CN105044965A - 智能窗户及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及窗户技术领域，提供用于制造智能窗户的制造方法，对第一聚乙烯醇膜染色、拉伸和补色处理，于第一聚乙烯醇膜上下表面覆盖第一三醋酸纤维素膜，干燥处理；对第二聚乙烯醇膜染色、拉伸和补色处理，于第二聚乙烯醇膜上下表面覆盖第三三醋酸纤维素膜和第二三醋酸纤维素膜，干燥处理后，于第二三醋酸纤维素膜上涂布压敏胶层，再热固化、自然固化；将第一玻璃、第一偏光片、液晶涂层、第二偏光片及第二玻璃依次堆叠。本发明还提供智能窗户，包括第一玻璃、第一偏光片、液晶涂层、第二偏光片及第二玻璃，第一偏光片包括第一聚乙烯醇膜及第一三醋酸纤维素膜，第二偏光片包括压敏胶层、第二三醋酸纤维素膜、第二聚乙烯醇膜及第三三醋酸纤维素膜。

Description

智能窗户及其制造方法

技术领域

本发明属于窗户技术的领域，尤其涉及智能窗户及其制造方法。

背景技术

目前，市场上的智能窗户产品，例如Ravebrick公司研制出的智能窗户，其是采用热致变色滤光技术自动控制入射光辐射热量来调节室内温度，无需人工与电力控制，符合建设节约型社会、实现节约能源、绿色生活的建筑建材发展方向，现已得到广泛地推广。

热致变色智能窗户是利用热致型液晶受热会发生旋转，使透过液晶层的光线也旋转和双折射，当外界光线先通过一张偏光片，使自然光线变成偏振光，偏振光经过液晶层的旋光与双折射作用后光线的偏振方向发生偏转，偏转后的偏振光再通过另一面偏光片，光线的偏振方向与偏光片的透过轴方向平行时就通过，进入室内，光线的偏振方向与偏光片的透过轴方向垂直时光线被阻挡，其他方向偏振的光线部分可通过。液晶的旋转或扭曲程度主要受光线的强弱影响，光线越强，越多热致液晶旋转及旋转的程度越大，将会对更多的光线做旋光作用，最后通过最后一层偏光片的光线数量也相应地减小，而当外界光线较弱时，热致液晶将会恢复到原来的状态，有利于增加光线的通过量，所以，室外光线较强时智能窗户可通过偏光片与液晶组成的结构来降低光线的通过量，而室外光线较弱时，智能窗户可增加外界光线的透过量。结合偏光片的偏振作用，热致型液晶可以根据外界光强的变化来有效的控制外界光线的通过量。

但是，智能窗户常常要经历变化无常的气候考验，而现有智能窗户用的偏光片，其耐老化性能差，而且，偏光片的色调、平整度较差，导致智能窗户透明度不高，难以透过智能窗户而较为清晰地看到外界的景物。

发明内容

本发明的目的在于提供用于制造智能窗户的制造方法，旨在解决采用现有方法生产的智能窗户所存在的耐老化性能差、平整度差、色调差及透明度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了用于制造智能窗户的制造方法，用于制造智能窗户，其包括：

材料准备：准备第一玻璃、液晶涂层和第二玻璃；第一偏光片的制造材料包括第一聚乙烯醇膜及第一三醋酸纤维素膜；第二偏光片的制造材料包括第二聚乙烯醇膜、第二三醋酸纤维素膜、第三三醋酸纤维素膜以及压敏胶层。

所述第一偏光片的制作：对所述第一聚乙烯醇膜进行染色和拉伸，再进行补色处理，于所述第一聚乙烯醇膜上下表面分别覆盖所述第一三醋酸纤维素膜，经干燥处理后得到第一偏光膜卷料；

所述第二偏光片的制作：对所述第二聚乙烯醇膜进行染色和拉伸，再进行补色处理，于所述第二聚乙烯醇膜上下表面分别覆盖所述第三三醋酸纤维素膜和所述第二三醋酸纤维素膜，经干燥处理后得到第二偏光膜卷料，于所述第二三醋酸纤维素膜上涂布所述压敏胶层，再进行热固化、自然固化；

