CN105042871B - 燃气热水器或壁挂炉及其控制方法 - Google Patents

燃气热水器或壁挂炉及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本申请实施方式公开了一种燃气热水器或壁挂炉及其控制方法。该系统包括：依次连接的燃烧器、换热器、无级调速风机及烟管构成的烟气通道；与所述无级调速风机的信号输入端连接的控制单元；检测所述无级调速风机的叶轮上游的压力信号的风压传感器组件，所述风压传感器组件信号输出端连接所述控制单元；所述控制单元包括存储所述无级调速风机上游的压力信号与燃烧器的热负荷对应关系的存储器，和根据所述对应关系控制所述无级调速风机运行的控制器。本申请通过检测无级调速风机的叶轮上游的压力信号，进一步调整无级调速风机的转速，实现本申请具有较佳的抗风性能。

Description

燃气热水器或壁挂炉及其控制方法
技术领域
本申请涉及热水器领域，特别涉及一种燃气热水器或壁挂炉及其控制方法。
背景技术
现有技术中，根据热水量和温度的需求不同，对燃气热水器或壁挂炉的燃烧器的热负荷也会有不同的要求。比如在需要大量热水时，需要燃烧器具有较大的热负荷，而需要少量的热水时，需要燃烧器具有较小的热负荷即可。
目前，主要是对比例阀和风机的电流进行控制，进而实现控制燃烧器的热负荷。具体的，在需要较大的热负荷时，会对比例阀提供较大的电流，以使比例阀可以具有较大的开度，从而使更多的燃气通过比例阀到达燃烧器进行燃烧；也也会向风机提供较大的电流，使风机具有较大的转速以提升助燃空气流量，从而使燃气可以在燃烧器上较好的燃烧，从而使燃烧器具有较大的热负荷。
在理想条件下，比例阀和风机的电流存在对应关系。即一个确定电流使比例阀具有一个确定的开度，通常情况下通过比例阀的燃气流量与比例阀的开度存在对应关系，由于燃气流量与燃烧时所需要的助燃空气流量存在对应关系，使得比例阀的电流与助燃空气流量之间存在对应关系。进一步的，形成所述助燃空气流量与所需要的风机转速和电流均存在对应关系，从而使得比例阀的电流和风机的电流之间存在着对应关系。基于上述的对应关系，使得现有技术中的燃气热水器或壁挂炉产品，多采用对应控制比例阀和电机的电流的方式，控制燃烧器的热负荷。
然而，现实生活中多数燃气热水器或壁挂炉的使用环境并不是理想条件，在使用环境有风的情况下，可能会在燃气热水器或壁挂炉的排气通道处产生逆向的风压，从而导致燃气热水器或壁挂炉的排气受阻。在逆向风压发生后，风机的转动阻力增大，使得风机的电流减小，此时可能会导致助燃空气流量降低，致使燃烧状态恶化，甚至熄火。为了避免上述情况发生，针对风机设置了电流补偿机制，在风机的电流减小时，补偿风机的电流，以恢复风机的转速。请进一步参阅图1，现有的补偿机制多采用对风机电流分段补偿的办法。例如。当风机电流减小幅度小于7％时，风机电流不进行补偿或加转；当风机电流减小幅度在7～13％时，风机进行补偿加转500rpm；当风机电流减小幅度在13～25％时，风机补偿加转700rpm；当风机电流减小幅度大于25％时报故障。可见，在电流减小幅度小于临界值之前，不会对风机电流进行补偿，此时助燃空气流量会下降，进而影响了燃烧状态，并降低了燃烧器的热负荷。再者，由于逆向风压的存在，使得即使提高了风机的转速，助燃空气流量的匹配仍不精确，助燃空气流量仍旧低于没有逆向风压的状态，根据前文描述可知，在补偿了风机转速之后，由于助燃空气流量较低，使得热水器的热负荷仍旧较低，难以满足热水量和温度的要求。
发明内容
本申请实施方式的目的是提供一种具有较佳抗风能力的燃气热水器或壁挂炉及其控制方法。
为解决上述技术问题，本申请提供一种燃气热水器或壁挂炉，包括：依次连接的燃烧器、换热器、无级调速风机及烟管构成的烟气通道；与所述无级调速风机的信号输入端连接的控制单元；检测所述无级调速风机的叶轮上游的压力信号的风压传感器组件，所述风压传感器组件信号输出端连接所述控制单元；所述控制单元包括存储所述无级调速风机的叶轮上游的压力信号与燃烧器的热负荷对应关系的存储器，和根据所述对应关系控制所述无级调速风机运行的控制器。
