CN110186193A - 自适应风压的控制方法及燃气热水器 - Google Patents

自适应风压的控制方法及燃气热水器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自适应风压的控制方法,该方法为:控制器预设压力范围,当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,所述控制器调整风机的风机转速,直至所述风压传感器检测到的外界风压保持在预设的压力范围内;还公开了一种燃气热水器。本发明能够实时根据风压变化调整风机转速,始终保证燃气热水器正常运行所需的空气。

Description

自适应风压的控制方法及燃气热水器
技术领域
本发明属于燃气热水器技术领域,具体涉及一种自适应风压的控制方法及燃气热水器。
背景技术
在家用燃气快速热水器运行过程中,燃气燃烧产生的烟气对人体有一定危害,因此需及时排出室外;在家用燃气热水器相关标准中,也明确规定燃气热水器需抗风压80Pa以上,目的是维持燃气热水器在一定的外界风倒灌时,也能正常燃烧且能往外排出烟气。但在实际使用环境下尤其是高层住户,外界风压更大且并不稳定,当外界风倒灌到一定程度,风机能力不足以提供正常燃烧所需的空气,就会出现烟气超标,影响燃气热水器的正常使用。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种自适应风压的控制方法及燃气热水器。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明实施例提供一种基于上述方案中所述的自适应风压的燃气热水器的控制方法,该方法为:控制器预设压力范围,当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,所述控制器调整风机部件的风机转速,直至所述风压传感器检测到的外界风压保持在预设的压力范围内。
上述方案中,所述控制器预设压力范围,具体为:所述控制器预先设定无外部风压时燃气热水器的每一个比例阀电流值Ib、以及该比例阀电流值Ib对应风机的风机转速VF;所述控制器通过增大风机的风机转速,结合热效率和烟气情况,当热效率和烟气处于临界状态时,所述控制器将风压传感器检测的第一压力信号值P1作为压力范围的上限;所述控制器再降低风机的风机转速,在烟气出现恶化前,所述控制器将风压传感器检测的第二压力信号值P2作为压力范围的下限。
上述方案中,该方法还包括当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,如果该外界风压超过预设的最高压力阈值并且维持时间超过预设时间,所述控制器进行故障报警。
本发明实施例还提供一种自适应风压的燃气热水器,其包括设置在壳体内的水流通路、燃气通路、燃烧器、一次换热器、烟罩风机部件、控制器及风压传感器,所述水流通路的中间盘绕在一次换热器上进行热交换并且两端作为输入、输出口设置在壳体底部,所述燃气通路与燃烧器连接提供燃气,所述燃烧器设置在一次换热器下方用于对其进行加热;所述烟罩风机部件设置在一次换热器上方用于燃烧所需空气并对烟气导流排出;所述风压传感器设置在外壳内顶部用于检测压力变化,所述风压传感器和烟罩风机部件与位于壳体内一侧的控制器连接;所述风压传感器与烟罩风机部件通过中空软管连接用于检测所述烟罩风机部件内取压点处的压力。
上述方案中,所述烟罩风机部件包括集烟罩、密封垫、风机、取压嘴,所述集烟罩一侧与风机连接并且两者之间设置密封垫,所述取压嘴水平设置在集烟罩的另一侧并且贯穿至风机内;所述取压嘴设置在集烟罩的另一侧的一端通过中空软管与风压传感器连接。
上述方案中,所述取压嘴包括中空结构的管体、第一导向面、第二导向面,所述第一导向面、第二导向面分别设置在管体的两端,所述管体上分别位于第一导向面、第二导向面相对侧的位置均设置有限位台阶;所述第一导向面与中空软管连接,所述第二导向面位于风机的叶轮内周。
上述方案中,所述管体上位于第一导向面和限位台阶之间设置有防脱结构用于防止中空软管脱落。
上述方案中,所述取压嘴通过取压嘴支架固定在集烟罩的另一侧。
上述方案中,所述取压嘴支架为一固定板,所述固定板的两侧设置有固定孔,所述固定板的中心位置突出设置一限位面,所述限位面上设置有一中心通孔与取压嘴匹配。
与现有技术相比,本发明通过风压传感器实时监测外界风压变化给燃气热水器燃烧状况带来的影响,能够实时根据风压变化调整风机转速,始终保证燃气热水器正常运行所需的空气;能够适应各种大风和高层环境。
附图说明
图1为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器的控制方法的流程图;
图2为风压传感器风压取值和电流之间的关系;
图3为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器的结构示意图;
图4为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器中烟罩风机部件的结构示意图;
图5为图4的侧向剖视图;
图6为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器中取压嘴的结构示意图;
