CN105062204A - 一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105062204A
CN105062204A CN201510425684.4A CN201510425684A CN105062204A CN 105062204 A CN105062204 A CN 105062204A CN 201510425684 A CN201510425684 A CN 201510425684A CN 105062204 A CN105062204 A CN 105062204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
printing
titanium dioxide
titanium oxide
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510425684.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105062204B (zh
Inventor
左士祥
张宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Youke Industrial Materials Co ltd
Original Assignee
Suzhou Yuxi New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yuxi New Material Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Yuxi New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201510425684.4A priority Critical patent/CN105062204B/zh
Publication of CN105062204A publication Critical patent/CN105062204A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105062204B publication Critical patent/CN105062204B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明涉及油墨技术领域,具体涉及一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法。该印刷油墨以质量分数计,其各组分含量包括:平均粒径为200~500nm的二氧化钛粉5~15%,碳粉10~20%,醇酸树脂25~35%,聚烷基乙二醇0.5~2%,聚酰胺树脂30~50%。本发明的有益效果为:本发明配方中的醇酸树脂既具有连接料作用,又可以降低油墨的粘着性而不改变其流动性。2.本发明配方中的二氧化钛粉的含量是经过试验优选的,如果低于3%,会导致印刷时遮盖力下降,而如果高于15%,则、会引起二氧化钛粉的分散性变差。3.本发明制得的印刷油墨稳定性好,遮盖力高,印刷清晰。

Description

一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,具体涉及一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法。
背景技术
普通印刷油墨是由颜料、连结料、矿物油、助剂等物质组成的均匀混合物,能进行印刷并在被印刷物体上干燥,具有颜色与一定流动度的浆状胶连体。纳米油墨同普通油墨的组成基本相同,它们最大的区别就在于颜料颗粒的大小。普通油墨的颜料粒径为微米级,而纳米油墨的颜料粒径是纳米级,两者大小相差约1000倍,这样制成的油墨细度得到了极大的改善。
油墨的细度和纯度对印刷品质量的影响很大。颜料颗粒越小,油墨细度越高,印刷品上的网点也越显得清晰和饱满有力,而且油墨的细度越好,其浓度也越大,着色力也就越强,产品印刷质量就高。
发明内容
本发明目的在于提供一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法,该印刷油墨稳定性好,遮盖力高,印刷清晰。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种纳米二氧化钛印刷油墨,以质量分数计,其各组分含量包括:平均粒径为200~500nm的二氧化钛粉5~15%,碳粉10~20%,醇酸树脂25~35%,聚烷基乙二醇0.5~2%,聚酰胺树脂30~50%。
本发明所述的二氧化钛粉经硅沉积改性,所述的改性过程为:步骤1):将纳米二氧化钛浸渍于甲基硅油的正己烷溶剂中,搅拌均匀,制得混合液;步骤2):将步骤1)制得的混合液进行蒸干,并放于烘箱中进行干燥,然后置于马弗炉中进行高温焙烧,使甲基硅油转化成二氧化硅,即制得表面沉积有二氧化硅的纳米二氧化钛。
优选地,在步骤1)中,所述的纳米二氧化钛与甲基硅油的质量比为(0.5~1):1,所述的甲基硅油与正己烷溶剂的质量体积比为1g:3mL。
更优选地,在步骤2)中,所述的进行高温焙烧,其焙烧条件为:在富氧条件下,以10℃/min的速率升温至500℃,保持2h。
本发明一种纳米二氧化钛印刷油墨的制备方法,其制备方法为:1)按质量分数计,将醇酸树脂25~35%,聚酰胺树脂30~50%混合,在1000~1400转/分钟搅拌条件下,以5~8℃/分钟的速率加热到60~80℃,继续加入碳粉10~20%,研磨2~4小时;2)加入平均粒径为200~500nm的二氧化钛粉5~15%和聚烷基乙二醇0.5~2%,分散均匀,即制得所述印刷油墨。
本发明的有益效果为:
1.本发明配方中的醇酸树脂既具有连接料作用,又可以降低油墨的粘着性而不改变其流动性。2.本发明配方中的二氧化钛粉的含量是经过试验优选的,如果低于3%,会导致印刷时遮盖力下降,而如果高于15%,则、会引起二氧化钛粉的分散性变差。3.本发明制得的印刷油墨稳定性好,遮盖力高,印刷清晰。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做进一步地描述。
实施例1
1)称取醇酸树脂250克,聚酰胺树脂500克混合,在1000转/分钟搅拌条件下,以5℃/分钟的速率加热到70℃,然后继续加入碳粉100克,研磨2小时;
2)加入平均粒径为200nm的二氧化钛粉145克和聚烷基乙二醇5克,分散均匀,即制得所述印刷油墨。
实施例2
1)称取醇酸树脂350克,聚酰胺树脂500克混合,在1200转/分钟搅拌条件下,以6℃/分钟的速率加热到60℃,然后继续加入碳粉180克,研磨3小时;
2)加入平均粒径为350nm的二氧化钛粉150克和聚烷基乙二醇20克,分散均匀,即制得所述印刷油墨。
实施例3
1)称取醇酸树脂320克,聚酰胺树脂420克混合,在1400转/分钟搅拌条件下,以8℃/分钟的速率加热到80℃,然后继续加入碳粉200克,研磨4小时;
加入平均粒径为500nm的二氧化钛粉50克和聚烷基乙二醇10克,分散均匀,即制得所述印刷油墨。

