一种石油滤砂器
技术领域
本发明涉及石油技术领域,尤其涉及一种石油滤砂器。
背景技术
石油在开采挖掘的过程中,往往会与砂子混合在一起,因此,在石油开采过程中需要将石油和砂子分开,不然会影响石油的后续加工与使用。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的石油滤砂器。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种石油滤砂器,所述石油滤砂器包括上框体、位于所述上框体下方的下框体、位于所述下框体内部的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置下方的旋转装置及位于所述旋转装置下方的出油装置,所述上框体上设有第一密封环,所述下框体上设有第二密封环及位于下方的第一固定板,所述第一过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一连接杆、位于所述第一连接杆一侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、三角块及设置于所述第一竖杆上的紧固件,所述第二过滤装置包括固定块、设置于所述固定块上的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的海绵块、位于所述海绵块下方的第三过滤网及位于所述第二过滤网上方的第二竖杆,所述旋转装置包括电机、位于所述电机周围的固定框、位于所述电机左侧的水平杆、转轴、位于所述转轴下方的第四过滤网、位于所述转轴左侧的第一紧固块、位于右侧的第二紧固块、设置于所述转轴上的搅拌块及位于所述固定框下方的支撑杆,所述出油装置包括出油斗、设置于所述出油斗上的第二固定板、位于所述第二固定板下方的第三固定板、设置于所述第二固定板上的卡扣件及位于出油斗内部的螺旋过滤网,所述出油斗的上表面与所述第一固定板的下表面固定连接,所述第二固定板呈长方体,所述第二固定板的上表面与所述第一固定板的下表面紧密贴合在一起,所述卡扣件呈凹字形,所述卡扣件卡住所述第一固定板与所述第二固定板,所述第三固定板呈水平状,所述第三固定板的一端与所述出油斗的侧面固定连接,所述螺旋过滤网的上端与所述下框体的内表面固定连接,所述螺旋过滤网的下端与所述出油斗的内表面固定连接。
所述第一密封环的上表面与所述上框体的下表面固定连接,所述第二密封环的下表面与所述下框体的上表面固定连接,所述第一固定板呈长方体,所述第一固定板水平放置,所述第一固定板的上表面与所述下框体的下表面固定连接。
所述第一过滤网呈长方体,所述第一过滤网水平放置,所述第一过滤网的侧面与所述下框体的内表面滑动连接,所述第一连接杆竖直放置,所述第一连接杆的下表面与所述第一过滤网的上表面固定连接,所述第一连接杆的侧面与所述下框体的内表面滑动连接。
所述三角块的横截面呈三角形,所述三角块的下表面与所述第一连接杆的上表面固定连接,所述三角块的上表面呈倾斜状,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的一端与所述第一连接杆的侧面固定连接,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆竖直放置,所述第一竖杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接。
所述紧固件包括第一水平部及第一竖直部,所述第一水平部呈圆柱体,所述第一水平部水平放置,所述第一水平部穿过所述第一竖杆的左右表面且与其螺纹连接,所述第一竖直部呈圆柱体,所述第一水平部的一端与所述第一竖直部的侧面固定连接。
所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网的侧面与所述固定块的侧面固定连接,所述第三过滤网呈长方体,所述第三过滤网的侧面与所述固定块的侧面固定连接,所述海绵块呈长方体,所述海绵块的侧面与所述固定块的侧面固定连接,所述海绵块的上表面与所述第二过滤网的下表面固定连接,所述海绵块的下表面与所述第三过滤网的上表面固定连接。
所述第四过滤网呈长方体,所述第四过滤网水平放置,所述第四过滤网的侧面与所述下框体的内表面固定连接,所述搅拌块呈长方体,所述搅拌块的一端与所述转轴的侧面固定连接。
所述转轴呈圆柱体,所述转轴水平放置,所述转轴的右端与所述电机连接,所述转轴的左端穿过所述下框体的右表面延伸至所述下框体的内部且顶靠在所述第一紧固块的右表面上。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明石油滤砂器结构简单使用方便,能够在开采的过程中将石油中的砂子过滤掉,提高了石油的纯度,并且保障了石油后续的加工及使用的安全。
附图说明
下面结合附图对本发明石油滤砂器的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明石油滤砂器的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明石油滤砂器包括上框体1、位于所述上框体1下方的下框体2、位于所述下框体2内部的第一过滤装置3、位于所述第一过滤装置3下方的第二过滤装置4、位于所述第二过滤装置4下方的旋转装置5及位于所述旋转装置5下方的出油装置6。
如图1所示,所述上框体1呈空心的长方体,所述上框体1竖直放置。所述上框体1上设有第一密封环11,所述第一密封环11呈环形,所述第一密封环11的上表面与所述上框体1的下表面固定连接。
如图1所示,所述下框体2呈空心的长方体,所述下框体2竖直放置。所述下框体2上设有第二密封环21及位于下方的第一固定板22。所述第二密封环21呈环形,所述第二密封环21水平放置,所述第二密封环21的下表面与所述下框体2的上表面固定连接。所述第一固定板22设有两个且分别位于左右两侧,所述第一固定板22呈长方体,所述第一固定板22水平放置,所述第一固定板22的上表面与所述下框体2的下表面固定连接。
