CN105047772B - 绿光led芯片外延层的结构及生长方法 - Google Patents
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Abstract
一种绿光LED芯片外延层的结构,包括:一衬底;一GaN缓冲层,其生长在衬底上;一非掺杂GaN层,其生长在GaN缓冲层上;一N型GaN层,其生长在非掺杂GaN层上;一第一阶梯层,其生长在N型GaN层上;一多量子阱区,其生长在第一阶梯层上;一第二阶梯层,其生长在多量子阱区上;一P型GaN层,其生长在第二阶梯层上;一欧姆接触层,其生长在P型GaN层上。本发明通过在MQW区内采用InGaN垒层以及增加阶梯层结构,提高空穴的注入效率,减少电子的泄露,同时减小量子阱中的QCSE效应,实现对绿光LED发光效率的提升和对droop效应的抑制。
Description
技术领域
本发明属于半导体技术领域,特别涉及一种绿光LED芯片外延层的结构及生长方法,其可以用于半导体光电器件的制作。
背景技术
氮化镓(GaN)基绿光发光二极管(LED)是目前广泛应用于显示与照明领域的一种半导体固体发光器件,其外延结构的核心部分为InGaN/GaN多量子阱(MQW)区。LED发光效率的高低主要取决于MQW区的结构及质量。因此,优化MQW结构,改善MQW材料质量是获得高亮度绿光LED器件的根本途径。
传统的GaN基绿光LED都是采用简单的InGaN/GaN MQW结构作为有源区,其特点是采用GaN材料作为势垒层限制载流子。该结构简单,易于材料制备,但是对电子和空穴的限制没有区分,因此,存在空穴注入效率低和电子泄露多的问题,导致绿光LED器件在大电流下发光效率显著降低,即发生droop效应。另外,由于绿光LED量子阱的势阱深,阱中In的含量高,导致InGaN阱与GaN垒层间存在较大的晶格失配。由于失配应变的增大,InGaN阱层内将出现较强的压电极化效应,引起量子限制斯塔克效应(QCSE)的增强,从而导致材料发光效率的显著降低。此外,较大的晶格失配还极有可能导致在InGaN阱与GaN垒层的界面处发生晶格弛豫,产生大量的失配位错,增大了载流子非辐射复合的几率,从而进一步降低了绿光LED的发光效率。
为此,在提高空穴注入效率,减少电子泄露的情况下,尽量减小量子阱中的QSCE效应,同时减小量子阱和量子垒界面处产生的位错(即非辐射复合中心)数量,将有助于提高绿光LED的发光效率并抑制大电流下的droop效应。
发明内容
本发明提出了一种绿光LED芯片外延层的结构及生长方法。其目的在于,通过在MQW区内采用InGaN垒层以及增加阶梯层结构,提高空穴的注入效率,减少电子的泄露,同时减小量子阱中的QCSE效应,实现对绿光LED发光效率的提升和对droop效应的抑制。
本发明提供一种绿光LED芯片外延层的结构,包括:
一衬底;
一GaN缓冲层,其生长在衬底上;
一非掺杂GaN层,其生长在GaN缓冲层上;
一N型GaN层,其生长在非掺杂GaN层上;
一第一阶梯层,其生长在N型GaN层上;
一多量子阱区,其生长在第一阶梯层上;
一第二阶梯层,其生长在多量子阱区上;
一P型GaN层,其生长在第二阶梯层上;
一欧姆接触层,其生长在P型GaN层上。
本发明还提供一种绿光LED芯片外延层的结构生长方法,包括以下步骤:
步骤1:取一衬底;
步骤2:在该衬底上依次生长GaN缓冲层、非掺杂GaN层、N型GaN层、第一阶梯层、多量子阱区、第二阶梯层、P型GaN层和欧姆接触层,完成生长。
本发明有以下有益效果:
1、本项目采用低In组分的InGaN垒层代替了传统的GaN垒层,不仅减小了量子阱中的QCSE效应,而且减小了势垒高度对空穴的限制作用,使得空穴更容易越过势垒进入后面的量子阱中。从而提高了空穴的注入效率,减少了电子的泄露,可以获得较高的发光效率,并且对droop效应有一定的抑制作用。
2、本发明中,在MQW区两侧引入的阶梯层结构在N(或P)型GaN层和InGaN垒层间起到了缓冲和过渡的作用,减小了界面处的晶格失配度,减少了失配位错的发生,从而有利于实现高质量的材料生长。
3、本发明中,由于在MQW有源区的电子注入侧(即N型GaN与MQW区之间)采用了阶梯型结构,当电子注入MQW区时,可以显著降低电子速度,从而减少了由于弹道发射机制造成的电子的溢出或者泄露,有利于实现对droop效应的抑制。
4、由于同时采用了InGaN垒层和阶梯型的电子注入结构,能够有效地减少电子的泄露,因此,本发明中不再需要使用AlGaN电子阻挡层(EBL)。这种无EBL的结构即避免了EBL层对空穴输运的阻碍,同时又避免了AlGaN层的高温生长工艺对InGaN有源层的破坏,有利于获得高质量的LED发光材料。