进一步的，所述烟管的烟管出口设有随所述烟管出口内外压力变化开合的防风帽。
进一步的，所述防风帽的面积大于所述烟管出口的面积。
进一步的，所述防风帽具有包覆部分所述烟管的翻边。
进一步的，所述烟气通道还包括临近所述烟管出口的外表面连接有容纳所述防风帽的过渡烟管。
进一步的，所述风压传感器组件包括测压管和风压传感器；所述测压管一端与所述风压传感器连接，另一端为测压端。
进一步的，所述风压传感器设于所述烟气通道外部且高于所述测压管的位置。
进一步的，所述测压管与所述风压传感器之间连接有低于所述测压口的腔体，所述腔体的横截面积大于所述测压管的横截面积。
进一步的，所述风压传感器与所述烟气通道之间设有隔热装置。
进一步的，所述测压端设于所述无级调速风机与所述燃烧器之间。
进一步的，所述测压端从所述无级调速风机的进风口，伸入所述无极调速风机的风机壳体内部。
进一步的，所述无级调速风机上游的压力信号与燃烧器的热负荷对应关系采用数据表的形式存储在所述存储器中，所述数据表中对应记录有所述无级调速风机上游的压力信号与燃烧器的热负荷。
本申请还提供一种上述燃气热水器或壁挂炉的控制方法，包括如下步骤：所述控制器根据燃气热水器或壁挂炉的工作状态得出所述燃烧器的热负荷，根据所述存储器中的对应关系获取与所述热负荷对应的无级调速风机上游的压力信号，将该压力信号作为目标压力信号；所述控制器获取所述风压传感器测得的所述无级调速风机上游的当前压力信号；所述控制器控制所述无级调速风机的转速调整所述当前压力信号趋于所述目标压力信号。
进一步的，所述烟管的烟管出口设有随所述烟管出口内外压力变化开合的防风帽，当所述防风帽趋于闭合或闭合时，所述控制器控制所述无级调速风机增大转速。
进一步的，所述无级调速风机上游的压力信号与所述燃烧器的热负荷对应关系为|Δf|∝|ΔQ|，其中Δf为所述无级调速风机上游的压力信号变化量，ΔQ为所述燃烧器的热负荷变化量。
进一步的，所述对应关系包括表达所述压力信号和所述热负荷逻辑关系的预定函数，所述预定函数中具有预定参数，所述预定参数表示所述风压传感器的基准值；所述烟管的烟管出口设有随所述烟管出口内外压力变化开合的防风帽，当所述无级调速风机运行前，所述防风帽闭合，所述控制器获取所述风压传感器组件的当前压力信号作为所述基准值。
进一步的，在根据工作状态得出热负荷的步骤中，所述工作状态包括设定温度、实际水流量及进水温度。
由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，本申请提供的燃气热水器或壁挂炉及控制方法通过检测无级调速风机的叶轮上游的压力，调整无级调速风机的转速，从而可以在出现逆向风压的情况下，通过提升无级调速风机的转速维持无级调速风机上游的压力，进而实现维持了燃气热水器内的助燃空气流量，从而维持了燃烧稳定。与现有技术相比，本申请通过维持无级调速风机上游的压力的稳定，使风机提供的风量与燃烧状态的匹配更加精确；同时，还大幅提高了燃气热水器或壁挂炉的抗风压能力；尤其是，上述控制系统结合了面积大于烟管出口的防风帽，防风帽能够在不同的内外压差下实现不同角度下的平衡，为内部燃烧提供更好的缓冲和保护，在逆向风压突变的情况下，仍能保持良好的燃烧状态，并提供稳定的热负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中电极转速控制与风压的关系图；
图2为本申请一个实施方式提供的燃气热水器的结构示意图；
图3为本申请一个实施方式提供的燃气热水器的模块图；
图4为图1中的烟管的立体图；
图5为图4中的烟管的正视图；
图6为图5中的烟管沿直线A-A的剖视图；
图7为图6中的防风帽的俯视图；
图8为图1中风机安装件和部分测压管的立体图；
图9为图1中风机安装件和部分测压管的立体图；
图10为图8或图9中的部分测压管的立体图；
图11a为本申请一个实施方式提供的测压管的示意图；
图11b为图11a中的测压管沿着直线B-B的剖视图；
