CN105048160A - Usb公头连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种USB公头连接器，包括铁壳、卡钩、端子和塑胶；其中，在铁壳上设置有第一凹槽和弹性卡扣；在卡钩上设置有长尾结构和与第一凹槽相适配的双卡点，其中，双卡点插入到第一凹槽中；塑胶为一体结构，塑胶的厚度为1.60-1.80mm；其中，在塑胶的一面上设置有第二凹槽、第三凹槽和与第二凹槽相连通的容纳腔，卡钩装配在第二凹槽内，长尾结构插入容纳腔中，第三凹槽与端子相适配；在塑胶未设置所述第二凹槽的一面上设置有与弹性卡扣相适配的塑胶卡点，塑胶卡点插入到弹性卡扣中。上述本发明，能够解决现有的USB公头连接器结构复杂、组装困难以及塑胶体积大等问题。

Description

USB公头连接器

技术领域

本发明涉及USB技术领域，更为具体地，涉及一种USB公头连接器。

背景技术

随着电子产品的不断发展，像手机、笔记本电脑、数码相机等消费类电子产品在人们的日常生活中应用日益广泛。电子产品常见的连接方式是通过USB公头连接器进行连接，目前电子产品趋向小型化发展，因此也要求USB公头连接器微型化、简单化。

目前的USB公头连接器一般包括五部分，分别为：铁壳、卡钩、端子、塑胶本体和塑胶后盖，并且，塑胶本体与塑胶后盖是两种不同的塑胶件，不是一体结构；现有的USB公头连接器存在以下问题：

1、结构复杂、成本较高，构成产品包括五部分零件，即三种五金件以及两种塑胶件。

2、此产品组装困难，需要三种五金件和两种塑胶件进行装配，其中，卡钩装入塑胶本体采用后装式，卡钩尾部还需要装配塑胶后盖进行固定。

3、此产品体积较大，主要是由于塑胶本体体积大，不符合产品微型化发展的趋势。

鉴于上述理由，需要提供一种新的USB公头连接器以解决上述提到的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种USB公头连接器，以解决现有的USB公头连接器结构复杂、组装困难以及塑胶体积大等问题。

本发明提供的USB公头连接器，包括铁壳、卡钩、端子和塑胶；其中，在卡钩上设置有长尾结构和与第一凹槽相适配的双卡点，其中，双卡点插入到第一凹槽中；塑胶为一体结构，塑胶的厚度为1.60-1.80mm；其中，在塑胶的一面上设置有第二凹槽、第三凹槽和与第二凹槽相连通的容纳腔，卡钩装配在第二凹槽内，长尾结构插入容纳腔中，第三凹槽与端子相适配；在塑胶未设置第二凹槽的一面上设置有与弹性卡扣相适配的塑胶卡点，塑胶卡点插入到弹性卡扣中。

此外，优选的方案是，双卡点设置在卡钩的中间部位，长尾结构设置在卡钩的尾部。

此外，优选的方案是，在铁壳一端的两个角部位置分别设置有一个弹性支撑件；弹性支撑件，用于增加USB公头连接器与母座之间的摩擦力。

此外，优选的方案是，弹性卡扣设置在铁壳未设置有弹性支撑件的一端；并且，塑胶卡点为楔形结构。

此外，优选的方案是，在塑胶设置有第二凹槽的一面上还设置有定位柱；定位柱，用于固定USB公头连接器和PCB板。

此外，优选的方案是，塑胶包括一体设置的塑胶本体和塑胶后盖。

此外，优选的方案是，端子从塑胶后盖装入塑胶中。

此外，优选的方案是，卡钩从塑胶本体装入塑胶中。

此外，优选的方案是，铁壳从塑胶本体装入塑胶中。

从上面的技术方案可知，本发明提供的USB公头连接器，将传统的USB公头连接器的塑胶本体和塑胶后盖合并为塑胶一体结构，结构精简，降低成本；卡钩装入塑胶的方式由传统后装式改为由从塑胶本体前面装入塑胶中，并且不需要增加塑胶后盖对卡钩的固定；超薄的塑胶结构设计，能够节约装配空间和材料成本。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的USB公头连接器的分解示意图；

图2为根据本发明实施例的卡钩结构示意图；

图3为根据本发明实施例的卡钩和塑胶组装示意图；

图4为根据本发明实施例的卡钩、塑胶和铁壳组装结构示意图；

图5为图4的剖面结构示意图；

图6为根据本发明实施例的铁壳结构示意图；

图7-1为根据本发明实施例的铁壳和塑胶组装过程示意图；

图7-2为根据本发明实施例的铁壳和塑胶组装结构示意图；

图8为根据本发明实施例的塑胶结构示意图；

图9为根据本发明实施例的USB公头连接器和PCB板组装结构示意图。

其中的附图标记包括：铁壳1、卡钩2、端子3、塑胶4、双卡点21、长尾结构22、第一凹槽11、弹性支撑件12、弹性卡扣13、塑胶卡点41、第二凹槽42、第三凹槽43、塑胶本体44、塑胶后盖45、容纳腔46、定位柱47、PCB板5。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

