CN105066115A - 生物质粉料燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了生物质粉料燃烧装置，其能解决现有生物质燃烧装置燃烧不充分、有害气体排放超标的问题，有效减少对环境的污染。其包括进料管道、二次风管和电子点火装置，进料管道的进料口连接粉料气力输送机、出口连接燃烧炉，进料管道的出口处设置有锥形稳焰盘，进料管道出料管段内壁周面上设置有一次旋流片，进料管道的出料管段安装于所述二次风管内，电子点火装置设置于所述进料管道的出口外侧；其还包括二次旋流配风系统，二次旋流配风系统包括二次风旋流片和二次风调风装置，二次风旋流片安装于所述出料管段的外壁周面上，并且二次风旋流片旋页方向与一次旋流片的旋页方向相反，二次风调风装置安装于所述二次风管的进风口。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧装置领域，尤其是涉及生物质燃烧装置领域，具体为生物质粉料燃烧装置。
背景技术
随着我国节能减排、低碳排放政策的出台，生物质能源的使用在国民生产和生活中逐步推广，目前有相当多的地区已采用相对廉价的生物质能源替代煤、石油、天然气等常规能源。生物质能源具有零排放的特点，属于我国政府倡导的能源之一。
一般的生物质粉料包括锯木粉、家具厂下脚料粉、木材厂砂光粉、锯边粉、甘蔗渣粉、椰子壳粉、棕榈壳（渣）粉、稻壳粉等粉状植物原料。为了达到能源的最大利用，需要将生物质粉料进行充分燃烧；同时，出于环保的要求，要尽量减少各种氧化氮（NOX）气体的排放。而目前的生物质燃烧装置都存在燃烧不充分、氧化氮气体排放超标的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了生物质粉料燃烧装置，其能解决现有生物质燃烧装置燃烧不充分、有害气体排放超标的问题，有效减少对环境的污染。
生物质粉料燃烧装置，其包括进料管道、二次风管和电子点火装置，所述进料管道的进料口连接粉料气力输送机、出口连接燃烧炉，所述进料管道的出口处设置有锥形稳焰盘，所述进料管道出料管段内壁周面上设置有一次旋流片，所述进料管道的出料管段安装于所述二次风管内，所述电子点火装置设置于所述进料管道的出口外侧，其特征在于：其还包括二次旋流配风系统，所述二次旋流配风系统包括二次风旋流片和二次风调风装置，所述二次风旋流片安装于所述出料管段的外壁周面上，并且所述二次风旋流片旋页方向与所述一次旋流片的旋页方向相反，所述二次风调风装置安装于所述二次风管的进风口。
进一步的，所述二次风调风装置包括支架和调风门，所述支架安装于所述二次风管进风口的安装法兰上，所述调风门两端通过转动轴可旋转地安装于所述支架上，所述调风门的一侧转动轴端部设有轴向延伸部，所述轴向延伸部上设置有摇杆，通过转动摇杆即能带动所述转动轴及所述调风门转动从而调节二次风的进风量；
更进一步的，所述调风门设置有三块，所述三块调风门平行安装，并且每一块所述调风门的转动轴的延伸部设置于同侧，每一块所述调风门的转动轴的延伸部上的摇杆通过连杆平行连接，所述连杆上安装有手柄。
进一步的，所述进料管道包括进料管段和所述出料管段，所述出料管段呈水平设置，所述进料管段竖向布置并且所述进料口位于下方，所述进料管段与出料管段之间通过弯曲连接管段连接成整体。
进一步的，所述锥形稳焰盘通过调节结构安装于所述进料管道的出口处，所述调节结构包括调节杆和调节螺母，所述调节杆沿出料方向从所述弯曲连接段处伸入所述出料管段内，所述出料管段内位于出料口侧安装有十字形支撑架，所述十字形支撑架的四个支撑脚顶紧所述进料管道的出料管段内壁，所述调节杆穿过所述十字形支撑架后与所述锥形稳焰盘固接，所述弯曲连接管段外壁上安装有锁紧支架，所述调节杆穿过所述锁紧支架后伸入所述进料管道内，所述调节杆的后端设有外螺纹，所述调节杆与所述锁紧支架之间通过所述调节杆后端的外螺纹与所述调节螺母之间的螺纹连接来锁紧定位。
进一步的，所述进料管道的进料口还设置有防回火装置，所述防回火装置包括两块防回火挡板，所述两块防回火挡板等高对称设置于所述进料口，并且所述两块防回火挡板可转动地安装于所述进料管道的内壁上，所述进料口的进料管道内壁上设置有挡块，所述两块防回火挡板同时受重力作用向下转动回落至呈水平位置时由所述挡块阻挡而实现对所述进料口的闭合。