Claims (5)

1.一种纳米二氧化钛印刷油墨,其特征在于:以质量分数计,其各组分含量包括:平均粒径为200~500nm的二氧化钛粉5~15%,碳粉10~20%,醇酸树脂25~35%,聚烷基乙二醇0.5~2%,聚酰胺树脂30~50%。
2.根据权利要求1所述的本发明所述的纳米二氧化钛印刷油墨,其特征在于:所述的二氧化钛粉经过硅沉积改性,具体改性过程为:步骤1):将纳米二氧化钛浸渍于甲基硅油的正己烷溶剂中,搅拌均匀,制得混合液;步骤2):将步骤1)制得的混合液进行蒸干,并放于烘箱中进行干燥,然后置于马弗炉中进行高温焙烧,使甲基硅油转化成二氧化硅,即制得表面沉积有二氧化硅的纳米二氧化钛。
3.根据权利要求2所述的本发明所述的纳米二氧化钛印刷油墨,其特征在于:在步骤1)中,所述的纳米二氧化钛与甲基硅油的质量比为(0.5~1):1,所述的甲基硅油与正己烷溶剂的质量体积比为1g:3mL。
4.根据权利要求2所述的本发明所述的纳米二氧化钛印刷油墨,其特征在于:在步骤2)中,所述的进行高温焙烧,其焙烧条件为:在富氧条件下,以10℃/min的速率升温至500℃,保持2h。
5.一种制备如权利要求1所述纳米二氧化钛印刷油墨的方法,其特征在于:制备方法为:1)按质量分数计,将醇酸树脂25~35%,聚酰胺树脂30~50%混合,在1000~1400转/分钟搅拌条件下,以5~8℃/分钟的速率加热到60~80℃,继续加入碳粉10~20%,研磨2~4小时;2)加入平均粒径为200~500nm的二氧化钛粉5~15%和聚烷基乙二醇0.5~2%,分散均匀,即制得所述印刷油墨。
CN201510425684.4A 2015-07-20 2015-07-20 一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法 Active CN105062204B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510425684.4A CN105062204B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510425684.4A CN105062204B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105062204A true CN105062204A (zh) 2015-11-18
CN105062204B CN105062204B (zh) 2017-06-16

Family

ID=54491739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510425684.4A Active CN105062204B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105062204B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778738A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 湖州国信物资有限公司 一种高尔夫球杆头用涂层组合物及其制备方法
CN106519794A (zh) * 2016-12-09 2017-03-22 四川慧谷锆业有限公司 一种氧化锌油墨
CN106634190A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 四川慧谷锆业有限公司 一种氧化镁油墨的制备方法
CN107033660A (zh) * 2016-12-09 2017-08-11 四川慧谷锆业有限公司 一种氧化镁油墨

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1124950A (zh) * 1993-05-28 1996-06-19 美孚石油有限公司 对沸石催化剂进行形状选择性改性的方法及该改性催化剂的应用
CN1384151A (zh) * 2001-04-30 2002-12-11 上海维安新材料研究中心有限公司 一种制备光活性封闭的纳米级二氧化钛功能填料的方法
CN103642309A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 苏州谊恒印务有限公司 一种二氧化钛纳米油墨

