CN105063887A - 一种多功能服装花边及其加工方法 - Google Patents

一种多功能服装花边及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105063887A
CN105063887A CN201510479013.6A CN201510479013A CN105063887A CN 105063887 A CN105063887 A CN 105063887A CN 201510479013 A CN201510479013 A CN 201510479013A CN 105063887 A CN105063887 A CN 105063887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lace
yarn
main body
retardant low
processing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510479013.6A
Other languages
English (en)
Inventor
汪卫芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chuan Rong Garment Accessories Co Ltd
Original Assignee
Anhui Chuan Rong Garment Accessories Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chuan Rong Garment Accessories Co Ltd filed Critical Anhui Chuan Rong Garment Accessories Co Ltd
Priority to CN201510479013.6A priority Critical patent/CN105063887A/zh
Publication of CN105063887A publication Critical patent/CN105063887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种多功能服装花边及其加工方法,所述服装花边包括花边主体和流须,所述花边主体的纱线组成及重量百分比含量为:尼龙:50%、氨纶:14.6%、竹炭纤维:35.4%,所述流须的纱线组成比例为:棉纱:有色阻燃低弹丝为1:4。本发明是一种多功能服装花边及其加工方法,其以竹炭纤维作为花边主体的主要原料,并采用特殊的加工工艺,使花边具有保暖、调温、抗菌素、调湿、抗过敏、释放负离子功能的特殊功能,且花边持久耐用,不易脱丝撕裂,其附属部分流须内主要成分为有色阻燃低弹丝,使花边具有了阻燃的功能,适合服装类产品使用。

Description

一种多功能服装花边及其加工方法
技术领域
本发明涉及服装辅料加工领域,具体涉及一种多功能服装花边及其加工方法。
背景技术
花边,英文lace,译为蕾丝,蕾丝花边是一种舶来品,本来是为了防止衣服脱边、脱线而使用的,后来随着工艺不断更新花边用处也越来越广,产品更美观以满足人们的审美需求,产品质量要求更高以满足人们对舒适度的要求,用花边作为内衣面料一直为女性所青睐。所以,提高花边的各方面性能,制造出功能更加多样的花边对服装业的发展非常重要。本发明介绍了一种多功能服装花边及其加工方法,以竹炭纤维作为花边主体的主要原料,并采用特殊的加工工艺,使花边具有保暖、调温、抗菌素、调湿、抗过敏、释放负离子功能的特殊功能,且花边持久耐用,不易脱丝撕裂,其附属部分流须内主要成分为有色阻燃低弹丝,使花边具有了阻燃的功能,适合服装类产品使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种多功能服装花边及其加工方法。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种多功能服装花边,所述服装花边包括花边主体和流须,所述花边主体的纱线组成及重量百分比含量为:尼龙:50%、氨纶:14.6%、竹炭纤维:35.4%,所述流须的纱线组成比例为:棉纱:有色阻燃低弹丝为1:4。
一种多功能服装花边的加工方法,包括以下步骤:
(1)将花边主体的原料纱线由经编机编织成半成品;
(2)将步骤(1)得到的半成品在80℃下除油3分钟,然后在190℃条件下进行预定型,预定型完成后对花边主体进行染色工艺,染色结束后在180℃条件下进行复定型工艺,复定型完成后常温下晾干,即得花边主体;
(3)取一根棉纱,外面包裹4根有色阻燃低弹丝,分别两个颜色一组,共计两组,通过针通机编织,将棉纱与一组阻燃低弹丝编织形成一段颜色,再转换到另一组颜色的阻燃低弹丝,编织出一段一段颜色不同的交换纱,然后将一根一根的交换纱截取成0.5-1cm的长度,并牵合在一起,即成流须;
(4)将流须缝合在花边主体的下方即成多功能服装花边成品。
优选的,所述步骤(2)中染色工艺的流程为:先加盐、织物、染料后加碱,加碱时间为20分钟,1℃/min升温到60℃保温60分钟。
有益效果是:本发明是一种多功能服装花边及其加工方法,其以竹炭纤维作为花边主体的主要原料,并采用特殊的加工工艺,使花边具有保暖、调温、抗菌素、调湿、抗过敏、释放负离子功能的特殊功能,且花边持久耐用,不易脱丝撕裂,其附属部分流须内主要成分为有色阻燃低弹丝,使花边具有了阻燃的功能,适合服装类产品使用。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种多功能服装花边及其加工方法的具体实施方式:一种多功能服装花边,所述服装花边包括花边主体和流须,所述花边主体的纱线组成及重量百分比含量为:尼龙:50%、氨纶:14.6%、竹炭纤维:35.4%,所述流须的纱线组成比例为:棉纱:有色阻燃低弹丝为1:4。一种多功能服装花边的加工方法,包括以下步骤:(1)将花边主体的原料纱线由经编机编织成半成品;(2)将步骤(1)得到的半成品在80℃下除油3分钟,然后在190℃条件下进行预定型,预定型完成后对花边主体进行染色工艺,染色结束后在180℃条件下进行复定型工艺,复定型完成后常温下晾干,即得花边主体;(3)取一根棉纱,外面包裹4根有色阻燃低弹丝,分别两个颜色一组,共计两组,通过针通机编织,将棉纱与一组阻燃低弹丝编织形成一段颜色,再转换到另一组颜色的阻燃低弹丝,编织出一段一段颜色不同的交换纱,然后将一根一根的交换纱截取成0.5-1cm的长度,并牵合在一起,即成流须;(4)将流须缝合在花边主体的下方即成多功能服装花边成品。所述步骤(2)中染色工艺的流程为:先加盐、织物、染料后加碱,加碱时间为20分钟,1℃/min升温到60℃保温60分钟。
经过上述工艺步骤后,得到多功能服装花边,其以竹炭纤维作为花边主体的主要原料,并采用特殊的加工工艺,使花边具有保暖、调温、抗菌素、调湿、抗过敏、释放负离子功能的特殊功能,且花边持久耐用,不易脱丝撕裂,其附属部分流须内主要成分为有色阻燃低弹丝,使花边具有了阻燃的功能,适合服装类产品使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种多功能服装花边,其特征在于,所述服装花边包括花边主体和流须,所述花边主体的纱线组成及重量百分比含量为:尼龙:50%、氨纶:14.6%、竹炭纤维:35.4%,所述流须的纱线组成比例为:棉纱:有色阻燃低弹丝为1:4。
2.如权利要求1所述的一种多功能服装花边的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将花边主体的原料纱线由经编机编织成半成品;
(2)将步骤(1)得到的半成品在80℃下除油3分钟,然后在190℃条件下进行预定型,预定型完成后对花边主体进行染色工艺,染色结束后在180℃条件下进行复定型工艺,复定型完成后常温下晾干,即得花边主体;
(3)取一根棉纱,外面包裹4根有色阻燃低弹丝,分别两个颜色一组,共计两组,通过针通机编织,将棉纱与一组阻燃低弹丝编织形成一段颜色,再转换到另一组颜色的阻燃低弹丝,编织出一段一段颜色不同的交换纱,然后将一根一根的交换纱截取成0.5-1cm的长度,并牵合在一起,即成流须;
(4)将流须缝合在花边主体的下方即成多功能服装花边成品。
3.根据权利要求2所述的一种多功能服装花边的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中染色工艺的流程为:先加盐、织物、染料后加碱,加碱时间为20分钟,1℃/min升温到60℃保温60分钟。
CN201510479013.6A 2015-08-03 2015-08-03 一种多功能服装花边及其加工方法 Pending CN105063887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510479013.6A CN105063887A (zh) 2015-08-03 2015-08-03 一种多功能服装花边及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510479013.6A CN105063887A (zh) 2015-08-03 2015-08-03 一种多功能服装花边及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105063887A true CN105063887A (zh) 2015-11-18

