CN105065095A - 一种尿素直喷喷嘴 - Google Patents

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李成校
欧阳玲湘
黄民备
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Abstract

本发明公开的一种尿素直喷喷嘴,其直接安装在排气管上,包括喷嘴总成、针阀部件、喷嘴偶件,喷嘴总成包括滤芯部件和电磁阀部件,针阀部件安装在喷嘴偶件中,其还包括上部与滤芯部件连接、下部与喷嘴偶件连接的铁芯和套在滤芯部件、铁芯和喷嘴偶件上的电磁铁部件的线圈部分以及弹簧、弹簧上座,在铁芯内设置有轴向内孔,弹簧上座和弹簧安装在轴向内孔中,弹簧的上端抵住弹簧上座,下端抵住针阀部件;在喷嘴偶件与铁芯之间设置有调节针阀部件行程的调整垫圈。本发明尿素直喷喷嘴雾化性能好,精确控制喷射量、结构简单,装配方便,加工难度低。

Description

一种尿素直喷喷嘴
技术领域
本发明属于车用尿素直喷喷射系统技术领域,特别涉及一种电子精确控制喷射量的尿素直喷喷嘴。
背景技术
SelectiveCatalyticReduction选择性催化还原简称SCR,SCR是指安装在柴油汽车排气系统中,将柴油机排放中的NOx催化还原成N2和H2O的催化还原装置,选择尿素水溶液作为还原剂。国Ⅳ、国Ⅴ的排放法规中排气污染物的限值与国Ⅲ排放法规相比,柴油机排气污染物(主要是颗粒和氮氧化合物)的限值降低很多。在发动机机内很难同时实现降低上述两种排气污染物,使发动机排放达到国Ⅳ、国Ⅴ排放法规的要求,因此SCR系统成为满足国Ⅳ、国Ⅴ的排放法规的策略之一,其能有效降低排气污染物中氮氧化合物的含量,使发动机的排气污染物满足国Ⅳ、国Ⅴ的排放法规要求。
在SCR系统中,尿素水溶液通过尿素喷嘴喷入排气管内,需根据发动机工况状况定量喷射,雾化质量要求高,可以使其反应面积大,反应充分,还原效果好。传统的尿素喷嘴都是尿素水溶液混合高压空气从微孔排出,进入排气管中与尾气中氮氧化物等成分发生化学反应,存在喷射量不精确、喷射不均匀、雾化效果较差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种尿素直喷喷嘴,尿素喷嘴安放在排气管路中,根据发动机排气量,通过电子精确控制将尿素水溶液从微孔排出,喷入到排气管中,可以使得尿素喷射控制相对于发动机排气时间几乎没有时间上的延迟,可以使得排气的转化效率达到很高。该尿素喷嘴喷射量精确、喷射均匀、雾化效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种尿素直喷喷嘴,其直接安装在排气管上,包括:
喷嘴总成,所述喷嘴总成包括滤芯部件和电磁阀部件,所述电磁阀部件的线圈部分具有一内孔,所述滤芯部件安装在所述电磁阀部件的线圈部分的内孔上部;
一喷嘴偶件,所述喷嘴偶件的上端安装在所述电磁铁部件的线圈部分的的内孔下部;
一针阀部件,所述针阀部件安装在所述喷嘴偶件中,以控制所述喷嘴偶件中的喷嘴孔开启与关闭,其特征在于,所述电磁阀部件还包括以一安装在所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中段用以连接所述滤芯部件和所述喷嘴偶件的铁芯,所述铁芯具有一轴向内孔,所述针阀部件中的阀芯位于所述轴向内孔的下端,所述铁芯的外壁中间偏下位置设置有一调节台阶面;
安装在所述铁芯的轴向内孔中的弹簧上座和弹簧,所述弹簧的上端抵住所述弹簧上座的底部,所述弹簧的下端抵住所述针阀部件中的针阀阀芯;
安装在所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中的调整垫圈,所述调整垫圈位于所述铁芯外壁的调节台阶面与所述喷嘴偶件的顶部之间,用以调节针阀部件的行程。
