CN105058456B - 具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机 - Google Patents

具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，液压裁断机包括机体和横梁，横梁底部设有驱动横梁升降的升降机构，横梁上设有前后移动机构；前后移动机构，包括设置在横梁上的前后移动台，前后移动台上设有裁切刀头，前后移动台与横梁之间设有导轨；升降机构，包括升降杆，升降杆下端与旋转件的一端铰接，旋转件另一端与驱动杆铰接，驱动杆与组合缸的油缸体相连，组合缸与液压系统油路相连；液压系统，包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，本发明提供的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，可以高速前后移动和升降裁切，有效解决液压裁断机移动速度较慢，无法高速前后移动和升降，裁切精度和质量不高，裁切效率低下的问题。

Description

具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机
技术领域
本发明涉及液压裁断机技术领域，具体为一种具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机。
背景技术
裁断机广泛应用于布匹、皮革等行业，能够大幅度的加快皮革或布匹裁断的时间。现有技术的裁断机一般运动速度较慢，严重影响裁断效率，因此需要开发一种能够高速移动的裁断机。此外，现有技术的高速液压裁断机，其升降结构设计不合理，容易造成裁断过程中发生颤抖、移位、裁切不到位现象，严重影响裁切精度和质量，最后，现有技术的高速液压裁断机，由于其速度较高，一般仅用于升降式裁切方式，无法实现高速前后移动，这大大限制了高速液压裁断机的应用范围。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，可以高速前后移动和升降裁切，有效解决现有技术的液压裁断机移动速度较慢，无法高速前后移动和升降，裁切精度和质量不高，裁切效率低下的问题。
本发明采用的技术方案是，具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，上述液压裁断机包括机体和横梁，上述横梁底部设有驱动横梁升降的升降机构，上述横梁上设有前后移动机构；
前后移动机构，包括设置在上述横梁上并随横梁一起升降的前后移动台，上述前后移动台上设有裁切刀头，上述前后移动台与横梁之间设有导轨；
升降机构，包括竖直设置在上述横梁底部的升降杆，上述升降杆下端与旋转件的一端铰接并由其带动做上下升降运动，上述旋转件另一端与驱动杆铰接并由其驱动旋转，上述驱动杆与组合缸的油缸体相连，上述组合缸与液压系统油路相连；
液压系统，包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，提供裁断驱动力的上述组合缸；上述控制器与防伤系统相连，上述防伤系统包括设置在机体侧旁的红外传感器。
作为优选，上述前后移动机构的导轨为齿轮齿条导轨，上述齿轮为斜齿轮，上述齿条为斜齿条，上述前后移动机构还包括设置在前后移动台上的步进电机，上述步进电机通过减速器带动上述齿轮。
作为优选，上述前后移动机构的导轨为磁悬浮导轨，上述磁悬浮导轨包括对称倾斜安装的直线电机，上述直线电机包括直线电机动件，直线电机定件，上述直线电机定件安装在上述横梁上的梯台形凸棱上，上述直线电机动件安装在前后移动台底部，上述导轨上还设有光栅和间隙检查传感器。
作为优选，上述升降杆和旋转件均为两个且对称设置于横梁底部的两端，上述升降杆分设于横梁底部的两端，上述两个旋转件均与上述驱动杆铰接。
作为优选，上述组合缸包括缸体、上缸盖、下缸盖；上述缸体内设有导向杆，上述导向杆外套设有上述油缸体，上述导向杆与油缸体之间空腔构成快速下降油缸，上述油缸体上端与缸体之间设有快速回升油缸，上述油缸体下端与构成冲裁油缸；上述下降油缸、上述快速回升油缸、上述冲裁油缸通过油路与上述液压系统油路相连。
作为优选，上述导向杆内同轴设有油孔，上述油孔与缸体底部油孔相连；上述上缸盖与油缸体之间还设有油环；上述下缸盖与缸体之间还设有下缸盖压圈，上述下缸盖压圈上设下缸盖压圈油孔；上述下缸盖上还设有左进油座和右进油座；上述缸体外还套设有副油箱，上述副油箱内形成储油缸，上述储油缸分别通过油路与上述液压系统油路相连。
作为优选，上述旋转件包括与驱动杆相连的第一连接体，与升降杆相连的第二连接体，第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体相连，上述旋转体内还设有多条肋骨。
作为优选，上述供油子系统包括置于裁断机底部的油箱、油箱内设有电动泵，电动泵与裁断控制子系统的第一电磁阀相连；上述裁断控制子系统包括与上述第一电磁阀相连的第二电磁阀，上述第二电磁阀上设有引发开关，上述第二电磁阀通过油路与组合缸相连。
作为优选，上述裁断控制子系统上还设有第一泄压阀和第二泄压阀、满油阀，上述第一电磁阀和第二电磁阀均为三位四通阀。上述电动泵的入口还设有过滤器。
