CN105065194A - 机械式风动力输出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械式风动力输出装置，属于风能应用技术领域，机杆下端设有底座通过螺栓连接在地基座上，机杆上端设有回转装置，回转装置的内圆盘上端固定安有变速箱，变速箱后侧的后盖固定连接风舵折叠装置，变速箱内设有一组伞形齿轮，下端齿轮的轴连接万向节，万向节另一端连接传动轴；另一个伞形齿轮的主轴其外表面滑动套接转轮和甩锤装置底套，主轴前端螺栓连接增速齿轮箱，转轮后侧内部安有鼓式刹车器，鼓式刹车器上端设有刹车拉杆，刹车拉杆铰接刹车拉线，刹车拉线铰接刹车扳手；转轮外环均布设有三个叶片轴承座连接叶片；转轮侧端的甩锤装置底套上分别安有三个内杆，内杆上安有滑套，滑套一端固定安有磁铁块，滑套尾端设有甩锤。

Description

机械式风动力输出装置
技术领域
本发明涉及一种机械式风动力输出装置，属于风能应用技术领域。
背景技术
目前，风力机作为一种无公害绿色能源越来越受到人们的重视，风力不仅可以用它来发电，而且还能用做动力使用，但现有利用率、效率低；由于风力机的特性决定，在作为机械动力使用中如何提高他的效率成为人们目前研究的重点；本发明机械式风动力输出装置作为风能转换一个装置，能大幅度提高风力机效率。
发明内容
为了克服上述不足，本发明提供一种机械式风动力输出装置，该机械式风动力输出装置利用风能转换为机械能，为机械设备提供又一动力来源，效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：机杆下端设有底座，底座侧端设有铰环座，地基座上端对应铰环座设有铰轴座铰环座与地基座通过铰轴铰接，底座通过螺栓固定连接在地基座上；机杆上端设有回转装置，回转装置的内圆盘和外圆盘之间安有轴承，内圆盘中心设有通孔，外圆盘通过螺栓固定连接在机杆上端；内圆盘上端固定安有变速箱，变速箱后侧安有后盖，后盖固定连接风舵折叠装置，风舵折叠装置后端连接风舵，风舵折叠装置中间设有销轴；变速箱上端设有动力输出备用孔，下端设有排油孔，变速箱内设有一组伞形齿轮，其下端齿轮的轴通过回转装置内盘中心的通孔连接万向节，万向节另一端连接传动轴；另一个伞形齿轮的主轴其外表面滑动套接转轮和甩锤装置底套，主轴前端螺栓连接增速齿轮箱，转轮后侧内部安有鼓式刹车器，鼓式刹车器上端设有刹车拉杆，刹车拉杆铰接刹车拉线，刹车拉线设有外壳，其外壳敷设在变速箱外侧并变向下垂于机杆外侧，刹车拉线下端铰接刹车扳手的连接环上，所述刹车扳手为棘轮棘爪结构，棘轮中心轴上设有连接环；所述转轮外环均布设有三个叶片轴承座，叶片轴承座与转轮滑动连接，叶片轴承座连接叶片，叶片轴承座侧端与转轮之间安有变角拉簧，叶片轴承座侧端设有弯板；转轮侧端的甩锤装置底套上分别安有三个内杆，内杆上安有滑套，滑套一端固定安有磁铁块，滑套尾端设有甩锤，滑套上安有限位器，滑套的限位器内设有连板，连板铰接连杆，连杆另一端铰接推动臂，推动臂前端垂直安有推动轮，滑套另一端安有甩锤拉簧，甩锤拉簧另一端连接在甩锤装置底套；推动臂前端连接动齿，动齿表面安有导轨轮，导轨轮一侧设有拨叉另一侧设有滑动导轨，与导轨轮同轴向的上方设有u型槽，u型槽内的定齿上设有滑轮；动齿与转轮之间安有拉簧；所述机杆上部设有环形油箱，油箱外侧上下分别设有油箱加油孔和出油孔，油箱上端设有排气阀，下端分别设有油泵进油管和回油管，回油管上端设有回型弯，油箱中间设有通道，通道内设有传动轴，传动轴上端连接万向节，下端通过万向节连接缓冲器，缓冲器安装在上下固定架内，缓冲器下端通过连接件固定安有油泵，油泵的输入端连接油泵进油管，输出端连接输出油管，输出油管连接机杆外的溢流阀，溢流阀通过管路连接过滤器，过滤器通过管路连接储能器；高压油通过管路连接需要使用的设备后由回油管回流到油箱。
