CN105067214A - 大型建筑幕墙物理性能检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型建筑幕墙物理性能检测系统,包括有主箱体,主箱体的底部四周设有移动架,幕墙的上部与主箱体固定相连,其底部与移动架固定相连;在主箱体的旁边设有竖向设置的牵引架体,主箱体顶部与悬挂绳一端固定连接,悬挂绳的另一端与撞击物相连,所述撞击物上还连接有连接绳一端,连接绳另一端与释放开关可分离式相连,所述释放开关上还连接有牵引绳一端,牵引绳另一端从牵引架体顶部的定滑轮绕过后与卷扬机的卷筒相连,所述主箱体为网格状的框架结构,其内部分层。本发明结构简单实用,适应性好,安装方便快捷,密封省工省料,人员进出安全方便,方便试件的安装和测试,待检测的试件与实际使用情况相似,保证检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一套测试系统,具体地说是一种建筑物外围护结构即建筑幕墙的性能测试系统。
背景技术
目前很多建筑物外部都会采用幕墙结构,其中包括玻璃幕墙、石材幕墙和金属面板幕墙等,相比于粉刷砖墙、混凝土墙体等玻璃幕墙具有质量轻、设计灵活等特点,并具有现代化的美感,此外更新维修也比较方便,石材幕墙和金属板幕墙在起装饰外墙的作用时还具有典雅、庄重的效果。
由于幕墙大部分是悬挂在建筑物外部,因而对其安全性要求较高,对检测环节要求较严。检测过程的完成,需要整个检测系统(包括安装箱体,平面变形测试设备,耐撞击性能测试设备)的协调运作,安全快捷方便地完成安装,利用三维平面变形测试设备完成各个方向的平面变形测试,利用耐撞击测试设备完成幕墙试件的耐撞击测试。
目前幕墙试件的各项性能检测过程较为分散,对三维变形测试的的处理较为复杂繁琐,耐撞击性能测试不够规范。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一套结构简单实用,安装快捷方便,测试方便,适应性好的建筑幕墙测试系统。
本发明采用的技术方案如下:
一种大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是它包括有它包括有主箱体,主箱体的一侧面上安装有与幕墙工程实际安装方式相一致的埋板,与其相对的主箱体另一侧面安装有幕墙,所述主箱体的底部四周外侧安装有移动架,所述移动架的两相临侧边上安装有水平设置的液压油缸或电动推杆,移动架的底部安装有垂直设置的液压油缸或电动推杆,所述幕墙上部与主箱体固定相连,其底部与移动架固定相连;在所述主箱体安装幕墙的一侧旁边设有竖向设置的牵引架体,主箱体顶部与悬挂绳一端固定连接,悬挂绳的另一端与撞击物相连,所述撞击物上还连接有连接绳一端,连接绳另一端与释放开关可分离式相连,所述释放开关上还连接有牵引绳一端,牵引绳另一端从牵引架体顶部的定滑轮绕过后与卷扬机的卷筒相连。
所述主箱体包括有由钢结构构成的箱体框架,所述箱体框架的网格上对应安装有密封板,所述箱体框架的内部设有多个分层,相临的两个分层之间设有空气压力通道,空气压力通道上安装有封闭盖。
所述箱体框架的内侧设有楼梯,所述分层对应楼梯位置处均开设有活动门。
所述箱体框架的网格上安装有活动构件。
所述移动架的底部安装有多个滚轮总成,所述滚轮总成包括有定位导向滚轮和切换方向的转轴及拉杆,所述导向滚轮安装于转轴的顶部,拉杆安装于转轴的侧壁。
所述主箱体顶部安装有两根转动架,所述两根转动架均通过绳索与电动吊篮上的电机相连。
所述撞击物为50公斤重的外包橡胶轮胎的实心球,所述卷扬机设置在牵引架体的下部。
所述撞击物包括有圆柱体,其端头的圆面上安装有连接杆,所述悬挂绳与连接杆固定相连,在所述圆柱体的圆周侧壁中段上套装有两道橡胶圈,所述连接绳端部连接在两道橡胶圈之间。
所述释放开关由主杆、释放拨片和L形杆构成,所述释放拨片中部与主杆中部铰接,所述L形杆一端与主杆端部铰接,另一端插在释放拨片上的插孔中,所述连接绳一端形成的绳圈套挂在所述L形杆的弯折处;所述主杆一端与L形杆端部铰接,其另一端连接牵引绳。
所述主箱体的四周侧面上均安装有幕墙,其四周的幕墙底部对应安装在所述移动架的对应侧边上。
