CN105042986B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，包括：冷藏室内胆和冷冻室内胆，冷藏室内胆的底部的内侧设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽纵向设置，第一凹槽的下端设置有第一接口，第二凹槽的下端设置有第二接口；冷冻室内胆的底部的内侧设置有第三凹槽，第三凹槽纵向设置，第三凹槽的上端设置有第三接口和第四接口；其中，第一接口与第三接口相匹配，第二接口与第四接口相匹配，使冷藏室内胆与冷冻室内胆相连通，实现冷风循环。本发明的冰箱的冷藏室内胆的第一接口和第二接口与冷冻室内胆的第三接口和第四接口直接相连接，减少了风管接口和管道部件，无拼接装配缝隙，结构简单，保温效果好，可省略粘贴防漏工序，节省大量人力，提高生产效率。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷电器领域，更具体而言，涉及一种冰箱。

背景技术

通过强制对流降温的风冷冰箱将很快成为市场主流。但是目前风冷冰箱内部出风和回风管道都是注塑件接口和管道拼接，如图1所示，这种安装结构比较复杂，装配件多，加工工序多，生产效率低。在成本和人工极为紧张的形势下，通过简化产品结构来提高效率就显得极为重要。

因此，提出一种有结构简单，有助于提高生产率和降低生产成本的冰箱就显得十分必要。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种冰箱。

为实现上述目的，根据本发明第一方面实施例提供了一种冰箱，包括：冷藏室内胆，所述冷藏室内胆的底部的内侧设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽纵向设置，所述第一凹槽的下端设置有第一接口，所述第二凹槽的下端设置有第二接口；冷冻室内胆，所述冷冻室内胆的底部的内侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽纵向设置，所述第三凹槽的上端设置有第三接口和第四接口；其中，所述第一接口与所述第三接口相匹配，所述第二接口与所述第四接口相匹配，使所述冷藏室内胆与所述冷冻室内胆相连通，实现冷风循环。

根据本发明的实施例的冰箱，冷藏室内胆可以在吸塑时直接把第一凹槽和第二凹槽以及第一接口和第二接口一次成型，冷冻室内胆也采用同样方式将第三凹槽以及第三接口和第四接口一次成型，这样，在装配时，只需要将第一接口与第三接口拼接，第二接口与第四接口拼接，再在拼接处贴上胶带后直接进入发泡工艺即可实现密封连接，保温效果更好，省略了风管接口和管道等零部件，并且没有拼接装配缝隙，省去了粘贴海绵等用于防止漏风的工序，进而提高了产品的生产率，降低了产品的生产成本。

另外，根据本发明上述实施例提供的冰箱还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第三凹槽内设置有蒸发器，所述蒸发器用于降低冷风温度。

根据本发明的实施例的冰箱，蒸发器设置在冷冻室内胆的第三凹槽内，第三凹槽通过第三接口和第四接口与冷藏室内胆的第一凹槽和第二凹槽连通，实现对冷冻室内胆和冷藏室内胆内的冷风的换热制冷，其蒸发器设置在冰箱的冷冻室内胆的内部，可提高冰箱的制冷效率，降低冰箱能耗。

根据本发明的一个实施例，还包括冷藏室底板，所述冷藏室底板覆盖在所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口上，所述第一凹槽与所述冷藏室底板围成冷藏出风通道，所述第二凹槽与所述冷藏室底板围成冷藏回风通道，所述冷藏室底板上分别设置有多个冷藏出风口和多个冷藏回风口，所述冷藏出风口连通所述冷藏出风通道，所述冷藏回风口连通所述冷藏回风通道。

根据本发明的实施例的冰箱，冷藏室底板装配在冷藏室内胆的内底部，与第一凹槽和第二凹槽分别围成冷藏出风通道和冷藏回风通道，冷藏室底板上的多个冷藏出风口和多个冷藏回风口可使冷藏室内胆内部的冷风的分布更加均匀，有利于冷藏室内胆的内部的通风和换热。