所述增速齿轮箱其内部结构为：增速齿轮箱的外壳一端设有与动齿相配合的定齿，外壳定齿端内侧安有轴承，轴承连接主轴，外壳内设有内齿圈，主轴安有行星齿轮组，齿轮组的星齿架均布安有三个星齿，每个星齿内安有星齿轴，太阳齿安装在星齿架中间，太阳齿和星齿架一同安装在主轴上，太阳齿与主轴键连接，外壳的另一端螺栓连接盖体，外盖体内顺序设有圆球轴承、压力轴承和轴滑套滑动连接在主轴上，外盖体另一端螺栓连接盖板，主轴上的轴滑套通过盖板的内孔外侧由螺母紧固；所述三个星齿与内齿圈相啮合，三个星齿与太阳齿啮合。
第二变角结构为：叶片轴承座侧端固定连接直角推杆，直角推杆铰接可调螺杆，可调螺杆铰接推动臂；由于本变角结构连接紧固可风力较强地区使用。
本发明的有益效果是：充分利用风能通过机械式转换达到动力输出，利用率高，节省能源，使用方便，结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明机械式风动力输出装置结构图。
图2是本发明机械式风动力输出装置甩锤结构图。
图3是本发明机械式风动力输出装置离合装置结构图。
图4是本发明机械式风动力输出装置离合装置叶片变角示意图。
图5是本发明机械式风动力输出装置增速齿轮箱结构示意图。
图6是本发明机械式风动力输出装置第二变角连接示意图。
图中1、叶片，2、甩锤，3、限位器，4、连杆，5、推动轮，6、推动臂，7、拉簧，8、拨叉，9、主轴，10、增速齿轮箱，11、滑轮，12、导轨轮，13、动齿，14、滑动导轨，15、转轮套，16、磁铁块，17、叶片轴承座，18、甩锤拉簧，19、鼓式刹车器，20、变角拉簧，21、弯板，22、刹车拉杆，23、变速箱，24、排油孔，25、动力输出备用孔，26、变速箱后盖，27、风舵折叠装置，28、风舵，29、刹车拉线，30、回转装置，31、机杆，32、万向节，33、传动轴，34、油箱，35、油箱加油孔，36、出油孔，37、固定架，38、缓冲器，39、油泵进油管，40、油泵，41、溢流阀，42、过滤器，43、储能器，44、输出油管，45、回油管，46、刹车扳手，47、机杆座，48、铰环座，49、地基座，50、可调螺杆，51、直角推杆，52、星齿架，53、星齿，54、星齿轴，55、外盖体，56、盖板，57、轴滑套，58、太阳齿。
具体实施方式
如图1-图4所示，机杆31下端设有底座47，底座47侧端设有铰环座48，地基座49上端对应铰环座48设有铰轴座铰环座48与地基座49通过铰轴铰接，底座47通过螺栓固定连接在地基座49上；机杆31上端设有回转装置30，回转装置30的内圆盘和外圆盘之间安有轴承，内圆盘中心设有通孔，外圆盘通过螺栓固定连接在机杆31上端；内圆盘上端固定安有变速箱23，变速箱23后侧安有后盖26，后盖26固定连接风舵折叠装置27，风舵折叠装置27后端连接风舵28，风舵折叠装置27中间设有销轴；变速箱23上端设有动力输出备用孔25，下端设有排油孔24，变速箱23内设有一组伞形齿轮，其下端齿轮的轴通过回转装置30内盘中心的通孔连接万向节32，万向节32另一端连接传动轴33；另一个伞形齿轮的主轴9其外表面滑动套接转轮15和甩锤装置底套，主轴9前端螺栓连接增速齿轮箱10，转轮15后侧内部安有鼓式刹车器19，鼓式刹车器19上端设有刹车拉杆22，刹车拉杆22铰接刹车拉线29，刹车拉线29设有外壳，其外壳敷设在变速箱外侧并变向下垂于机杆31外侧，刹车拉线29下端铰接刹车扳手46的连接环上，所述刹车扳手46为棘轮棘爪结构，棘轮中心轴上设有连接环；所述转轮15外