本发明的有益效果有:
本发明整合了安装箱体、三维平面变形测试机构、耐撞击性能测试装置,在安全快捷安装的基础上,更方便地进行各项测试。
本发明结构简单实用,适应性好,能适应各种幕墙,安装方式与工程现场一致,并且性能测试十分方便,幕墙固定于移动架上方,移动架连接液压油缸或电动推杆,由计算机直接控制移动方向和距离,与幕墙三维方向变形性能检测标准要求的方向及位移量相符,保证了测试的准确性。
用于安装幕墙的主箱体满足带有造型的幕墙试件安装要求,结构荷载能力储备量大,能安装拉索幕墙等高强度预应力试件,密封快捷方便。箱体内部分层,方便人员进出、箱体密封和试验观察。各分层之间的空气压力通道,可满足不同高度幕墙试件检测要求。分层对应的楼梯和活动门,方便人员施工和观察进入箱体。网格之间的活动构件,满足各种不同层高的幕墙试件安装要求。
本发明通过卷扬机控制重物撞击球高度,释放撞击物下落后实现对幕墙的瞬时撞击效果,与幕墙耐撞击性能检测标准要求相符,保证了测试的准确性。
附图说明
图1为本发明主箱体的俯视结构示意图。
图2为本发明主箱体的立体结构示意图。
图3为本发明移动架左右移动时的俯视结构示意图。
图4为本发明移动架左右移动时的内部结构示意图。
图5为本发明移动架上下移动时的俯视结构示意图。
图6为本发明移动架上下移动时的内部结构示意图。
图7为本发明主箱体与撞击物连接时的结构示意图。
图8为本发明撞击物的结构示意图。
图9为释放开关闭合时的结构示意图。
图10为释放开关打开时的结构示意图。
图11为箱体框架的结构示意图。
图12为箱体框架内部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地说明:
如图1所示,本发明它包括有主箱体1,主箱体1的一侧面上安装有与幕墙工程实际安装方式相一致的埋板102,与其相对的主箱体1另一侧面安装有幕墙109,幕墙109通过连接杆与埋板102相连并定位。主箱体1的底部四周外侧安装有移动架103,所述移动架103的两相临侧边上安装有水平设置的液压油缸或电动推杆105,移动架103的底部安装有垂直设置的液压油缸或电动推杆501(如图3、5所示),使移动架103能够实现水平两个方向和垂直方向的三维运动。幕墙109上部与主箱体1固定相连,其底部与移动架103固定相连。如图2所示,本发明还可以在主箱体1顶部安装两根转动架110,所述两根转动架110均通过绳索111与电动吊篮112上的电机相连,使电动吊篮112可以上下运行,供工人操作、安装试件用。
本发明可以是在移动架103的底部安装多个滚轮总成104,通常数量为4-8个。如图3-6所示,滚轮总成104可以是固定在移动架103的底部,也可以是安装于移动架103下方的安装座113上,滚轮总成104包括有定位导向滚轮106和切换方向的转轴108及拉杆107,导向滚轮106安装于转轴108的顶部,拉杆107安装于转轴108的侧壁,通过推动拉杆107,可使转轴108旋转,从而带动导向滚轮106旋转方向。
当需要测试幕墙变形性能时,将幕墙的上部固定于主箱体1,下部固定在移动架103上,根据检测方向需要,通过转轴108及拉杆107改变滚轮总成104的方向,启动对应的液压油缸或电动推杆工作,使移动架103按照设定的方向和位移量移动,由于移动架103与幕墙109的底部固定连接,通过测定移动架103的位移量即可测试出该幕墙的变形性能。在移动架103作水平方向的移动时,与滚轮总成104中的滚轮滚动方向一致。
如图7所示,在主箱体1安装幕墙109的一侧旁边设有竖向设置的牵引架体2,主箱体1顶部与悬挂绳3一端固定连接,悬挂绳3的另一端与撞击物5相连。撞击物5上还连接有连接绳8一端,连接绳8另一端与释放开关7可分离式相连,所述释放开关7上还连接有牵引绳9一端,牵引绳9另一端从牵引架体2顶部的定滑轮绕过后与卷扬机4的卷筒相连,卷扬机4设置在牵引架体2的下部。牵引架体2采用钢结构制作而成,幕墙109安装在主箱体1面向牵引架2的一侧,使幕墙109在测试时与日常生活中建筑物幕墙受撞击时的情形相同。撞击物5为50公斤重的外包橡胶轮胎的实心球。本发明的撞击物5结构如图8所示,它包括有圆柱体10,其端头的圆面上安装有连接杆11,悬挂绳3固定连接在连接杆11端部的安装孔中,在圆柱体10的圆周侧壁中段上套装有两道橡胶圈12,两道橡胶圈12可以分开一段距离,也可以并在一起,连接绳8端部连接在两道橡胶圈12之间,这样在释放撞击物5后,会使橡胶圈与幕墙109表面接触撞击,模拟出不同的撞击物撞击效果。撞击物5至悬挂架体1顶部之间的悬挂绳3长度根据撞击物5的撞击位置确定。