下面描述本公开的各个方面。应该明白的是，本文的教导可以以多种多样形式具体体现，并且在本文中公开的任何具体结构、功能或两者仅仅是代表性的。基于本文的教导，本领域技术人员应该明白的是，本文所公开的一个方面可以独立于任何其它方面实现，并且这些方面中的两个或多个方面可以按照各种方式组合。例如，可以使用本文所阐述的任何数目的方面，实现装置或实践方法。另外，可以使用其它结构、功能、或除了本文所阐述的一个或多个方面之外或不是本文所阐述的一个或多个方面的结构和功能，实现这种装置或实践这种方法。此外，本文所描述的任何方面可以包括权利要求的至少一个元素。

电子产品之间通过USB公头连接器进行连接，USB公头插入USB母座，实现电流和数据信息传输，针对前述提出的现有的USB公头连接器的结构复杂、组装困难以及塑胶体积大等问题，本发明提出的USB公头连接器，将原有塑胶本体和塑胶后盖合并一体；并且组装简便，其中，卡钩装入塑胶本体方式由原来的后装式改进为前装式，不需要增加塑胶后盖对卡钩进行固定；塑胶采用超薄设计，塑胶在PCB(Printedcircuitboard，印刷电路板)板上高度为1.60-1.80mm，节约装配空间和材料成本。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

为了说明本发明提供的USB公头连接器的结构，图1至图9分别从不同角度对USB公头连接器的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本发明实施例的USB公头连接器的分解结构；图2示出了根据本发明实施例的卡钩结构；图3示出了根据本发明实施例的卡钩和塑胶组装结构；图4示出了根据本发明实施例的卡钩、塑胶和铁壳组装结构；图5示出了图4的剖面结构；图6示出了根据本发明实施例的铁壳结构；图7-1示出了根据本发明实施例的铁壳和塑胶组装过程；图7-2示出了根据本发明实施例的铁壳和塑胶组装结构；图8示出了根据本发明实施例的塑胶结构；图9示出了根据本发明实施例的USB公头连接器和PCB板组装结构。

如图1至图8共同所示，本发明提供的USB公头连接器，包括铁壳1、两个卡钩2、塑胶4和端子3。在铁壳1上设置有第一凹槽11和弹性卡扣13；在卡钩2上设置有长尾结构22和与第一凹槽11相适配的双卡点21，双卡点21插入到第一凹槽11中；塑胶4包括一体设置的塑胶本体44和塑胶后盖45；其中，在塑胶4的一面上设置有第二凹槽42、第三凹槽43和与第二凹槽42相连通的容纳腔46，卡钩2装配在第二凹槽42内，长尾结构22插入容纳腔46中，第三凹槽43与端子3相适配；在塑胶4未设置第二凹槽42的一面上设置有与弹性卡扣13相适配的塑胶卡点41，塑胶卡点41插入到弹性卡扣13中。

在图2至图5共同所示的实施例中，卡钩2包括双卡点21和长尾结构22，双卡点21设置在卡钩2的中间部位，长尾结构22设置在卡钩2的尾部。卡钩2装入塑胶4中的第二凹槽42中，并且长尾结构插入到容纳腔内(在图3所示的实施例中可以看到，卡钩2与塑胶4的插入方向，即从塑胶4中的塑胶本体方向装入到塑胶后盖中，卡钩2装配在第二凹槽内，长尾结构插入到与第二凹槽相连通的容纳腔内)。其中，在图5所示的实施例可以看出，卡钩2中的双卡点21与铁壳1中的第一凹槽11相适配，双卡点21插入到第一凹槽11中，这种设计方式能够限制卡钩的活动。卡钩2的长尾结构22与容纳腔相适配，也就是将长尾结构22插入到容纳腔中，能够增强卡钩2与塑胶4的固定。

在图6至图7-2所示的实施例中，铁壳1包括第一凹槽11、两个弹性支撑件12和一个弹性卡扣13，第一凹槽11与卡钩2中的双卡点21相适配。在铁壳1上设置有两个弹性支撑件12，两个弹性支撑件12分别设置在铁壳1一端的两个角部位置，也就是说，在铁壳1一端的两个角部位置分别设置有一个弹性支撑件12；其中，在产品应用中，弹性支撑件用于增加USB公头连接器与母座之间的摩擦力。弹性卡扣13设置在铁壳1的另一端，也就是说，弹性卡扣13设置在铁壳1未设置有弹性支撑件12的一端；其中，在弹性卡扣13中设置有一个矩形槽，这个矩形槽与塑胶4中的塑胶卡点41相适配，因此在铁壳1上设置的弹性卡扣13能够增强铁壳1与塑胶4之间的固定。在图7-1所示的实施例中，当铁壳1与塑胶4之间装配时，铁壳1按照图7中所示的插入方向(铁壳1从塑胶4的塑胶本体逐步装入到塑胶4中)装配到塑胶4中，塑胶4中的楔形的塑胶卡点41与弹性支撑件12相适配，塑胶卡点41插入到此矩形槽中，这种设计可以增强铁壳1与塑胶4之间的固定。

