CN109945498A - 一种燃气热水器风机自适应控制方法及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热水器技术领域，公开了一种燃气热水器风机自适应控制方法及燃气热水器，获取燃气热水器风机出风口与外界的压力差，计算在当前风机转速下的所述压力差与预设补风开始线的压力差的偏差，并根据所述偏差调节风机转速。本发明公开的燃气热水器风机自适应控制方法，能够自动适应外界环境的变化，使燃气热水器始终工作在最佳燃烧状态，能够有效解决外界风压突变、外界风堵、风机老化、热交换器翅片积碳等问题。本发明公开的燃气热水器，能够根据环境调整风速，能够更好地适应不同的环境，满足用户的需求。

Description

一种燃气热水器风机自适应控制方法及燃气热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器风机自适应控制方法及燃气热水器。

背景技术

用户在使用燃气热水器的过程中对安全十分关注。燃气热水器的烟管全部通向室外，排风机固定转速，恒定风速排风。若处于最佳燃烧状态的燃气热水器遇到外界风压突变、外界风堵、风机老化、吸热片积碳等问题时，由于现有的风机固定转速控制方式会导致燃烧状态发生变化，进而带来燃烧不充分，点火时爆燃或点不着火，燃烧中途熄火，烟气CO超标，且热交换器翅片积碳，换热效率和机器寿命降低，严重时会出现烟气倒灌入室内，导致用户CO中毒甚至死亡的严重事故。

发明内容

本发明的目的在于提出一种燃气热水器风机自适应控制方法及燃气热水器，能够根据环境的变化调整风机的转速，使用更安全。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种燃气热水器风机自适应控制方法，获取燃气热水器风机出风口与外界的压力差，计算在当前风机转速下的所述压力差与预设补风开始的压力差的偏差，并根据所述偏差调节风机转速。

该燃气热水器风机自适应控制方法通过检测风机出风口和外界的压力差，计算该压力差与预设补风开始线在相同风机转速下的压力差的偏差，根据该偏差调节风机的转速，能够自动适应外界环境的变化，使燃气热水器始终工作在最佳燃烧状态，能够有效解决外界风压突变、外界风堵、风机老化、热交换器翅片积碳等问题。

作为上述燃气热水器风机自适应控制方法的一种优选方案，所述预设补风开始线包括预设下补风开始线和预设上补风开始线，当检测的所述压力差与所述预设上补风开始线在相同风机转速下的压力差的偏差小于零时，所述风机开始加速；当检测的所述压力差与所述预设下补风开始线在相同风机转速下的压力差的偏差大于零时，所述风机开始减速。

作为上述燃气热水器风机自适应控制方法的一种优选方案，所述燃气热水器设置有预设上补风停止线和预设下补风停止线，所述风机加速时，当调整后的压力差等于所述预设上补风停止线在调整风机转速前的所述风机转速对应的压力差时，所述风机停止加速；所述风机减速时，当调整后的压力差等于所述预设下补风停止线在调整风机转速前的所述风机转速对应的压力差时，所述风机停止减速。

作为上述燃气热水器风机自适应控制方法的一种优选方案，所述燃气热水器设置有预设报警线，当检测的所述压力差小于预设报警线在相同风机转速下的压力差时，所述燃气热水器停止燃烧并报警。

作为上述燃气热水器风机自适应控制方法的一种优选方案，所述燃气热水器内设置有预设基准线，使用燃气热水器时，风机进行自学习对所述预设基准线进行调整，并根据调整后的所述预设基准线调整所述预设上补风停止线、所述预设下补风停止线、所述预设下补风开始线、所述预设上补风开始线和所述预设报警线。

作为上述燃气热水器风机自适应控制方法的一种优选方案，所述预设基准线是在所述燃气热水器通电且不燃烧时测得的风机转速和风机出风口与外界的压力差的对应曲线。

作为上述燃气热水器风机自适应控制方法的一种优选方案，所述风机出风口与外界的压力差与压力差转换值一一对应，所述预设基准线、所述预设上补风停止线、所述预设下补风停止线、所述预设下补风开始线、所述预设上补风开始线和所述预设报警线均为风机转速与所述压力差转换值的对应曲线。

本发明提供一种燃气热水器，采用上述的燃气热水器风机自适应控制方法进行控制。该燃气热水器能够根据环境调整风速，能够更好地适应不同的环境，满足用户的需求。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述燃气热水器的风机出风口与外界连通处设置有压力传感器，所述压力传感器与所述燃气热水器的控制装置电连接。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述燃气热水器内设置有压力差转换模块，所述压力差转换模块与所述控制装置电连接，用于将检测的所述压力差转换为压力差转换值。