在发明的一个优选实施例中,还包括包围于电磁铁部件的线圈部分外围的外壳,所述外壳的下部与所述喷嘴偶件连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述滤芯部件包括滤芯和滤芯支架,在所述滤芯支架的外壁上设置有台阶面,所述滤芯支架内部设置有同轴且相互连通的轴向滤油孔和铁芯安装孔,所述滤芯由所述轴向滤油孔的上口插入到所述轴向滤油孔内,所述铁芯的中上部由所述铁芯安装孔的底部插入所述铁芯安装孔中;所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中上部为台阶孔,以与所述滤芯支架的外壁上的台阶面配合定位限制所述电磁铁部件的线圈部分的轴向位置。
在本发明的一个优选实施例中,所述滤芯与所述轴向滤油孔之间过盈配合。
在本发明的一个优选实施例中,在所述滤芯之间的上部安装有O型密封圈和挡圈,以方便该尿素直喷喷喷嘴的密封连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述铁芯安装孔为台阶孔,所述铁芯的中上部外围也为与所述铁芯安装孔配合定位的台阶面。
在本发明的一个优选实施例中,所述喷嘴偶件包括一上部插入到所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中并与所述铁芯下部固定连接的喷嘴体和固定安装在喷嘴体底部的阀座和喷嘴板,所述喷嘴板位于所述阀座的底部,其内设置有多个台阶状喷嘴孔,所述喷嘴体内设置有针阀安装孔,所述阀座上设置有锥形孔,所述调整垫圈设置在所述喷嘴体顶部与铁芯外壁的调整台阶面的之间。
在本发明的一个优选实施例中,所述喷嘴偶件还包括一安装在喷嘴体下部上的矩形密封圈。
在本发明的一个优选实施例中,所述针阀部件包括一针阀阀芯、针阀连接杆、衔铁、针阀挡块和钢球,所述针阀阀芯、衔铁、针阀挡块由上而下依次固定在所述针阀连接杆的上部,所述钢球固定在所述针阀连接杆的底部;安装时,所述衔铁和针阀挡块位于所述铁芯外的下方并位于所述喷嘴体的针阀安装孔内,所述针阀连接杆的针阀挡块以下部件也位于所述喷嘴体的针阀安装孔内,所述钢球插入到所述阀座的锥形孔内并与所述阀座的锥形孔的锥形面形成密封;在所述衔铁上配置有多个轴向贯通整个衔铁的尿素水溶液通过孔。
本发明的尿素直喷喷嘴采用电子控制和高速响应的电磁阀。此尿素喷嘴雾化性能好,精确控制喷射量、结构简单,装配方便,加工难度低。
附图说明
图1为本发明尿素直喷喷嘴的喷嘴总成的结构示意图。
图2为本发明尿素直喷喷嘴的针阀部件的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本发明尿素直喷喷嘴的喷嘴偶件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围内。
参见图1,图中所示的尿素直喷喷嘴,可直接插入到排气管内。该尿素直喷喷嘴包括喷嘴总成、针阀部件、喷嘴偶件。
喷嘴总成包括滤芯部件和电磁阀部件的线圈部分240和铁芯210,电磁阀部件的线圈部分240具有一内孔241,内孔241的中上部为台阶孔241a。
滤芯部件包括滤芯110和滤芯支架120,在滤芯支架120的外壁上设置有台阶面121,滤芯支架120的下部插入到电磁阀部件的线圈部分240的内孔241上部,滤芯支架120的外壁上的台阶面121与内孔241的中上部为台阶孔241a配合定位,以限制电磁阀部件的线圈部分240的轴向位置。
滤芯支架120的内部设置有同轴且相互连通的轴向滤油孔122和铁芯安装孔122a,滤芯110采用过盈配合方式由轴向滤油孔122的上扣压入到滤芯支架120的轴向滤油孔122中。在滤芯支架120的上部还设置有O型密封圈130和挡圈140,以方便该尿素直喷喷喷嘴的连接。铁芯安装孔122a为台阶孔。
铁芯210位于电磁阀部件的线圈部分240的内孔241中,其中上部外围为与铁芯安装孔122a配合定位的台阶面212,该铁芯210的中上部由铁芯安装孔122a的底部插入到铁芯安装孔122a内,并通过台阶面212与铁芯安装孔122a配合定位,铁芯210的中上部与滤芯支架110的下部焊接连接。
