CN105047275A - 一种极速充电数据线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了种极速充电数据线,包括USB接口、连接线和输出插口,连接线的一端与输出插口连接,另一端与USB接口连接,连接线由内至外依次设置四根绝缘线芯、铝泊层、屏敝层、外包层;绝缘线芯由线芯包绕包绝缘层构成;所述的四根绝缘线芯中间设置抗拽拉细绳。本发明还提供了该数据线的制作方法。本发明使用超层材料来制作线芯和插口,传输速度及充电速度快。本产品外观新颖,手感好;而且,产品造价低,工序相对简单,具有很好的市场应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种极速充电数据线,属于数据传输领域。
背景技术
数据线(datacable),其作用是来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的。通俗点说,就是连接电脑用来传送铃图片等类文件的通路工具。现在随着电子行业日新月异的发展,数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。在日常生活中,手机使用者普遍感受到手机耗电快,而手机的充电速度较慢。
发明内容
为克服上述不足,本发明目的是提供一种充电速度快且数据传输快的极速充电数据线。
本发明的方案如下:一种极速充电数据线,包括USB接口、连接线和输出插口,所述连接线的一端与输出插口连接,另一端与USB接口连接,其特征在于,所述的连接线由内至外依次设置四根绝缘线芯、铝泊层、屏敝层、外包层;所述的绝缘线芯由线芯包绕包绝缘层构成;所述的四根绝缘线芯中间设置抗拽拉细绳;
所述的绝缘层由以下重量份配方组成:
环氧树脂100份、纳米碳化硅5份、纳米氧化镁5份、聚氯乙烯4份、有机含氮化合物7份、玻璃纤维12份、碳纤维7份、硼酸锌3份、磷酸三甲苯酯10份、纳米陶瓷粉2.5份、石墨烯2份、高岭土微粉2.5份、固化剂3份、低收缩剂2份、乳化剂2份。
进一步,所述的线芯为超导铜线或镀银铜线绞合而成。
进一步,所述的USB接口的输出插口由超导铜或镀金铜材料制成。
进一步,所述的屏蔽层由铝箔聚酯带和铝镁合金带组成。
进一步,所述的外包层由聚氯乙烯材料制成。
一种极速充电数据线,其制作方法为:
a、外壳配色,根据颜色要求选配需要的色母进行调配;
b、外壳注塑,选用模具注塑,注塑温度控制在220℃-250℃之间,冷却时间为5分钟以上,保压时间在3分钟以上;
c、裁线、脱皮,连接线首先通过裁线机进行裁线操作,然后使用用脱皮机剥去外皮,剥皮的长度控制在20-30mm;连接线剥皮后,将暴露出来的前编织字外被切口处剪掉;剥芯线上的铝箔采用激光机剪切,并预留5mm长度的铝箔;剪完铝箔后将连接线的两根地线采用扭线机扭在一起;
d、分色套壳步骤,根据内芯颜色方向套装外壳;
e、焊接步骤,采用激光焊接法,连接线两端分别焊接USB接口和输出插口,并测试导通性能;
f、注塑内模步骤,连接线跟外壳平直,无边缘暴线,确保外壳未堵住进料孔,融化后胶料能在胶壳镂空处均匀渗出,并和胶壳结合;
g、产品测试外检包装步骤,产品性能检测,并将有问题的进行返工修正;在各种终检合格后,对其进行包装
本发明使用超层材料来制作线芯和插口,传输速度及充电速度快,10-20分钟即可充满3000mA的各种手机电池,实现数据传输USB2.0标准提升50%以上。同时本发明数据线还可对各种数码相机电池,通用的5V、microUBS接口的相关电器进行充电,使用对象广范。本产品外观新颖,手感好;而且,产品造价低,工序相对简单,具有很好的市场应用价值。
本发明还在四根绝缘线芯中设置抗拽拉细绳,增加整个数据线的韧性和强度,避免在长期使用过程中,导致数据线断裂。
附图说明
图1为本发明连接线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种极速充电数据线,包括USB接口、连接线和输出插口,连接线的一端与输出插口连接,另一端与USB接口连接。
连接线由内至外依次设置四根绝缘线芯、铝泊层1、屏敝层2、外包层3;绝缘线芯由线芯4包绕包绝缘层5构成;四根绝缘线芯中间设置抗拽拉细绳6;线芯为超导铜线或镀银铜线绞合而成。USB接口的输出插口由超导铜或镀金铜材料制成。屏蔽层由铝箔聚酯带和铝镁合金带组成。外包层由聚氯乙烯材料制成。
本发明绝缘层由以下重量份配方组成:
环氧树脂100份、纳米碳化硅5份、纳米氧化镁5份、聚氯乙烯4份、有机含氮化合物7份、玻璃纤维12份、碳纤维7份、硼酸锌3份、磷酸三甲苯酯10份、纳米陶瓷粉2.5份、石墨烯2份、高岭土微粉2.5份、固化剂3份、低收缩剂2份、乳化剂2份。
