CN105042962A - 加油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种加油装置。该加油装置包括:外壳(1);活塞(2),滑动设置在外壳(1)内,并与外壳(1)之间形成密封油腔(4);升降机构(3),连接在活塞(2)上,并驱动活塞(2)沿外壳(1)的内壁滑动;连接油口(5),设置在外壳(1)上,并与密封油腔(4)连通。根据本发明的加油装置,结构简单,操作方便快捷,便于实现加油操作。

Description

加油装置
技术领域
本发明涉及加油技术领域,具体而言,涉及一种加油装置。
背景技术
目前,向空调机组中追加冷冻油主要有三种方式:一是在抽真空时将一定量的冷冻油吸入油分或气分中;二是在试验过程中,制冷情况下将小阀门打死,将回气管道抽成一定负压以后将吸油毛细管插入油瓶内吸油;三是利用机组运行时的高低压差将油瓶中的油压入系统中。
方法一主要存在两点不足:
1)在试验过程中是不可行的;
2)售后不方便利用这一方法对机组加油;
方法二主要缺点是不易控制,主要分为四点:
1)若回气管压力高容易造成冷媒冲出造成人员伤害;
2)因压差大的时候吸油很快,很容易将空气吸到空调系统中去;
3)很容易造成干抽,压缩机长时间得不到冷媒冷却造成压缩机烧毁;
4)此种方法只能由非常专业的人士操作,无法得到推广。
方法三主要存在如下缺点:
1)需要抽真空操作,并且油瓶里的油只能一次性加完,后续再加油需要重复整个加油过程,操作复杂;
2)该方法还需要排空操作,具有一定危险性;
3)必须在机组运行时才能实现加油操作。
上述的各种方法均存在各种各样的缺点,目前尚没有一种专门的加油装置,可以方便快捷地实现对空调的加油。
发明内容
本发明实施例中提供一种加油装置,结构简单,操作方便快捷,便于实现加油操作。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种加油装置,包括:外壳;活塞,滑动设置在外壳内,并与外壳之间形成密封油腔;升降机构,连接在活塞上,并驱动活塞沿外壳的内壁滑动;连接油口,设置在外壳上,并与密封油腔连通。
作为优选,加油装置还包括油管,油管连接至连接油口,油管上设置有截止阀。
作为优选,连接油口设置在外壳的底部,外壳的内壁上对应连接油口的位置设置有凹槽。
作为优选,外壳包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体固定连接,活塞设置在下壳体内,升降机构穿设在上壳体上。
作为优选,升降机构包括推力螺杆,推力螺杆的第一端转动连接在活塞上,推力螺杆与上壳体螺纹配合。
作为优选,升降机构包括推力螺杆和与推力螺杆螺纹连接的止退套筒,止退套筒固定设置在上壳体上,推力螺杆转动设置在止退套筒内,推力螺杆的第一端转动连接在活塞上。
作为优选,活塞上设置有安装座和固定设置在安装座上的盖体,安装座内设置有轴承,推力螺杆的第一端连接在轴承上。
作为优选,轴承为双向推力轴承。
作为优选,外壳上设置有液面显示装置。
作为优选,液面显示装置为带刻度的视液镜。
作为优选,活塞朝向外壳底部一侧的形状与外壳底部的内壁形状相匹配。
作为优选,加油装置还包括支脚以及连接在支脚与外壳之间的支架。
作为优选,外壳的底部设置有备选油口。
作为优选,活塞与外壳的内壁之间设置有密封圈。
作为优选,推力螺杆的第二端设置有旋转杆,旋转杆的至少一端设置有手柄。
应用本发明的技术方案,加油装置包括:外壳;活塞,滑动设置在所述外壳内,并与所述外壳之间形成密封油腔;升降机构,连接在所述活塞上,并驱动所述活塞沿所述外壳的内壁滑动;连接油口,设置在所述外壳上,并与所述密封油腔连通。由于活塞与外壳之间形成密封油腔,同时可以通过升降机构驱动活塞沿外壳的内壁滑动,因此可以方便地实现吸油和出油操作,整个加油装置结构简单,操作方便快捷,成本较低,使用方便,能够快速实现加油操作。
附图说明
图1是本发明实施例的加油装置的结构图;
图2是本发明实施例的加油装置的外壳底部的局部剖视图。
附图标记说明:1、外壳;2、活塞;3、升降机构;4、密封油腔;5、连接油口;6、油管;7、凹槽;8、上壳体;9、下壳体;10、截止阀;11、推力螺杆;12、止退套筒;13、安装座;14、盖体;15、轴承;16、视液镜;17、支脚;18、支架;19、备选油口;20、密封圈;21、旋转杆;22、手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
参见图1和图2所示,根据本发明的实施例,加油装置包括外壳1、活塞2、升降机构3和连接油口5,外壳1的内壁光滑,结构规整,可以与活塞2配合形成密闭压力容器。活塞2滑动设置在外壳1内,并与外壳1之间形成密封油腔4,密封油腔4可以用来在需要时储存机油,或者是为其他设备提供机油储备。升降机构3连接在活塞2上,并驱动活塞2沿外壳1的内壁滑动,使得活塞2可以从外界将机油吸入密封油腔4内,或者是将密封油腔4内的机油送出至其他设备。连接油口5设置在外壳1上,并与密封油腔4连通,密封油腔4通过该连接油口5与其他设备实现机油互通。