图12为本申请一个实施方式提供的风压传感器的立体图；
图13为本申请一个实施方式提供的热负荷与风压信号的关系图；
图14为本申请一个实施方式提供的控制方法的流程图；
图15为本申请一个实施方式提供的无极调速风机和部分测压管沿着无级调速风机的电机轴的一个剖视示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本申请保护的范围。
请一并参阅图2、图3和图15，为本申请的一个实施方式提供的燃气热水器10，其包括依次连接的燃烧器12、换热器14、无级调速风机16及烟管17构成的烟气通道18；与所述无级调速风机16的信号输入端电性连接的控制单元20；检测所述无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号的风压传感器组件22，所述风压传感器组件22的信号输出端连接所述控制单元20；所述控制单元20包括存储所述无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号与燃烧器12的热负荷对应关系的存储器24，和根据所述对应关系控制所述无级调速风机16运行的控制器26。
本申请实施方式提供的燃气热水器10通过检测无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号，进一步调整无级调速风机16的转速，从而可以在出现逆向风压的情况下，通过提升无级调速风机16的转速维持无级调速风机16上游的压力，进而实现维持了燃气热水器10内的助燃空气流量，从而维持了燃烧器12的热负荷。压力信号为风压传感器组件22测量的得出的信号，其用于表示压力。无级调速风机16的叶轮49上游可以是沿着燃气热水器10内气流的整体流向的上游。
燃气热水器10在工作过程中，无级调速风机16的叶轮49快速转动以带动气流流动，使得燃气在燃烧器12上燃烧。在无级调速风机16的叶轮49转动的过程中，会在无级调速风机16的叶轮49的上游形成负压，由于该负压的存在会带动换热器14和燃烧器12的气体向着无级调速风机16流动，进而实现燃气热水器10内的气流流动。可见，通过设置无级调速风机16实现形成负压，而负压进一步致使气流流动，可见只要维持该负压，换热器14和燃烧器12就会维持在一定的助燃空气流量，如此燃烧器12便可以维持在一个稳定的热负荷。而本申请中通过设置风压传感器组件22检测无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号，实现检测无级调速风机16形成的负压状态的压力，并根据该压力信号进一步控制无级调速风机16的转动。
在一个具体的实施方式中，举例为：在燃气热水器运行时，可根据燃气热水器或壁挂炉的设定温度、实际水流量及进水温度等计算出热负荷根据存储器24存储的对应关系，便可以得出在该热负荷时，无级调速风机16的叶轮49上游的目标压力信号，进而控制器26控制无级调速风机16转动，以使无级调速风机16的叶轮49上游的当前压力信号达到该目标压力信号。进一步的，在无级调速风机16的叶轮49上游的当前压力信号大于目标压力信号，控制器26可以控制无级调速风机16增大转速，以使当前压力信号降至目标压力信号；在当前压力信号小于目标压力信号时，控制器26可以控制无级调速风机16减小转速，以使当前压力信号增大至目标压力信号。
在一个具体的实施方式中，燃烧器14的热负荷可以通过下列公式计算得出。
Q热＝(T设-T进)*Q流
其中，Q热表示热负荷，T设表示设定温度，T进表示进水温度，Q流表示实际水流量。
进一步的举例为：在出现逆向风压时，无级调速风机16会在逆向风压的影响下风量下降，此时会导致无级调速风机16上游的当前压力增大，风压传感器组件22会感测到该当前压力信号，控制器26可以将该当前压力信号与目标压力信号进行比较，发现当前压力信号大于目标压力信号，从而控制无级调速风机16增大转速，以将当前压力信号降至目标压力信号，从而实现维持了燃烧器的热负荷。可见燃气热水器10具有较佳的抗风性能。