作为优选，上述裁断控制子系统上还设有调节支路，上述调节支路包括调节阀、压力表调节开关、压力表，与上述调节支路并联设置的裁断控制子系统油路上还设有单向阀。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，结构设计合理，液压裁断机能高速移动，裁切精度和质量高，裁切效率高的优点。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为发明前后移动机构立体示意图。
图3为发明的磁悬浮导轨结构示意图。
图4为本发明的升降机构示意图。
图5为本发明组合缸的剖视示意图。
图6为本发明左右进油座的剖视示意图。
图7为本发明旋转件的示意图。
图8为本发明液压系统原理图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
实施例1
在本实施例中，结合附图，对本发明的结构进行详细描述。
如图所示，本发明采用的技术方案是，具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，液压裁断机包括机体1和横梁2，横梁2底部设有驱动横梁2升降的升降机构，横梁2上设有前后移动机构。
前后移动机构，包括设置在横梁2上并随横梁一起升降的前后移动台2-3，前后移动台2-3上设有裁切刀头2-4，前后移动台2-3与横梁2之间设有导轨2-2。导轨可以采用多种方式，在本实施例的优选实施方式中进行说明。
升降机构，包括竖直设置在横梁2底部的升降杆3，升降杆3下端与旋转件4的一端铰接并由其带动做上下升降运动，旋转件4另一端与驱动杆5-1铰接并由其驱动旋转，驱动杆5-1与组合缸5的油缸体6相连，组合缸5与液压系统油路相连。
液压系统，包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，提供裁断驱动力的组合缸；控制器与防伤系统相连，防伤系统包括设置在机体1侧旁的红外传感器。
作为本实施例中的优选实施方式，前后移动机构的导轨2-2为齿轮齿条导轨，齿轮为斜齿轮，齿条为斜齿条，前后移动机构还包括设置在前后移动台上的步进电机，步进电机通过减速器带动齿轮。（齿条直线导轨的安装方式和工作原理为普通现有技术，本实施例仅仅将直齿变成斜齿，与普通现有技术安装方式是一样的，因此本实施例中没有画出原理图。）
作为本实施例中的优选实施方式，前后移动机构的导轨2-2为磁悬浮导轨，磁悬浮导轨包括对称倾斜安装的直线电机，直线电机包括直线电机动件2-5，直线电机定件2-6，直线电机定件2-6安装在横梁2上的梯台形凸棱2-1上，直线电机动件2-6安装在前后移动台2-3底部，导轨2-2上还设有光栅2-7和间隙检查传感器2-8。
作为本实施例中的优选实施方式，升降杆3和旋转件4均为两个且对称设置于横梁2底部的两端，升降杆3分设于横梁2底部的两端，两个旋转件4均与驱动杆5-1铰接。
作为本实施例中的优选实施方式，组合缸5包括缸体7、上缸盖8、下缸盖9；缸体内设有导向杆10，导向杆10外套设有油缸体6，导向杆10与油缸体6之间空腔构成快速下降油缸11，油缸体6上端与缸体7之间设有快速回升油缸12，油缸体6下端与构成冲裁油缸13；下降油缸11、快速回升油缸12、冲裁油缸13通过油路与液压系统油路相连。
作为本实施例中的优选实施方式，导向杆10内同轴设有油孔10-1，油孔10-1与缸体底部油孔10-2相连；上缸盖8与油缸体6之间还设有油环14；下缸盖9与缸体7之间还设有下缸盖压圈15，下缸盖压圈15上设下缸盖压圈油孔15-1；下缸盖9上还设有左进油座9-1和右进油座9-2；缸体7外还套设有副油箱16，副油箱内16形成储油缸16-1，储油缸分别通过油路与液压系统油路相连。
作为本实施例中的优选实施方式，旋转件4包括与驱动杆5-1相连的第一连接体4-1，与升降杆相连的第二连接体4-2，第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体4-3相连，旋转体内还设有多条肋骨4-4。
作为本实施例中的优选实施方式，供油子系统包括置于裁断机底部的油箱5-3、油箱5-3内设有电动泵5-2，电动泵5-2与裁断控制子系统的第一电磁阀5-6相连；裁断控制子系统包括与第一电磁阀5-6相连的第二电磁阀5-5，第二电磁阀5-5上设有引发开关5-12，第二电磁阀5-5通过油路与组合缸5相连。
作为本实施例中的优选实施方式，裁断控制子系统上还设有第一泄压阀5-7和第二泄压阀5-4、满油阀5-9，第一电磁阀5-6和第二电磁阀5-5均为三位四通阀。电动泵5-2的入口还设有过滤器5-13。
作为本实施例中的优选实施方式，裁断控制子系统上还设有调节支路，调节支路包括调节阀5-8、压力表调节开关5-10、压力表5-11，与调节支路并联设置的裁断控制子系统油路上还设有单向阀。
具体实施时，
升降模式，组合缸驱动油缸体6快速上升或下降，推动与油缸体6相连的驱动杆5-1上下升降运动，同时驱动杆5-1带动与之相连的两个旋转件4运动，旋转件4带动升降杆3总上下升降运动。
前后移动模式，当升降杆3将横梁2高速推送到达最高点后，前后移动机构在裁断机控制器的作用下开始移动，前后移动台2-3高速带动裁切刀头2-4，沿导轨2-2移动到达指定位置，锁死，之后横梁2在升降机构的带动下，带动裁切刀头高速下落开始裁切。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (9)