在铁芯210内设置有轴向内孔211,在铁芯210的轴向内孔211内通过过盈配合安装方式安装有一弹簧上座220,这样弹簧上座220可以在轴向内孔211中处于一个规定的位置。在轴向内孔211内还安装有弹簧230,弹簧230的上端抵住弹簧上座220的底部。在铁芯210的外壁中间偏下位置设置有一调节台阶面213。
结合参看图4,喷嘴偶件包括喷嘴体310、阀座320及喷嘴板330,喷嘴体310的上部插入到电磁阀部件的线圈部分240的内孔241中并套在铁芯210的下部上,喷嘴体310的上部与铁芯210之间焊接。在喷嘴体310的顶部与铁芯210的调节台阶面213之间设置有一调整垫圈340,通过该调整垫圈340能更精确、更方便的调整针阀部件的行程与气隙。阀座320和喷嘴体310的底部过盈配合后通过激光焊接而连接,喷嘴板330焊接在阀座320的底面上,喷嘴板330内设置有多个台阶状喷嘴孔331,可以得到高质量的尿素雾化效果。在喷嘴体310的下部套有矩形密封圈350,以起到本发明尿素直喷喷嘴与排气管的密封,该矩形密封圈350为聚四氟乙烯矩形密封圈。在喷嘴体310内设置有针阀安装孔311。在阀座320内设置有一锥形孔321。
结合参见图2和图3,针阀部件安装在喷嘴偶件的喷嘴体310内,其包括一针阀阀芯410、针阀连接杆420、衔铁430、针阀挡块440、钢球450。在针阀阀芯410内设置有轴向的阀孔411。针阀连接杆420上部插入到针阀阀芯410的阀孔411中并与针阀阀芯410通过激光焊接连接,钢球450通过激光焊接连接在针阀连接杆420的底部。
衔铁430套在针阀连接杆420上并位于针阀阀芯410的下部,衔铁430配置有多个轴向贯通整个衔铁430的尿素水溶液通过孔431,便于尿素水溶液通过。
针阀挡块440套在针阀连接杆420上且通过激光焊接固定在针阀连接杆420上,该针阀挡块440承托衔铁430底面。
安装时,衔铁430和针阀挡块440位于铁芯210外的下方并位于喷嘴体310的针阀安装孔311内,针阀连接杆420的针阀挡块440以下部件也位于喷嘴体310的针阀安装孔311内,钢球450插入到阀座320的锥形孔321内并与阀座320的锥形孔321的锥形面形成密封。
本发明尿素直喷喷嘴的工作原理如下:
电子控制单元驱动模块在适当的时刻给电磁铁部件240通电,电磁铁部件240通过衔铁430带动针阀阀芯410上行,而针阀阀芯410通过针阀连接杆420带动钢球450离开阀座320的锥形孔321的锥形面,尿素水溶液通过喷嘴板330的台阶状喷嘴孔331喷入排气管中,此时弹簧230被压缩。当符合要求的喷射量喷入气缸后,电子控制单元驱动模块停止给电磁铁部件240通电,这时弹簧230被释放,在弹簧230作用下,通过针阀阀芯410、针阀连接杆420推动钢球450与阀座320的锥形孔321的锥形面贴合,喷射结束。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种尿素直喷喷嘴,其直接安装在排气管上,包括:
喷嘴总成,所述喷嘴总成包括滤芯部件和电磁阀部件,所述电磁阀部件的线圈部分具有一内孔,所述滤芯部件安装在所述电磁阀部件的线圈部分的内孔上部;
一喷嘴偶件,所述喷嘴偶件的上端安装在所述电磁铁部件的线圈部分的的内孔下部;
一针阀部件,所述针阀部件安装在所述喷嘴偶件中,以控制所述喷嘴偶件中的喷嘴孔开启与关闭,其特征在于,所述电磁阀部件还包括以一安装在所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中段用以连接所述滤芯部件和所述喷嘴偶件的铁芯,所述铁芯具有一轴向内孔,所述针阀部件中的阀芯位于所述轴向内孔的下端,所述铁芯的外壁中间偏下位置设置有一调节台阶面;
安装在所述铁芯的轴向内孔中的弹簧上座和弹簧,所述弹簧的上端抵住所述弹簧上座的底部,所述弹簧的下端抵住所述针阀部件中的针阀阀芯;
安装在所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中的调整垫圈,所述调整垫圈位于所述铁芯外壁的调节台阶面与所述喷嘴偶件的顶部之间,用以调节针阀部件的行程。