当然，本申请实施方式并不限于燃气热水器，其还可以为壁挂炉。该壁挂炉具有本申请文件中描述的燃烧器、换热器、无级调速风机、控制单元和风压传感器组件。具体该些组件的结构和工作方式同本申请文件中的描述，具体不再赘述。
燃烧器12能与燃气管道连接，在燃气管道上可以设置有比例阀，通过比例阀控制进入燃烧器12的燃气流量。燃气能够在燃烧器12燃烧释放热量。燃烧器12的热负荷可以为在燃烧器12燃烧燃气的过程中，单位时间内所释放的热量。
换热器14与所述燃烧器12连接，其能吸收所述燃烧器12释放的热量，并将该热量传递给要加热的水。沿着气流的方向，换热器14设置在燃烧器12的下游，使得燃烧器12燃烧后的高温烟气能够在换热器14进行换热。在本实施方式中，换热器14可以为翅片管换热器。
无级调速风机16设置在换热器14的下游，其为气流流动提供动力。使得燃气管道中的燃气能够经过比例阀到达燃烧器12进行燃烧，以及燃烧后的高温烟气能够到达换热器14。进一步的，无级调速风机16带动经过换热器14换热后的烟气从烟气通道18排出燃气热水器。无级调速风机16的信号输入端与控制单元20电性连接，使得控制器26可以控制无级调速风机16的转速。无级调速风机16具有进风口和出风口。在本实施方式中，进风口与换热器14对应，使得经过换热器14的烟气能够通过进风口进入无级调速风机16并从出风口流出；出风口与烟管17连接，使得从出风口流出的烟气能够从烟管17排出。无极调速风机16包括：具有进风,45和出风口的风机壳体47，电机43，由电机43驱动转动的所述叶轮49。叶轮49设置在风机壳体47内。其中，电机43驱动叶轮49转动使得气流从进风口45进入风机壳体47，从出风口流出风机壳体47。
请一并参阅图2、图4、图5和图6，在一个实施方式中，所述烟管17的烟管出口28设有随所述烟管出口28内外压力变化开合的防风帽30。
在本实施方式中，烟管出口28设置防风帽30实现在烟管出口28处出现逆向气流时，防风帽30能够阻挡逆向气流大量进入燃气热水器10内部，从而降低了对无级调速风机16的逆向风压。具体的，防风帽30与烟管17之间转动连接。
请一并参阅图6和图7，进一步的，所述防风帽30的面积大于所述烟管出口28的面积。使得在一些情况下，出现了较为强烈的逆向气流时，防风帽30能够将烟管出口28盖住，以防止强逆向气流直接冲击无级调速风机16。再者，无级调速风机16带动的气流沿着烟管17流动，并能够推开防风帽30，实现内部的烟气能够从烟管出口28排出。
在一个实施方式中，所述防风帽30具有包覆部分所述烟管17的翻边32。在本实施方式中，防风帽30的边缘向着包覆烟管17外侧壁的方向延伸形成翻遍32。如此使得在逆向气流推动防风帽30盖住烟管出口28时，翻边32能够有效减小从防风帽30与烟管出口28之间的缝隙进入烟管17内的逆向气流，从而进一步减小了无级调速风机16受到的逆向风压。
请一并参阅图4、图5和图6，在一个实施方式中，所述烟气通道18还包括临近所述烟管出口28的外表面连接有容纳所述防风帽30的过渡烟管34。过渡烟管34收容防风帽30，使得防风帽30和烟管出口28不会直接置于外界环境下，进一步的，过渡烟管34会对外界环境中的气流产生影响。外界环境可以为自然界的环境，其气流流向较为多变，如果直接将防风帽30和烟管出口28暴露于外界环境中，由于气流流向的多变，可能导致防风帽30被掀开较大角度，而使得出现向着烟管17内流动的逆向气流时，防风帽30难以回位而失去作用。在本实施方式中，通过设置过渡烟管34使得仅朝向过渡烟管34内流动的气流能够到达防风帽30，即过渡烟管34阻挡了其它方向的气流以防止防风帽30被掀开较大角度，由于到达防风帽30为向着烟管17内部的方向流动，会推动防风帽30向着盖住烟管出口28的方向运动，从而能够阻挡逆向气流进入烟管17内，减小了无级调速风机16受到的逆向风压。