根据本发明的一个实施例，所述冷藏室底板与所述第一凹槽的外表面设置有隔热层，所述隔热层与所述冷藏室底板接触，所述冷藏出风口和所述冷藏回风口穿过所述隔热层。

根据本发明的实施例的冰箱，隔热层可防止从冷藏出风口流出的温度较高的冷风因为在流出过程中继续与冷藏室底板换热，使流出的温度较高的冷风不会通过与冷藏室底板换热而影响冷藏室内胆的内部的温度的降低，进而保证了冷风对冷藏室内胆的内部的制冷的效率。

根据本发明的一个实施例，所述冷藏出风口分布在所述冷藏室底板的中部和上部，所述冷藏回风口分布在所述冷藏室底板的下部的两侧。

根据本发明的实施例的冰箱，冷藏出风口分布在冷藏室底板的中部和上部，冷藏回风口分布在冷藏室底板的下部的两侧，使冷藏出风口和冷藏回风口之间的距离间隔较远，冷藏出风口中流出的冷风不会直接被冷藏回风口吸走，冷风能得到有效的换热降温作用，提高了产品的制冷效率。

根据本发明的一个实施例，还包括冷冻室底板，所述冷冻室底板覆盖在所述第三凹槽上，所述冷冻室底板上分别设置有多个冷冻出风口和多个冷冻回风口。

根据本发明的实施例的冰箱，冷冻室底板装配在冷冻室内胆的内底部，与第三凹槽围成一个独立的区域，冷冻室底板上的多个冷冻出风口和多个冷冻回风口可使冷冻室内胆内部的冷风的分布更加均匀，有利于冷冻室内胆的内部的通风和换热。

根据本发明的一个实施例，所述第三凹槽内设置有隔板和风罩，所述隔板与所述风罩相连接，将所述第三凹槽与所述冷冻室底板之间的区域分隔为冷冻出风通道和冷冻回风通道，所述蒸发器设置在所述冷冻回风通道中，所述冷冻出风口连通所述冷冻出风通道，所述冷冻回风口连通所述冷冻回风通道。

根据本发明的实施例的冰箱，隔板和风罩将第三凹槽与冷冻室底板之间的区域分隔成冷冻出风通道和冷冻回风通道，冷冻出风通道与冷冻出风口连通，蒸发器位于冷冻出风通道中，用于为从冰箱的冷冻室内胆中流出的冷风进行降温，冷冻回风通道与冷冻出风通道连通，实现对冷冻室内胆的内部进行重点降温，冷冻回风通道与冷冻回风口连通，为冷冻室内胆的内部提供降温后的冷风。

根据本发明的一个实施例，所述冷冻回风口的上边沿设置有分流片，所述分流片用于延长所述冷冻出风口与所述冷冻回风口之间的表面距离。

根据本发明的实施例的冰箱，分流片可延长冷冻出风口和冷冻回风口之间的表面距离，使从冷冻回风口流入冷冻室内胆的冷风不会很快从冷冻出风口中流出，延长了冷风对冷冻室内胆的降温换热过程，提高了产品的换热效率，降低了产品的能耗。

根据本发明的一个实施例，所述冷冻室底板与所述风罩之间设置有扇风装置，所述扇风装置用于带动所述冷冻室内胆与所述冷藏室内胆之间的冷风循环。

根据本发明的实施例的冰箱，扇风装置可以驱动冷风流动，使冷冻室内胆与冷藏室内胆之间的冷风循环起来，实现风冷冰箱的基本运行，扇风装置设置在冷冻室底板与风罩之间，距离冷冻出风口和冷冻回风口非常近，而且就位于冷风回风通道中，作用于风冷冰箱的最重要的部位，使风冷冰箱的制冷效率有很大提升。

