CN105066114A - 一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统 - Google Patents

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赵小喜
李兵
闵荣辉
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Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统,包括空气管路、纯氧管路和高炉煤气管道,其特征在于,所述的空气管路连接至送风机,送风机将空气送入混合管道,纯氧管路连接在混合管道上,空气与纯氧在混合管道内充分混合形成28%氧气浓度的富氧助燃气体后鼓入炉膛内,高炉煤气管道连接至炉膛内,高炉煤气与富氧助燃气体混合后充分燃烧。本发明所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统使整个燃烧系统因富氧环境而减少燃料的热损失,有效提高燃烧系统的升温速率,提高炉内火焰温度和强度,有效改善炉内火焰的热传递效率,提高热辐射,提高热量利用率,节能助燃,减少污染性气体的排放,保护环境,避免造成生态破坏。

Description

一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统
技术领域
本发明涉及富氧燃烧技术领域,尤其涉及一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统。
背景技术
12MW煤气余热发电机组,采用燃烧高炉产生的富裕煤气进行发电,煤气引入锅炉,在将空气引入锅炉与煤气在燃烧火嘴处混合燃烧,通过燃烧将化学能转化为热能,最终转化为电能。通常采用空气作为阻燃剂,由于空气中的氧含量约为21%,氧含量浓度并不富裕,使得燃烧不够充分,燃烧温度不够高,燃烧之后产生大量未然的HC、CO等气体,造成大气污染和生态破坏,电能转化效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统,解决目前技术中传统的煤气余热发电机组采用空气进行助燃,燃烧不够充分,燃烧温度不够高,燃烧之后产生大量未然的HC、CO等气体,造成大气污染和生态破坏,电能转化效率低的问题。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统,包括空气管路、纯氧管路和高炉煤气管道,其特征在于,所述的空气管路连接至送风机,送风机将空气送入混合管道,纯氧管路连接在混合管道上,空气与纯氧在混合管道内充分混合形成28%氧气浓度的富氧助燃气体后鼓入炉膛内,高炉煤气管道连接至炉膛内,高炉煤气与富氧助燃气体混合后充分燃烧。本发明所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统将空气与纯氧混合来提高氧气的浓度,在氧气浓度达到28%时可以使燃烧更充分,并且燃烧温度更高,提高热辐射,保证燃烧更加完全,提高电能转化效率,减少污染性气体的排放,保护环境,避免造成生态破坏。
进一步的,所述的炉膛内设置有若干喷嘴,混合管道连接在喷嘴上,富氧助燃气体通过喷嘴直接送到炉膛内最缺氧的地方,使整个燃烧系统因富氧环境而减少燃料的热损失,有效提高燃烧系统的升温速率,提高炉内火焰温度和强度,有效改善炉内火焰的热传递效率,提高热辐射,节能助燃,以较低的成本达到节能空间最大化的目的。
进一步的,所述的高炉煤气管道与喷嘴连接,高炉煤气与富氧助燃气体混合由喷嘴送入炉膛内,进一步确保高炉煤气与富氧助燃气体混合充分,从而使得高炉煤气燃烧更加充分,避免高炉煤气与富氧助燃气体在炉膛内混合困难而导致燃烧不够充分。
进一步的,所述的纯氧管路上设置有氧气阀组控制氧气流量,调节适当的氧量、氧浓度和氧压,使得混合得到富氧助燃气体具有28%的氧气浓度。
进一步的,所述的纯氧管路与混合管道连接处在混合管道内设置氧喷枪,提高纯氧与空气的混合均匀性。
进一步的,所述的氧喷枪的喷射方向与混合管道内空气的输送方向相反,使纯氧喷射方向与空气的流动方向成逆向,使混合更加充分。
与现有技术相比,本发明优点在于:
本发明所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统使整个燃烧系统因富氧环境而减少燃料的热损失,有效提高燃烧系统的升温速率,提高炉内火焰温度和强度,有效改善炉内火焰的热传递效率,提高热辐射,提高热量利用率,节能助燃,减少污染性气体的排放,保护环境,避免造成生态破坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为氧喷枪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统,使氧气和空气混合的更加充分和均匀,直接进入到炉子中心和燃料混合,加强火焰强度,加快燃烧速度,提高热辐射,保证燃烧更加完全。
如图1和图2所示,一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统,包括空气管路1、纯氧管路2和高炉煤气管道3,空气管路1连接至送风机4,送风机4将空气送入混合管道5,纯氧管路2连接在混合管道5上,空气与纯氧在混合管道5内充分混合形成28%氧气浓度的富氧助燃气体,炉膛6内设置有若干喷嘴7,混合管道5连接在喷嘴7上,高炉煤气管道3与喷嘴7连接,高炉煤气与富氧助燃气体混合由喷嘴7送入炉膛6内,,高炉煤气与富氧助燃气体混合后在炉膛6内充分燃烧。
并且纯氧管路2上设置有氧气阀组8控制氧气流量,纯氧管路2与混合管道5连接处在混合管道5内设置氧喷枪9,氧喷枪9的喷射方向与混合管道5内空气的输送方向相反。将工业氧(纯度:99.99%)直接引入送风机4后的混合管道5中,与空气混合,通过调节将空气与氧气混合后的混合空气的氧气浓度提高至28%左右,工艺氧气的压力在0-50KPa之间可调,所需工业氧气流量在0-1500m3/h之间可调。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种发电机组的锅炉富氧燃烧系统,包括空气管路(1)、纯氧管路(2)和高炉煤气管道(3),其特征在于,所述的空气管路(1)连接至送风机(4),送风机(4)将空气送入混合管道(5),纯氧管路(2)连接在混合管道(5)上,空气与纯氧在混合管道(5)内充分混合形成28%氧气浓度的富氧助燃气体后鼓入炉膛(6)内,高炉煤气管道(3)连接至炉膛(6)内,高炉煤气与富氧助燃气体混合后充分燃烧。
2.根据权利要求1所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统,其特征在于,所述的炉膛(6)内设置有若干喷嘴(7),混合管道(5)连接在喷嘴(7)上。
3.根据权利要求2所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统,其特征在于,所述的高炉煤气管道(3)与喷嘴(7)连接,高炉煤气与富氧助燃气体混合由喷嘴(7)送入炉膛(6)内。
4.根据权利要求3所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统,其特征在于,所述的纯氧管路(2)上设置有氧气阀组(8)控制氧气流量。
5.根据权利要求4所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统,其特征在于,所述的纯氧管路(2)与混合管道(5)连接处在混合管道(5)内设置氧喷枪(9)。
6.根据权利要求5所述的发电机组的锅炉富氧燃烧系统,其特征在于,所述的氧喷枪(9)的喷射方向与混合管道(5)内空气的输送方向相反。
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