如图1所示,所述第一过滤装置3包括第一过滤网31、位于所述第一过滤网31上方的第一连接杆32、位于所述第一连接杆32一侧的第一横杆33、位于所述第一横杆33上方的第一竖杆34、三角块36及设置于所述第一竖杆34上的紧固件35。所述第一过滤网31呈长方体,所述第一过滤网31水平放置,所述第一过滤网31的侧面与所述下框体2的内表面滑动连接。所述第一连接杆32设有两个且分别位于左右两侧,所述第一连接杆32竖直放置,所述第一连接杆32的下表面与所述第一过滤网31的上表面固定连接,所述第一连接杆32的侧面与所述下框体2的内表面滑动连接。所述三角块36的横截面呈三角形,所述三角块36的下表面与所述第一连接杆32的上表面固定连接,所述三角块36的上表面呈倾斜状。所述第一横杆33呈长方体,所述第一横杆33水平放置,所述第一横杆33的一端与所述第一连接杆32的侧面固定连接。所述第一竖杆34呈长方体,所述第一竖杆34竖直放置,所述第一竖杆34的下端与所述第一横杆33的上表面固定连接。所述紧固件35包括第一水平部351及第一竖直部352。所述第一水平部351呈圆柱体,所述第一水平部351水平放置,所述第一水平部351穿过所述第一竖杆34的左右表面且与其螺纹连接,使得所述第一水平部351可以左右移动并顶靠在所述上框体1的侧面上。所述第一竖直部352呈圆柱体,所述第一竖直部352竖直放置,所述第一水平部351的一端与所述第一竖直部352的侧面固定连接。所述上框体1位于所述三角块36与第一竖杆34之间且与其滑动连接。
如图1所示,所述第二过滤装置4包括固定块41、设置于所述固定块41上的第二过滤网42、位于所述第二过滤网42下方的海绵块45、位于所述海绵块45下方的第三过滤网43及位于所述第二过滤网42上方的第二竖杆44。所述固定块41设有两个且分别位于左右两侧,所述固定块41的侧面与所述下框体2的内表面固定连接。所述第二过滤网42呈长方体,所述第二过滤网42水平方之一,所述第二过滤网42的侧面与所述固定块41的侧面固定连接。所述第三过滤网43呈长方体,所述第三过滤网43水平放置,所述第三过滤网43的侧面与所述固定块41的侧面固定连接。所述海绵块45呈长方体,所述海绵块45的侧面与所述固定块41的侧面固定连接,所述海绵块45的上表面与所述第二过滤网42的下表面固定连接,所述海绵块45的下表面与所述第三过滤网43的上表面固定连接。所述第二竖杆44呈长方体,所述第二竖杆44竖直放置,所述第二竖杆44的上端与所述第一过滤网31的下表面固定连接,所述第二竖杆44的下端与所述第二过滤网42的上表面固定连接。
如图1所示,所述旋转装置5包括电机51、位于所述电机51周围的固定框52、位于所述电机51左侧的水平杆53、转轴57、位于所述转轴57下方的第四过滤网54、位于所述转轴57左侧的第一紧固块55、位于右侧的第二紧固块56、设置于所述转轴57上的搅拌块58及位于所述固定框52下方的支撑杆59。所述电机51位于所述下框体2的右侧。所述固定框52呈凹字形,所述固定框52的左表面与所述下框体2的右表面固定连接,所述电机51的外表面与所述固定框52的内表面固定连接。所述水平杆53设有两个且分别位于左右两侧,所述水平杆53呈长方体,所述水平杆53的一端与所述电机51的左表面固定连接,所述水平杆53的另一端与所述下框体2的侧面固定连接。所述转轴57呈圆柱体,所述转轴57水平放置,所述转轴57的右端与所述电机51连接,使得所述电机51带动所述转轴57旋转,所述转轴57的左端穿过所述下框体2的右表面延伸至所述下框体2的内部且顶靠在所述第一紧固块55的右表面上。所述第一紧固块55呈长方体,所述第一紧固块55竖直放置,所述第一紧固块55的左表面与所述下框体2的内表面固定连接。所述第四过滤网54呈长方体,所述第四过滤网54水平放置,所述第四过滤网54的侧面与所述下框体2的内表面固定连接。所述第二紧固块56呈长方体,所述第二紧固块56竖直放置,所述第二紧固块56的右表面与所述下框体2的内表面固定连接。所述转轴57穿过所述第二紧固块56的左右表面且与其滑动连接。所述第四过滤网54呈长方体,所述第四过滤网54水平放置,所述第四过滤网54的侧面与所述下框体2的内表面固定连接。所述搅拌块58设有若干个,所述搅拌块58呈长方体,所述搅拌块58的一端与所述转轴57的侧面固定连接。所述支撑杆59呈长方体,所述支撑杆59竖直放置,所述支撑杆59的上端与所述固定框51的下表面固定连接,所述支撑杆59的下端与所述第一固定板22的上表面固定连接。
如图1所示,所述出油装置6包括出油斗61、设置于所述出油斗61上的第二固定板62、位于所述第二固定板62下方的第三固定板63、设置于所述第二固定板62上的卡扣件64及位于出油斗61内部的螺旋过滤网65。所述出油斗61呈空心状,所述出油斗61的上表面与所述第一固定板22的下表面固定连接。所述第二固定板62呈长方体,所述第二固定板62水平放置,所述第二固定板62的上表面与所述第一固定板22的下表面紧密贴合在一起。所述卡扣件64呈凹字形,所述卡扣件64卡住所述第一固定板22与所述第二固定板62,从而将两者稳固的固定在一起。所述第三固定板63呈水平状,所述第三固定板63的一端与所述出油斗61的侧面固定连接。所述螺旋过滤网65的上端与所述下框体2的内表面固定连接,所述螺旋过滤网65的下端与所述出油斗61的内表面固定连接,从而对石油进行充分的过滤。
如图1所示,所述本发明石油滤砂器使用时,首先从上框体1进入到内部,经过第一过滤网31的过滤后,再经过第二过滤网42、海绵块45、第三过滤网43的过滤后,经过转轴57的搅拌后使其更加的均匀,然后经过第四过滤网54进入到下方,然后经过螺旋过滤网65的过滤后排出。至此,本发明石油滤砂器使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。