组装操作：将所述第一玻璃、所述第一偏光片、所述液晶涂层、所述第二偏光片以及所述第二玻璃依次堆叠贴合。

进一步地，在染色处理中，将所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜放置于含有碘、硼酸、硫酸锌、氯化锌或碘化钾的水溶液中进行的染色处理。

进一步地，在拉伸处理中，将所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜拉伸至其原始长度的3到7倍。

进一步地，在拉伸处理中，将所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜放置于含有硼酸或碘化钾的水溶液中进行拉伸。

进一步地，在染色处理之后，补色处理之前，还包括对所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜进行膨胀处理。

进一步地，在补色处理中，还包括用水溶液清洗所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜。

进一步地，在所述第一偏光片的制作中，还包括于所述第一偏光膜卷料的上下表面贴合一层保护膜；在所述第二偏光片的制作中，还包括于所述压敏胶层与所述第二玻璃贴合的侧面上设置一层离型膜。

进一步地，在热固化中，采用烘箱设定八个不同阶段范围的温度对所述压敏胶层进行烘干。

进一步地，在自然固化中，将涂布有所述压敏胶层的所述第二偏光膜卷料放置于20℃～40℃的环境内5～9天，使所述压敏胶层完全固化、熟化。

本发明提供的用于制造智能窗户的制造方法的有益效果：

上述制造方法用于制造所述智能窗户，在该制造方法中，由于先对第一聚乙烯醇膜和第二聚乙烯醇膜分别进行染色、拉伸和补色处理，这样，第一聚乙烯醇膜和第二聚乙烯醇膜能够具有较高的平整度，然后，于第一聚乙烯醇膜上下表面分别覆盖第一三醋酸纤维素膜，而于第二聚乙烯醇膜上下表面分别覆盖第三三醋酸纤维素膜和第二三醋酸纤维素膜，由于第一三醋酸纤维素膜和第三三醋酸纤维素膜均经过防划处理，其表面强度大，其在做PI配向时，不易划伤，使得第一聚乙烯醇膜和第二聚乙烯醇膜保持较高的平整度，接着，再对第一偏光膜卷料及第二偏光膜卷料干燥固化，使其保持高平整度状态。而为了将第二偏光片粘附于第二玻璃上，于第二三醋酸纤维素膜上涂布压敏胶层，而为了让压敏胶层具有良好的再剥离性、较高的剥离强度和较强的持粘力，同时兼有良好的耐久性能、光学清晰度、平整度、抗变色老化和防紫外特性，再对压敏胶层进行热固化、自然固化处理。最后，将第一玻璃、第一偏光片、液晶涂层、第二偏光片以及第二玻璃依次堆叠贴合，所述智能窗户的制造完成。

总之，采用上述制造方法制造的所述智能窗户，其能够承受得起无常气候的考验，耐老化性能高，而且，其具有较高的平整度，其色调好，透明度高，人们能够而较为清晰地透过智能窗户看到外界的景物。

本发明另一目在于提供智能窗户，旨在解决现有智能窗户所存在的耐老化性能差、平整度差、色调差及透明度低的问题。

本发明提供了智能窗户，包括依次叠设的第一玻璃、第一偏光片、液晶涂层、第二偏光片以及第二玻璃，所述第一偏光片包括用于将外界光线变成偏振光线的第一聚乙烯醇膜以及分别覆盖于所述第一聚乙烯醇膜的上下表面且经防划处理的第一三醋酸纤维素膜，所述第二偏光片包括依次叠设的压敏胶层、第二三醋酸纤维素膜、用于改变所述偏振光线偏振方向的第二聚乙烯醇膜以及经防划处理的第三三醋酸纤维素膜，所述压敏胶层与所述第二玻璃贴合。

本发明提供的智能窗户的有益效果：

由于第一聚乙烯醇膜的上下表面覆盖有第一三醋酸纤维素膜，且第一三醋酸纤维素膜经防划处理，其表面硬度得到增强，因此，当第一聚乙烯醇膜与液晶涂层贴合的一侧做PI配向时，该侧的第一三醋酸纤维素膜硬度大，具有防划伤功能，故做完PI配向后，其仍具有较高的平整度；第一聚乙烯醇膜另一侧的第一三醋酸纤维素膜，其与第一玻璃贴合，或者，其可直接暴露于空气中，因此，其常常需要经历无常气候的考验，而由于其经防划处理，表面硬度大，耐老化性能高，故第一偏光片性能稳定，寿命长；