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1124950A (zh) * 1993-05-28 1996-06-19 美孚石油有限公司 对沸石催化剂进行形状选择性改性的方法及该改性催化剂的应用
CN1384151A (zh) * 2001-04-30 2002-12-11 上海维安新材料研究中心有限公司 一种制备光活性封闭的纳米级二氧化钛功能填料的方法
CN103642309A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 苏州谊恒印务有限公司 一种二氧化钛纳米油墨

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778738A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 湖州国信物资有限公司 一种高尔夫球杆头用涂层组合物及其制备方法
CN106519794A (zh) * 2016-12-09 2017-03-22 四川慧谷锆业有限公司 一种氧化锌油墨
CN106634190A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 四川慧谷锆业有限公司 一种氧化镁油墨的制备方法
CN107033660A (zh) * 2016-12-09 2017-08-11 四川慧谷锆业有限公司 一种氧化镁油墨

Also Published As

Publication number Publication date
CN105062204B (zh) 2017-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5934833B2 (ja) ポリエーテルアミンで処理された酸化カーボンブラックおよびそれを含むコーティング組成物
JP4800578B2 (ja) 顔料調製物
CN105062204A (zh) 一种纳米二氧化钛印刷油墨及其制备方法
CN104193288B (zh) 一种水性陶瓷防腐涂料的制备及涂覆方法
CN101781479B (zh) 一种具有自散热功能的环保型纳米瓷膜涂料及其制备方法
JP2005526867A (ja) 顔料顆粒
KR20110051253A (ko) 자가-분산된 안료 및 그의 제조 및 이용 방법
CN102391726A (zh) 一种汽车修补用黑色单组份实色漆及其制备方法
CN102690589A (zh) 一种水分散性醇酸调合色漆及其制备方法
CN109181528A (zh) 一种耐高温绝缘漆及其制备方法
CN103145447B (zh) 一种蓝色喷墨陶瓷色料及其制备方法
CN105985682A (zh) 水性纳米色浆、含其的水性热升华喷墨墨水及其制备方法
CN111058310B (zh) 一种水性白墨及其制备方法
CN112724720B (zh) 一种水性环保内墙无机涂料及其制备方法
CN109852142A (zh) 一种小粒径陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法
CN102876156A (zh) 一种低成本的耐高温涂料
WO2024041195A1 (zh) 一种环保型水性高浓度无机颜料色浆及其制备方法和应用
CN106752339B (zh) 一种油墨以及其制备方法
CN111234208B (zh) 一种聚酯/聚酰胺型共聚物及其制备方法和应用
CN107955463A (zh) 一种沥青基碳纤维防霾环保涂料
CN105348904A (zh) 一种油墨
CN106118167A (zh) 一种高品质防锈抗菌涂料及其制备及应用方法
CN105131705A (zh) 一种醇溶性油墨及其制备方法
CN111040603A (zh) 金属粉末涂层用拉丝涂料及其制备方法、拉丝涂装工艺
CN111500186A (zh) 一种高硬度环保水性陶瓷涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191031

Address after: Magi Road, Changshu high tech Industrial Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, No. 1 215500

Patentee after: SUZHOU JUHUIBANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 215400 Suzhou City, Taicang Province Economic Development Zone, Beijing West Road, No. 1, building 6, No.

Patentee before: SUZHOU YUXI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191129

Address after: 215500 Building 1, No. 6, Beijing West Road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: SUZHOU YUXI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: Magi Road, Changshu high tech Industrial Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, No. 1 215500

Patentee before: SUZHOU JUHUIBANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210120

Address after: 215400 No. 20, Jian Xiong Road, science and Education Town, Taicang, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: SUZHOU YUANLUE INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION Co.,Ltd.

Address before: 215500 Building 1, no.6, Beijing West Road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: SUZHOU YUXI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230616

Address after: 343900 East Industrial Park, Suichuan County, Ji'an City, Jiangxi Province

Patentee after: Jiangxi Youke Industrial Materials Co.,Ltd.

Address before: 215400 No. 20, Jian Xiong Road, science and Education Town, Taicang, Suzhou, Jiangsu

Patentee before: SUZHOU YUANLUE INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right