请一并参阅图2和图8，在换热器14和无级调速风机16之间设置有风机安装件36。该风机安装件36可以与燃气热水器10的壳体固定连接，并进一步与无级调速风机16的风机壳体固定连接，从而实现了无级调速风机16的限位。无级调速风机16沿着气流流动方向位于无级调速风机16的上游，风机安装件36对应无级调速风机16的进风口设置有开口，使得换热器14的烟气能够通过开口到达进风口。
在一个实施方式中，所述风压传感器组件22测量无级调速风机16的上游且靠近所述进风口处的压力。由于该部分压力的随无级调速风机16的转速变化比较明显，如此控制器26能够快速的根据风压传感器组件22测得当前压力信号控制无级调速风机16的转速。
请一并参阅图2、图8、图9和图10，在一个实施方式中，所述风压传感器组件22包括测压管38和风压传感器40；所述测压管38一端与所述风压传感器40连接，另一端为测压端42，所述风压传感器40设于所述烟气通道18外部且高于所述测压端42的位置。在本实施方式中，可以将测压管38的测压端42设置在无级调速风机16的上游，使得测压管38内部与无级调速风机16的上游连通，此时测压管38内的气体压力便与无级调速风机16上游的气体压力相等，如此可以通过风压传感器40感测测压管38内的气体压力信号，进而得到无级调速风机16上游的压力信号。由于无级调速风机16的上游与换热器14连通，使得流入无级调速风机16气体为经过换热器14的烟气，而烟气的温度相对较高，使得如果直接将风压传感器40设置在无级调速风机16的上游，烟气的热量会导致风压传感器40使用寿命严重缩短。本实施方式中，通过设置测压管38，并将测压管38的测压端42设置在无级调速风机16和燃烧器12之间，实现风压传感器40可以设置在相对远离烟气的位置，即设置在烟气通道18的外部，也可以通过测压管38测量无级调速风机16上游的压力，延长了风压传感器40的使用寿命。具体的，测压管38靠近测压端42的部分与风机安装件固定连接，实现针对测压端42限位。
在本实施方式中，风压传感器组件22在工作过程中，由于烟气会在测压管38内出现冷凝现象，会凝结出少量的液体，将风压传感器40设于高于测压端42的位置，使得测压管38内冷凝的液体难以到达风压传感器40，从而避免风压传感器40损坏。进一步的，请参阅图11a和图11b，测压管38与所述风压传感器22之间连接有低于测压端42的腔体44，所述腔体44的横截面积大于所述测压管38的横截面积。如此设置，使得在测压管38内冷凝的液体，可以流入该腔体44中，进一步减小了冷凝水对风压传感器组件22的影响，并且也能够减少冷凝水从测压端42流出而导致其它元件损坏。
请一并参阅图2和图15，在一个实施方式中，测压端42从无级调速风机16的进风口45，伸入无极调速风机16的风机壳体47内部。在本实施方式中，电机43位于风机壳体16外部，能驱动叶轮49转动。叶轮49设置在风机壳体47内，能带动气流从进风口45进入风机壳体47，从风机壳体47的出风口流出。测压端42伸入风机壳体47的内部，仍位于无级调速风机16的叶轮49的上游。在本实施方式中，无级调速风机16为离心式风机，即叶轮49为离心叶轮。该叶轮49转动时，会带动气流从叶轮49的轴向向着叶轮49的周向运动。测压端42可以从进风口45沿着叶轮49的轴向伸入无级调速风机16内，此时该测压端42沿气流方向仍旧位于叶轮49的上游，使得风压传感组件22能测量无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号。
请一并参阅图2和图12，在一个实施方式中，为了进一步减小烟气的热辐射对风压传感器40的影响，在风压传感器40与烟气通道18之间设置有隔热装置46。在本实施方式中，隔热装置46可以为设置在风压传感器40与烟气通道18之间的隔板，通过该隔板减少了烟气通道18对风压传感器40的热辐射。隔热装置46的材料可以为不锈钢、陶瓷、玻璃纤维、石棉、岩棉和硅酸盐等等。当然，隔热装置46的材料不限于上述举例。在本实施方式中，风压传感器40通过安装板48与燃气热水器10的壳体固定连接，该隔热装置46与该安装板48固定连接。