同理，由于第二聚乙烯醇膜的上下表面分别覆盖第二三醋酸纤维素膜和第三三醋酸纤维素膜，且与液晶涂层贴合的第三三醋酸纤维素膜，经防划处理，因此，在做PI配向时，其硬度大，不易防划伤，做完PI配向后，仍具有较高的平整度；而第二三醋酸纤维素膜通过压敏胶层与第二玻璃贴合。

综上所述，上述智能窗户由于采用了这样的结构形式：于第一聚乙烯醇膜的上下表面覆盖有经防划处理的第一三醋酸纤维素膜，而于第二聚乙烯醇膜一侧覆盖经防划处理的第二三醋酸纤维素膜。因此，相比较现有技术而言，其能够承受得起无常气候的考验，耐老化性能高，而且，其具有较高的平整度，其色调好，透明度高，人们能够而较为清晰地透过智能窗户看到外界的景物。

附图说明

图1是本发明实施例提供的智能窗户的立体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的智能窗户的第一偏光片的立体结构示意图；

图3是本发明实施例提供的智能窗户的第二偏光片的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～3所示，为本发明提供的较佳实施例。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图3所示，本实施例提供了用于制造智能窗户的制造方法，该制造方法包括：

材料准备：准备第一玻璃111、液晶涂层13和第二玻璃112；第一偏光片121的制造材料包括第一聚乙烯醇膜141及第一三醋酸纤维素膜151；第二偏光片122的制造材料包括第二聚乙烯醇膜142、第二三醋酸纤维素膜152、第三三醋酸纤维素膜153以及压敏胶层16。

第一偏光片121的制作：对第一聚乙烯醇膜141进行染色和拉伸，再进行补色处理，于第一聚乙烯醇膜141上下表面分别覆盖第一三醋酸纤维素膜151，经干燥处理后得到第一偏光膜卷料(图中未示)；

第二偏光片122的制作：对第二聚乙烯醇膜142进行染色和拉伸，再进行补色处理，于第二聚乙烯醇膜142上下表面分别覆盖第三三醋酸纤维素膜153和第二三醋酸纤维素膜152，经干燥处理后得到第二偏光膜卷料(图中未示)，于第二三醋酸纤维素膜152上涂布压敏胶层16，再进行热固化、自然固化；

组装操作：将第一玻璃111、第一偏光片121、液晶涂层13、第二偏光片122以及第二玻璃112依次堆叠贴合。

如图1至图3所示，上述制造方法用于制造所述智能窗户10，在该制造方法中，由于先对第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142分别进行染色、拉伸和补色处理，这样，第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142能够具有较高的平整度，然后，于第一聚乙烯醇膜141上下表面分别覆盖第一三醋酸纤维素膜151，而于第二聚乙烯醇膜142上下表面分别覆盖第三三醋酸纤维素膜153和第二三醋酸纤维素膜152，由于第一三醋酸纤维素膜151和第三三醋酸纤维素膜153均经过防划处理，其表面强度大，其在做PI配向时，不易划伤，使得第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142保持较高的平整度，接着，再对第一偏光膜卷料及第二偏光膜卷料干燥固化，使其保持高平整度状态。而为了将第二偏光片122粘附于第二玻璃112上，于第二三醋酸纤维素膜152上涂布压敏胶层16，而为了让压敏胶层16具有良好的再剥离性、较高的剥离强度和较强的持粘力，同时兼有良好的耐久性能、光学清晰度、平整度、抗变色老化和防紫外特性，再对压敏胶层16进行热固化、自然固化处理。最后，将第一玻璃111、第一偏光片121、液晶涂层13、第二偏光片122以及第二玻璃112依次堆叠贴合，所述智能窗户10的制造完成。