在图8所示的实施例中，塑胶由塑胶本体44和塑胶后盖45组成，并且塑胶为一体结构，与传统的USB公头连接器中的塑胶本体和塑胶后盖相比，本发明的塑胶结构的一体设置，不但精简了结构，还降低了生产成本。在塑胶上还设置有第二凹槽42、第三凹槽43、与第二凹槽42相连通的容纳腔46、定位柱47以及楔形的塑胶卡点(图中未示出)。其中，第二凹槽42与卡钩相适配，卡钩的长尾结构装配到与第二凹槽42相连通的容纳腔46中，能够增强卡钩与塑胶的固定。在本发明中，第二凹槽42、第三凹槽43、与第二凹槽42相连通的容纳腔46、定位柱47设置在塑胶的一面；其中，第三凹槽43与端子相适配，端子装配到第三凹槽43中。定位柱47用于将USB公头连接器定位在PCB板上。楔形的塑胶卡点设置在塑胶上未设置第二凹槽42的一面，此楔形的塑胶卡点与铁壳上的弹性卡扣适配。

另外，本发明中的塑胶采用超薄结构设计，在本发明的实施例中，塑胶的厚度为1.60-1.80mm，如图9所示，USB公头连接器固定在PCB板5上，塑胶在PCB板5上的高度为1.60-1.80mm，装配成产品即USB公头连接器在PCB板5上的高度也只有1.80mm，这种超薄设计能够有效节约装配空间和材料成本。

此外，在本发明的实施例中，在USB公头连接器的装配过程中，首先端子采用从塑胶的塑胶后盖位置方式装入到塑胶中；然后将卡钩从塑胶本体位置逐渐装入到塑胶后盖位置；最后将铁壳从塑胶本体位置逐渐装入到塑胶后盖位置，同时将卡钩以及端子固定在铁壳中，这样就完成了USB公头连接器的组装。

通过上述实施方式可以看出，本发明提供的USB公头连接器，将传统的USB公头连接器的塑胶本体和塑胶后盖合并为塑胶一体结构，结构精简，能够降低成本；卡钩装入塑胶的方式由传统后装式改为由从塑胶本体前面装入塑胶中，并且不需要增加塑胶后盖对卡钩的固定；另外，塑胶的超薄结构设计，能够有效节约装配空间和材料成本。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明提出的USB公头连接器。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的USB公头连接器，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (9)

1.一种USB公头连接器，包括铁壳、卡钩、端子和塑胶；其中，

在所述铁壳上设置有第一凹槽和弹性卡扣；

在所述卡钩上设置有长尾结构和与所述第一凹槽相适配的双卡点，其中，所述双卡点插入到所述第一凹槽中；

所述塑胶为一体结构，所述塑胶的厚度为1.60-1.80mm；其中，在所述塑胶的一面上设置有第二凹槽、第三凹槽和与所述第二凹槽相连通的容纳腔，所述卡钩装配在所述第二凹槽内，所述长尾结构插入所述容纳腔中，所述第三凹槽与所述端子相适配；

在所述塑胶未设置所述第二凹槽的一面上设置有与所述弹性卡扣相适配的塑胶卡点，所述塑胶卡点插入到所述弹性卡扣中。

2.如权利要求1所述的USB公头连接器，其中，

所述双卡点设置在所述卡钩的中间部位，所述长尾结构设置在所述卡钩的尾部。

3.如权利要求1所述的USB公头连接器，其中，

在所述铁壳一端的两个角部位置分别设置有一个弹性支撑件；

所述弹性支撑件，用于增加所述USB公头连接器与母座之间的摩擦力。

4.如权利要求3所述的USB公头连接器，其中，

所述弹性卡扣设置在所述铁壳未设置有弹性支撑件的一端；并且，

所述塑胶卡点为楔形结构。

5.如权利要求1所述的USB公头连接器，其中，

在所述塑胶设置有所述第二凹槽的一面上还设置有定位柱；

所述定位柱，用于固定所述USB公头连接器和PCB板。

6.如权利要求1所述的USB公头连接器，其中，

所述塑胶包括一体设置的塑胶本体和塑胶后盖。

7.如权利要求6所述的USB公头连接器，其中，

所述端子从所述塑胶后盖装入所述塑胶中。

8.如权利要求7所述的USB公头连接器，其中，

所述卡钩从所述塑胶本体装入所述塑胶中。

9.如权利要求8所述的USB公头连接器，其中，

所述铁壳从所述塑胶本体装入所述塑胶中。