请一并参阅图2和图3，控制单元20根据风压传感器组件22测得的压力信号控制无级调速风机16的转速。存储器24存储有无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号与热负荷的对应关系，该对应关系可以采用函数运算的方式实现二者对应，也可以采用数据表的方式存储有二者数值的对应关系。
在一个具体的实施方式中，对应关系可以为f＝kQ+b，其中f为所述无级调速风机16上游的压力信号，Q为燃烧器12的热负荷，k为风压传感器40的灵敏度，b为风压传感器40的基准值。更具体的举例为该对应关系可以为f＝0.5Q-194，根据该对应关系可以得出如图13(其中压力信号f由对应的风压传感器输出的单位Hz表示)所示的轨迹线。
在一个具体的实施方式中，所述对应关系还可以采用对应记录有压力信号和热负荷的数据表的形式存在在存储器24中。具体的，该数据表请参见下表1。
表1
序号 压力信号(Hz) 热负荷(L/min*℃)
1 172 672
2 207 739
3 243 806
4 279 873
5 315 940
6 351 1008
7 387 1075
8 423 1142
9 459 1209
10 495 1276
11 530 1343
请参阅图14，本申请实施方式还提供一种前述燃气热水器或壁挂炉的控制方法，该控制方法包括如下步骤。
步骤S10：所述控制器26根据燃气热水器或壁挂炉的工作状态得出所述燃烧器14的热负荷，根据所述存储器中的对应关系获取与所述热负荷对应的压力信号，将该压力信号作为目标压力信号。
在本实施方式中，所述工作状态包括设定温度、实际水流量及进水温度。其中，设定温度可以是用户根据实际需要操作燃气热水器或壁挂炉设定的温度；实际水流量可以是燃气热水器或壁挂炉工作时，流入燃气热水器或壁挂炉的水的流量；进水温度可以是燃气热水器或壁挂炉的进水口或与进水口连接的管路内的水温。
在一个具体的实施方式中，燃烧器14的热负荷可以通过下列公式计算得出。
Q热＝(T设-T进)*Q流
其中，Q热表示热负荷，T设表示设定温度，T进表示进水温度，Q流表示实际水流量。
在本实施方式中，获取燃烧器14的热负荷之后，控制器26便可以根据对应关系，获得无级调速风机16上游的目标压力信号，即当无级调速风机16的上游维持在该目标压力信号时，燃烧器14的实际热负荷可以达到前述热负荷。
步骤S20：所述控制器26获取所述风压传感器40测得的所述无级调速风机16的叶轮49上游的当前压力信号。
步骤S30：所述控制器26控制所述无级调速风机16的转速调整所述当前压力信号趋于所述目标压力信号。
在本实施方式中，在无级调速风机16的叶轮49上游的当前压力信号大于目标压力信号，控制器26可以控制无级调速风机16增大转速，以使当前压力信号降至目标压力信号；在当前压力信号小于目标压力信号时，控制器26可以控制无级调速风机16减小转速，以使当前压力信号增大至目标压力信号。
进一步的举例为：在出现逆向风压时，无级调速风机16会在逆向风压的影响下风量下降，此时会导致无级调速风机16上游的当前压力增大，风压传感器组件22会感测到该当前压力信号，控制器26可以将该当前压力信号与目标压力信号进行比较，发现当前压力信号大于目标压力信号，从而控制无级调速风机16增大转速，以将当前压力信号降至目标压力信号，从而实现维持了燃烧器的热负荷。可见燃气热水器10具有较佳的抗风性能。
在一个实施方式中，当所述防风帽30趋于闭合或闭合时，所述控制器26控制所述无级调速风机增大转速。在本实施方式中，在烟气通道18中出现逆向气流时，逆向气流会推动防风帽30盖住烟气出口28，使得烟管17中的气流受阻，增大了无级调速风机16的阻力，使得无级调速风机16的转速下降，导致无级调速风机16的叶轮49上游的当前压力增大。由此控制器26控制无级调速风机16增大转速，以降低无级调速风机16的叶轮49上游的当前压力，并使得烟管17内的气流流速增快，进而推动防风帽30抵抗外部的逆向气流。