总之，采用上述制造方法制造的所述智能窗户10，其能够承受得起无常气候的考验，耐老化性能高，而且，其具有较高的平整度，其色调好，透明度高，人们能够而较为清晰地透过智能窗户10看到外界的景物。

需要说明的是，聚乙烯醇，英文PolyvinylAlcohol，简称PVA；三醋酸纤维素，英文TriacetylCellulose，简称TAC。

如图1至图3所示，为了使得第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142更好地着色，以增强其抗解能力，在染色处理中，将第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142放置于含有碘、硼酸、硫酸锌、氯化锌或碘化钾的水溶液中进行的染色处理。

为了防止在对第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142染色处理后，出现染色不均匀的现象，在染色处理之后，补色处理之前，还包括对第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142进行膨胀处理。这样，均匀、适当的染色处理，有利于提高第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142的偏光性能、透过率、色调和光学耐久性。

如图1至图3所示，为了除去第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142表面的污物或防粘剂，在补色处理中，还包括用水溶液清洗第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142。

为了使得第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142拉伸处理之后，保持超薄且具有较高的平整度，在拉伸处理中，将第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142拉伸至其原始长度的3到7倍。这样，通过对第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142拉伸处理，控制第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142的厚薄程度，实现其在偏光度、透过率、色调和光学耐久性方面的调整。

为了进一步地提高第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142的偏光性能、透过率、色调和光学耐久性，在拉伸处理中，将第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142放置于含有硼酸或碘化钾的水溶液中进行。

需要说明的是，如图1至图3所示，在对第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142进行染色和拉伸的步骤中，拉伸处理可以在染色处理之前，或者，拉伸处理跟染色处理同时进行，又或者，拉伸处理在染色处理之后。

当然，上述对第一偏光片121的制作和第二偏光片122的制作步骤中，还可以是，先于第一聚乙烯醇膜141上下表面分别覆盖第一三醋酸纤维素膜151，形成第一偏光膜卷料，而于第二聚乙烯醇膜142上下表面分别覆盖第三三醋酸纤维素膜153和第二三醋酸纤维素膜152，形成第二偏光膜卷料，然后，再对第一聚乙烯醇膜141和第二聚乙烯醇膜142分别进行拉伸处理。

如图1至图3所示，由于第一三醋酸纤维素膜151和第三三醋酸纤维素膜153较脆，在生产复合过程中易断膜，因此，在生产过程中需要对生产线的拉伸张力、复合张力、烘箱的温度进行精细调试，使第一三醋酸纤维素膜151和第三三醋酸纤维素膜153所受的张力尽量均匀，烘箱温度适中，优选地，放卷张力控制在12～15N，收卷张力控制在7～10N，复合张力控制在40～43N，且表面的平整度控制在h/L≤200nm/20mm(其中，表面平整度用h/L来表示，h和L分别表示测试长度和测试长度内表面最高点与最低点的差值)。经多次选用三醋酸纤维素膜测试、做样与表征，最后确定第一偏光片121及第二偏光片122的产品平整度≤200nm/20mm，能达到智能窗户10应用的要求。

需要补充的是，在经过上述的第一偏光片121的制作及第二偏光片122的制作步骤之后，第一偏光片121有效厚度为：110um～150um，优选为120um～140um；而第二偏光片122有效厚度为：120um～160um，优选为130um～150um。

为了保护压敏胶层16，在第一偏光片121的制作中，还包括于第一偏光膜卷料的上下表面贴合一层保护膜17；在第二偏光片122的制作中，还包括于压敏胶层16与第二玻璃112贴合的侧面上设置一层离型膜18。

为了更好地压敏胶层16进行烘干处理，以提高压敏胶层16的耐久性能、耐湿性能以及粘附性能，在热固化中，采用烘箱设定八个不同阶段范围的温度对压敏胶层16进行烘干。

细化地，在80℃～90℃温度范围内烘烤0.5小时，保证平行透过率Tp≥36％，交叉透过率Tc:5～7％，平行、交叉色调在(0、0)附近，此种情况下，第一偏光片121及第二偏光片122的透过率高，色调接近无色透明，优选地，平行透过率Tp为42±2％、a值为-1±1NBS、b值为1±1NBS为最佳。

