边缘。根据当前示例性实施例的第一防振垫331和第二防振垫336沿腔室110的内圆周连续地形成。在根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元330中,梯度线圈安装单元330的元件基本上与梯度线圈安装单元130的元件相同,因此,将不会重复其详细描述。
图8是示出根据示例性实施例的在具有图7A至图7C的梯度线圈安装单元330的MRI设备100上安装梯度线圈模块120的处理的剖视图。参照图8,通过插入(方向Z)并以螺旋方式旋转(方向C)梯度线圈模块120,梯度线圈模块120与腔室110结合,这基本上与参照图4A至图4F描述的安装方法相同。
图9A、图9B和图9C分别是根据示例性实施例的应用于图1的MRI设备100的梯度线圈安装单元430的正视图、水平剖视图和后视图。
参照图9A至图9C,根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元430是用于在腔室110中安装圆柱形梯度线圈模块120的单元,并包括第一防振垫431和第二防振垫436。此外,第一固定塞434和第二固定塞439布置在梯度线圈模块120的外表面的两个边缘。
第一防振垫431和第二防振垫436分别具有齿轮形状,在该齿轮形状中,沿腔室110的长度方向(方向Z)延伸的突出构件和凹入构件交替地重复,并且第一固定塞434和第二固定塞439具有分别与第一防振垫431和第二防振垫436的齿轮形状互补的形状。
第一固定塞434可被凹入地形成在梯度线圈模块120的外表面上,并且第二固定塞439可被凸起地形成在梯度线圈模块120的外表面上。在这种情况下,第一防振垫431形成为具有比第二防振垫436的厚度大的厚度,因此,第一防振垫431可与第一固定塞434啮合,并且第二防振垫436可与第二固定塞439啮合。
第一防振垫431和第二防振垫436中的每一个可沿腔室110的内圆周形成在至少三个位置,以便在腔室110中稳定地安装梯度线圈模块120,并且第一固定塞434和第二固定塞439可沿梯度线圈模块120的外圆周形成在至少三个位置。例如,如图9A中所示,第一防振垫431可沿腔室110的内圆周形成在四个位置,并且第一固定塞434可沿梯度线圈模块120的外圆周形成在四个位置。此外,如图9C中所示,第二防振垫436可沿腔室110的内圆周形成在四个位置,并且第二固定塞439可沿梯度线圈模块120的外圆周形成在四个位置。
在当前示例性实施例中,第一固定塞434和第二固定塞439中的每一个沿与方向Z垂直的方向具有恒定厚度。然而,本示例性实施例不限于此。类似于以上描述的梯度线圈安装单元130,第一固定塞434和第二固定塞439中的每一个的齿轮形状可具有沿梯度线圈模块120被插入到腔室110中的方向Z观察的锥形形状,在该锥形形状中,厚度从前边缘朝着后边缘逐渐增加,并且第一防振垫431和第二防振垫436中的每一个可具有与第一固定塞434和第二固定塞439的齿轮形状互补的锥形形状,因此,梯度线圈模块120可被顺利地插入到腔室110中。
图10是示出在具有图9A至图9C的梯度线圈安装单元430的MRI设备100上安装梯度线圈模块120的处理的剖视图。参照图10,根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元430具有第一防振垫431和第二防振垫436以及第一固定塞434和第二固定塞439,第一防振垫431和第二防振垫436以及第一固定塞434和第二固定塞439都具有齿轮形状。因此,通过沿方向Z推压梯度线圈模块120而不必在腔室110中使梯度线圈模块120旋转,梯度线圈模块120可被安装在腔室110中。
图11A、图11B和图11C分别是根据示例性实施例的应用于图1的MRI设备100的梯度线圈安装单元530的正视图、水平剖视图和后视图。
参照图11A至图11C,根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元530是用于在腔室110中安装圆柱形梯度线圈模块120的单元,并包括布置在腔室110的内表面的两个边缘的第一防振垫531和第二防振垫536。此外,第一固定塞534和第二固定塞539布置在梯度线圈模块120的外表面的两个边缘。
第一固定塞534和第二固定塞539中的每一个具有相对于梯度线圈模块120的外表面凹入的齿轮形状。第一防振垫531和第二防振垫536中的每一个分别具有与第一固定塞534和第二固定塞539的齿轮形状互补的齿轮形状。由于第一固定塞534和第二固定塞539相对于梯度线圈模块120的外表面被凹入地形成,所以第一防振垫531和第二防振垫536被形成为具有与第一固定塞534和第二固定塞539的凹入深度相等的厚度,因此,可进一步减少振动。由于第二防振垫536具有与相对于梯度线圈模块120的外表面凹入地形成的第二固定塞539互补的形状,所以在梯度线圈模块120被插入到腔室110中之后,第二防振垫536可被插入到腔室110和梯度线圈模块120之间的间隙G中。第二防振垫536可被以这种方式插入:第二防振垫536由支撑环538支撑(参照图12D和图12E)。然而,第二防振垫236也可在没有支撑环538的情况下被单独插入。在根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元530中,梯度线圈安装单元530的元件基本上与梯度线圈安装单元430的元件相同,因此,将不会重复其描述。
图12A、图12B、图12C、图12D、图12E和图12F是示出根据示例性实施例的在具有图11A至图11C的梯度线圈安装单元530的MRI设备100上安装梯度线圈模块120的处理的示图。