由于活塞2与外壳1之间形成密封油腔4,同时可以通过升降机构3驱动活塞2沿外壳1的内壁滑动,因此可以方便地实现吸油和出油操作,整个加油装置结构简单,操作方便快捷,成本较低,使用方便,能够快速实现加油操作。
加油装置还包括油管6,油管6连接至连接油口5,油管6上设置有截止阀10。该油管6可以方便加油装置与其他设备实现连接,从而实现吸油或者出油动作。截止阀10可以在无需操作时将油管6关闭,防止机油发生泄漏,提高加油装置使用时的安全性。该处的油管6优选为毛细管。
连接油口5设置在外壳1的底部,外壳1的内壁上对应连接油口5的位置设置有凹槽7,油管6连接在凹槽7的底部,方便实现排油操作。
在本实施例中,外壳1包括上壳体8和下壳体9,上壳体8和下壳体9固定连接,活塞2设置在下壳体9内,升降机构3穿设在上壳体8上。上壳体8和下壳体9形成嵌合互补结构,然后通过固定螺钉进行固定或者通过焊接的方式进行固定,使得上壳体8和下壳体9连接成为一体。上壳体8主要用于安装升降机构3,下壳体9主要用来形成密闭压力容器,是加油装置的储油部分。外壳1也可以为一体成型结构,此种结构需要在外壳1的顶部设置开口,以便安装活塞2以及升降机构3。
在活塞2的外周壁上设置有凹槽,凹槽内设置有密封圈20,密封圈20对活塞2与外壳1的内壁之间形成密封,保证活塞2与外壳1之间能够组成密闭压力容器,并防止加油装置在工作过程中发生机油泄漏。此处的活塞2主要用于对密封油腔4施加压力,从而可以将密封油腔4内的机油排出。优选地,活塞2朝向外壳1底部一侧的形状与外壳1底部的内壁形状相匹配,可以保证活塞2能够尽量压缩与外壳1底部之间的空间,使得外壳1内的机油尽可能的排空。
升降机构3可以包括推力螺杆11,推力螺杆11的第一端转动连接在活塞2上,推力螺杆11与上壳体8螺纹配合。此处的上壳体8上设置有内螺纹结构,推力螺杆11直接与上壳体8螺纹配合,实现升降运动。此处的上壳体8用于稳定推力螺杆11,密封和抵消螺杆旋转时的轴向力,并未推力螺杆11的运动提供导向作用。
加油装置还包括支脚17以及连接在支脚17与外壳1之间的支架18。支架18下端连接着支脚17,然后支架18焊接在下壳体9的外壁上。支架18和支脚17相结合,可以在加油装置放置时,使加油装置结构稳定。此处的加油装置底部也可以设置成滚轮结构,以方便加油装置的移动。
在本实施例中,升降机构3包括推力螺杆11和与推力螺杆11螺纹连接的止退套筒12,止退套筒12固定设置在上壳体8上,推力螺杆11转动设置在止退套筒12内,推力螺杆11的第一端转动连接在活塞2上。
推力螺杆11是一种中部带外螺纹的螺纹杆结构,其第一端与活塞2转动连接,用于带动活塞2上下运动。推力螺杆11的中间螺纹部分与上壳体8上的止退套筒12的内螺纹相配合,用于通过旋转运动产生轴向推力,推动活塞2上下运动。
在推力螺杆11的第二端设置有旋转杆21,旋转杆21的至少一端设置有手柄22。推力螺杆11的第二端设置有防转凸台,用于与旋转杆21实现固定连接,并保证推力螺杆11与旋转杆21之间实现同步旋转,使得旋转杆21可以有效推动推力螺杆11转动。旋转杆21可以减少推动推力螺杆11所需的驱动力,使得推力螺杆11的操作更加方便省力。
由于加油装置的旋转杆21旋转一周的轴向移动量是一定的,排出的油量也是一定的,因此可以通过控制旋转杆21旋转的圈数实现精确加油。
手柄22设置在旋转杆21的两端,可以便于操持旋转杆,使得加油装置的操作更加方便。
止退套筒12与推力螺杆11螺纹配合,用于在推力螺杆11旋转时对推力螺杆11施加轴向力。止退套筒12套设在上壳体8的安装孔内,并通过凸台结构和固定螺钉与上壳体8之间实现固定连接。止退套筒12也可以焊接在上壳体8上。
在活塞2上设置有安装座13和固定设置在安装座13上的盖体14,安装座13内设置有轴承15,推力螺杆11的第一端连接在轴承15上。优选地,轴承15为双向推力轴承。安装座13可以为轴承15的安装提供安装空间,盖体14可以对轴承15形成限位,使得轴承15保持在安装座13内。
在外壳1上设置有液面显示装置,该液面显示装置可以显示密封油腔4内的油液位置,从而为加油操作提供依据。
在本实施例中,该液面显示装置为带刻度的视液镜16,可以方便观察加油装置内的油位,并计算加油量。
外壳1的底部设置有备选油口19,在需要向加油装置内大量加入机油时,可以通过该备选油口19直接将机油倒入加油装置中。
本发明的加油装置尤其适用于空调加油。
下面以空调为例对加油装置的工作过程加以说明。