在一个实施方式中，所述无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号与燃烧器12的热负荷对应关系为|Δf|∝|ΔQ|，其中Δf为所述无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号变化量，ΔQ为所述燃烧器12的热负荷变化量。由此，压力信号变化量和热负荷变化量成正比例对应关系，控制器26根据该规则控制无极调速风机16的转速，以维持燃烧器12的热负荷。具体的举例，对应关系可以为f＝kQ+b，其中f为所述无级调速风机16的叶轮49上游的压力信号，Q为燃烧器12的热负荷，k为风压传感器40的灵敏度，b为风压传感器40的基准值。更具体的举例为该对应关系可以为f＝0.5Q-194，根据该对应关系可以得出如图13(其中压力信号f由对应的风压传感器输出的单位Hz表示)所示的轨迹线。
在一个实施方式中，所述对应关系包括表达所述压力信号和所述热负荷逻辑关系的预定函数，所述预定函数中具有预定参数，所述预定参数表示所述风压传感器40的基准值；当所述无级调速风机16运行前，所述防风帽30盖住所述烟管出口28，所述控制器26获取所述风压传感器组件22的当前压力信号作为所述对应关系中所述无级调速风机上游的压力信号的基准值。
在本实施方式中，预定函数可以为一次函数、二次函数或更高次函数。具体的如上文举例，对应关系可以为f＝kQ+b。预定函数中具有预定参数可以为预定参数是预定函数的一部分，或一个输入量。预定参数表示风压传感器40的基准值，可以理解为预定函数会将风压传感器40的基准值会作为一个参数进行运算。风压传感器40的基准值可以理解为在不受外力干扰或外力干扰可以忽略不计的状态下，风压传感器40的输出值。
在本实施方式中，风压传感器40在长时间使用之后，由于风压传感器40的老化，可能会出现零点漂移的现象，致使测得的压力信号不能准确的反应无级调速风机16上游的压力，进而根据其测得的压力信号控制无级调速风机的转速，也是不准确的。本实施方式中，通过在无极调速风机16未工作的状态下，风压传感器组件22测得当前压力信号作为存储的对应关系的基准值，从而克服了零点漂移带来的测量不准确问题。即本实施方式中，可以根据风压传感器40的老化状态，动态调整对应关系中压力信号的基准值，实现测量的当前压力信号能够准确的反应无级调速风机16上游的压力。
由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，本申请提供的燃气热水器或壁挂炉及控制方法通过检测无级调速风机的叶轮上游的压力，调整无级调速风机的转速，从而可以在出现逆向风压的情况下，通过提升无级调速风机的转速维持无级调速风机上游的压力，进而实现维持了燃气热水器内的助燃空气流量，从而维持了燃烧稳定。与现有技术相比，本申请通过维持无级调速风机上游的压力的稳定，使风机提供的风量与燃烧状态的匹配更加精确；同时，还大幅提高了燃气热水器或壁挂炉的抗风压能力；尤其是，上述燃气热水器或壁挂炉结合了面积大于烟管出口的防风帽，防风帽能够在不同的内外压差下实现不同角度下的平衡，为内部燃烧提供更好的缓冲和保护，在逆向风压突变的情况下，仍能保持良好的燃烧状态，并提供稳定的热负荷。
虽然通过实施方式描绘了本申请，在本申请技术精髓启示下，本领域技术人员可能对上述多个实施方式之间进行组合，也可以对本申请的实施方式进行变化，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims (17)

1.一种燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：包括：
依次连接的燃烧器、换热器、无级调速风机及烟管构成的烟气通道；
与所述无级调速风机的信号输入端连接的控制单元；
检测所述无级调速风机的叶轮上游的压力信号的风压传感器组件，所述风压传感器组件信号输出端连接所述控制单元；
