CN105054549A - 热成型保护套及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热成型保护套及其制作工艺，其中，所述热成型保护套包括依次层设的外层、中间层以及内层，所述外层为超纤层或真皮层或毛绒层或PU皮革层，所述中间层为高分子聚合物片材层，所述内层为超纤层或真皮层或毛绒层或PU皮革层，所述外层与所述中间层之间、所述中间层与所述内层之间分别通过热熔胶进行热压粘合成型。本发明提供了一种触感良好、具有超强的柔韧性、不易变形，能有效地防震以及抗冲击力好的热成型保护套及其制作工艺。
Description
技术领域
本发明涉及手机保护套技术领域，尤其涉及一种热成型保护套及其制作工艺。
背景技术
目前，大部分的手机采用了皮革类保护套或塑胶类保护套或硅胶类保护套来进行保护，然而这些保护套一般存在以下缺点：1、太过于柔软，手感太软，容易变形。2、易粘灰尘，使用后外观表面不美观。3、太薄无法有效防护手机，太厚影响手机的实用性，手感太差，不时尚。4、触感不好，比较粘手。5.客户体验不良好。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种触感良好、具有超强的柔韧性、不易变形，能有效地防震以及抗冲击力好的热成型保护套及其制作工艺。
本发明是这样实现的：
一种热成型保护套，所述热成型保护套包括依次层设的外层、中间层以及内层，所述外层为超纤层或真皮层或毛绒层或PU(PolyUrethane，聚氨酯)皮革层，所述中间层为高分子聚合物片材层，所述内层为超纤层或真皮层或毛绒层或PU皮革层，所述外层与所述中间层之间、所述中间层与所述内层之间分别通过热熔胶进行热压粘合成型。
作为上述热成型保护套的改进，所述高分子聚合物片材层为PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)片材层或PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)片材层或PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)片材层。
作为上述热成型保护套的改进，所述热成型保护套的侧边为三边包围结构或两边包围结构。
作为上述热成型保护套的改进，所述外层的表面设有纹路结构。
作为上述热成型保护套的改进，所述热成型保护套设有摄像头开孔，所述热成型保护套的侧边沿边以及所述摄像头开孔的沿边均设有油边结构。
一种热成型保护套制作工艺，包括以下步骤：提供一外层材料，所述外层材料为超纤或真皮或毛绒面料或PU皮革，在所述外层材料的一表面贴设一热熔胶；提供一中间层材料，所述中间层材料为高分子聚合物片材；提供一内层材料，所述内层材料为超纤或真皮或毛绒面料或PU皮革，在所述内层材料的一表面贴设一热熔胶；提供一热成型模具及一冲切模具，依次将贴设好热熔胶的所述外层材料、所述中间材料层以及贴设好热熔胶的所述外层材料放入所述热成型模具中以进行热压粘合成型，成型后通过所述冲切模具切除多余的废料，形成需要的保护套形状，得到热成型保护套。
作为上述热成型保护套制作工艺的改进，所述高分子聚合物片材为PC片材或PVC片材或PET片材。
作为上述热成型保护套制作工艺的改进，还包括以下步骤：对所述热成型保护套进行激光切孔处理，以分别形成按键孔及摄像头开孔。
作为上述热成型保护套制作工艺的改进，还包括以下步骤：对所述热成型保护套的外表面进行纹路处理，使得所述热成型保护套的外表面形成纹路结构。
作为上述热成型保护套制作工艺的改进，还包括以下步骤：对所述热成型保护套进行油边处理，使得所述热成型保护套的侧边沿边以及所述摄像头开孔的沿边分别形成油边结构。
本发明的有益效果是：本发明提供的热成型保护套及其制作工艺，其制作出来的热成型保护套，其采用了三层结构，其中，内层为超纤层或真皮层或毛绒层，使本热成型保护套与手机完美贴合，不仅可防止灰尘落入机身，而且保护机身的每一细节，任意拆卸也不会对手机带来丝毫刮花和损坏；中间层为高分子聚合物片材层，其具有可热塑性好、延展性好、柔软、高弹性等优点，使本热成型保护套具有超强的柔韧性、不易变形，有效地防震和缓冲坑冲击力；外层为超纤层或真皮层或毛绒层，使本热成型保护套不仅外表美观，而且具有良好的触感。另外，本热成型保护套为热成型结构，不仅成品柔软、超薄、便宜，而且加工工艺简单，可大批量量产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明热成型保护套的整体结构示意图。
图2为图1所示热成型保护套的分解结构示意图。
图3为本发明热成型保护套制作工艺的流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1及图2所示，本实施例还提供一种热成型保护套1，热成型保护套1包括依次层设的外层11、中间层12以及内层13。其中，外层11为超纤层或真皮层或毛绒层，中间层12为高分子聚合物片材层，该高分子聚合物片材层可以是PC片材层，亦可以是PVC片材层或PET片材层等可热塑性好、延展性好及具有高弹性的片材层，内层13为超纤层或真皮层或毛绒层，外层11与中间层12之间、中间层12与内层13之间分别通过热熔胶(未图示)进行热压粘合成型。
在本实施例中，如图1所示，热成型保护套1的侧边仅留一边缺口100，使之形成三边包围结构，以实现手机的三边保护，根据实际需要，热成型保护套1的侧边亦可为两边包围结构(未图示)，以实现手机的两边保护。另外，外层11的表面设有纹路结构(未图示)，该纹路结构丰富多样，比如说木纹结构、牛仔纹结构、皮纹结构等等，通过这样的结构处理，不仅使之做工更精细，外表更美观，而且使之触感更好以及防指纹。如图1及图2所示，热成型保护套1设有摄像头开孔101，热成型保护套1的侧边沿边以及摄像头开孔101的沿边均设有油边结构102，不仅可美化本热成型保护套1，而且可防止手被划伤。