其制作方法为,将上述材料选取好后,混合、搅拌,经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒;挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为170-200℃、190-210℃、210-225℃、200-220℃、195-215℃、190-210℃;主机转速为800-900rpm,喂料控制为13-15HZ。
一种极速充电数据线,其制作方法为:
实施例1
a、外壳配色,根据颜色要求选配需要的色母进行调配;
b、外壳注塑,选用模具注塑,注塑温度控制在230℃之间,冷却时间8分钟,保压时间在5分钟;
c、裁线、脱皮,连接线首先通过裁线机进行裁线操作,然后使用用脱皮机剥去外皮,剥皮的长度控制在20mm;连接线剥皮后,将暴露出来的前编织字外被切口处剪掉;剥芯线上的铝箔采用激光机剪切,并预留5mm长度的铝箔;剪完铝箔后将连接线的两根地线采用扭线机扭在一起;
d、分色套壳步骤,根据内芯颜色方向套装外壳;
e、焊接步骤,采用激光焊接法,连接线两端分别焊接USB接口和输出插口,并测试导通性能;
f、注塑内模步骤,连接线跟外壳平直,无边缘暴线,确保外壳未堵住进料孔,融化后胶料能在胶壳镂空处均匀渗出,并和胶壳结合;
g、产品测试外检包装步骤,产品性能检测,并将有问题的进行返工修正;在各种终检合格后,对其进行包装。
实施例2
a、外壳配色,根据颜色要求选配需要的色母进行调配;
b、外壳注塑,选用模具注塑,注塑温度控制在245℃,冷却时间为8分钟以上,保压时间在10分钟以上;
c、裁线、脱皮,连接线首先通过裁线机进行裁线操作,然后使用用脱皮机剥去外皮,剥皮的长度控制在20-30mm;连接线剥皮后,将暴露出来的前编织字外被切口处剪掉;剥芯线上的铝箔采用激光机剪切,并预留5mm长度的铝箔;剪完铝箔后将连接线的两根地线采用扭线机扭在一起;
d、分色套壳步骤,根据内芯颜色方向套装外壳;
e、焊接步骤,采用激光焊接法,连接线两端分别焊接USB接口和输出插口,并测试导通性能;
f、注塑内模步骤,连接线跟外壳平直,无边缘暴线,确保外壳未堵住进料孔,融化后胶料能在胶壳镂空处均匀渗出,并和胶壳结合;
g、产品测试外检包装步骤,产品性能检测,并将有问题的进行返工修正;在各种终检合格后,对其进行包装。
使用本发明的数据线对电池容量为3000mA的手机进行充电(电池剩余量为0)后,充满时间如下表所示。
实例例1 | 实施例2 | 产品一 | 产品二 | |
时间(m) | 22 | 28 | 65 | 85 |
上表中,还给出了从市场中任意购买的二款充电线数据对电池容量为3000mA的手机进行充电充满后所耗费时间。可看也,本产品的充电速度明显高于上述两款产品。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种极速充电数据线,包括USB接口、连接线和输出插口,所述连接线的一端与输出插口连接,另一端与USB接口连接,其特征在于,所述的连接线由内至外依次设置四根绝缘线芯、铝泊层、屏敝层、外包层;所述的绝缘线芯由线芯包绕包绝缘层构成;所述的四根绝缘线芯中间设置抗拽拉细绳;
所述的绝缘层由以下重量份配方组成:
环氧树脂100份、纳米碳化硅5份、纳米氧化镁5份、聚氯乙烯4份、有机含氮化合物7份、玻璃纤维12份、碳纤维7份、硼酸锌3份、磷酸三甲苯酯10份、纳米陶瓷粉2.5份、石墨烯2份、高岭土微粉2.5份、固化剂3份、低收缩剂2份、乳化剂2份。
2.根据权利要求1所述的一种极速充电数据线,其特征是所述的线芯为超导铜线或镀银铜线绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种极速充电数据线,其特征是所述的USB接口的输出插口由超导铜或镀金铜材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种极速充电数据线,其特征是所述的屏蔽层由铝箔聚酯带和铝镁合金带组成。
5.根据权利要求1所述的一种极速充电数据线,其特征是所述的外包层由聚氯乙烯材料制成。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的极速充电数据线,其制作方法为:
a、外壳配色,根据颜色要求选配需要的色母进行调配;
b、外壳注塑,选用模具注塑,注塑温度控制在220℃-250℃之间,冷却时间为5分钟以上,保压时间在3分钟以上;
c、裁线、脱皮,连接线首先通过裁线机进行裁线操作,然后使用用脱皮机剥去外皮,剥皮的长度控制在20-30mm;连接线剥皮后,将暴露出来的前编织字外被切口处剪掉;剥芯线上的铝箔采用激光机剪切,并预留5mm长度的铝箔;剪完铝箔后将连接线的两根地线采用扭线机扭在一起;
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