根据本发明的一个实施例，所述风罩上设置有进风口，所述进风口连通所述冷冻出风通道和所述冷冻回风通道，所述扇风装置为离心风轮，所述离心风轮的一端正对所述进风口。

根据本发明的实施例的冰箱，扇风装置为离心风轮，离心风轮的一端正对风罩上的进风口，将冷风从进风口中吸入，然后吹入冷冻回风通道中，促使冷风进入冷冻室内胆中，同时，冷冻室内胆中的部分冷风经过冷冻出风口进入冷冻出风通道中，再被离心风轮吸入冷冻回风通道的过程中会经过蒸发器而降温，同时冷藏出风通道中的冷风也会被吸入冷冻回风通道中，加快了冷藏室内胆中的冷风的循环。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术的风冷空调结构图；

图2根据本发明的一种实施例所述的冰箱的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图3的A-A处的剖视结构图；

图5是图3的B-B处的剖视结构图；

图6是冷藏室内胆的立体结构图；

图7是冷冻室内胆的立体结构图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1冷藏室内胆，101第一凹槽，102第一接口，103第二凹槽，104第二接口，110冷藏出风通道，120冷藏回风通道，2冷冻室内胆，201第三凹槽，202第三接口，203第四接口，210冷冻出风通道，220冷冻回风通道，3冷藏室底板，301冷藏出风口，302冷藏回风口，303隔热层，4冷冻室底板，401冷冻出风口，402冷冻回风口，403分流片，5离心风轮，6隔板，7风罩，701进风口，8蒸发器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图2至图7所示，根据本发明第一方面实施例提供了一种冰箱，包括：冷藏室内胆1，所述冷藏室内胆1的底部的内侧设置有第一凹槽101和第二凹槽103，所述第一凹槽101和所述第二凹槽103纵向设置，所述第一凹槽101的下端设置有第一接口102，所述第二凹槽103的下端设置有第二接口104；冷冻室内胆2，所述冷冻室内胆2的底部的内侧设置有第三凹槽201，所述第三凹槽201纵向设置，所述第三凹槽201的上端设置有第三接口202和第四接口203；其中，所述第一接口102与所述第三接口202相匹配，所述第二接口104与所述第四接口203相匹配，使所述冷藏室内胆1与所述冷冻室内胆2相连通，实现冷风循环。

根据本发明的实施例的冰箱，冷藏室内胆1可以在吸塑时直接把第一凹槽101和第二凹槽103以及第一接口102和第二接口104一次成型，冷冻室内胆2也采用同样方式将第三凹槽201以及第三接口202和第四接口203一次成型，这样，在装配时，只需要将第一接口102与第三接口202拼接，第二接口104与第四接口203拼接，再在拼接处贴上胶带后直接进入发泡工艺即可实现密封连接，保温效果更好，省略了风管接口和管道等零部件，并且没有拼接装配缝隙，省去了粘贴海绵等用于防止漏风的工序，进而提高了产品的生产率，降低了产品的生产成本。

另外，根据本发明上述实施例提供的冰箱还具有如下附加技术特征：

如图2和图5所示，根据本发明的一个实施例，所述第三凹槽201内设置有蒸发器8，所述蒸发器8用于降低冷风温度。

根据本发明的实施例的冰箱，蒸发器8设置在冷冻室内胆2的第三凹槽201内，第三凹槽201通过第三接口202和第四接口203与冷藏室内胆1的第一凹槽101和第二凹槽103连通，实现对冷冻室内胆2和冷藏室内胆1内的冷风的换热制冷，其蒸发器8设置在冰箱的冷冻室内胆2的内部，可提高冰箱的制冷效率，降低冰箱能耗。

如图2至图4所示，根据本发明的一个实施例，还包括冷藏室底板3，所述冷藏室底板3覆盖在所述第一凹槽101和所述第二凹槽103的开口上，所述第一凹槽101与所述冷藏室底板3围成冷藏出风通道110，所述第二凹槽103与所述冷藏室底板3围成冷藏回风通道120，所述冷藏室底板3上分别设置有多个冷藏出风口301和多个冷藏回风口302，所述冷藏出风口301连通所述冷藏出风通道110，所述冷藏回风口302连通所述冷藏回风通道120。