图7为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器中取压嘴支架的结构示意图;
图8为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器中烟罩风机部件的烟罩前板的结构示意图;
图9为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器中烟罩风机部件的烟罩后板的结构示意图;
图10为本发明实施例提供一种自适应风压的燃气热水器中密封垫的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例还提供一种自适应风压的燃气热水器的控制方法,该方法为:控制器预设压力范围,当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,所述控制器调整风机部件的风机转速,直至所述风压传感器检测到的外界风压保持在预设的压力范围内。
具体地,如图1所示,该方法通过以下步骤实现:
步骤101:控制器预设压力范围;
具体地,如图2所示,风压传感器的取压与比例阀电流关系;所述控制器预先设定无外部风压时燃气热水器的每一个比例阀电流值Ib、以及该比例阀电流值Ib对应风机的风机转速VF;所述控制器通过增大风机的风机转速,结合热效率和烟气情况,当热效率和烟气处于临界状态时,所述控制器将风压传感器检测的第一压力信号值P1作为压力范围的上限;所述控制器再降低风机的风机转速,在烟气出现恶化前,所述控制器6将风压传感器检测的第二压力信号值P2作为压力范围的下限。
步骤102:当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,所述控制器调整风机部件的风机转速,直至所述风压传感器检测到的外界风压保持在预设的压力范围内。
在步骤102之后,为了进一步控制,当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,如果该外界风压超过预设的最高压力阈值并且维持时间超过预设时间,所述控制器进行故障报警。
具体地,所述最高压力阈值为:在所述控制器在预设压力范围的下限之后,继续降低风机的风机转速,当燃气热水器出现接触黄焰,或火焰外溢前,所述控制器将风压传感器检测的第三压力信号值P3作为最高压力阈值。
本发明实施例还提供一种自适应风压的燃气热水器,如图3-10所示,其包括设置在壳体内的水流通路1、燃气通路2、燃烧器3、一次换热器4、烟罩风机部件5、控制器6及风压传感器7,所述水流通路1的中间盘绕在一次换热器4上进行热交换并且两端作为输入、输出口设置在壳体底部,所述燃气通路2与燃烧器3连接提供燃气,所述燃烧器设置在一次换热器4下方用于对其进行加热;所述烟罩风机部件5设置在一次换热器上方用于燃烧所需空气并对烟气导流排出;所述风压传感器7设置在外壳内顶部用于检测压力变化,所述风压传感器7和烟罩风机部件5与位于壳体内一侧的控制器6连接;所述风压传感器7与烟罩风机部件5通过中空软管连接用于检测所述烟罩风机部件内取压点处的压力。
如图4、5所示,所述烟罩风机部件5包括集烟罩51、密封垫52、风机53、取压嘴54,所述集烟罩51一侧与风机53连接并且两者之间设置密封垫52,所述取压嘴54水平设置在集烟罩51的另一侧并且贯穿至风机53内;所述取压嘴54设置在集烟罩51的另一侧的一端通过中空软管与风压传感器7连接。
如图6所示,所述取压嘴54包括中空结构的管体541、第一导向面542、第二导向面543,所述第一导向面542、第二导向面543分别设置在管体541的两端,所述管体541上分别位于第一导向面542、第二导向面543相对侧的位置均设置有限位台阶544;所述第一导向面542与中空软管连接,所述第二导向面543位于风机53的叶轮内周用于保证取压值稳定,且取压大小能准确反映燃烧状态。
所述管体541上位于第一导向面542和限位台阶544之间设置有防脱结构545用于防止中空软管脱落。
所述取压嘴54通过取压嘴支架55固定在集烟罩51的另一侧。
如图7所示,所述取压嘴支架55为一固定板,所述固定板的两侧设置有固定孔551,所述固定板的中心位置突出设置一限位面552,所述限位面552上设置有一中心通孔553与取压嘴54匹配。
具体地,靠近所述第一导向面542的限位台阶直径大于取压嘴支架55的中心通孔553的直径;该限位台阶与限位面552配合,限制取压嘴54的前端轴向位置;
进一步地,所述集烟罩51还包括烟罩前板56、烟罩后板57;所述烟罩前板56、烟罩后板57设置在集烟罩本体的前后两侧,所述烟罩前板56与风机53连接。
如图8所示,所述烟罩前板56的中心设置一进风口用于将烟气从第一换热器排出风机53最终从烟道排出,所述进风口的圆周上设置有翻边561用于保证取压位置空气紊流较小,所述烟罩前板56上还设置有取压嘴支撑位562用以支撑取压嘴54的后端,使取压嘴54的后端稳定;所述取压嘴支撑位56为一进风口圆周上向进风口突出设置的平台;该平台上还设置由于取压嘴54固定的定位孔563。