如图1至图3所示，在自然固化中，将涂布有压敏胶层16的第二偏光膜卷料放置于20℃～40℃的环境内5～9天，使压敏胶层16完全固化、熟化。这样，压敏胶层16可获得良好的耐久性能、耐湿性能以及粘附性能，以避免离型膜18剥离或与第二玻璃112粘附时造成表面凹陷情况的发生，从而影响第一偏光片121及第二偏光片122的正常使用。

优选地，在自然固化中，将涂布有压敏胶层16的第二偏光膜卷料放置于30℃的环境内7天。

如图1所示，本实施例还提供智能窗户10，包括依次叠设的第一玻璃111、第一偏光片121、液晶涂层13、第二偏光片122以及第二玻璃112，第一偏光片121包括用于将外界光线变成偏振光线的第一聚乙烯醇膜141以及分别覆盖于第一聚乙烯醇膜141的上下表面且经防划处理的第一三醋酸纤维素膜151，第二偏光片122包括依次叠设的压敏胶层16、第二三醋酸纤维素膜152、用于改变所述偏振光线偏振方向的第二聚乙烯醇膜142以及经防划处理的第三三醋酸纤维素膜153，压敏胶层16与第二玻璃112贴合。

上述智能窗户10的工作原理：

如图1所示，外界光线将依次通过第一玻璃111、第一偏光片121、液晶涂层13、第二偏光片122以及第二玻璃112，而进入室内。当外界光线通过第一偏光片121时，其被第一聚乙烯醇膜141转化成偏振光线，偏振光线经过液晶涂层13的旋光与折射作用后，偏振光线的偏振方向发生偏转，偏转后的偏振光线再通过第二偏光片122，进而被第二聚乙烯醇膜142进一步偏振，偏振光线的偏振方向与第二偏光片122的透过轴方向若平行时，偏振光线就通过进入室内，若垂直时，光线被阻挡，其他方向偏振的光线部分可通过。

液晶涂层13的旋转或扭曲程度主要受光线的强弱影响，光线越强，越多液晶涂层13旋转的程度越大，将会对更多的光线做旋光作用，最后通过第二聚乙烯醇膜142的光线数量也相应地减小，而当外界光线较弱时，液晶涂层13将会恢复到原来的状态，有利于增加光线的通过量，所以，室外光线较强时，智能窗户10可通过第一聚乙烯醇膜141、第二聚乙烯醇膜142与液晶涂层13组成的结构来降低光线的通过量，而室外光线较弱时，智能窗户10可增加外界光线的通过量。因此，上述智能窗户10能根据外界光强的变化来有效的控制外界光线的通过量。

如图1所示，由于第一聚乙烯醇膜141的上下表面覆盖有第一三醋酸纤维素膜151，且第一三醋酸纤维素膜151经防划处理，其表面硬度得到增强，因此，当第一聚乙烯醇膜141与液晶涂层13贴合的一侧做PI配向时，该侧的第一三醋酸纤维素膜151硬度大，具有防划伤功能，故做完PI配向后，其仍具有较高的平整度；第一聚乙烯醇膜141另一侧的第一三醋酸纤维素膜151，其与第一玻璃111贴合，或者，其可直接暴露于空气中，因此，其常常需要经历无常气候的考验，而由于其经防划处理，表面硬度大，耐老化性能高，故第一偏光片121性能稳定，寿命长；

同理，由于第二聚乙烯醇膜142的上下表面分别覆盖第二三醋酸纤维素膜152和第三三醋酸纤维素膜153，且与液晶涂层13贴合的第三三醋酸纤维素膜153，经防划处理，因此，在做PI配向时，其硬度大，不易防划伤，做完PI配向后，仍具有较高的平整度；而第二三醋酸纤维素膜152通过压敏胶层16与第二玻璃112贴合。

综上所述，上述智能窗户10由于采用了这样的结构形式：于第一聚乙烯醇膜141的上下表面覆盖有经防划处理的第一三醋酸纤维素膜151，而于第二聚乙烯醇膜142一侧覆盖经防划处理的第二三醋酸纤维素膜152。因此，相比较现有技术而言，其能够承受得起无常气候的考验，耐老化性能高，而且，其具有较高的平整度，其色调好，透明度高，人们能够而较为清晰地透过智能窗户10看到外界的景物。

需要补充的是，如图1至图3所示，做PI配向时，为了进一步地保证第一三醋酸纤维素膜151和第三三醋酸纤维素膜153的平整度，第一三醋酸纤维素膜151和第三三醋酸纤维素膜153均贴设有保护膜17。

在将第二玻璃112贴合于压敏胶层16上前，为了保证压敏胶层16的黏性，压敏胶层16贴设有可拆卸的离型膜18，而在贴合第二玻璃112时，再将离型膜18撕去。

关于压敏胶层16具体结构的优选实施方式，如图1所示，压敏胶层16为由溶剂型压敏粘合剂、非水乳液型压敏粘合剂、含水压敏粘合剂或热熔压敏粘合剂制成的胶层。优选地，压敏胶层16为由溶剂型压敏粘合剂制成的胶层，溶剂型压敏粘合剂含有丙烯酸聚合物，其用于粘附第二玻璃112，其具有良好的再剥离性、较高的剥离强度和较强的持粘力，同时兼有良好的耐久性能、光学清晰度、平整度、抗变色老化和防紫外特性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于制造智能窗户的制造方法，其特征在于，包括：

材料准备：准备第一玻璃、液晶涂层和第二玻璃；第一偏光片的制造材料包括第一聚乙烯醇膜及第一三醋酸纤维素膜；第二偏光片的制造材料包括第二聚乙烯醇膜、第二三醋酸纤维素膜、第三三醋酸纤维素膜以及压敏胶层。

所述第一偏光片的制作：对所述第一聚乙烯醇膜进行染色和拉伸，再进行补色处理，于所述第一聚乙烯醇膜上下表面分别覆盖所述第一三醋酸纤维素膜，经干燥处理后得到第一偏光膜卷料；

所述第二偏光片的制作：对所述第二聚乙烯醇膜进行染色和拉伸，再进行补色处理，于所述第二聚乙烯醇膜上下表面分别覆盖所述第三三醋酸纤维素膜和所述第二三醋酸纤维素膜，经干燥处理后得到第二偏光膜卷料，于所述第二三醋酸纤维素膜上涂布所述压敏胶层，再进行热固化、自然固化；

组装操作：将所述第一玻璃、所述第一偏光片、所述液晶涂层、所述第二偏光片以及所述第二玻璃依次堆叠贴合。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在染色处理中，将所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜放置于含有碘、硼酸、硫酸锌、氯化锌或碘化钾的水溶液中进行的染色处理。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在拉伸处理中，将所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜拉伸至其原始长度的3到7倍。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在拉伸处理中，将所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜放置于含有硼酸或碘化钾的水溶液中进行拉伸。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在染色处理之后，补色处理之前，还包括对所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜进行膨胀处理。

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在补色处理中，还包括用水溶液清洗所述第一聚乙烯醇膜和所述第二聚乙烯醇膜。

7.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述第一偏光片的制作中，还包括于所述第一偏光膜卷料的上下表面贴合一层保护膜；在所述第二偏光片的制作中，还包括于所述压敏胶层与所述第二玻璃贴合的侧面上设置一层离型膜。

8.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在热固化中，采用烘箱设定八个不同阶段范围的温度对所述压敏胶层进行烘干。

9.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在自然固化中，将涂布有所述压敏胶层的所述第二偏光膜卷料放置于20℃～40℃的环境内5～9天，使所述压敏胶层完全固化、熟化。

10.智能窗户，其特征在于，包括依次叠设的第一玻璃、第一偏光片、液晶涂层、第二偏光片以及第二玻璃，所述第一偏光片包括用于将外界光线变成偏振光线的第一聚乙烯醇膜以及分别覆盖于所述第一聚乙烯醇膜的上下表面且经防划处理的第一三醋酸纤维素膜，所述第二偏光片包括依次叠设的压敏胶层、第二三醋酸纤维素膜、用于改变所述偏振光线偏振方向的第二聚乙烯醇膜以及经防划处理的第三三醋酸纤维素膜，所述压敏胶层与所述第二玻璃贴合。