根据本发明的实施例的冰箱，冷藏室底板3装配在冷藏室内胆1的内底部，与第一凹槽101和第二凹槽103分别围成冷藏出风通道110和冷藏回风通道120，冷藏室底板3上的多个冷藏出风口301和多个冷藏回风口302可使冷藏室内胆1内部的冷风的分布更加均匀，有利于冷藏室内胆1的内部的通风和换热。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，所述冷藏室底板3与所述第一凹槽101的外表面设置有隔热层303，所述隔热层303与所述冷藏室底板3接触，所述冷藏出风口301和所述冷藏回风口302穿过所述隔热层303。

根据本发明的实施例的冰箱，隔热层303可防止从冷藏出风口301流出的温度较高的冷风因为在流出过程中继续与冷藏室底板3换热，使流出的温度较高的冷风不会通过与冷藏室底板3换热而影响冷藏室内胆1的内部的温度的降低，进而保证了冷风对冷藏室内胆1的内部的制冷的效率。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，所述冷藏出风口301分布在所述冷藏室底板3的中部和上部，所述冷藏回风口302分布在所述冷藏室底板3的下部的两侧。

根据本发明的实施例的冰箱，冷藏出风口301分布在冷藏室底板3的中部和上部，冷藏回风口302分布在冷藏室底板3的下部的两侧，使冷藏出风口301和冷藏回风口302之间的距离间隔较远，冷藏出风口301中流出的冷风不会直接被冷藏回风口302吸走，冷风能得到有效的换热降温作用，提高了产品的制冷效率。

如图2和图5所示，根据本发明的一个实施例，还包括冷冻室底板4，所述冷冻室底板4覆盖在所述第三凹槽201上，所述冷冻室底板4上分别设置有多个冷冻出风口401和多个冷冻回风口402。

根据本发明的实施例的冰箱，冷冻室底板4装配在冷冻室内胆2的内底部，与第三凹槽201围成一个独立的区域，冷冻室底板4上的多个冷冻出风口401和多个冷冻回风口402可使冷冻室内胆2内部的冷风的分布更加均匀，有利于冷冻室内胆2的内部的通风和换热。

如图2和图5所示，根据本发明的一个实施例，所述第三凹槽201内设置有隔板6和风罩7，所述隔板6与所述风罩7相连接，将所述第三凹槽201与所述冷冻室底板4之间的区域分隔为冷冻出风通道210和冷冻回风通道220，所述蒸发器8设置在所述冷冻回风通道220中，所述冷冻出风口401连通所述冷冻出风通道210，所述冷冻回风口402连通所述冷冻回风通道220。

根据本发明的实施例的冰箱，隔板6和风罩7将第三凹槽201与冷冻室底板4之间的区域分隔成冷冻出风通道210和冷冻回风通道220，冷冻出风通道210与冷冻出风口401连通，蒸发器8位于冷冻出风通道210中，用于为从冰箱的冷冻室内胆2中流出的冷风进行降温，冷冻回风通道220与冷冻出风通道210连通，实现对冷冻室内胆2的内部进行重点降温，冷冻回风通道220与冷冻回风口402连通，为冷冻室内胆2的内部提供降温后的冷风。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，所述冷冻回风口402的上边沿设置有分流片403，所述分流片403用于延长所述冷冻出风口401与所述冷冻回风口402之间的表面距离。

根据本发明的实施例的冰箱，分流片403可延长冷冻出风口401和冷冻回风口402之间的表面距离，使从冷冻回风口402流入冷冻室内胆2的冷风不会很快从冷冻出风口401中流出，延长了冷风对冷冻室内胆2的降温换热过程，提高了产品的换热效率，降低了产品的能耗。