在进行吸油操作时,将该加油装置竖直放置,然后从截止阀10外接一根毛细管,该毛细管两端为螺帽结构,且螺帽中具备顶开空调阀门阀门针的顶针。把毛细管放入油箱中,打开截止阀10,并转动手柄22,通过旋转杆21带动推力螺杆11旋转升高,推力螺杆11带动活塞2和密封圈20向上运动,使得密封油腔4内产生负压,在大气压的作用下,将油箱中的机油通过油管6压入密封油腔4内,在吸入一定量的机油后移开油箱,完成加油装置的吸油操作。
在进行加油操作时,将该加油装置竖直放置,然后固定支脚17,将吸油时用到毛细管一端接到空调机组的阀门,并打开毛细管连接的阀门,旋转手柄22使旋转杆21带动活塞2向下运动,通过施加的机械力把密封油腔4内的机油通过毛细管压入空调机组中。加完一定量的机油后,先关闭空调机组的加油阀门,再关闭加油装置上的截止阀10,最后取下毛细管,移开加油装置。
这里需要注意的是,在网空调机组的阀门连接加油毛细管时,需要注意观察毛细管是否充满机油,若有空余,可旋转手柄22使机油充满整个毛细管,防止毛细管内的空气被压入到空调机组内。
在往加油装置中加油时,出了转动手柄22进行抽吸外,还可直接将活塞2移动到加油装置的上端,然后将加油装置倒置,将机油直接从备选油口19用漏斗直接倒入,加满后将备选油口19上的密封盖解锁,转动手柄22,将装置里面和油管6里面的空气排出,完成装置加油。
当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种加油装置,其特征在于,包括:
外壳(1);
活塞(2),滑动设置在所述外壳(1)内,并与所述外壳(1)之间形成密封油腔(4);
升降机构(3),连接在所述活塞(2)上,并驱动所述活塞(2)沿所述外壳(1)的内壁滑动;
连接油口(5),设置在所述外壳(1)上,并与所述密封油腔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的加油装置,其特征在于,所述加油装置还包括油管(6),所述油管(6)连接至所述连接油口(5),所述油管(6)上设置有截止阀(10)。
3.根据权利要求2所述的加油装置,其特征在于,所述连接油口(5)设置在所述外壳(1)的底部,所述外壳(1)的内壁上对应所述连接油口(5)的位置设置有凹槽(7)。
4.根据权利要求1所述的加油装置,其特征在于,所述外壳(1)包括上壳体(8)和下壳体(9),所述上壳体(8)和所述下壳体(9)固定连接,所述活塞(2)设置在所述下壳体(9)内,所述升降机构(3)穿设在所述上壳体(8)上。
5.根据权利要求4所述的加油装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括推力螺杆(11),所述推力螺杆(11)的第一端转动连接在所述活塞(2)上,所述推力螺杆(11)与所述上壳体(8)螺纹配合。
6.根据权利要求4所述的加油装置,其特征在于,升降机构(3)包括推力螺杆(11)和与所述推力螺杆(11)螺纹连接的止退套筒(12),所述止退套筒(12)固定设置在所述上壳体(8)上,所述推力螺杆(11)转动设置在所述止退套筒(12)内,所述推力螺杆(11)的第一端转动连接在所述活塞(2)上。
7.根据权利要求4或6所述的加油装置,其特征在于,所述活塞(2)上设置有安装座(13)和固定设置在所述安装座(13)上的盖体(14),所述安装座(13)内设置有轴承(15),所述推力螺杆(11)的第一端连接在所述轴承(15)上。
8.根据权利要求7所述的加油装置,其特征在于,所述轴承(15)为双向推力轴承。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的加油装置,其特征在于,所述外壳(1)上设置有液面显示装置。
10.根据权利要求9所述的加油装置,其特征在于,所述液面显示装置为带刻度的视液镜(16)。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的加油装置,其特征在于,所述活塞(2)朝向所述外壳(1)底部一侧的形状与所述外壳(1)底部的内壁形状相匹配。
12.根据权利要求1至6中任一项所述的加油装置,其特征在于,所述加油装置还包括支脚(17)以及连接在所述支脚(17)与所述外壳(1)之间的支架(18)。
13.根据权利要求1至6中任一项所述的加油装置,其特征在于,所述外壳(1)的底部设置有备选油口(19)。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的加油装置,其特征在于,所述活塞(2)与所述外壳(1)的内壁之间设置有密封圈(20)。
15.根据权利要求4或6所述的加油装置,其特征在于,所述推力螺杆(11)的第二端设置有旋转杆(21),所述旋转杆的至少一端设置有手柄(22)。
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