附图说明
为使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明,其中:
图1是本发明中LED外延层结构示意图。
图2是本发明中LED外延材料制备方法流程图。
图3是本发明实施例中多量子阱有源区的能带示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明提供了一种绿光LED芯片外延层的结构,包括:
一衬底11,所述衬底11的材料为蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓或砷化镓;
一GaN缓冲层12,其生长在衬底11上,该GaN缓冲层12的厚度为20-30nm;
一非掺杂GaN层13,其生长在GaN缓冲层12上,该非掺杂GaN层13厚度为0.5-2.0μm;
一N型GaN层14,其生长在非掺杂GaN层13上,该N型GaN层14厚度为1-3μm,其中Si的掺杂浓度大于1018/cm3;
一第一阶梯层15,其生长在N型GaN层14上。该层为非掺杂的低In组分的InGaN层,厚度约为3-30nm,其In组分为InGaN垒层20中In组分的20%-80%。
一多量子阱区16,其生长在第一阶梯层15上,所述多量子阱区16由周期性重复排列的InGaN垒层20和InGaN阱层21构成。多量子阱的周期数大于等于1。所述的InGaN阱层21中In含量为15%-50%,阱层厚度为2-5nm。所述的InGaN垒层20中In含量为2%-20%,且小于InGaN阱层21中的In含量,垒层厚度为5-20nm。由于垒层中也加入了In,因此,阱与垒之间的晶格失配减小了,压电极化引起的QCSE效应也相应的减弱了。此外,采用InGaN材料作为垒层,降低了垒层对空穴输运的阻碍作用,提高了空穴的注入效率。
一第二阶梯层17,其生长在多量子阱区16上。该层为非掺杂的低In组分的InGaN层,厚度约为3-30nm,其In组分为InGaN垒层20中In组分的20%-80%。
一P型GaN层18,其生长在第二阶梯层17上,该层厚度为100-200nm,P型Mg掺杂浓度大于1018/cm3;
一欧姆接触层19,其生长在P型GaN层18上,该层厚度为20-50nm,P型Mg掺杂浓度大于1019/cm3。
请参阅图2,并结合参阅图1所示,本发明还提供了一种绿光LED芯片外延层的结构生长方法,包括以下步骤:
步骤1:取一衬底11,所述衬底11的材料为蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓或砷化镓。将所述衬底11在1000-1200℃的氢气气氛里进行高温清洁处理5-20min,然后进行氮化处理。
步骤2:在该衬底11上依次生长GaN缓冲层12(生长温度450-650℃,生长厚度为20-30nm)、非掺杂GaN层13(生长温度1000-1200℃,厚度为0.5-2.0μm)、N型GaN层14(生长温度1000-1200℃,厚度为1-3μm,Si掺杂浓度大于1018/cm3)、第一阶梯层15、多量子阱区16、第二阶梯层17、P型GaN层18(生长温度850-1050℃,厚度为100-200nm,P型Mg掺杂浓度大于1018/cm3)、欧姆接触层19(生长温度850-1050℃,厚度为20-50nm,P型Mg掺杂浓度大于1019/cm3),随后,将反应室的温度降至800℃以下,在氮气气氛退火10-20min,再降至室温,完成生长。
其中,所述的多量子阱区16由重复生长的多周期排列的InGaN垒层20和InGaN阱层21构成。生长的多量子阱区16的周期数大于等于1。所述的InGaN阱层21的生长温度为650-850℃,厚度为2-5nm,In含量为15%-50%。所述的InGaN垒层20的生长温度为650-850℃,厚度为5-20nm,In含量为2%-20%,且小于InGaN阱层21中的In含量。
所述的第一阶梯层15和第二阶梯层17均为InGaN层,厚度为3-30nm,In组分为InGaN垒层20中In组分的20%-80%,生长温度为650-1000℃。
本实施例以高纯氢气(H2)或氮气(N2)作为载气,以三甲基镓(TMGa)、三乙基镓(TEGa)、三甲基铟(TMIn)和氨气(NH3)分别作为Ga、In和N源,用硅烷(SiH4)和二茂镁(Cp2Mg)分别作为N、P型掺杂剂。由于本发明中LED外延层采用了无AlGaN的结构,避免了在高温生长AlGaN层的过程中InGaN阱层中In-N的分解,避免了过高的工艺温度对量子阱可能造成的破坏。