所述控制单元包括存储所述无级调速风机的叶轮上游的压力信号与燃烧器的热负荷对应关系的存储器，和根据所述对应关系控制所述无级调速风机运行的控制器。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述烟管的烟管出口设有随所述烟管出口内外压力变化开合的防风帽。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述防风帽的面积大于所述烟管出口的面积。
4.根据权利要求3所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述防风帽具有包覆部分所述烟管的翻边。
5.根据权利要求3所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述烟气通道还包括临近所述烟管出口的外表面连接有容纳所述防风帽的过渡烟管。
6.根据权利要求1所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述风压传感器组件包括测压管和风压传感器；所述测压管一端与所述风压传感器连接，另一端为测压端。
7.根据权利要求6所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述风压传感器设于所述烟气通道外部且高于所述测压端的位置。
8.根据权利要求6所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述测压管与所述风压传感器之间连接有低于所述测压口的腔体，所述腔体的横截面积大于所述测压管的横截面积。
9.根据权利要求6所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述风压传感器与所述烟气通道之间设有隔热装置。
10.根据权利要求6所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述测压端设于所述无级调速风机与所述燃烧器之间。
11.根据权利要求6所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述测压端从所述无级调速风机的进风口，伸入所述无极调速风机的风机壳体内部。
12.根据权利要求1所述的燃气热水器或壁挂炉，其特征在于：所述无级调速风机上游的压力信号与燃烧器的热负荷对应关系采用数据表的形式存储在所述存储器中，所述数据表中对应记录有所述无级调速风机上游的压力信号与燃烧器的热负荷。
13.根据权利要求1所述的燃气热水器或壁挂炉的控制方法，包括如下步骤：
所述控制器根据燃气热水器或壁挂炉的工作状态得出所述燃烧器的热负荷，根据所述存储器中的对应关系获取与所述热负荷对应的无级调速风机上游的压力信号，将该压力信号作为目标压力信号；
所述控制器获取所述风压传感器测得的所述无级调速风机上游的当前压力信号；
所述控制器控制所述无级调速风机的转速调整所述当前压力信号趋于所述目标压力信号。
14.根据权利要求13所述的燃气热水器或壁挂炉的控制方法，其特征在于，所述烟管的烟管出口设有随所述烟管出口内外压力变化开合的防风帽，当所述防风帽趋于闭合或闭合时，所述控制器控制所述无级调速风机增大转速。
15.根据权利要求13所述的燃气热水器或壁挂炉的控制方法，其特征在于，所述无级调速风机上游的压力信号与所述燃烧器的热负荷对应关系为|Δf|∝|ΔQ|，其中Δf为所述无级调速风机上游的压力信号变化量，ΔQ为所述燃烧器的热负荷变化量。
16.根据权利要求13所述的燃气热水器或壁挂炉的控制方法，其特征在于，所述对应关系包括表达所述压力信号和所述热负荷逻辑关系的预定函数，所述预定函数中具有预定参数，所述预定参数表示所述风压传感器的基准值；当所述无级调速风机运行前，所述控制器获取所述风压传感器组件的当前压力信号作为所述基准值。
17.根据权利要求13所述的燃气热水器或壁挂炉的控制方法，其特征在于，在根据工作状态得出热负荷的步骤中，所述工作状态包括设定温度、实际水流量及进水温度。
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