本发明生物质粉料燃烧装置的有益效果在于：其通过二次旋流配风系统加强燃烧装置内空气的扰动从而使物料与空气充分混合燃烧，从而有效提高燃烧效率，减少氧化氮（NOX）气体的排放；其中的二次风旋流片与一次风旋流片的旋页方向相反，从而能够加大空气与物料的扰动；而二次风调风装置能够通过根据需要调节二次风的进风量，从而起到调节燃烧温度的作用，亦能起到有效控制氧化氮（NOX）气体的排放的作用；而锥形稳焰盘通过调节结构安装于出料喷燃口，通过正反向转动调节结构的调节螺母即能带动调节杆以及安装于调节杆前端部的稳焰盘前后水平移动，从而起到调节火焰直径和长度的作用，并通过调节火焰直径和长度为起到进一步控制生物粉料充分燃烧、达到低氧化氮（NOX）气体排放的效果。
附图说明
图1为本发明生物质粉料燃烧装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向放大结构示意图（图2中二次风调节装置未表达）；
图3为图2中二次风调风装置的B向放大结构示意图。
具体实施方式
见图1和图2，本发明的生物质粉料燃烧装置，其包括进料管道10、二次风管20、二次旋流配风系统50和电子点火装置60，进料管道10包括进料管段11和出料管段12，出料管段12呈水平设置，进料管段11竖向布置并且进料口14位于下方，进料管段11与出料管段12之间通过弯曲连接管段13连接成整体；进料管道10的进料口连接粉料气力输送机、出料喷燃口15连接燃烧炉（粉料气力输送机与燃烧炉在图1中未表达），进料管道10的出口处设置有锥形稳焰盘30，进料管道10的出料管段12内壁周面上设置有一次旋流片40，进料管道10的出料管段12安装于二次风管20内，二次旋流配风系统50包括二次风旋流片51和二次风调风装置52，二次风旋流片51安装于出料管段12外壁周面上，并且二次风旋流片51旋页方向与一次旋流片40的旋页方向相反，二次风调风装置52安装于二次风管20的进风口上；电子点火装置60设置于进料管道10的出料口外侧。
二次风调风装置52包括支架521和调风门522，见图3，支架521安装于二次风管20进风口的安装法兰21上，调风门522两端分别通过转动轴526可旋转地安装于支架521上，调风门522的一侧转动轴526端部设有轴向延伸部526a，轴向延伸部526a上设置有摇杆523，通过转动摇杆523即能带动转动轴及调风门转动从而调节二次风的进风量；调风门522设置有三块，三块调风门522平行安装，并且每一块调风门的转动轴的延伸部均设置于5221一侧，每一块调风门522的转动轴的延伸部上的摇杆523通过连杆524平行连接，连杆524上安装有手柄525。
见图1和图2，锥形稳焰盘30通过调节结构安装于进料管道10的出料喷燃口15处，调节结构包括调节杆31和调节螺母32，调节杆31沿出料方向从弯曲连接段13处伸入出料管段12内，出料管段12内位于出料口侧安装有十字形支撑架33，十字形支撑架33的四个支撑脚顶紧进料管道10的出料管段12内壁，调节杆31穿过十字形支撑架33后与锥形稳焰盘30固接，弯曲连接管段13外壁上安装有锁紧支架34，调节杆31穿过锁紧支架34后伸入进料管道10的出料管段12内，调节杆31的后端设有外螺纹311，调节杆31与锁紧支架34之间通过调节杆后端的外螺纹311与调节螺母32之间的螺纹连接来锁紧定位。
见图1，进料管道10的进料口还设置有防回火装置60，防回火装置60包括两块防回火挡板61、62，两块防回火挡板61、62等高对称设置于进料口内，并且两块防回火挡板61、62可转动地安装于进料管道10的进料管段11的内壁上，进料口的进料管道内壁上设置有挡块63，两块防回火挡板61、62同时受重力作用向下转动回落至呈水平位置时由挡块63阻挡而实现对进料口的闭合。当生物质粉料由粉料气力输送机正常送入进料管道10时，两块防回火挡板61、62受高压的生物质粉料的冲击而打开保证生物质粉量顺利进入进料管道10，当进料管道10内的生物质粉料回火燃烧时进料管道10内压力增大两块防回火挡板61、62受压并在自重的作用回转闭合从而阻隔粉料气力输送机进一步向进料管道10内继续输送生物质粉料，确保整个燃烧装置的安全。