环均布设有三个叶片轴承座17，叶片轴承座17与转轮15滑动连接，叶片轴承座17连接叶片1，叶片轴承座17侧端与转轮15之间安有变角拉簧20，叶片轴承座17侧端设有弯板21；转轮15侧端的甩锤装置底套上分别安有三个内杆，内杆上安有滑套，滑套一端固定安有磁铁块16，滑套尾端设有甩锤2，滑套上安有限位器3，滑套的限位器3内设有连板，连板铰接连杆4，连杆4另一端铰接推动臂6，推动臂6前端垂直安有推动轮5，滑套另一端安有甩锤拉簧18，甩锤拉簧18另一端连接在甩锤装置底套；推动臂6前端连接动齿13，动齿13表面安有导轨轮12，导轨轮12一侧设有拨叉8另一侧设有滑动导轨14，与导轨轮12同轴向的上方设有u型槽，u型槽内的定齿10上设有滑轮11；动齿13与转轮15之间安有拉簧7；所述机杆31上部设有环形油箱34，油箱34外侧上下分别设有油箱加油孔35和出油孔36，油箱34上端设有排气阀，下端分别设有油泵进油管39和回油管45，回油管45上端设有回型弯，油箱中间设有通道，通道内设有传动轴33，传动轴33上端连接万向节32，下端通过万向节连接缓冲器38，缓冲器38安装在上下固定架37内，缓冲器38下端通过连接件固定安有油泵40，油泵40的输入端连接油泵进油管39，输出端连接输出油管44，输出油管44连接机杆外的溢流阀41，溢流阀41通过管路连接过滤器42，过滤器42通过管路连接储能器43；高压油通过管路连接需要使用的设备后由回油管45回流到油箱34。
所述增速齿轮箱10其内部结构为：如图5所示，增速齿轮箱10的外壳一端设有与动齿相配合的定齿，外壳定齿端内侧安有轴承，轴承连接主轴9，外壳内设有内齿圈，主轴9安有行星齿轮组，齿轮组的星齿架52均布安有三个星齿53，每个星齿53内安有星齿轴54，太阳齿58安装在星齿架52中间，太阳齿和星齿架52一同安装在主轴9上，太阳齿58与主轴9键连接，外壳的另一端螺栓连接盖体55，外盖体55内顺序设有圆球轴承、压力轴承和轴滑套滑动连接在主轴9上，外盖体55另一端螺栓连接盖板56，主轴9上的轴滑套通过盖板56的内孔外侧由螺母紧固；所述三个星齿53与内齿圈相啮合，三个星齿53与太阳齿58啮合。
第二变角结构为：如图6所示，叶片轴承座17侧端固定连接直角推杆51，直角推杆51铰接可调螺杆50，可调螺杆50铰接推动臂6；由于本变角结构连接紧固可风力较强地区使用。
当转轮在风作用力下开始转动，甩锤向外产生离心力，当离心力大于磁铁块吸力时，甩锤和磁铁块与转轮快速分离，推动臂在甩锤向外离心力作用下，推动离合器滑套动齿，与主轴定齿啮合，主轴旋转带动油泵开始工作，当风叶转速超过额定工作转速时，推动臂向前端作用推动轮，推动叶片座前端的变角弯板，变角弯板带动叶片改变角度，使叶片迎风面变小，风叶转数随之降低，当风叶转数小与额定工作转数时，甩锤在拉簧的作用下，恢复到原位，动齿与主轴定齿分离，转轮自由转动，当风速再次增高时，上述连动结构又开始工作状态，如此反复工作。

Claims (1)

1.一种机械式风动力输出装置，其特征在于：机杆(31)下端设有底座(47)，底座(47)侧端设有铰环座(48)，地基座(49)上端对应铰环座(48)设有铰轴座铰环座(48)与地基座(49)通过铰轴铰接，底座(47)通过螺栓固定连接在地基座(49)上；机杆(31)上端设有回转装置(30)，回转装置(30)的内圆盘和外圆盘之间安有轴承，内圆盘中心设有通孔，外圆盘通过螺栓固定连接在机杆(31)上端；内圆盘上端固定安有变速箱(23)，变速箱(23)后侧安有后盖(26)，后盖(26)固定连接风舵折叠装置(27)，风舵折叠装置(27)后端连接风舵(28)，风舵折叠装置(27)中间设有销轴；变速箱(23)