CN105065796A - 预应力混凝土pe钢套筒管 - Google Patents
预应力混凝土pe钢套筒管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105065796A CN105065796A CN201510446690.8A CN201510446690A CN105065796A CN 105065796 A CN105065796 A CN 105065796A CN 201510446690 A CN201510446690 A CN 201510446690A CN 105065796 A CN105065796 A CN 105065796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- steel
- liner
- prestressed concrete
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预应力混凝土PE钢套筒管,包括钢筒,钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层,钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬,混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝,预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。本发明去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层,属于克服了现有技术中的技术偏见。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果:1、糙率小,具有显著的经济效益。本发明改变了PCCP管道内衬结构,使其有较小的糙率,相同的设计流量,可以使用较小的管径,因此,经济效益显著。2、抗腐蚀能力强本发明钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料,因此,有较强的抗腐蚀性。3、减少了管道重量,本发明减少了管道的整体重量,便于工程安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道技术,具体说是一种新型的PCCP管道,即预应力混凝土PE钢套筒管,简称PCCEP管。
背景技术
目前,PCCP管道在国内外均已得到大量的应用,其结构是在钢筒内外侧浇筑混凝土,再在外层混凝土层缠绕高强预应力钢丝,并喷筑保护层,具有投资低、安装方便、使用年限长的特点,但其内部使用的素混凝土内衬不仅糙率大,而且易发生裂缝,一旦出现裂缝,内衬的钢套筒就会发生锈蚀,影响整个PCCP管的受力和防渗。
现有的相关专利中都是采用在钢筒内外侧浇筑混凝土,再在外层混凝土层缠绕高强预应力钢丝,同样都存在上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种预应力混凝土PE钢套筒管,该钢套筒管结构简单,管道内衬结构具有较小的糙率,相同的设计流量,可以使用较小的管径。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种预应力混凝土PE钢套筒管,包括钢筒,钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层,钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬,混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝,预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。
所述聚乙烯树脂涂层厚度为1mm,使得内衬较薄,远远小于原混凝土20mm的内衬,扩大了管道实际内径,从而扩大了过水流量,聚乙烯树脂涂层采用涂刷工艺制备。
所述混凝土衬的厚度为25mm,与平常管道相同,不用改造模具和增加投资。
所述预应力钢丝保持原配筋量,与平常管道相同,不用改造生产设备和增加投资。
所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm,与平常管道相同,不用改造模具和增加投资。
本发明与现有技术的最大区别在于,去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层,由于内衬的改变,原PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685-2005中的计算公式,将无法适用这种新管型,该技术相对于现有的PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》是一种全新的技术,解决了原国家标准中的一些技术问题,在专利中应该属于克服了现有技术中的技术偏见。应用时,利用现有的PCCP管道生产线,不再使用在钢筒内侧模板和浇筑内衬混凝土,采用在钢筒外侧混凝土衬浇筑,预应力钢丝缠绕,以及喷混保护层生产做法同PCCP管道,钢筒内侧涂刷聚乙烯树脂材料涂层。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果:
1、糙率小,具有显著的经济效益。
本发明改变了PCCP管道内衬结构,使其有较小的糙率,相同的设计流量,可以使用较小的管径,因此,经济效益显著。
2、抗腐蚀能力强
本发明钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料,因此,有较强的抗腐蚀性。
3、减少了管道重量
本发明减少了管道的整体重量,便于工程安装。
4、输水流量加大
本发明由于扩大了管道实际内径,因此,加大了输水能力。
所以,本发明的技术方案克服了常规的技术偏见,同时产生了预料不到的技术效果,具有突出的实质性特点和显著地进步,具备创造性。
附图说明
图1是本发明断面结构示意图
其中,1.聚乙烯树脂涂层,2.钢筒,3.混凝土外衬,4.预应力钢丝,5.喷混保护层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
预应力混凝土PE钢套筒管,包括钢筒,钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层,钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬,混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝,预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。
所述聚乙烯树脂涂层厚度为1mm,使得内衬较薄,远远小于原混凝土20mm的内衬,扩大了管道实际内径,从而扩大了过水流量,聚乙烯树脂涂层采用涂刷工艺制备。
所述混凝土衬的厚度为25mm,与平常管道相同,不用改造模具和增加投资。
所述预应力钢丝保持原配筋量,与平常管道相同,不用改造生产设备和增加投资。
所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm,与平常管道相同,不用改造模具和增加投资。
本发明与现有技术的最大区别在于,去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层,由于内衬的改变,原PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685-2005中的计算公式,将无法适用这种新管型,该技术相对于现有的PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》是一种全新的技术,解决了原国家标准中的一些技术问题,在专利中应该属于克服了现有技术中的技术偏见。应用时,利用现有的PCCP管道生产线,不再使用在钢筒内侧模板和浇筑内衬混凝土,采用在钢筒外侧混凝土衬浇筑,预应力钢丝缠绕,以及喷混保护层生产做法同PCCP管道,钢筒内侧涂刷聚乙烯树脂材料涂层。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果:
1、糙率小,具有显著的经济效益。
本发明改变了PCCP管道内衬结构,使其有较小的糙率,相同的设计流量,可以使用较小的管径,因此,经济效益显著。
2、抗腐蚀能力强
本发明钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料,因此,有较强的抗腐蚀性。
3、减少了管道重量
本发明减少了管道的整体重量,便于工程安装。
所以,本发明的技术方案克服了常规的技术偏见,同时产生了预料不到的技术效果,具有突出的实质性特点和显著地进步,具备创造性。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种预应力混凝土PE钢套筒管,包括钢筒,其特征是,钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层,钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬,混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝,预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。