如图9所示,本发明的释放开关7可以是由主杆701、释放拨片702和L形杆703构成,释放拨片702中部与主杆701中部铰接,所述L形杆703一端与主杆701端部铰接,另一端插在释放拨片702上的插孔中(图9中的A处)。连接绳8一端形成的绳圈套挂在所述L形杆703的弯折处,牵引绳9则是固定连接在主杆701端部的安装孔中。如图10所示,通过转动释放拨片702,可使L形杆703与释放拨片702在A处的锁紧结构分离。
当需要测试幕墙耐撞击性能时,牵引架体2上的卷扬机4工作,卷绕牵引绳9,使牵引绳9拉着撞击物5到指定高度,通过释放开关7将连接绳8与牵引绳9分离,释放撞击物5,撞击物5在重力作用下下落,撞击幕墙109,通过对撞击后的幕墙109查验即可测试出该幕墙的耐撞击性能如何。
如图11所示,本发明的主箱体1包括有由钢结构构成的箱体框架201,箱体框架201为网格状的框架,方便安装预埋件,幕墙试件安装在箱体框架1的外面。所述箱体框架201的网格上对应安装有密封板202,所述箱体框架201的内部设有多个水平的分层,相临的两个分层之间设有空气压力通道203,空气压力通道203上安装有封闭盖207。通过密封板202及安装在箱体框架201上的幕墙试件配合,可形成不同的密闭空间,适用于不同的试件测试要求。空气压力通道203可以是在分层开的通气口,并且在通气口上安装有封闭盖207,可使空气压力通道203打开或关闭。封闭盖207一侧铰接在空气压力通道203的壁口上。如图11所示,在上述箱体框架201的内侧可以设置楼梯204,并在所述分层对应外部楼梯204位置处均开设有活动门205。对于幕墙试件层高与网格不一致的情况,可在箱体框架201的网格上安装上活动构件206,在构件上加装预埋件以安装试件。本发明通过使用与网格配套的密封板202,与幕墙试件共同形成密闭箱体以进行各项物理性能测试,并通过箱体框架1背后各个层高对应处的楼梯204和活动门205,方便人员进出施工或观察实验。
本发明可以在主箱体1的四周侧面上均安装上幕墙109,其四周的幕墙109底部对应安装在所述移动架103的对应侧边上,这样可以与四周都安装有幕墙的大厦实际情况相符合。并且利用主箱体可安全快捷的完成各类型幕墙试件的安装。
本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
Claims (10)
1.一种大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是它包括有它包括有主箱体(1),主箱体(1)的一侧面上安装有与幕墙工程实际安装方式相一致的埋板(102),与其相对的主箱体(1)另一侧面安装有幕墙(109),所述主箱体(1)的底部四周外侧安装有移动架(103),所述移动架(103)的两相临侧边上安装有水平设置的液压油缸或电动推杆(105),移动架(103)的底部安装有垂直设置的液压油缸或电动推杆,所述幕墙(109)上部与主箱体(1)固定相连,其底部与移动架(103)固定相连;在所述主箱体(1)安装幕墙(109)的一侧旁边设有竖向设置的牵引架体(2),主箱体(1)顶部与悬挂绳(3)一端固定连接,悬挂绳(3)的另一端与撞击物(5)相连,所述撞击物(5)上还连接有连接绳(8)一端,连接绳(8)另一端与释放开关(7)可分离式相连,所述释放开关(7)上还连接有牵引绳(9)一端,牵引绳(9)另一端从牵引架体(2)顶部的定滑轮绕过后与卷扬机(4)的卷筒相连。