本发明的有益效果：

本发明提出的燃气热水器风机自适应控制方法，通过检测风机出风口和外界的压力差，计算该压力差与预设补风开始线在相同风机转速下的压力差的偏差，根据该偏差调节风机的转速，能够自动适应外界环境的变化，使燃气热水器始终工作在最佳燃烧状态，能够有效解决外界风压突变、外界风堵、风机老化、热交换器翅片积碳等问题。

本发明提出的燃气热水器，能够根据环境调整风速，能够更好地适应不同的环境，满足用户的需求。

附图说明

图1是本发明实施方式一提供的燃气热水器风机自适应控制方法的流程图；

图2是本发明实施方式二提供的燃气热水器风机自适应控制方法的流程图；

图3是本发明实施方式二提供的燃气热水器风机自学习的流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施方式一：

本实施方式提供一种燃气热水器风机自适应控制方法，如图1所示，包括以下步骤：

S11、获取燃气热水器风机出风口与外界的压力差。

S12、计算在当前风机转速下的压力差与预设补风开始线的压力差的偏差。

S13、根据偏差调节风机转速。

预设补风开始线为预设在燃气热水器内的在燃气热水器正常燃烧过程中，当遇到以下情况：外界风压突变、外界风堵、风机老化、热交换器翅片积碳等时，不同风机转速和燃气热水器风机出风口与外界的压力差的之间对应曲线。根据当前风机转速下的压力差与预设补风开始线的压力差的偏差调节风机转速，当调整后的压力差和预设补风停止线在调整风机转速前的风机转速对应的压力差相等时，则停止对风机转速的调节，能够自动适应外界环境的变化，使燃气热水器始终工作在最佳燃烧状态，能够有效解决外界风压突变、外界风堵、风机老化、热交换器翅片积碳等问题。预设补风停止线为预设在燃气热水器内的当燃气热水器达到最佳燃烧状态时，不同风机转速和燃气热水器风机出风口与外界的压力差之间的对应曲线。最佳燃烧状态时燃烧充分、烟气及时排放，热效率最佳，符合排放标准。

实施方式二：

本实施方式提供一种燃气热水器风机自适应控制方法，本实施方式是在实施方式一的基础上作出的进一步改进。如图2所示，包括以下步骤：

S21、获取燃气热水器风机出风口与外界的压力差。

燃气热水器内设置压力传感器，通过压力传感器检测风机出风口和外界的压力差。

S22、通过数值转换模块将压力差转换为压力差转换值，并发送给控制装置。

燃气热水器内设置数值转换模块，数值转换模块与燃气热水器的控制装置电连接。本实施方式中，风机出风口与外界的压力差与压力差转换值一一对应，通过数值转换模块将检测的压力差转换为压力差转换值。

S23、计算在当前风机转速下的压力差转换值与预设补风开始线的压力差转换值的偏差，并根据偏差调节风机转速。

当检测的压力差转换值与预设上补风开始线在相同风机转速下的压力差转换值的偏差小于零时，风机开始加速，燃气热水器开始补风；当检测的压力差转换值与预设下补风开始线在相同风机转速下的压力差转换值的偏差大于零时，风机开始减速，燃气热水器进行减风。

S24、风机加速时，判断调整后的压力差转换值是否等于预设上补风停止线在调整风机转速前的风机转速对应的压力差转换值。

若是，则风机停止加速。

若否，则判断检测的压力差转换值是否小于预设报警线在相同风机转速下的压力差转换值。

当检测的压力差转换值小于预设报警线在相同风机转速下的压力差转换值时，燃气热水器停止燃烧并报警。当检测的压力差转换值不小于预设报警线在相同风机转速下的压力差转换值时，风机加速，直到调整后的压力差转换值是否等于预设上补风停止线在调整风机转速前的风机转速对应的压力差转换值。

当外界风堵严重时，有可能会出现烟气倒灌入室内，导致用户CO中毒等严重事故，因此必须关闭燃气热水器并进行报警。

风机减速时，判断调整后的压力差转换值是否等于预设下补风停止线在调整风机转速前的风机转速对应的压力差转换值，

若是，则风机停止减速；若否，则风机继续进行减速。

在风机加速或风机减速过程中，实时获取出风口与外界的压力差对应的压力差转换值，并将该压力差转换值与预设上补风停止线或预设下补风停止线在调整前风机转速对应的压力差转换值进行对比。

为了使燃气热水器适应不同的地区和环境，在首次使用燃气热水器时，风机需要进行自学习，以对基准线进行调整。

燃气热水器还设置有预设基准线，预设基准线是在燃气热水器通电且不燃烧时测得的风机转速和风机出风口与外界的压力差的对应曲线。由于燃气热水器内设置数值转换模块，所以预设基准线是在燃气热水器通电且不燃烧时测得的风机转速和风机出风口与外界的压力差转换值的对应曲线。