1.具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，所述液压裁断机包括机体（1）和横梁（2），其特征在于，所述横梁（2）底部设有驱动横梁（2）升降的升降机构，所述横梁（2）上设有前后移动机构；
前后移动机构，包括设置在所述横梁（2）上并随横梁一起升降的前后移动台（2-3），所述前后移动台（2-3）上设有裁切刀头（2-4），所述前后移动台（2-3）与横梁（2）之间设有导轨（2-2）；
升降机构，包括竖直设置在所述横梁（2）底部的升降杆（3），所述升降杆（3）下端与旋转件（4）的一端铰接并由其带动做上下升降运动，所述旋转件（4）另一端与驱动杆（5-1）铰接并由其驱动旋转，所述驱动杆（5-1）与组合缸（5）的油缸体（6）相连，所述组合缸（5）与液压系统油路相连；
液压系统，包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，提供裁断驱动力的所述组合缸；所述控制器与防伤系统相连，所述防伤系统包括设置在机体（1）侧旁的红外传感器；
所述旋转件（4）包括与驱动杆（5-1）相连的第一连接体（4-1），与升降杆相连的第二连接体（4-2），第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体（4-3）相连，所述旋转体内还设有多条肋骨（4-4）。
2.根据权利要求1所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述前后移动机构的导轨（2-2）为齿轮齿条导轨，所述齿轮为斜齿轮，所述齿条为斜齿条，所述前后移动机构还包括设置在前后移动台上的步进电机，所述步进电机通过减速器带动所述齿轮。
3.根据权利要求1所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述前后移动机构的导轨（2-2）为磁悬浮导轨，所述磁悬浮导轨包括对称倾斜安装的直线电机，所述直线电机包括直线电机动件（2-5），直线电机定件（2-6），所述直线电机定件（2-6）安装在所述横梁（2）上的梯台形凸棱（2-1）上，所述直线电机动件（2-6）安装在前后移动台（2-3）底部，所述导轨（2-2）上还设有光栅（2-7）和间隙检查传感器（2-8）。
4.根据权利要求1所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述升降杆（3）和旋转件（4）均为两个且对称设置于横梁（2）底部的两端，所述升降杆（3）分设于横梁（2）底部的两端，所述两个旋转件（4）均与所述驱动杆（5-1）铰接。
5.根据权利要求1所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述组合缸（5）包括缸体（7）、上缸盖（8）、下缸盖（9）；所述缸体内设有导向杆（10），所述导向杆（10）外套设有所述油缸体（6），所述导向杆（10）与油缸体（6）之间空腔构成快速下降油缸（11），所述油缸体（6）上端与缸体（7）之间设有快速回升油缸（12），所述油缸体（6）下端与构成冲裁油缸（13）；所述下降油缸（11）、所述快速回升油缸（12）、所述冲裁油缸（13）通过油路与所述液压系统油路相连。
6.根据权利要求5所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述导向杆（10）内同轴设有油孔（10-1），所述油孔（10-1）与缸体底部油孔（10-2）相连；所述上缸盖（8）与油缸体（6）之间还设有油环（14）；所述下缸盖（9）与缸体（7）之间还设有下缸盖压圈（15），所述下缸盖压圈（15）上设下缸盖压圈油孔（15-1）；所述下缸盖（9）上还设有左进油座（9-1）和右进油座（9-2）；所述缸体（7）外还套设有副油箱（16），所述副油箱（16）内形成储油缸（16-1），所述储油缸分别通过油路与所述液压系统油路相连。
7.根据权利要求1所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述供油子系统包括置于裁断机底部的油箱（5-3）、油箱（5-3）内设有电动泵（5-2），电动泵（5-2）与裁断控制子系统的第一电磁阀（5-6）相连；所述裁断控制子系统包括与所述第一电磁阀（5-6）相连的第二电磁阀（5-5），所述第二电磁阀（5-5）上设有引发开关（5-12），所述第二电磁阀（5-5）通过油路与组合缸（5）相连。
8.根据权利要求7所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述裁断控制子系统上还设有第一泄压阀（5-7）和第二泄压阀（5-4）、满油阀（5-9），所述第一电磁阀（5-6）和第二电磁阀（5-5）均为三位四通阀；所述电动泵（5-2）的入口还设有过滤器（5-13）。
9.根据权利要求1所述的具有前后移动功能的高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述裁断控制子系统上还设有调节支路，所述调节支路包括调节阀(5-8)、压力表调节开关（5-10）、压力表（5-11），与所述调节支路并联设置的裁断控制子系统油路上还设有单向阀。
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