图12A示出未被安装在腔室110中的梯度线圈模块120。参照图12A,在根据当前示例性实施例的梯度线圈安装单元530中,在梯度线圈模块120被安装在腔室110中之前,第二防振垫536不附着到腔室110的内表面。
如图12B中所示,当梯度线圈模块120被插入到腔室110中(方向Z)并且梯度线圈模块120的第一固定塞534用作前侧时,梯度线圈模块120可被顺利地插入到腔室110中,直至第一固定塞534遇到第一防振垫531。接下来,如图12C中所示,在第一固定塞534遇到第一防振垫531之后,梯度线圈模块120沿方向Z被插入,第一固定塞534和第一防振垫531彼此啮合。接下来,如图12D和图12E中所示,单独设置的第二防振垫536被插入到腔室110和梯度线圈模块120之间(方向Z)。一旦完成,则如图12F中所示,梯度线圈模块120被安装在腔室110。
虽然已示出和描述了一些实施例,但本领域技术人员将会理解,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本公开的精神和范围的情况下,可对这些示例性实施例进行各种形式和细节上的修改。
Claims (15)
1.一种用于在磁共振成像设备的腔室中安装梯度线圈模块的梯度线圈安装单元,所述梯度线圈安装单元包括:
防振垫,相对于梯度线圈模块的安装方向布置在腔室的内表面的第一边缘和第二边缘;和
固定塞,相对于所述安装方向布置在梯度线圈模块的外表面的第一边缘和第二边缘,
其中,至少一个防振垫具有与对应固定塞的形状互补的形状。
2.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,所述至少一个防振垫具有第一螺纹线,
所述对应固定塞具有与第一螺纹线互补的第二螺纹线,以及
通过在梯度线圈模块在腔室中旋转的同时使所述至少一个防振垫的第一螺纹线与所述对应固定塞的第二螺纹线啮合,梯度线圈模块被安装在腔室中。
3.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,防振垫沿腔室的内圆周布置在至少三个位置。
4.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,固定塞沿梯度线圈模块的外圆周连续地布置并且在固定塞之间没有分离间隙,或者固定塞沿梯度线圈模块的外圆周不连续地布置并且在固定塞之间具有分离间隙。
5.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,防振垫沿腔室的内圆周连续地布置并且在防振垫之间没有分离间隙。
6.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,所述至少一个防振垫具有第一齿轮形状,在第一齿轮形状中,突出构件和凹入构件沿安装方向延伸并交替地重复,
所述对应固定塞具有与第一齿轮形状互补的第二齿轮形状,以及
通过在梯度线圈模块沿安装方向移动到腔室中的同时使所述至少一个防振垫的第一齿轮形状与所述对应固定塞的第二齿轮形状啮合,梯度线圈模块被安装在腔室中。
7.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,固定塞包括布置在梯度线圈模块的外表面的第一边缘的第一固定塞和布置在梯度线圈模块的外表面的第二边缘的第二固定塞,
第一固定塞凹入地形成在梯度线圈模块的外表面上,以及
第二固定塞凸起地形成在梯度线圈模块的外表面上。
8.如权利要求7所述的梯度线圈安装单元,其中,防振垫包括第一防振垫和第二防振垫,
第一防振垫沿垂直于安装方向的方向的厚度大于第二防振垫沿垂直于安装方向的方向的厚度,
第一防振垫与第一固定塞啮合,以及
第二防振垫与第二固定塞啮合。
9.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,固定塞包括布置在梯度线圈模块的外表面的第一边缘的第一固定塞和布置在梯度线圈模块的外表面的第二边缘的第二固定塞,以及
第一固定塞和第二固定塞凹入地形成在梯度线圈模块的外表面上。
10.如权利要求9所述的梯度线圈安装单元,其中,防振垫包括与第一固定塞啮合的布置在腔室的内表面的第一边缘的第一防振垫和与第二固定塞啮合的布置在腔室的内表面的第二边缘的第二防振垫,以及
第一防振垫和第二防振垫沿垂直于安装方向的方向具有相同的厚度。
11.如权利要求9所述的梯度线圈安装单元,其中,在梯度线圈模块被插入到腔室中之后,第二防振垫被插入到腔室和梯度线圈模块之间的间隙中。
12.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,所述对应固定塞具有锥形形状,所述锥形形状沿垂直于安装方向的方向的厚度沿从梯度线圈模块的外表面的第一边缘朝着第二边缘的方向逐渐增加。
13.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,所述对应固定塞沿垂直于安装方向的方向的厚度沿从梯度线圈模块的外表面的第一边缘朝着第二边缘的方向不变。
14.如权利要求1所述的梯度线圈安装单元,其中,所述梯度线圈模块包括梯度线圈和树脂模制件,梯度线圈被固定在树脂模制件中,并且固定塞与树脂模制件形成为一体或附着到树脂模制件。
15.一种磁共振成像设备,包括:
腔室,主磁体被安装在所述腔室中;
梯度线圈模块,安装在腔室中;和
如权利要求1-14中任一项所述的梯度线圈安装单元。
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