如图3所示，本实施例还提供一种热成型保护套制作工艺，包括以下步骤：
步骤S1，提供一外层材料，外层材料为超纤或真皮或毛绒面料或PU皮革，在外层材料的一表面贴设一热熔胶；
步骤S2，提供一中间层材料，中间层材料为高分子聚合物片材；
步骤S3，提供一内层材料，内层材料为超纤或真皮或毛绒面料或PU皮革，在内层材料的一表面贴设一热熔胶；
步骤S4，提供一热成型模具及一冲切模具，依次将贴设好热熔胶的外层材料、中间层材料以及贴设好热熔胶的内层材料放入热成型模具中以进行热压粘合成型，成型后通过冲切模具切除多余的废料，形成需要的保护套形状，得到热成型保护套。
具体地，该高分子聚合物片材可以是PC片材，亦可以是PVC片材或PET片材等可热塑性好、延展性好及具有高弹性的片材，还可对热成型保护套进行激光切孔处理，以分别形成按键孔及摄像头开孔，通过采用激光进行切孔处理，加工更精确。而对热成型保护套的外表面进行纹路处理，使得热成型保护套的外表面形成纹路结构，该纹路结构丰富多样，比如说木纹结构、牛仔纹结构、皮纹结构等等，不仅使之做工更精细，外表更美观，而且使之触感更好以及防指纹。还有，为了美化本热成型保护套以及防止手被本热成型保护套划伤，还可对热成型保护套进行油边处理，使得热成型保护套的侧边沿边以及摄像头开孔的沿边分别形成油边结构。
本实施例提供的热成型保护套及其制作工艺，其制作出来的热成型保护套，其采用了三层结构，其中，内层为超纤层或真皮层或毛绒层，使本热成型保护套与手机完美贴合，不仅可防止灰尘落入机身，而且保护机身的每一细节，任意拆卸也不会对手机带来丝毫刮花和损坏；中间层为高分子聚合物片材层，其具有可热塑性好、延展性好、柔软、高弹性等优点，使本热成型保护套具有超强的柔韧性、不易变形，有效地防震和缓冲坑冲击力；外层为超纤层或真皮层或毛绒层，使本热成型保护套不仅外表美观，而且具有良好的触感。另外，本热成型保护套为热成型结构，不仅成品柔软、超薄、便宜，而且加工工艺简单，可大批量量产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热成型保护套，其特征在于，所述热成型保护套包括依次层设的外层、中间层以及内层，所述外层为超纤层或真皮层或毛绒层或PU皮革层，所述中间层为高分子聚合物片材层，所述内层为超纤层或真皮层或毛绒层或PU皮革层，所述外层与所述中间层之间、所述中间层与所述内层之间分别通过热熔胶进行热压粘合成型。
2.如权利要求1所述的热成型保护套，其特征在于，所述高分子聚合物片材层为PC片材层或PVC片材层或PET片材层。
3.如权利要求2所述的热成型保护套，其特征在于，所述热成型保护套的侧边为三边包围结构或两边包围结构。
4.如权利要求1-3任一所述的热成型保护套，其特征在于，所述外层的表面设有纹路结构。
5.如权利要求4所述的热成型保护套，其特征在于，所述热成型保护套设有摄像头开孔，所述热成型保护套的侧边沿边以及所述摄像头开孔的沿边均设有油边结构。
6.一种热成型保护套制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
提供一外层材料，所述外层材料为超纤或真皮或毛绒面料或PU皮革，在所述外层材料的一表面贴设一热熔胶；
提供一中间层材料，所述中间层材料为高分子聚合物片材；
提供一内层材料，所述内层材料为超纤或真皮或毛绒面料或PU皮革，在所述内层材料的一表面贴设一热熔胶；
提供一热成型模具及一冲切模具，依次将贴设好热熔胶的所述外层材料、所述中间材料层以及贴设好热熔胶的所述外层材料放入所述热成型模具中以进行热压粘合成型，成型后通过所述冲切模具切除多余的废料，形成需要的保护套形状，得到热成型保护套。
7.如权利要求6所述的热成型保护套制作工艺，其特征在于，所述高分子聚合物片材为PC片材或PVC片材或PET片材。
8.如权利要求7所述的热成型保护套制作工艺，其特征在于，还包括以下步骤：对所述热成型保护套进行激光切孔处理，以分别形成按键孔及摄像头开孔。
9.如权利要求6-8任一所述的热成型保护套制作工艺，其特征在于，还包括以下步骤：对所述热成型保护套的外表面进行纹路处理，使得所述热成型保护套的外表面形成纹路结构。
10.如权利要求9所述的热成型保护套制作工艺，其特征在于，还包括以下步骤：对所述热成型保护套进行油边处理，使得所述热成型保护套的侧边沿边以及所述摄像头开孔的沿边分别形成油边结构。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109156972A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-08 | 廖伟汉 | 一种真皮仿生粉扑 |
| CN110233925A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-13 | 唐利兵 | 一种用于手机平板的硅胶外壳 |
| CN112873890A (zh) * | 2019-11-30 | 2021-06-01 | 广东新意通讯科技有限公司 | 一种电子书保护套生产加工方法 |
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2015
- 2015-07-10 CN CN201510405806.3A patent/CN105054549A/zh active Pending
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