请参阅图3,并结合参阅图1所示,本发明还提供了与绿光LED芯片外延层的结构相对应的能带图,并简要分析了其工作原理。
采用本实施例获得的绿光LED有源区的能带结构示意图,如图3所示。其中箭头方向为材料生长方向,左侧为N型GaN层14,右侧为P型GaN层18,中间区域表示多量子阱区16及其两侧的第一阶梯层15和第二阶梯层17。其中,多量子阱区16由周期性重复排列的InGaN垒层20和InGaN阱层21组成。当LED正向偏置时,大量电子由N型区沿材料生长方向注入多量子阱区16。当电子经过第一阶梯层15时,利用阶梯层的台阶效应,借助电子与阶梯层中声子的相互作用,释放电子的能量,进而降低电子进入多量子阱区16时的初速度,从而减小由于弹道输运机制导致的电子的溢出或泄露。另一方面,大量空穴由P型区逆着材料生长方向注入多量子阱区16。由于采用InGaN垒层20作为量子阱的势垒层,降低了垒层高度,减小了垒层对空穴输运的阻碍作用,提高了空穴的注入效率,使得多量子阱区16内的空穴分布更加均匀。特别是在大注入的情况下,增大了空穴与电子复合的概率,抑制了droop的发生。由于InGaN垒层20中掺入了In,减小了垒层与阱层间的平均晶格失配,从而降低了阱中的QCSE效应,提高了量子阱层21中的发光效率。此外,在InGaN垒层和GaN层间插入的第一阶梯层15和第二阶梯层17可以起到缓冲晶格失配应变的作用,减少了应变弛豫产生的位错和缺陷,从而有利于提高LED外延材料的晶体质量。
需要说明的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种绿光LED芯片外延层的结构,包括:
一衬底;
一GaN缓冲层,其生长在衬底上;
一非掺杂GaN层,其生长在GaN缓冲层上;
一N型GaN层,其生长在非掺杂GaN层上;
一第一阶梯层,其生长在N型GaN层上;
一多量子阱区,其生长在第一阶梯层上,该多量子阱区由周期性重复排列的InGaN垒层和InGaN阱层构成;
一第二阶梯层,其生长在多量子阱区上;
一P型GaN层,其生长在第二阶梯层上;
一欧姆接触层,其生长在P型GaN层上;
所述第一阶梯层,用于降低电子的速度,减少由于弹道发射机制造成的电子的溢出或者泄露,抑制droop效应;
所述第一阶梯层,在N型GaN层与多量子阱区间起缓冲和过渡的作用,减少界面处的晶格失配度;
所述第二阶梯层,在P型GaN层多量子阱区间起缓冲和过渡的作用,减少界面处的晶格失配度;
其中第一阶梯层和第二阶梯层的材料均为InGaN,该第一阶梯层和第二阶梯层为非掺杂的低In组分为InGaN层,厚度为3-30nm,且其In组分为InGaN垒层中In组分的20%-80%。
2.根据权利要求1所述的绿光LED芯片外延层的结构,其中所述衬底的材料为蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓或砷化镓。
3.根据权利要求1所述的绿光LED芯片外延层的结构,其中InGaN垒层中In的含量大于零,且小于InGaN阱层中的In含量。
4.一种绿光LED芯片外延层的结构生长方法,包括以下步骤:
步骤1:取一衬底;
步骤2:在该衬底上依次生长GaN缓冲层、非掺杂GaN层、N型GaN层、第一阶梯层、多量子阱区、第二阶梯层、P型GaN层和欧姆接触层,完成生长;
其中多量子阱区由周期性重复生长的InGaN垒层和InGaN阱层构成;
所述第一阶梯层,用于降低电子的速度,减少由于弹道发射机制造成的电子的溢出或者泄露,抑制droop效应;
所述第一阶梯层,在N型GaN层与多量子阱区间起缓冲和过渡的作用,减少界面处的晶格失配度;
所述第二阶梯层,在P型GaN层多量子阱区间起缓冲和过渡的作用,减少界面处的晶格失配度;
其中第一阶梯层和第二阶梯层的材料均为InGaN,该第一阶梯层和第二阶梯层为非掺杂的低In组分为InGaN层,厚度为3-30nm,且其In组分为InGaN垒层中In组分的20%-80%。
5.根据权利要求4所述的绿光LED芯片外延层的结构生长方法,其中所述衬底的材料为蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓或砷化镓。
6.根据权利要求4所述的绿光LED芯片外延层的结构生长方法,其中InGaN垒层中In的含量大于零,且小于InGaN阱层中的In含量。
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