2.根据权利要求1所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述主箱体(1)包括有由钢结构构成的箱体框架(201),所述箱体框架(201)的网格上对应安装有密封板(202),所述箱体框架(201)的内部设有多个分层,相临的两个分层之间设有空气压力通道(203),空气压力通道(203)上安装有封闭盖(207)。
3.根据权利要求2所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述箱体框架(201)的内侧设有楼梯(204),所述分层对应楼梯(204)位置处均开设有活动门(205)。
4.根据权利要求2所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述箱体框架(201)的网格上安装有活动构件(206)。
5.根据权利要求1所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述移动架(103)的底部安装有多个滚轮总成(104),所述滚轮总成(104)包括有定位导向滚轮(106)和切换方向的转轴(108)及拉杆(107),所述导向滚轮(106)安装于转轴(108)的顶部,拉杆(107)安装于转轴(108)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征所述主箱体(1)顶部安装有两根转动架(110),所述两根转动架(110)均通过绳索(111)与电动吊篮(112)上的电机相连。
7.根据权利要求1所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述撞击物(5)为50公斤重的外包橡胶轮胎的实心球,所述卷扬机(4)设置在牵引架体(2)的下部。
8.根据权利要求1所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述撞击物(5)包括有圆柱体(10),其端头的圆面上安装有连接杆(11),所述悬挂绳(3)与连接杆(11)固定相连,在所述圆柱体(10)的圆周侧壁中段上套装有两道橡胶圈(12),所述连接绳(8)端部连接在两道橡胶圈(12)之间。
9.根据权利要求1所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述释放开关(7)由主杆(701)、释放拨片(702)和L形杆(703)构成,所述释放拨片(702)中部与主杆(701)中部铰接,所述L形杆(703)一端与主杆(701)端部铰接,另一端插在释放拨片(702)上的插孔中,所述连接绳(8)一端形成的绳圈套挂在所述L形杆(703)的弯折处;所述主杆(701)一端与L形杆(703)端部铰接,其另一端连接牵引绳(9)。
10.根据权利要求1所述的大型建筑幕墙物理性能检测系统,其特征是所述主箱体(1)的四周侧面上均安装有幕墙(109),其四周的幕墙(109)底部对应安装在所述移动架(103)的对应侧边上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171227 Address after: 210028 Hongshan Road, Nanjing, Jiangsu Province, 107 Co-patentee after: Jiangsu Provincial Architectural Science Institute Ltd. Patentee after: Jiangsu Testing Center for Quality of Construction Engineering Co., Ltd. Address before: No. 107, Hongshan Road, Nanjing, Jiangsu, Jiangsu Patentee before: Jiangsu Testing Center for Quality of Construction Engineering Co., Ltd. |
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TR01 | Transfer of patent right |