2.如权利要求1所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,还包括包围于电磁铁部件的线圈部分外围的外壳,所述外壳的下部与所述喷嘴偶件连接。
3.如权利要求1或2所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,在本发明的一个优选实施例中,所述滤芯部件包括滤芯和滤芯支架,在所述滤芯支架的外壁上设置有台阶面,所述滤芯支架内部设置有同轴且相互连通的轴向滤油孔和铁芯安装孔,所述滤芯由所述轴向滤油孔的上口插入到所述轴向滤油孔内,所述铁芯的中上部由所述铁芯安装孔的底部插入所述铁芯安装孔中;所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中上部为台阶孔,以与所述滤芯支架的外壁上的台阶面配合定位限制所述电磁铁部件的线圈部分的轴向位置。
4.如权利要求3所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,所述滤芯与所述轴向滤油孔之间过盈配合。
5.如权利要求3所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,在所述滤芯之间的上部安装有O型密封圈和挡圈,以方便该尿素直喷喷喷嘴的密封连接。
6.如权利要求1所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,所述铁芯安装孔为台阶孔,所述铁芯的中上部外围也为与所述铁芯安装孔配合定位的台阶面。
7.如权利要求3所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,所述喷嘴偶件包括一上部插入到所述电磁阀部件的线圈部分的内孔中并与所述铁芯下部固定连接的喷嘴体和固定安装在喷嘴体底部的阀座和喷嘴板,所述喷嘴板位于所述阀座的底部,其内设置有多个台阶状喷嘴孔,所述喷嘴体内设置有针阀安装孔,所述阀座上设置有锥形孔,所述调整垫圈设置在所述喷嘴体顶部与铁芯外壁的调整台阶面的之间。
8.如权利要求7所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,所述喷嘴偶件还包括一安装在喷嘴体下部上的矩形密封圈。
9.如权利要求8所述的尿素直喷喷嘴,其特征在于,所述针阀部件包括一针阀阀芯、针阀连接杆、衔铁、针阀挡块和钢球,所述针阀阀芯、衔铁、针阀挡块由上而下依次固定在所述针阀连接杆的上部,所述钢球固定在所述针阀连接杆的底部;安装时,所述衔铁和针阀挡块位于所述铁芯外的下方并位于所述喷嘴体的针阀安装孔内,所述针阀连接杆的针阀挡块以下部件也位于所述喷嘴体的针阀安装孔内,所述钢球插入到所述阀座的锥形孔内并与所述阀座的锥形孔的锥形面形成密封;在所述衔铁上配置有多个轴向贯通整个衔铁的尿素水溶液通过孔。
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Address after: 421007 Hunan city in Hengyang Province, Yanfeng District Baishazhou box No. 10

Applicant after: The electronic (Hengyang) industrial technology Limited by Share Ltd

Address before: 421007 Hunan city in Hengyang Province, Yanfeng District Baishazhou box No. 10

Applicant before: Nanyue Electronic Control (Hengyang) Industry Technology Co., Ltd.

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