具体地，当燃气热水器安装到用户家后第一次上电时需要进行风机自学习，对预设基准线进行调整，并根据基准线调整预设上补风停止线、预设下补风停止线、预设下补风开始线、预设上补风开始线和预设报警线，从而能够适应不同地区或不同安装环境的要求。具体地，如图3所示，风机的自学习过程包括以下步骤：

燃气热水器上电，风机运转，风机转速控制模块采集风机转速并发送给控制装置，并将风机转速进行存储；

压力传感器进行初始化，在不同风机转速下，获取燃气热水器风机出风口与外界的压力差，数值转换模块将压力差转换为压力差转换值并发送给控制装置，并将压力差转换值进行存储；

不同风机转速与压力差转换值形成调整后的预设基准曲线，将调整后的预设基准曲线与预设基准线进行对比，得出调整后的基准线与预设基准线的比例关系，并根据该比例关系相应调整预设上补风停止线、预设下补风停止线、预设下补风开始线、预设上补风开始线和预设报警线。

当燃气热水器进行自学习后，燃气热水器根据调整后的预设基准线进行风机的自适应调整。

本发明还提供一种燃气热水器，采用上述的燃气热水器风机自适应控制方法进行控制。该燃气热水器能够根据环境调整风速，能够更好地适应不同的环境，满足用户的需求。

进一步地，燃气热水器的风机出风口与外界连通处设置有压力传感器，压力传感器与燃气热水器的控制装置电连接。燃气热水器内设置报警装置，当外界风堵严重时，有可能会出现烟气倒灌入室内，导致用户CO中毒等严重事故，因此必须关闭热水器，并通过报警装置进行报警。燃气热水器内设置有压力差转换模块，压力差转换模块与控制装置电连接，用于将检测的压力差转换为压力差转换值。通过压力差转换值进行比较，比较方便。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种燃气热水器风机自适应控制方法，其特征在于，获取燃气热水器风机出风口与外界的压力差，计算在当前风机转速下的所述压力差与预设补风开始线的压力差的偏差，并根据所述偏差调节风机转速。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器风机自适应控制方法，其特征在于，所述预设补风开始线包括预设下补风开始线和预设上补风开始线，当检测的所述压力差与所述预设上补风开始线在相同风机转速下的压力差的偏差小于零时，所述风机开始加速；当检测的所述压力差与所述预设下补风开始线在相同风机转速下的压力差的偏差大于零时，所述风机开始减速。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器风机自适应控制方法，其特征在于，所述燃气热水器设置有预设上补风停止线和预设下补风停止线，所述风机加速时，当调整后的压力差等于所述预设上补风停止线在调整风机转速前的所述风机转速对应的压力差时，所述风机停止加速；所述风机减速时，当调整后的压力差等于所述预设下补风停止线在调整风机转速前的所述风机转速对应的压力差时，所述风机停止减速。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器风机自适应控制方法，其特征在于，所述燃气热水器设置有预设报警线，当检测的所述压力差小于预设报警线在相同风机转速下的压力差时，所述燃气热水器停止燃烧并报警。

5.根据权利要求4所述的燃气热水器风机自适应控制方法，其特征在于，所述燃气热水器内设置有预设基准线，使用燃气热水器时，风机进行自学习对所述预设基准线进行调整，并根据调整后的所述预设基准线调整所述预设上补风停止线、所述预设下补风停止线、所述预设下补风开始线、所述预设上补风开始线和所述预设报警线。

6.根据权利要求5所述的燃气热水器风机自适应控制方法，其特征在于，所述预设基准线是在所述燃气热水器通电且不燃烧时测得的风机转速和风机出风口与外界的压力差的对应曲线。

7.根据权利要求6所述的燃气热水器风机自适应控制方法，其特征在于，所述风机出风口与外界的压力差与压力差转换值一一对应，所述预设基准线、所述预设上补风停止线、所述预设下补风停止线、所述预设下补风开始线、所述预设上补风开始线和所述预设报警线均为风机转速与所述压力差转换值的对应曲线。

8.一种燃气热水器，其特征在于，采用权利要求1-7中任一所述的燃气热水器风机自适应控制方法进行控制。

9.根据权利要求8所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器的风机出风口与外界连通处设置有压力传感器，所述压力传感器与所述燃气热水器的控制装置电连接。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器内设置有压力差转换模块，所述压力差转换模块与所述控制装置电连接，用于将检测的所述压力差转换为压力差转换值。