Family

ID=54493375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510479013.6A Pending CN105063887A (zh) 2015-08-03 2015-08-03 一种多功能服装花边及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105063887A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106337249A (zh) * 2016-08-24 2017-01-18 福建省百凯经编实业有限公司 低弹丝经编花边面料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008045254A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Takeda Lace Co Ltd 房部を有する経編レース地
CN201272887Y (zh) * 2008-10-05 2009-07-15 浙江三鼎织造有限公司 一种梳柳织带
CN102560865A (zh) * 2012-01-19 2012-07-11 广州市天海花边有限公司 竹炭纤维蕾丝花边及其染整工艺
CN102978825A (zh) * 2012-11-26 2013-03-20 福建东龙针纺有限公司 经编流苏花边制作工艺
CN103668764A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 陈曦 一种蕾丝花边及其制备方法
CN104032481A (zh) * 2014-06-02 2014-09-10 佛山市南海科晶花边有限公司 一种阻燃流须花边及其制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008045254A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Takeda Lace Co Ltd 房部を有する経編レース地
CN201272887Y (zh) * 2008-10-05 2009-07-15 浙江三鼎织造有限公司 一种梳柳织带
CN102560865A (zh) * 2012-01-19 2012-07-11 广州市天海花边有限公司 竹炭纤维蕾丝花边及其染整工艺
CN102978825A (zh) * 2012-11-26 2013-03-20 福建东龙针纺有限公司 经编流苏花边制作工艺
CN103668764A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 陈曦 一种蕾丝花边及其制备方法
CN104032481A (zh) * 2014-06-02 2014-09-10 佛山市南海科晶花边有限公司 一种阻燃流须花边及其制作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106337249A (zh) * 2016-08-24 2017-01-18 福建省百凯经编实业有限公司 低弹丝经编花边面料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103141975B (zh) 一种竹纤维双点衬布的生产工艺
CN105780249A (zh) 一种多纤维混纺面料
CN110468497B (zh) 一种抗菌复合面料及其制造方法
CN105734802A (zh) 一种夏季爽滑透湿针织牛仔裤面料
CN101949075A (zh) 一种含竹炭纤维的毛衫原料
CN103349383A (zh) 吸湿透气面料纤维
CN107938132A (zh) 一种具有抗菌功能内衣面料的制备方法
CN102560846A (zh) 天然保健针织面料
CN103498252A (zh) 一种多功能吸汗透气面料
CN106521781B (zh) 抽条风格的混纺高弹环保双面布的生产工艺
CN103046218B (zh) 抗菌耐磨罗布麻纤维的蕾丝花边的制备工艺
CN107090633A (zh) 一种吸湿透气挺括混纺纤维
CN104790111A (zh) 粘胶/咖啡碳混纺针织面料
CN202644052U (zh) 棉纤维和竹纤维混纺的宽幅家纺面料
CN105063887A (zh) 一种多功能服装花边及其加工方法
CN103141962A (zh) 玉石纤维/竹纤维/莫代尔功能毛衫及其制作方法
CN105063874A (zh) 一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法
CN105029724A (zh) 一种吸汗透气舒适袜的生产工艺
CN101643965A (zh) 玉米纤维·大豆纤维麻灰针织面料
CN104172482A (zh) 一种环保型抑菌抗菌内衣面料
CN206599646U (zh) 一种吸湿透气抗菌针织面料
CN207597053U (zh) 一种棉质感双色斜纹材料
CN105483920A (zh) 一种抗菌色母纺免染面料及其制造方法
CN104856299A (zh) 一种抗起球的羊毛衫纺织面料
CN103966728A (zh) 一种复合针织面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151118

RJ01 Rejection of invention patent application after publication