具体地,靠近所述第二导向面543的限位台阶直径大于集烟罩51的烟罩前板59的定位孔径;该限位台阶与烟罩前板59的限位面配合,限制取压嘴54的后端轴向位置;所述所述导向面2用于对取压嘴54的后端导向,以便顺利穿过烟罩前板59的定位孔563。
如图9所示,所述烟罩后板57上设置有与取压嘴54匹配的通孔571,以及用于固定取压嘴支架55的固定孔572。
再进一步地,为了保证取压位置空气紊流较小,所述取压嘴54的第二导向面543高度高于所述进风口的翻边561的高度。
所述集烟罩51一侧与风机53连接并且两者之间设置密封垫52。
具体地,如图8所示,所述密封垫52上设置有定位沿521、防转结构522及中心孔523,所述定位沿521位于密封垫52的一侧,用于为安装状态时与烟罩前板56上沿位置相对固定,保证密封垫方向一定;所述中心孔523位于密封垫52的中心,并且孔直径大于所述进风口的翻边561的外径;所述防转结构522为一弧形缺口,位于中心孔523的一侧,用于防止密封垫52安装后自由转动,保证密封垫52与风机蜗壳位置固定。
所述密封垫52的厚度小于所述进风口翻边561的高度,进而保证取压值一定;所述中心孔直径大于所述进风口翻边外径;所述密封垫52的厚度小于所述进风口翻边561的高度;
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自适应风压的控制方法,其特征在于,该方法为:控制器预设压力范围,当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,所述控制器调整风机的风机转速,直至所述风压传感器检测到的外界风压保持在预设的压力范围内。
2.根据权利要求2所述的自适应风压的控制方法,其特征在于,所述控制器预设压力范围,具体为:所述控制器预先设定无外部风压时燃气热水器的每一个比例阀电流值Ib、以及该比例阀电流值Ib对应风机的风机转速VF;所述控制器通过增大风机的风机转速,结合热效率和烟气情况,当热效率和烟气处于临界状态时,所述控制器将风压传感器检测的第一压力信号值P1作为压力范围的上限;所述控制器再降低风机的风机转速,在烟气出现恶化前,所述控制器将风压传感器检测的第二压力信号值P2作为压力范围的下限。
3.根据权利要求1或2所述的自适应风压的控制方法,其特征在于,该方法还包括当风压传感器检测到外界风压超出预设的压力范围后,如果该外界风压超过预设的最高压力阈值并且维持时间超过预设时间,所述控制器进行故障报警。
4.根据权利要求3所述的自适应风压的控制方法,其特征在于,所述最高压力阈值为:在所述控制器在预设压力范围的下限之后,继续降低风机的风机转速,当燃气热水器出现接触黄焰,或火焰外溢前,所述控制器将风压传感器检测的第三压力信号值P3作为最高压力阈值。
5.一种采用如权利要求1-4任意一项所述的自适应风压的控制方法的燃气热水器,其特征在于,其包括设置在壳体内的水流通路(1)、燃气通路(2)、燃烧器(3)、一次换热器(4)、烟罩风机部件(5)、控制器(6)及风压传感器(7),所述水流通路(1)的中间盘绕在一次换热器(4)上进行热交换并且两端作为输入、输出口设置在壳体底部,所述燃气通路(2)与燃烧器(3)连接提供燃气,所述燃烧器设置在一次换热器(4)下方用于对其进行加热;所述烟罩风机部件(5)设置在一次换热器上方用于燃烧所需空气并对烟气导流排出;所述风压传感器(7)设置在外壳内顶部用于检测压力变化,所述风压传感器(7)和烟罩风机部件(5)与位于壳体内一侧的控制器(6)连接;所述风压传感器(7)与烟罩风机部件(5)通过中空软管连接用于检测所述烟罩风机部件内取压点处的压力。
6.根据权利要求5所述的自适应风压的燃气热水器,其特征在于,所述烟罩风机部件(5)包括集烟罩(51)、密封垫(52)、风机(53)、取压嘴(54),所述集烟罩(51)一侧与风机(53)连接并且两者之间设置密封垫(52),所述取压嘴(54)水平设置在集烟罩(51)的另一侧并且贯穿至风机(53)内;所述取压嘴(54)设置在集烟罩(51)的另一侧的一端通过中空软管与风压传感器(7)连接。
7.根据权利要求6所述的自适应风压的燃气热水器,其特征在于,所述取压嘴(54)包括中空结构的管体(541)、第一导向面(542)、第二导向面(543),所述第一导向面(542)、第二导向面(543)分别设置在管体(541)的两端,所述管体(541)上分别位于第一导向面(542)、第二导向面(543)相对侧的位置均设置有限位台阶(544);所述第一导向面(542)与中空软管连接,所述第二导向面(543)位于风机(53)的叶轮内周。
8.根据权利要求7所述的自适应风压的燃气热水器,其特征在于,所述管体(541)上位于第一导向面(542)和限位台阶(544)之间设置有防脱结构(545)用于防止中空软管脱落。
9.根据权利要求5-8任意一项所述的自适应风压的燃气热水器,其特征在于,所述取压嘴(54)通过取压嘴支架(55)固定在集烟罩(51)的另一侧。
10.根据权利要求9所述的自适应风压的燃气热水器,其特征在于,所述取压嘴支架55为一固定板,所述固定板的两侧设置有固定孔(551),所述固定板的中心位置突出设置一限位面(552),所述限位面(552)上设置有一中心通孔(553)与取压嘴(54)匹配。
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