如图2和图5所示，根据本发明的一个实施例，所述冷冻室底板4与所述风罩7之间设置有扇风装置，所述扇风装置用于带动所述冷冻室内胆2与所述冷藏室内胆1之间的冷风循环。

根据本发明的实施例的冰箱，扇风装置可以驱动冷风流动，使冷冻室内胆2与冷藏室内胆1之间的冷风循环起来，实现风冷冰箱的基本运行，扇风装置设置在冷冻室底板4与风罩7之间，距离冷冻出风口401和冷冻回风口402非常近，而且就位于冷风回风通道220中，作用于风冷冰箱的最重要的部位，使风冷冰箱的制冷效率有很大提升。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，所述风罩7上设置有进风口701，所述进风口701连通所述冷冻出风通道210和所述冷冻回风通道220，所述扇风装置为离心风轮5，所述离心风轮5的一端正对所述进风口701。

根据本发明的实施例的冰箱，扇风装置为离心风轮5，离心风轮5的一端正对风罩7上的进风口701，将冷风从进风口701中吸入，然后吹入冷冻回风通道220中，促使冷风进入冷冻室内胆2中，同时，冷冻室内胆2中的部分冷风经过冷冻出风口401进入冷冻出风通道210中，再被离心风轮5吸入冷冻回风通道220的过程中会经过蒸发器8而降温，同时冷藏出风通道110中的冷风也会被吸入冷冻回风通道220中，加快了冷藏室内胆1中的冷风的循环。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

冷藏室内胆，所述冷藏室内胆的底部的内侧设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽纵向设置，所述第一凹槽的下端设置有第一接口，所述第二凹槽的下端设置有第二接口；

冷冻室内胆，所述冷冻室内胆的底部的内侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽纵向设置，所述第三凹槽的上端设置有第三接口和第四接口；

其中，所述第一接口与所述第三接口相匹配，所述第二接口与所述第四接口相匹配，使所述冷藏室内胆与所述冷冻室内胆相连通，实现冷风循环。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第三凹槽内设置有蒸发器，所述蒸发器用于降低冷风温度。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括冷藏室底板，所述冷藏室底板覆盖在所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口上，所述第一凹槽与所述冷藏室底板围成冷藏出风通道，所述第二凹槽与所述冷藏室底板围成冷藏回风通道，所述冷藏室底板上分别设置有多个冷藏出风口和多个冷藏回风口，所述冷藏出风口连通所述冷藏出风通道，所述冷藏回风口连通所述冷藏回风通道。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述冷藏室底板与所述第一凹槽的外表面设置有隔热层，所述隔热层与所述冷藏室底板接触，所述冷藏出风口和所述冷藏回风口穿过所述隔热层。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述冷藏出风口分布在所述冷藏室底板的中部和上部，所述冷藏回风口分布在所述冷藏室底板的下部的两侧。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，还包括冷冻室底板，所述冷冻室底板覆盖在所述第三凹槽上，所述冷冻室底板上分别设置有多个冷冻出风口和多个冷冻回风口。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第三凹槽内设置有隔板和风罩，所述隔板与所述风罩相连接，将所述第三凹槽与所述冷冻室底板之间的区域分隔为冷冻出风通道和冷冻回风通道，所述蒸发器设置在所述冷冻回风通道中，所述冷冻出风口连通所述冷冻出风通道，所述冷冻回风口连通所述冷冻回风通道。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻回风口的上边沿设置有分流片，所述分流片用于延长所述冷冻出风口与所述冷冻回风口之间的表面距离。

9.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻室底板与所述风罩之间设置有扇风装置，所述扇风装置用于带动所述冷冻室内胆与所述冷藏室内胆之间的冷风循环。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述风罩上设置有进风口，所述进风口连通所述冷冻出风通道和所述冷冻回风通道，所述扇风装置为离心风轮，所述离心风轮的一端正对所述进风口。