上端设有动力输出备用孔(25)，下端设有排油孔(24)，变速箱(23)内设有一组伞形齿轮，其下端齿轮的轴通过回转装置(30)内盘中心的通孔连接万向节(32)，万向节(32)另一端连接传动轴(33)；另一个伞形齿轮的主轴(9)其外表面滑动套接转轮(15)和甩锤装置底套，主轴(9)前端螺栓连接增速齿轮箱(10)，转轮(15)后侧内部安有鼓式刹车器(19)，鼓式刹车器(19)上端设有刹车拉杆(22)，刹车拉杆(22)铰接刹车拉线(29)，刹车拉线(29)设有外壳，其外壳敷设在变速箱外侧并变向下垂于机杆(31)外侧，刹车拉线(29)下端铰接刹车扳手(46)的连接环上，所述刹车扳手(46)为棘轮棘爪结构，棘轮中心轴上设有连接环铰接刹车拉线(46)；所述转轮(15)外环均布设有三个叶片轴承座(17)，叶片轴承座(17)与转轮(15)滑动连接，叶片轴承座(17)连接叶片(1)，叶片轴承座(17)侧端与转轮(15)之间安有变角拉簧(20)，叶片轴承座(17)侧端设有弯板(21)；转轮(15)侧端的甩锤装置底套上分别安有三个内杆，内杆上安有滑套，滑套一端固定安有磁铁块(16)，滑套尾端设有甩锤(2)，滑套上安有限位器(3)，滑套的限位器(3)内设有连板，连板铰接连杆(4)，连杆(4)另一端铰接推动臂(6)，推动臂(6)前端垂直安有推动轮(5)，滑套另一端安有甩锤拉簧(18)，甩锤拉簧(18)另一端连接在甩锤装置底套；推动臂(6)前端连接动齿(13)，动齿(13)表面安有导轨轮(12)，导轨轮(12)一侧设有拨叉(8)另一侧设有滑动导轨(14)，与导轨轮(12)同轴向的上方设有u型槽，u型槽内的定齿(10)上设有滑轮(11)；动齿(13)与转轮(15)之间安有拉簧(7)；所述机杆(31)上部设有环形油箱(34)，油箱(34)外侧上下分别设有油箱加油孔(35)和出油孔(36)，油箱(34)上端设有排气阀，下端分别设有油泵进油管(39)和回油管(45)，回油管(45)上端设有回型弯，油箱中间设有通道，通道内设有传动轴(33)，传动轴(33)上端连接万向节(32)，下端通过万向节连接缓冲器(38)，缓冲器(38)安装在上下固定架(37)内，缓冲器(38)下端通过连接件固定安有油泵(40)，油泵(40)的输入端连接油泵进油管(39)，输出端连接输出油管(44)，输出油管(44)连接机杆外的溢流阀(41)，溢流阀(41)通过管路连接过滤器(42)，过滤器(42)通过管路连接储能器(43)；高压油通过管路连接需要使用的设备后由回油管(45)回流到油箱(34)；所述增速齿轮箱(10)其内部结构为：增速齿轮箱(10)的外壳一端设有与动齿相配合的定齿，外壳定齿端内侧安有轴承，轴承连接主轴(9)，外壳内设有内齿圈，主轴(9)安有行星齿轮组，齿轮组的星齿架(52)均布安有三个星齿(53)，每个星齿(53)内安有星齿轴(54)，太阳齿(58)安装在星齿架(52)中间，太阳齿和星齿架(52)一同安装在主轴(9)上，太阳齿(58)与主轴(9)键连接，外壳的另一端螺栓连接盖体(55)，外盖体(55)内顺序设有圆球轴承、压力轴承和轴滑套滑动连接在主轴(9)上，外盖体(55)另一端螺栓连接盖板(56)，主轴(9)上的轴滑套通过盖板(56)的内孔外侧由螺母紧固；所述三个星齿(53)与内齿圈相啮合，三个星齿(53)与太阳齿(58)啮合；第二变角结构为：叶片轴承座(17)侧端固定连接直角推杆(51)，直角推杆(51)铰接可调螺杆(50)，可调螺杆(50)铰接推动臂(6)；由于本变角结构连接紧固可在风力较强地区使用。
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