下面具体描述下本发明装置的工作过程：生物质粉料通过粉料气力输送机由进料口14喷送入进料管道10并经由弯曲连接管段13、出料管段12到达出料喷燃口15，生物质粉料在出料管段12内受到一次风旋流片40的导流作用以旋流的方式从出料喷燃口15喷出，同时外部空气由外设的鼓风机经由二次风调风装置送入二次风管20，进入二次风管20的二次风经由二次风旋流片51的导流作用形成旋流风向出料喷燃口15喷出，由于一次风旋流片40与二次风旋流片51的旋页方向相反，因此由出料喷燃口15喷出的生物质粉料的旋流方向与由二次风管20喷出的二次风的旋流方向相反，从而在出料喷燃口二次风与生物质粉料充分扰动混合，电子点火器60将从出料喷燃口15喷出的生物质粉料点燃从而在燃烧炉内燃烧。图1中，70为设置有生物质粉料燃烧装置外侧的火焰监测探头，用于检测火焰长度与宽度。
Claims (6)
1.生物质粉料燃烧装置，其包括进料管道、二次风管和电子点火装置，所述进料管道的进料口连接粉料气力输送机、出口连接燃烧炉，所述进料管道的出口处设置有锥形稳焰盘，所述进料管道出料管段内壁周面上设置有一次旋流片，所述进料管道的出料管段安装于所述二次风管内，所述电子点火装置设置于所述进料管道的出口外侧，其特征在于：其还包括二次旋流配风系统，所述二次旋流配风系统包括二次风旋流片和二次风调风装置，所述二次风旋流片安装于所述出料管段的外壁周面上，并且所述二次风旋流片旋页方向与所述一次旋流片的旋页方向相反，所述二次风调风装置安装于所述二次风管的进风口。
2.根据权利要求1所述的生物质粉料燃烧装置，其特征在于：所述二次风调风装置包括支架和调风门，所述支架安装于所述二次风管进风口的安装法兰上，所述调风门两端通过转动轴可旋转地安装于所述支架上，所述调风门的一侧转动轴端部设有轴向延伸部，所述轴向延伸部上设置有摇杆，通过转动摇杆即能带动所述转动轴及所述调风门转动从而调节二次风的进风量。
3.根据权利要求2所述的生物质粉料燃烧装置，其特征在于：所述调风门设置有三块，所述三块调风门平行安装，并且每一块所述调风门的转动轴的延伸部设置于同侧，每一块所述调风门的转动轴的延伸部上的摇杆通过连杆平行连接，所述连杆上安装有手柄。
4.根据权利要求1～3中任一所述的生物质粉料燃烧装置，其特征在于：所述进料管道包括进料管段和所述出料管段，所述出料管段呈水平设置，所述进料管段竖向布置并且所述进料口位于下方，所述进料管段与出料管段之间通过弯曲连接管段连接成整体。
5.根据权利要求4所述的生物质粉料燃烧装置，其特征在于：所述锥形稳焰盘通过调节结构安装于所述进料管道的出口处，所述调节结构包括调节杆和调节螺母，所述调节杆沿出料方向从所述弯曲连接段处伸入所述出料管段内，所述出料管段内位于出料口侧安装有十字形支撑架，所述十字形支撑架的四个支撑脚顶紧所述进料管道的出料管段内壁，所述调节杆穿过所述十字形支撑架后与所述锥形稳焰盘固接，所述弯曲连接管段外壁上安装有锁紧支架，所述调节杆穿过所述锁紧支架后伸入所述进料管道内，所述调节杆的后端设有外螺纹，所述调节杆与所述锁紧支架之间通过所述调节杆后端的外螺纹与所述调节螺母之间的螺纹连接来锁紧定位。
6.根据权利要求5所述的生物质粉料燃烧装置，其特征在于：所述进料管道的进料口还设置有防回火装置，所述防回火装置包括两块防回火挡板，所述两块防回火挡板等高对称设置于所述进料口内，并且所述两块防回火挡板可转动地安装于所述进料管道的内壁上，所述进料口的进料管道内壁上设置有挡块，所述两块防回火挡板同时受重力作用向下转动回落至呈水平位置时由所述挡块阻挡而实现对所述进料口的闭合。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106224950A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-14 | 青岛华煤能源科技有限公司 | 半焦燃料气化燃烧器及进风装置 |
| CN110207353A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-06 | 武汉理工大学 | 一种基于径向扰动原理的涡环产生装置 |
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2015
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