2.如权利要求1所述的预应力混凝土PE钢套筒管,其特征是,所述聚乙烯树脂涂层厚度为1mm。
3.如权利要求1所述的预应力混凝土PE钢套筒管,其特征是,所述混凝土衬的厚度为25mm。
4.如权利要求1所述的预应力混凝土PE钢套筒管,其特征是,所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510446690.8A CN105065796A (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 预应力混凝土pe钢套筒管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510446690.8A CN105065796A (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 预应力混凝土pe钢套筒管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105065796A true CN105065796A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54495245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510446690.8A Pending CN105065796A (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 预应力混凝土pe钢套筒管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105065796A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105673957A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-15 | 江苏洁润管业有限公司 | 一种混凝土增强型pe管道 |
CN105909885A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-31 | 山东鲍尔浦塑胶股份有限公司 | 一种预应力钢筒混凝土与塑料复合管材及其施工方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101349370A (zh) * | 2007-07-16 | 2009-01-21 | 天津万联管道工程有限公司 | 塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管 |
CN201386867Y (zh) * | 2009-03-18 | 2010-01-20 | 天津万联管道工程有限公司 | 预应力混凝土石油、天然气管道 |
CN101776187A (zh) * | 2010-02-26 | 2010-07-14 | 武汉理工大学 | 预应力混凝土玻璃钢复合管材结构及其制作工艺 |
CN201925614U (zh) * | 2010-12-23 | 2011-08-10 | 中国海洋石油总公司 | 一种海底防腐减阻输送管道 |
CN103225718A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-07-31 | 山东龙泉管道工程股份有限公司 | 一种内壁具有环氧保护层的埋置式预应力钢筒混凝土管 |
CN204062217U (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-31 | 山东龙泉管道工程股份有限公司 | 一种输送直饮水的埋置式钢筒混凝土管 |
CN204756188U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-11 | 冯若愚 | 预应力混凝土pe钢套筒管 |
-
2015
- 2015-07-27 CN CN201510446690.8A patent/CN105065796A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101349370A (zh) * | 2007-07-16 | 2009-01-21 | 天津万联管道工程有限公司 | 塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管 |
CN201386867Y (zh) * | 2009-03-18 | 2010-01-20 | 天津万联管道工程有限公司 | 预应力混凝土石油、天然气管道 |
CN101776187A (zh) * | 2010-02-26 | 2010-07-14 | 武汉理工大学 | 预应力混凝土玻璃钢复合管材结构及其制作工艺 |
CN201925614U (zh) * | 2010-12-23 | 2011-08-10 | 中国海洋石油总公司 | 一种海底防腐减阻输送管道 |
CN103225718A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-07-31 | 山东龙泉管道工程股份有限公司 | 一种内壁具有环氧保护层的埋置式预应力钢筒混凝土管 |
CN204062217U (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-31 | 山东龙泉管道工程股份有限公司 | 一种输送直饮水的埋置式钢筒混凝土管 |
CN204756188U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-11 | 冯若愚 | 预应力混凝土pe钢套筒管 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105673957A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-15 | 江苏洁润管业有限公司 | 一种混凝土增强型pe管道 |
CN105909885A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-31 | 山东鲍尔浦塑胶股份有限公司 | 一种预应力钢筒混凝土与塑料复合管材及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105715882B (zh) | 一种小口径的竹缠绕复合管及其制造方法 | |
CN101776187B (zh) | 预应力混凝土玻璃钢复合管材结构及其制作工艺 | |
CN109538845B (zh) | 一种玻璃钢内衬混凝土复合管及其加工方法 | |
CN109555909B (zh) | 双壁内肋玻璃钢夹芯混凝土高强度复合管道及其加工方法 | |
CN204756188U (zh) | 预应力混凝土pe钢套筒管 | |
CN105065796A (zh) | 预应力混凝土pe钢套筒管 | |
CN205578941U (zh) | 一种小口径的竹缠绕复合管 | |
CN105909885A (zh) | 一种预应力钢筒混凝土与塑料复合管材及其施工方法 | |
CN101349370A (zh) | 塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管 | |
CN103615606A (zh) | 大口径钢塑增强复合管节及增强复合管成型工艺 | |
CN103343845B (zh) | 一种连续缠绕玻璃钢管 | |
CN105371009A (zh) | 一种抗压防腐铝管 | |
CN110397797A (zh) | 预应力超高性能混凝土压力管 | |
CN202007929U (zh) | 钢肋增强大口径钢丝网骨架塑料复合管 | |
CN201326838Y (zh) | 一种钢塑复合管 | |
CN106481894B (zh) | 一种玻璃钢内衬供排水管道及其制作方法 | |
CN203641701U (zh) | 一种轻质混凝土护壁组合给排水管道 | |
CN203857143U (zh) | 一种玻璃钢夹砂管 | |
WO2011131106A1 (zh) | 薄壁钢纤维混凝土管 | |
CN203532999U (zh) | 具有抗腐蚀内衬层的排水管 | |
CN205101697U (zh) | 内外表面平滑的钢-混凝土组合结构管道 | |
CN204512683U (zh) | 一种新型pe管 | |
CN112936567B (zh) | 簿壁不锈钢复合管制作方法 | |
CN204062218U (zh) | 一种输送直饮水的内衬式钢筒混凝土管 | |
CN202001738U (zh) | 一种1×7h螺旋肋钢绞线预应力钢筒混凝土管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |