CN112524636A - 燃气热水器的控制方法、装置、燃气热水器和存储介质 - Google Patents

燃气热水器的控制方法、装置、燃气热水器和存储介质 Download PDF

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CN112524636A CN202011380056.6A CN202011380056A CN112524636A CN 112524636 A CN112524636 A CN 112524636A CN 202011380056 A CN202011380056 A CN 202011380056A CN 112524636 A CN112524636 A CN 112524636A
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吴世华
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Abstract

本发明提供了一种燃气热水器的控制方法、装置、燃气热水器和存储介质，燃气热水器的控制方法包括：控制压力检测装置获取燃气比例阀的气体出口的出气压力值；获取燃气热水器的工况参数，并根据工况参数确定目标压力值；根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度。通过运行该方法，能够实现燃气比例阀的精准控制，进而达到燃气热水器的精准恒温。

Description

燃气热水器的控制方法、装置、燃气热水器和存储介质
技术领域
本发明涉及生活电器控制技术领域，具体而言，涉及一种燃气热水器的控制方法、装置、燃气热水器和存储介质。
背景技术
相关技术方案中，燃气热水器中的燃气比例阀在电流的控制下，实现开度的调整，具体地，基于预先设定的电流值和燃气比例阀的开度的对应关系来对燃气比例阀进行调整。
本领域的技术人员发现，由于燃气比例阀具有磁滞回差的特性，因此，采用上述控制方式进行控制时，燃气比例阀的控制精度较低，无法实现燃气热水器的快速调整，因此，燃气热水器无法实现精准恒温。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一个方面在于，提供了一种燃气热水器的控制方法。
本发明的第二个方面在于，提供了一种燃气热水器的控制装置。
本发明的第三个方面在于，提供了一种燃气热水器。
本发明的第四个方面在于，提供了一种可读存储介质。
有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种燃气热水器的控制方法，燃气热水器包括：燃气比例阀和压力检测装置，其中，压力检测装置设置在燃气比例阀的气体出口，燃气热水器的控制方法包括：控制压力检测装置获取燃气比例阀的气体出口的出气压力值；获取燃气热水器的工况参数，并根据工况参数确定目标压力值；根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度。
本发明的技术方案提出了一种燃气热水器的控制方法，通过运行该方法，能够实现燃气比例阀的精准控制，进而达到燃气热水器的精准恒温。
由于燃气比例阀具有磁滞回差的特性，故设定的燃气热水器的二次压和实际的燃气热水器的二次压之间存在差异，并且相关技术方案中采取电流控制的手段来对燃气比例阀进行控制。在此过程中，由于无法感知到实际的燃气热水器的二次压的大小，因此，现有技术方案很难对燃气热水器的二次压进行精准控制，由于燃气热水器的二次压无法进行精准控制，因此，无法实现燃气热水器的快速、精准恒温控制，由于上述情况的存在，燃气热水器输出的热量是波动，且不稳定的，无法满足用户的使用需求。
本申请的技术方案通过在燃气比例阀的气体出口的位置设置有压力检测装置，利用该压力检测装置来检测向燃气热水器的二次压。由于燃气热水器的二次压可以在对燃气比例阀的控制过程时进行获取，因此，可以为燃气比例阀的精确控制提供了基础。具体地，在利用压力检测装置获取得到出口压力值之后，会根据燃气热水器的工况参数确定一个目标压力值，以便根据出口压力值和目标压值的关系来确定燃气比例阀的开度，其中，出口压力值即燃气热水器的二次压，其中，燃气热水器的二次压可以用于表征燃气和空气的混合比例，通过调整燃气比例阀的开度即可实现燃气热水器的二次压的调整。
在此过程中，燃气热水器的燃气比例阀可以根据检测到的燃气热水器的二次压及时进行控制。因此，可以使得测定得到的燃气热水器的二次压与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
根据本发明的上述燃气热水器的控制方法，还可以具有以下技术特征：
在上述技术方案中，根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度的步骤，具体包括：确定目标压力值对应的目标压力区间；基于出气压力值位于目标压力区间之内，控制燃气比例阀的开度维持不变；基于出气压力值位于目标压力区间之外，调整燃气比例阀的开度，直至出气压力值位于目标压力区间之内。
在该技术方案中，考虑到频繁调整燃气比例阀的开度会影响其使用寿命，故本申请的技术方案为目标压力值设置了一个对应的压力区间，即目标压力区间。在出气压力值处于目标压力区间以内时，认定当前燃气比例阀的开度适中，无需进行调整，故通过控制燃气比例阀的开度维持不变，以便燃气热水器在燃气比例阀的控制下输出稳定的热量，以满足用户对输出热量的需求。
而在出气压力值不在目标压力区间以内时，即出气压力值小于目标压力区间中的任意压力值，或者大于目标压力区间中的任意压力值时，调整燃气比例阀的开度，以便对燃气热水器的二次压进行调整。由于调整后的燃气热水器的二次压最终落入至目标压力区间，而燃气热水器的二次压在该区间内可以向外输出稳定的热量，因此，以满足用户对输出热量的需求，减少了输出热量的波动对燃气热水器的精准恒温控制的影响。
在该技术方案中，在实现燃气热水器的精准恒温控制的同时，提高了燃气比例阀的使用寿命。
在上述任一技术方案中，获取燃气热水器的工况参数，并根据工况参数确定目标压力值的步骤，具体包括：接收燃气热水器的进水温度、燃气热水器的出水温度和燃气热水器的进水流量；根据预存储的燃气热水器的配置参数，进水温度、出水温度和进水流量确定目标压力值。
在该技术方案中，目标压力值并非是一成不变的，而是根据燃气热水器的工况参数来确定的。其中，燃气热水器的工况参数包括配置信息以及燃气热水器的实际使用场景下的环境参数(如燃气热水器的进水温度、出水温度、燃气热水器的进水流量)。通常情况下，在燃气热水器的规格确定下来之后，燃气热水器的配置信息也会固定下来，不会发生变化。同理，在燃气热水器的进水温度和进水流量确定的情况下，燃气热水器的目标压力值与燃气热水器的出水温度之间呈现正相关的关系，故可以根据出水温度来确定对应的目标压力值。
在上述任一技术方案中，目标压力值的确定过程具体包括：根据出水温度、进水温度和进水流量先确定目标输出热量；针对单一燃气热水器，由于燃气热水器的配置信息不发生变化，因此，在燃气热水器的配置信息不变时，根据确定的配置信息以及目标输出热量可以确定目标压力值。
此外，由于目标压力值是根据燃气热水器的设定的，因此，燃气热水器能够根据检测到的进水温度、出水温度以及进水流量等变量动态的确定目标压力值，以便燃气热水器可以根据检测到的结果动态调整燃气比例阀的开度。由于上述控制过程属于一个动态的过程，因此，燃气比例阀在每次调整过程中都是微调，故减少了燃气热水器的输出热量出现较大的波动，提高了燃气热水器运行的稳定性，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，燃气热水器的配置参数包括：燃气热水器的燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径和燃气喷嘴的流量系数。
在上述任一技术方案中，燃气热水器的控制方法还包括：根据燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径、燃气喷嘴流量系数和出气压力值确定燃气热水器的燃气消耗量。
在该技术方案中，由于出气压力值是通过压力检测装置检测得到的，且其可以用于表征燃气热水器的二次压数值，因此，可以根据该出气压力值和燃气热水器的配置信息确定燃气消耗量，具体地，其计算公式如下：
Figure BDA0002809112060000041
其中，Q为燃气消耗量，n为燃气喷嘴个数，μ为燃气喷嘴流量系数，dg为燃气喷嘴直径，H为出气压力值。
在此过程中，燃气热水器能够对消耗的燃气量进行检测，以便用户知悉，具体地，燃气热水器还包括显示装置，燃气热水器能够利用该显示装置来显示燃气消耗量，进而方便用户进行读取。
在其中一个实施例中，燃气消耗量可以以参数代码的形式存储在燃气热水器的存储设备中，以便在燃气热水器出现问题时，售后人员可以查询燃气消耗量，并根据燃气消耗量来确定燃气热水器是否发生故障，进而协助售后人员进行故障诊断。
在上述任一技术方案中，燃气热水器还包括风机，燃气热水器的控制方法还包括：获取风机的转速波动区间与出气压力值的对应关系；根据对应关系，出气压力值确定风机的目标波动区间；根据风机的转速与目标波动区间的比较结果调整风机的运行电流。
在该技术方案中，燃气热水器采用燃气燃烧来产生热量，而燃气在进行燃烧时需要风机补入空气，以便燃气能够进行燃烧。众所周知，燃气在燃烧的时候会因为注入的空气不充足而出现燃烧不充分的情况，在燃气燃烧不充分时，燃气热水器会产生大量的废气，同时，伴随着燃烧不充分，燃气热水器会产生震动，进而生成啸叫，而上述情况的出现，会增加燃气热水器的燃气消耗量，产品的使用成本增加；同时较大的震动和对应的噪声会严重影响用户的使用体验，给用户一种燃气热水器运行危险的感觉。
为了减少上述情况的出现，通过预先构建风机转速的波动区间和出风压力值的映射关系，即本申请中所涉及到的对应关系，以便在确定出风压力值之后，确定风机压力值对应的目标波动区间，即根据该对应关系确定最佳的风机转速，并控制风机按照该目标波动区间运行，由于风机按照该转速进行运行，因此，确保了风机能够补入充足的空气，以便燃气充分燃烧，减少了燃气燃烧不充分这一情况的出现。由于燃气燃烧充分，可以减少燃气被浪费的量，同时减少了燃气热水器的震动幅度以及燃气热水器的噪声，从而提高了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，根据风机的转速与目标波动区间的比较结果调整风机的运行电流的步骤，具体包括：基于风机的转速位于目标波动区间以内，维持风机的运行电流不变；基于风机的转速位于目标波动区间以外，调整风机的运行电流，直至风机的转速位于目标波动区间以内。
在该技术方案中，通常情况下，燃气比例阀的开度和风机的转速波动区间是一一对应的，即一个燃气比例阀的开度有一个目标波动区间，在燃气比例阀的开度固定的情况下，只有风机的转速在该波动区间以内，燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，不会出现燃气燃烧不充分这一情况的出现。
因此，在将风机的转速与确定的目标波动区间进行比较的过程中，需要控制风机的转速维持在目标波动区间以内，以确保燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，进而减少燃气燃烧不充分这一情况的出现，同时也能减少燃气被浪费的量，以及燃气热水器的震动幅度和燃气热水器的噪声，最终目的提高了用户的使用体验。
而对于风机的转速不在目标波动区间以内时，需要对风机的转速进行调整，将其调整至目标波动区间内，具体地，在风机的转速小于目标波动区间的最小值时，调整风机的运行电流，以增大风机的转速，而对应风机的转速大于目标波动区间的最大值时，调整风机的运行电流，以调低风机的转速，最终使得风机的转速落入至目标波动区间，以便风机能够在出气压力值的工况下提供足够多的空气，以维持燃气的充分燃烧。
此外，风机的转速和燃气比例阀的开度可以同步进行调整，通过控制风机的转速和燃气比例阀的开度同时进行调整，以便在燃气热水器的二次压波动时，燃气热水器的二次压能够快速进行调整，进而减少燃气热水器输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种燃气热水器的控制装置，其中，燃气热水器包括：燃气比例阀和设置在燃气比例阀的气体出口的压力检测装置，燃气热水器的控制装置包括：获取单元，用于控制压力检测装置获取燃气比例阀的气体出口的出气压力值；控制单元，用于根据燃气热水器的工况参数确定目标压力值；以及根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度。
本发明的技术方案提出了一种燃气热水器的控制装置，设置有该燃气热水器的控制装置的燃气热水器能够实现燃气比例阀的精准控制，进而达到燃气热水器的精准恒温。
由于燃气比例阀具有磁滞回差的特性，故设定的燃气热水器的二次压和实际的燃气热水器的二次压之间存在差异，并且相关技术方案中采取电流控制的手段来对燃气比例阀进行控制。在此过程中，由于无法感知到实际的燃气热水器的二次压的大小，因此，现有技术方案很难对燃气热水器的二次压进行精准控制，由于燃气热水器的二次压无法进行精准控制，因此，无法实现燃气热水器的快速、精准恒温控制，由于上述情况的存在，燃气热水器输出的热量是波动，且不稳定的，无法满足用户的使用需求。
本申请的技术方案通过在燃气比例阀的气体出口的位置设置有压力检测装置，利用该压力检测装置来检测向燃气热水器的二次压。由于燃气热水器的二次压可以在对燃气比例阀的控制过程时进行获取，因此，可以为燃气比例阀的精确控制提供了基础。具体地，在利用压力检测装置获取得到出口压力值之后，会根据燃气热水器的工况参数确定一个目标压力值，以便根据出口压力值和目标压值的关系来确定燃气比例阀的开度，其中，出口压力值即燃气热水器的二次压，其中，燃气热水器的二次压可以用于表征燃气和空气的混合比例，通过调整燃气比例阀的开度即可实现燃气热水器的二次压的调整。
在此过程中，燃气热水器的燃气比例阀可以根据检测到的燃气热水器的二次压及时进行控制。因此，可以使得测定得到的燃气热水器的二次压与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
根据本发明的第三个方面，本发明提供了一种燃气热水器，包括：燃气比例阀；设置在燃气比例阀的气体出口的压力检测装置；存储器，存储器上存储有程序或指令；控制器，控制器执行程序或指令实现如第一方面中任一项的燃气热水器的控制方法的步骤。
本发明的技术方案提出了一种燃气热水器，其中，燃气热水器包括压力检测装置和燃气比例阀，其中，压力检测装置设置在燃气比例阀的气体出口，压力检测装置所检测到的出气压力值是燃气热水器的二次压，由于燃气热水器的存储器存储有能够被控制器执行的程序或指令，而上述程序或指令被执行时能够实现如：控制压力检测装置获取燃气比例阀的气体出口的出气压力值；获取燃气热水器的工况参数，并根据工况参数确定目标压力值；根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度的步骤。
由于燃气比例阀具有磁滞回差的特性，故设定的燃气热水器的二次压和实际的燃气热水器的二次压之间存在差异，并且相关技术方案中采取电流控制的手段来对燃气比例阀进行控制。在此过程中，由于无法感知到实际的燃气热水器的二次压的大小，因此，现有技术方案很难对燃气热水器的二次压进行精准控制，由于燃气热水器的二次压无法进行精准控制，因此，无法实现燃气热水器的快速、精准恒温控制，由于上述情况的存在，燃气热水器输出的热量是波动，且不稳定的，无法满足用户的使用需求。
本申请的技术方案通过在燃气比例阀的气体出口的位置设置有压力检测装置，利用该压力检测装置来检测向燃气热水器的二次压。由于燃气热水器的二次压可以在对燃气比例阀的控制过程时进行获取，因此，可以为燃气比例阀的精确控制提供了基础。具体地，在利用压力检测装置获取得到出口压力值之后，会根据燃气热水器的工况参数确定一个目标压力值，以便根据出口压力值和目标压值的关系来确定燃气比例阀的开度，其中，出口压力值即燃气热水器的二次压，其中，燃气热水器的二次压可以用于表征燃气和空气的混合比例，通过调整燃气比例阀的开度即可实现燃气热水器的二次压的调整。
在此过程中，燃气热水器的燃气比例阀可以根据检测到的燃气热水器的二次压及时进行控制。因此，可以使得测定得到的燃气热水器的二次压与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，控制器执行程序或指令实现如：根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度的步骤，具体包括：确定目标压力值对应的目标压力区间；基于出气压力值位于目标压力区间之内，控制燃气比例阀的开度维持不变；基于出气压力值位于目标压力区间之外，调整燃气比例阀的开度，直至出气压力值位于目标压力区间之内。
在该技术方案中，考虑到频繁调整燃气比例阀的开度会影响其使用寿命，故本申请的技术方案为目标压力值设置了一个对应的压力区间，即目标压力区间。在出气压力值处于目标压力区间以内时，认定当前燃气比例阀的开度适中，无需进行调整，故通过控制燃气比例阀的开度维持不变，以便燃气热水器在燃气比例阀的控制下输出稳定的热量，以满足用户对输出热量的需求。
而在出气压力值不在目标压力区间以内时，即出气压力值小于目标压力区间中的任意压力值，或者大于目标压力区间中的任意压力值时，调整燃气比例阀的开度，以便对燃气热水器的二次压进行调整。由于调整后的燃气热水器的二次压最终落入至目标压力区间，而燃气热水器的二次压在该区间内可以向外输出稳定的热量，因此，以满足用户对输出热量的需求，减少了输出热量的波动对燃气热水器的精准恒温控制的影响。
在该技术方案中，在实现燃气热水器的精准恒温控制的同时，提高了燃气比例阀的使用寿命。
在上述任一技术方案中，控制器执行程序或指令实现如：获取燃气热水器的工况参数，并根据工况参数确定目标压力值的步骤，具体包括：接收燃气热水器的进水温度、燃气热水器的出水温度和燃气热水器的进水流量；根据预存储的燃气热水器的配置参数，进水温度、出水温度和进水流量确定目标压力值。
在该技术方案中，目标压力值并非是一成不变的，而是根据燃气热水器的工况参数来确定的。其中，燃气热水器的工况参数包括配置信息以及燃气热水器的实际使用场景下的环境参数(如燃气热水器的进水温度、出水温度、燃气热水器的进水流量)。通常情况下，在燃气热水器的规格确定下来之后，燃气热水器的配置信息也会固定下来，不会发生变化。同理，在燃气热水器的进水温度和进水流量确定的情况下，燃气热水器的目标压力值与燃气热水器的出水温度之间呈现正相关的关系，故可以根据出水温度来确定对应的目标压力值。
在上述任一技术方案中，目标压力值的确定过程具体包括：根据出水温度、进水温度和进水流量先确定目标输出热量；针对单一燃气热水器，由于燃气热水器的配置信息不发生变化，因此，在燃气热水器的配置信息不变时，根据确定的配置信息以及目标输出热量可以确定目标压力值。
此外，由于目标压力值是根据燃气热水器的设定的，因此，燃气热水器能够根据检测到的进水温度、出水温度以及进水流量等变量动态的确定目标压力值，以便燃气热水器可以根据检测到的结果动态调整燃气比例阀的开度。由于上述控制过程属于一个动态的过程，因此，燃气比例阀在每次调整过程中都是微调，故减少了燃气热水器的输出热量出现较大的波动，提高了燃气热水器运行的稳定性，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，燃气热水器的配置参数包括：燃气热水器的燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径和燃气喷嘴的流量系数。
在上述任一技术方案中，控制器执行程序或指令实现如：根据燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径、燃气喷嘴流量系数和出气压力值确定燃气热水器的燃气消耗量。
在上述任一技术方案中，燃气热水器的控制方法还包括：根据燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径、燃气喷嘴流量系数和出气压力值确定燃气热水器的燃气消耗量。
在该技术方案中，由于出气压力值是通过压力检测装置检测得到的，且其可以用于表征燃气热水器的二次压数值，因此，可以根据该出气压力值和燃气热水器的配置信息确定燃气消耗量，具体地，其计算公式如下：
Figure BDA0002809112060000101
其中，Q为燃气消耗量，n为燃气喷嘴个数，μ为燃气喷嘴流量系数，dg为燃气喷嘴直径，H为出气压力值。
在此过程中，燃气热水器能够对消耗的燃气量进行检测，以便用户知悉，具体地，燃气热水器还包括显示装置，燃气热水器能够利用该显示装置来显示燃气消耗量，进而方便用户进行读取。
在其中一个实施例中，燃气消耗量可以以参数代码的形式存储在燃气热水器的存储设备中，以便在燃气热水器出现问题时，售后人员可以查询燃气消耗量，并根据燃气消耗量来确定燃气热水器是否发生故障，进而协助售后人员进行故障诊断。
在上述任一技术方案中，燃气热水器还包括风机，控制器执行程序或指令实现如：获取风机的转速波动区间与出气压力值的对应关系；根据对应关系，出气压力值确定风机的目标波动区间；根据风机的转速与目标波动区间的比较结果调整风机的运行电流。
在该技术方案中，燃气热水器采用燃气燃烧来产生热量，而燃气在进行燃烧时需要风机补入空气，以便燃气能够进行燃烧。众所周知，燃气在燃烧的时候会因为注入的空气不充足而出现燃烧不充分的情况，在燃气燃烧不充分时，燃气热水器会产生大量的废气，同时，伴随着燃烧不充分，燃气热水器会产生震动，进而生成啸叫，而上述情况的出现，会增加燃气热水器的燃气消耗量，产品的使用成本增加；同时较大的震动和对应的噪声会严重影响用户的使用体验，给用户一种燃气热水器运行危险的感觉。
为了减少上述情况的出现，通过预先构建风机转速的波动区间和出风压力值的映射关系，即本申请中所涉及到的对应关系，以便在确定出风压力值之后，确定风机压力值对应的目标波动区间，即根据该对应关系确定最佳的风机转速，并控制风机按照该目标波动区间运行，由于风机按照该转速进行运行，因此，确保了风机能够补入充足的空气，以便燃气充分燃烧，减少了燃气燃烧不充分这一情况的出现。由于燃气燃烧充分，可以减少燃气被浪费的量，同时减少了燃气热水器的震动幅度以及燃气热水器的噪声，从而提高了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，控制器执行程序或指令实现如：根据风机的转速与目标波动区间的比较结果调整风机的运行电流的步骤，具体包括：基于风机的转速位于目标波动区间以内，维持风机的运行电流不变；基于风机的转速位于目标波动区间以外，调整风机的运行电流，直至风机的转速位于目标波动区间以内。
在该技术方案中，通常情况下，燃气比例阀的开度和风机的转速波动区间是一一对应的，即一个燃气比例阀的开度有一个目标波动区间，在燃气比例阀的开度固定的情况下，只有风机的转速在该波动区间以内，燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，不会出现燃气燃烧不充分这一情况的出现。
因此，在将风机的转速与确定的目标波动区间进行比较的过程中，需要控制风机的转速维持在目标波动区间以内，以确保燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，进而减少燃气燃烧不充分这一情况的出现，同时也能减少燃气被浪费的量，以及燃气热水器的震动幅度和燃气热水器的噪声，最终目的提高了用户的使用体验。
而对于风机的转速不在目标波动区间以内时，需要对风机的转速进行调整，将其调整至目标波动区间内，具体地，在风机的转速小于目标波动区间的最小值时，调整风机的运行电流，以增大风机的转速，而对应风机的转速大于目标波动区间的最大值时，调整风机的运行电流，以调低风机的转速，最终使得风机的转速落入至目标波动区间，以便风机能够在出气压力值的工况下提供足够多的空气，以维持燃气的充分燃烧。
此外，风机的转速和燃气比例阀的开度可以同步进行调整，通过控制风机的转速和燃气比例阀的开度同时进行调整，以便在燃气热水器的二次压波动时，燃气热水器的二次压能够快速进行调整，进而减少燃气热水器输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
根据本发明的第四个方面，本发明提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如第一方面中任一项的燃气热水器的控制方法的步骤。
本发明的技术方案提出了一种可读存储介质，由于可读存储介质上存储有被执行时实现如第一方面中任一项的燃气热水器的控制方法的程序或指令，故该可读存储介质的程序或指令被执行时具有第一方面中任一项的燃气热水器的控制方法的全部有益技术效果，在此，不再一一列举。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明一个实施例的燃气热水器的控制方法的流程示意图；
图2示出了根据本发明一个实施例的燃气热水器的控制方法的流程示意图；
图3示出了根据本发明一个实施例的燃气热水器的控制方法的流程示意图；
图4示出了根据本发明一个实施例的根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度的流程示意图；
图5示出了根据本发明一个实施例的燃气热水器的控制装置的示意框图；
图6示出了根据本发明一个实施例的燃气热水器的结构示意图；
图7示出了根据本发明一个实施例的燃气热水器的控制方法的流程示意图；
图8示出了根据本发明一个实施例的燃气热水器的控制方法的流程示意图。
其中，图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
600燃气热水器，602燃气比例阀，604压力检测装置，606存储器，608控制器，610水比例阀，612分气杆，614燃烧器，616热交换器，618出烟口，620进气接头，622风机，624底壳，626电源线，628出水温度传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例一
根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种燃气热水器的控制方法，其中，燃气热水器至少包括：燃气比例阀和压力检测装置，其中，压力检测装置设置在燃气比例阀的气体出口，如图1所示，燃气热水器的控制方法包括：
步骤102，通过控制压力检测装置进行检测，得到出气压力值；
步骤104，根据燃气热水器的工况参数确定目标压力值；
步骤106，将出气压力值和目标压力值进行比较，根据得到的比较结果控制燃气比例阀的开度。
本发明的实施例提出了一种燃气热水器的控制方法，通过运行该方法，能够实现燃气比例阀的精准控制，进而达到燃气热水器的精准恒温。
由于燃气比例阀具有磁滞回差的特性，故设定的燃气热水器的二次压和实际的燃气热水器的二次压之间存在差异，并且相关实施例中采取电流控制的手段来对燃气比例阀进行控制。在此过程中，由于无法感知到实际的燃气热水器的二次压的大小，因此，现有实施例很难对燃气热水器的二次压进行精准控制，由于燃气热水器的二次压无法进行精准控制，因此，无法实现燃气热水器的快速、精准恒温控制，由于上述情况的存在，燃气热水器输出的热量是波动，且不稳定的，无法满足用户的使用需求。
本申请的实施例通过在燃气比例阀的气体出口的位置设置有压力检测装置，利用该压力检测装置来检测向燃气热水器的二次压。由于燃气热水器的二次压可以在对燃气比例阀的控制过程时进行获取，因此，可以为燃气比例阀的精确控制提供了基础。具体地，在利用压力检测装置获取得到出口压力值之后，会根据燃气热水器的工况参数确定一个目标压力值，以便根据出口压力值和目标压值的关系来确定燃气比例阀的开度，其中，出口压力值即燃气热水器的二次压，其中，燃气热水器的二次压可以用于表征燃气和空气的混合比例，通过调整燃气比例阀的开度即可实现燃气热水器的二次压的调整。
在此过程中，燃气热水器的燃气比例阀可以根据检测到的燃气热水器的二次压及时进行控制。因此，可以使得测定得到的燃气热水器的二次压与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
实施例二
在本发明的一个实施例中，本发明提供了一种燃气热水器的控制方法，其中，燃气热水器至少包括：燃气比例阀和压力检测装置，其中，压力检测装置设置在燃气比例阀的气体出口，如图2所示，燃气热水器的控制方法包括：
步骤202，通过控制压力检测装置进行检测，得到出气压力值；
步骤204，根据预存储的燃气热水器的配置参数，燃气热水器的进水温度、燃气热水器的出水温度和燃气热水器的进水流量确定目标压力值；
步骤206，将出气压力值和目标压力值进行比较，根据得到的比较结果控制燃气比例阀的开度。
在该实施例中，目标压力值并非是一成不变的，而是根据燃气热水器的工况参数来确定的。其中，燃气热水器的工况参数包括配置信息以及燃气热水器的实际使用场景下的环境参数(如燃气热水器的进水温度、出水温度、燃气热水器的进水流量)。通常情况下，在燃气热水器的规格确定下来之后，燃气热水器的配置信息也会固定下来，不会发生变化。同理，在燃气热水器的进水温度和进水流量确定的情况下，燃气热水器的目标压力值与燃气热水器的出水温度之间呈现正相关的关系，故可以根据出水温度来确定对应的目标压力值。
在上述任一实施例中，目标压力值的确定过程具体包括：根据出水温度、进水温度和进水流量先确定目标输出热量；针对单一燃气热水器，由于燃气热水器的配置信息不发生变化，因此，在燃气热水器的配置信息不变时，根据确定的配置信息以及目标输出热量可以确定目标压力值。
此外，由于目标压力值是根据燃气热水器的设定的，因此，燃气热水器能够根据检测到的进水温度、出水温度以及进水流量等变量动态的确定目标压力值，以便燃气热水器可以根据检测到的结果动态调整燃气比例阀的开度。由于上述控制过程属于一个动态的过程，因此，燃气比例阀在每次调整过程中都是微调，故减少了燃气热水器的输出热量出现较大的波动，提高了燃气热水器运行的稳定性，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在该实施例中，燃气热水器的配置参数包括：燃气热水器的燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径和燃气喷嘴的流量系数。
在该实施例中，燃气热水器的控制方法还包括：根据燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径、燃气喷嘴流量系数和出气压力值确定燃气热水器的燃气消耗量。
在该实施例中，由于出气压力值是通过压力检测装置检测得到的，且其可以用于表征燃气热水器的二次压数值，因此，可以根据该出气压力值和燃气热水器的配置信息确定燃气消耗量，具体地，其计算公式如下：
Figure BDA0002809112060000161
其中，Q为燃气消耗量，n为燃气喷嘴个数，μ为燃气喷嘴流量系数，dg为燃气喷嘴直径，H为出气压力值。
在此过程中，燃气热水器能够对消耗的燃气量进行检测，以便用户知悉，具体地，燃气热水器还包括显示装置，燃气热水器能够利用该显示装置来显示燃气消耗量，进而方便用户进行读取。
在其中一个实施例中，燃气消耗量可以以参数代码的形式存储在燃气热水器的存储设备中，以便在燃气热水器出现问题时，售后人员可以查询燃气消耗量，并根据燃气消耗量来确定燃气热水器是否发生故障，进而协助售后人员进行故障诊断。
实施例三
在本发明的一个实施例中，本发明提供了一种燃气热水器的控制方法，其中，燃气热水器至少包括：燃气比例阀和压力检测装置，其中，压力检测装置设置在燃气比例阀的气体出口，如图3所示，燃气热水器的控制方法包括：
步骤302，通过控制压力检测装置进行检测，得到出气压力值；
步骤304，根据预存储的燃气热水器的配置参数，燃气热水器的进水温度、燃气热水器的出水温度和燃气热水器的进水流量确定目标压力值；
步骤306，将出气压力值和目标压力值进行比较，根据得到的比较结果控制燃气比例阀的开度；
步骤308，获取风机的转速波动区间与出气压力值的对应关系；
步骤310，根据对应关系，出气压力值确定风机的目标波动区间；
步骤312，根据风机的转速与目标波动区间的比较结果调整风机的运行电流。
在该实施例中，燃气热水器采用燃气燃烧来产生热量，而燃气在进行燃烧时需要风机补入空气，以便燃气能够进行燃烧。众所周知，燃气在燃烧的时候会因为注入的空气不充足而出现燃烧不充分的情况，在燃气燃烧不充分时，燃气热水器会产生大量的废气，同时，伴随着燃烧不充分，燃气热水器会产生震动，进而生成啸叫，而上述情况的出现，会增加燃气热水器的燃气消耗量，产品的使用成本增加；同时较大的震动和对应的噪声会严重影响用户的使用体验，给用户一种燃气热水器运行危险的感觉。
为了减少上述情况的出现，通过预先构建风机转速的波动区间和出风压力值的映射关系，即本申请中所涉及到的对应关系，以便在确定出风压力值之后，确定风机压力值对应的目标波动区间，即根据该对应关系确定最佳的风机转速，并控制风机按照该目标波动区间运行，由于风机按照该转速进行运行，因此，确保了风机能够补入充足的空气，以便燃气充分燃烧，减少了燃气燃烧不充分这一情况的出现。由于燃气燃烧充分，可以减少燃气被浪费的量，同时减少了燃气热水器的震动幅度以及燃气热水器的噪声，从而提高了用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中，具体限定了上述任一实施例中，风机转速的控制内容，具体地，根据风机的转速与目标波动区间的比较结果调整风机的运行电流的步骤，具体包括：基于风机的转速位于目标波动区间以内，维持风机的运行电流不变；基于风机的转速位于目标波动区间以外，调整风机的运行电流，直至风机的转速位于目标波动区间以内。
在该实施例中，通常情况下，燃气比例阀的开度和风机的转速波动区间是一一对应的，即一个燃气比例阀的开度有一个目标波动区间，在燃气比例阀的开度固定的情况下，只有风机的转速在该波动区间以内，燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，不会出现燃气燃烧不充分这一情况的出现。
因此，在将风机的转速与确定的目标波动区间进行比较的过程中，需要控制风机的转速维持在目标波动区间以内，以确保燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，进而减少燃气燃烧不充分这一情况的出现，同时也能减少燃气被浪费的量，以及燃气热水器的震动幅度和燃气热水器的噪声，最终目的提高了用户的使用体验。
而对于风机的转速不在目标波动区间以内时，需要对风机的转速进行调整，将其调整至目标波动区间内，具体地，在风机的转速小于目标波动区间的最小值时，调整风机的运行电流，以增大风机的转速，而对应风机的转速大于目标波动区间的最大值时，调整风机的运行电流，以调低风机的转速，最终使得风机的转速落入至目标波动区间，以便风机能够在出气压力值的工况下提供足够多的空气，以维持燃气的充分燃烧。
此外，风机的转速和燃气比例阀的开度可以同步进行调整，通过控制风机的转速和燃气比例阀的开度同时进行调整，以便在燃气热水器的二次压波动时，燃气热水器的二次压能够快速进行调整，进而减少燃气热水器输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
实施例四
在本发明的一个实施例中，具体限定了上述任一实施例中，燃气比例阀的开度的具体控制的内容，具体地，如图4所示，根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度的步骤，具体包括：
步骤402，确定目标压力值对应的目标压力区间；
步骤404，基于出气压力值位于目标压力区间之内，控制燃气比例阀的开度维持不变；
步骤406，基于出气压力值位于目标压力区间之外，调整燃气比例阀的开度，直至出气压力值位于目标压力区间之内。
在该实施例中，考虑到频繁调整燃气比例阀的开度会影响其使用寿命，故本申请的实施例为目标压力值设置了一个对应的压力区间，即目标压力区间。在出气压力值处于目标压力区间以内时，认定当前燃气比例阀的开度适中，无需进行调整，故通过控制燃气比例阀的开度维持不变，以便燃气热水器在燃气比例阀的控制下输出稳定的热量，以满足用户对输出热量的需求。
而在出气压力值不在目标压力区间以内时，即出气压力值小于目标压力区间中的任意压力值，或者大于目标压力区间中的任意压力值时，调整燃气比例阀的开度，以便对燃气热水器的二次压进行调整。由于调整后的燃气热水器的二次压最终落入至目标压力区间，而燃气热水器的二次压在该区间内可以向外输出稳定的热量，因此，以满足用户对输出热量的需求，减少了输出热量的波动对燃气热水器的精准恒温控制的影响。
在该实施例中，在实现燃气热水器的精准恒温控制的同时，提高了燃气比例阀的使用寿命。
实施例五
在本发明的第二方面的实施例中，如图5所示，提供了一种燃气热水器的控制装置500，其中，燃气热水器包括：燃气比例阀和压力检测装置，具体地，压力检测装置位于燃气比例阀的气体出口，燃气热水器的控制装置500包括：获取单元502，用于控制压力检测装置获取燃气比例阀的气体出口的出气压力值；控制单元504，用于根据燃气热水器的工况参数确定目标压力值；以及根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度。
本发明的实施例提出了一种燃气热水器的控制装置500，设置有该燃气热水器的控制装置500的燃气热水器能够实现燃气比例阀的精准控制，进而达到燃气热水器的精准恒温。
由于燃气比例阀具有磁滞回差的特性，故设定的燃气热水器的二次压和实际的燃气热水器的二次压之间存在差异，并且相关实施例中采取电流控制的手段来对燃气比例阀进行控制。在此过程中，由于无法感知到实际的燃气热水器的二次压的大小，因此，现有实施例很难对燃气热水器的二次压进行精准控制，由于燃气热水器的二次压无法进行精准控制，因此，无法实现燃气热水器的快速、精准恒温控制，由于上述情况的存在，燃气热水器输出的热量是波动，且不稳定的，无法满足用户的使用需求。
本申请的实施例通过在燃气比例阀的气体出口的位置设置有压力检测装置，利用该压力检测装置来检测向燃气热水器的二次压。由于燃气热水器的二次压可以在对燃气比例阀的控制过程时进行获取，因此，可以为燃气比例阀的精确控制提供了基础。具体地，在利用压力检测装置获取得到出口压力值之后，会根据燃气热水器的工况参数确定一个目标压力值，以便根据出口压力值和目标压值的关系来确定燃气比例阀的开度，其中，出口压力值即燃气热水器的二次压，其中，燃气热水器的二次压可以用于表征燃气和空气的混合比例，通过调整燃气比例阀的开度即可实现燃气热水器的二次压的调整。
在此过程中，燃气热水器的燃气比例阀可以根据检测到的燃气热水器的二次压及时进行控制。因此，可以使得测定得到的燃气热水器的二次压与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
实施例六
在本发明的第三方面的实施例中，如图6所示，提供了一种燃气热水器600，包括：燃气比例阀602；设置在燃气比例阀602的气体出口的压力检测装置604；存储器606，存储器606上存储有程序或指令；控制器608，控制器608执行程序或指令实现如：控制压力检测装置获取燃气比例阀的气体出口的出气压力值；获取燃气热水器的工况参数，并根据工况参数确定目标压力值；根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀的开度的步骤。本发明的实施例提出了一种燃气热水器600，其中，燃气热水器600包括压力检测装置604和燃气比例阀602，其中，压力检测装置604设置在燃气比例阀602的气体出口，压力检测装置604所检测到的出气压力值是燃气热水器600的二次压，由于燃气热水器600的存储器606存储有能够被控制器608执行的程序或指令，而上述程序或指令被执行时能够实现如第一方面中任一项的燃气热水器600的控制方法的步骤，因此，燃气热水器600具有上述任一项的燃气热水器的控制方法的全部有益技术效果。
具体地，由于燃气比例阀602具有磁滞回差的特性，故设定的燃气热水器的二次压和实际的燃气热水器的二次压之间存在差异，并且相关实施例中采取电流控制的手段来对燃气比例阀602进行控制。在此过程中，由于无法感知到实际的燃气热水器的二次压的大小，因此，现有实施例很难对燃气热水器的二次压进行精准控制，由于燃气热水器的二次压无法进行精准控制，因此，无法实现燃气热水器的快速、精准恒温控制，由于上述情况的存在，燃气热水器输出的热量是波动，且不稳定的，无法满足用户的使用需求。
本申请的实施例通过在燃气比例阀602的气体出口的位置设置有压力检测装置604，利用该压力检测装置604来检测向燃气热水器的二次压。由于燃气热水器的二次压可以在对燃气比例阀602的控制过程时进行获取，因此，可以为燃气比例阀602的精确控制提供了基础。具体地，在利用压力检测装置604获取得到出口压力值之后，会根据燃气热水器的工况参数确定一个目标压力值，以便根据出口压力值和目标压值的关系来确定燃气比例阀602的开度，其中，出口压力值即燃气热水器的二次压，其中，燃气热水器的二次压可以用于表征燃气和空气的混合比例，通过调整燃气比例阀602的开度即可实现燃气热水器的二次压的调整。
在此过程中，燃气热水器的燃气比例阀602可以根据检测到的燃气热水器的二次压及时进行控制。因此，可以使得测定得到的燃气热水器的二次压与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在上述任一实施例中，控制器608执行程序或指令实现如：根据出气压力值和目标压力值的比较结果控制燃气比例阀602的开度的步骤，具体包括：确定目标压力值对应的目标压力区间；基于出气压力值位于目标压力区间之内，控制燃气比例阀602的开度维持不变；基于出气压力值位于目标压力区间之外，调整燃气比例阀602的开度，直至出气压力值位于目标压力区间之内。
在该实施例中，考虑到频繁调整燃气比例阀602的开度会影响其使用寿命，故本申请的实施例为目标压力值设置了一个对应的压力区间，即目标压力区间。在出气压力值处于目标压力区间以内时，认定当前燃气比例阀602的开度适中，无需进行调整，故通过控制燃气比例阀602的开度维持不变，以便燃气热水器在燃气比例阀602的控制下输出稳定的热量，以满足用户对输出热量的需求。
而在出气压力值不在目标压力区间以内时，即出气压力值小于目标压力区间中的任意压力值，或者大于目标压力区间中的任意压力值时，调整燃气比例阀602的开度，以便对燃气热水器的二次压进行调整。由于调整后的燃气热水器的二次压最终落入至目标压力区间，而燃气热水器的二次压在该区间内可以向外输出稳定的热量，因此，以满足用户对输出热量的需求，减少了输出热量的波动对燃气热水器的精准恒温控制的影响。
在该实施例中，在实现燃气热水器的精准恒温控制的同时，提高了燃气比例阀602的使用寿命。
在上述任一实施例中，控制器608执行程序或指令实现如：获取燃气热水器的工况参数，并根据工况参数确定目标压力值的步骤，具体包括：接收燃气热水器的进水温度、燃气热水器的出水温度和燃气热水器的进水流量；根据预存储的燃气热水器的配置参数，进水温度、出水温度和进水流量确定目标压力值。
在该实施例中，目标压力值并非是一成不变的，而是根据燃气热水器的工况参数来确定的。其中，燃气热水器的工况参数包括配置信息以及燃气热水器的实际使用场景下的环境参数(如燃气热水器的进水温度、出水温度、燃气热水器的进水流量)。通常情况下，在燃气热水器的规格确定下来之后，燃气热水器的配置信息也会固定下来，不会发生变化。同理，在燃气热水器的进水温度和进水流量确定的情况下，燃气热水器的目标压力值与燃气热水器的出水温度之间呈现正相关的关系，故可以根据出水温度来确定对应的目标压力值。
在上述任一实施例中，目标压力值的确定过程具体包括：根据出水温度、进水温度和进水流量先确定目标输出热量；针对单一燃气热水器，由于燃气热水器的配置信息不发生变化，因此，在燃气热水器的配置信息不变时，根据确定的配置信息以及目标输出热量可以确定目标压力值。
此外，由于目标压力值是根据燃气热水器的设定的，因此，燃气热水器能够根据检测到的进水温度、出水温度以及进水流量等变量动态的确定目标压力值，以便燃气热水器可以根据检测到的结果动态调整燃气比例阀602的开度。由于上述控制过程属于一个动态的过程，因此，燃气比例阀602在每次调整过程中都是微调，故减少了燃气热水器的输出热量出现较大的波动，提高了燃气热水器运行的稳定性，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在上述任一实施例中，燃气热水器的配置参数包括：燃气热水器的燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径和燃气喷嘴的流量系数。
在上述任一实施例中，控制器608执行程序或指令实现如：根据燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径、燃气喷嘴流量系数和出气压力值确定燃气热水器的燃气消耗量。
在上述任一实施例中，燃气热水器的控制方法还包括：根据燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径、燃气喷嘴流量系数和出气压力值确定燃气热水器的燃气消耗量。
在该实施例中，由于出气压力值是通过压力检测装置604检测得到的，且其可以用于表征燃气热水器的二次压数值，因此，可以根据该出气压力值和燃气热水器的配置信息确定燃气消耗量，具体地，其计算公式如下：
Figure BDA0002809112060000231
其中，Q为燃气消耗量，n为燃气喷嘴个数，μ为燃气喷嘴流量系数，dg为燃气喷嘴直径，H为出气压力值。
在此过程中，燃气热水器能够对消耗的燃气量进行检测，以便用户知悉，具体地，燃气热水器还包括显示装置，燃气热水器能够利用该显示装置来显示燃气消耗量，进而方便用户进行读取。
在其中一个实施例中，燃气消耗量可以以参数代码的形式存储在燃气热水器的存储设备中，以便在燃气热水器出现问题时，售后人员可以查询燃气消耗量，并根据燃气消耗量来确定燃气热水器是否发生故障，进而协助售后人员进行故障诊断。
在上述任一实施例中，燃气热水器还包括风机622，控制器608执行程序或指令实现如：获取风机622的转速波动区间与出气压力值的对应关系；根据对应关系，出气压力值确定风机622的目标波动区间；根据风机622的转速与目标波动区间的比较结果调整风机622的运行电流。
在该实施例中，燃气热水器采用燃气燃烧来产生热量，而燃气在进行燃烧时需要风机622补入空气，以便燃气能够进行燃烧。众所周知，燃气在燃烧的时候会因为注入的空气不充足而出现燃烧不充分的情况，在燃气燃烧不充分时，燃气热水器会产生大量的废气，同时，伴随着燃烧不充分，燃气热水器会产生震动，进而生成啸叫，而上述情况的出现，会增加燃气热水器的燃气消耗量，产品的使用成本增加；同时较大的震动和对应的噪声会严重影响用户的使用体验，给用户一种燃气热水器运行危险的感觉。
为了减少上述情况的出现，通过预先构建风机622转速的波动区间和出风压力值的映射关系，即本申请中所涉及到的对应关系，以便在确定出风压力值之后，确定风机622压力值对应的目标波动区间，即根据该对应关系确定最佳的风机622转速，并控制风机622按照该目标波动区间运行，由于风机622按照该转速进行运行，因此，确保了风机622能够补入充足的空气，以便燃气充分燃烧，减少了燃气燃烧不充分这一情况的出现。由于燃气燃烧充分，可以减少燃气被浪费的量，同时减少了燃气热水器的震动幅度以及燃气热水器的噪声，从而提高了用户的使用体验。
在上述任一实施例中，控制器608执行程序或指令实现如：根据风机622的转速与目标波动区间的比较结果调整风机622的运行电流的步骤，具体包括：基于风机622的转速位于目标波动区间以内，维持风机622的运行电流不变；基于风机622的转速位于目标波动区间以外，调整风机622的运行电流，直至风机622的转速位于目标波动区间以内。
在该实施例中，通常情况下，燃气比例阀602的开度和风机622的转速波动区间是一一对应的，即一个燃气比例阀602的开度有一个目标波动区间，在燃气比例阀602的开度固定的情况下，只有风机622的转速在该波动区间以内，燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，不会出现燃气燃烧不充分这一情况的出现。
因此，在将风机622的转速与确定的目标波动区间进行比较的过程中，需要控制风机622的转速维持在目标波动区间以内，以确保燃气热水器中的燃气才会充分燃烧，进而减少燃气燃烧不充分这一情况的出现，同时也能减少燃气被浪费的量，以及燃气热水器的震动幅度和燃气热水器的噪声，最终目的提高了用户的使用体验。
而对于风机622的转速不在目标波动区间以内时，需要对风机622的转速进行调整，将其调整至目标波动区间内，具体地，在风机622的转速小于目标波动区间的最小值时，调整风机622的运行电流，以增大风机622的转速，而对应风机622的转速大于目标波动区间的最大值时，调整风机622的运行电流，以调低风机622的转速，最终使得风机622的转速落入至目标波动区间，以便风机622能够在出气压力值的工况下提供足够多的空气，以维持燃气的充分燃烧。
此外，风机622的转速和燃气比例阀602的开度可以同步进行调整，通过控制风机622的转速和燃气比例阀602的开度同时进行调整，以便在燃气热水器的二次压波动时，燃气热水器的二次压能够快速进行调整，进而减少燃气热水器输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在上述燃气热水器600中，燃气热水器600还包括：水比例阀610、进水温度传感器和水流量传感器，其中，进水温度传感器和水流量传感器集成设置在水比例阀上，通过集成设置，有效降低了燃气热水器600的体积，便于产品的小型化。
在上述燃气热水器600中，燃气热水器600还包括：分气杆612，其中，分气杆612设置在燃气比例阀602与燃气喷嘴之间，用于向多个燃气喷嘴分配燃气。
在上述燃气热水器600中，燃气热水器600还包括：燃烧器614和热交换器616，其中燃气喷嘴设置在燃烧器614的内部，使得燃气进行燃烧，并在热交换器616中进行热交换，燃烧后的气体通过出烟口618排出燃气热水器600。
在其中一个实施例中，燃气热水器600还包括：进气接头620，燃气热水器600通过进气接头620向燃气热水器600注气，以维持燃气热水器600的燃气消耗。
在其中一个实施例中，风机622用于提供空气，以便燃气能够充分燃烧。
在其中一个实施例中，燃气热水器600还包括：底壳624，其中，燃烧器614、热交换器616和出烟口618设置在底壳624中，并利用电源线626连接至电源上，以便燃气热水器600在供电状态下运行。
在其中一个实施例中，燃气热水器600还包括：出水温度传感器628，其中，出水温度传感器628用于检测燃气热水器600的出水温度。
在其中一个实施例中，如图7所示，燃气热水器的控制方法包括：
步骤702，测试燃气二次压和风机转速之间关系，并输出二者之间的函数关系和函数曲线；
步骤704，每个燃气二次压点都确定风机转速的上限值nmax和下限值nmin，风机转速n在(nmin，nmax)范围内；
步骤706，判断实测燃气二次压H是否在计算的预设二次压Hs的公差范围内，在判断结果为是时，执行步骤708，在判断结果为否时，执行步骤710；
步骤708，判断风机转速n是否稳定在(nmin，nmax)之内，在判断结果为是时，结束，在判断结果为否时，执行步骤712；
步骤710，控制器迅速调整电流I，调节燃气比例阀的开度，对燃气二次压H进行微调，并执行步骤706；
步骤712，控制器迅速调整风机电流I，调节风机转速，并执行步骤708。
其中，(nmin，nmax)即本申请所涉及到的目标波动区间，测试燃气二次压和风机转速之间关系，并输出二者之间的函数关系和函数曲线即本申请中的风机的转速波动区间与出气压力值的对应关系；预设二次压Hs的公差范围内对应本申请中的目标压力区间。
在该实施例中，通过上述控制方法，使得测定得到的燃气热水器的二次压(即燃气二次压H)与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
在其中一个实施例中，如图8所示，燃气热水器的控制方法包括：
步骤802，根据进水温度T0、以及调节后的水流量Q和目标出水温度Tt，计算目标热输出W＝Q×(Tt-T0)；
步骤804，根据目标热输出W，计算目标燃气比例阀二次压Hs；
步骤806，判断实测燃气二次压H是否在计算的预设二次压Hs的公差范围内，在判断结果为是时，结束，在判断结果为否时，执行步骤808；
步骤808，控制器迅速调整电流I，调节燃气比例阀的开度，对燃气二次压H进行微调，并执行步骤806。
其中，目标燃气比例阀二次压Hs即本申请中的目标压力值。
在该实施例中，通过对燃气二次压H进行微调，使得测定得到的燃气热水器的二次压(即燃气二次压H)与目标二次压无限接近或相等，使得燃气热水器能够输出稳定的热量，进而确保了燃气热水器的输出热量的稳定，减少输出热量超出预先设定的热量标准范围之外的几率，同时，也减少了输出热量调节所需要的时间，降低调整输出热量需要的时间超出预先设定的标准时间范围之外的几率，确保了用户的使用体验。
实施例七
在本发明的第四方面的实施例中，提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如第一方面中任一项的燃气热水器的控制方法的步骤。
本发明的实施例提出了一种可读存储介质，由于可读存储介质上存储有被执行时实现如第一方面中任一项的燃气热水器的控制方法的程序或指令，故该可读存储介质的程序或指令被执行时具有第一方面中任一项的燃气热水器的控制方法的全部有益技术效果，在此，不再一一列举。
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器包括：燃气比例阀和压力检测装置，所述压力检测装置设置在所述燃气比例阀的气体出口，所述燃气热水器的控制方法包括：
控制所述压力检测装置获取所述燃气比例阀的气体出口的出气压力值；
获取所述燃气热水器的工况参数，并根据所述工况参数确定目标压力值；
根据所述出气压力值和所述目标压力值的比较结果控制所述燃气比例阀的开度。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述根据所述出气压力值和所述目标压力值的比较结果控制所述燃气比例阀的开度的步骤，具体包括：
确定所述目标压力值对应的目标压力区间；
基于所述出气压力值位于所述目标压力区间之内，控制所述燃气比例阀的开度维持不变；
基于所述出气压力值位于所述目标压力区间之外，调整所述燃气比例阀的开度，直至所述出气压力值位于所述目标压力区间之内。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，
所述获取所述燃气热水器的工况参数，并根据所述工况参数确定目标压力值的步骤，具体包括：
接收所述燃气热水器的进水温度、所述燃气热水器的出水温度和所述燃气热水器的进水流量；
根据预存储的所述燃气热水器的配置参数，所述进水温度、所述出水温度和所述进水流量确定目标压力值。
4.根据权利要求3所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的配置参数包括：
所述燃气热水器的燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径和所述燃气喷嘴的流量系数。
5.根据权利要求4所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的控制方法还包括：
根据所述燃气喷嘴个数、所述燃气喷嘴直径、所述燃气喷嘴流量系数和所述出气压力值确定所述燃气热水器的燃气消耗量。
6.根据权利要求3或4所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器还包括风机，所述燃气热水器的控制方法还包括：
获取所述风机的转速波动区间与所述出气压力值的对应关系；
根据所述对应关系，所述出气压力值确定所述风机的目标波动区间；
根据所述风机的转速与所述目标波动区间的比较结果调整所述风机的运行电流。
7.根据权利要求6所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述根据所述风机的转速与所述目标波动区间的比较结果调整所述风机的运行电流的步骤，具体包括：
基于所述风机的转速位于所述目标波动区间以内，维持所述风机的运行电流不变；
基于所述风机的转速位于所述目标波动区间以外，调整所述风机的运行电流，直至所述风机的转速位于所述目标波动区间以内。
8.一种燃气热水器的控制装置，其特征在于，所述燃气热水器包括：燃气比例阀和设置在所述燃气比例阀的气体出口的压力检测装置，所述燃气热水器的控制装置包括：
获取单元，用于控制所述压力检测装置获取所述燃气比例阀的气体出口的出气压力值；
控制单元，用于根据所述燃气热水器的工况参数确定目标压力值；以及
根据所述出气压力值和所述目标压力值的比较结果控制所述燃气比例阀的开度。
9.一种燃气热水器，其特征在于，包括：
燃气比例阀；
设置在所述燃气比例阀的气体出口的压力检测装置；
存储器，所述存储器上存储有程序或指令；
控制器，所述控制器执行所述程序或指令实现如：
控制所述压力检测装置获取所述燃气比例阀的气体出口的出气压力值；
获取所述燃气热水器的工况参数，并根据所述工况参数确定目标压力值；
根据所述出气压力值和所述目标压力值的比较结果控制所述燃气比例阀的开度。
10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述控制器执行所述程序或指令实现如：根据所述出气压力值和所述目标压力值的比较结果控制所述燃气比例阀的开度的步骤，具体包括：
确定所述目标压力值对应的目标压力区间；
基于所述出气压力值位于所述目标压力区间之内，控制所述燃气比例阀的开度维持不变；
基于所述出气压力值位于所述目标压力区间之外，调整所述燃气比例阀的开度，直至所述出气压力值位于所述目标压力区间之内。
11.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述控制器执行所述程序或指令实现如：所述获取所述燃气热水器的工况参数，并根据所述工况参数确定目标压力值的步骤，具体包括：
接收所述燃气热水器的进水温度、所述燃气热水器的出水温度和所述燃气热水器的进水流量；
根据预存储的所述燃气热水器的配置参数，所述进水温度、所述出水温度和所述进水流量确定目标压力值。
12.根据权利要求11所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器的配置参数包括：
所述燃气热水器的燃气喷嘴个数、燃气喷嘴直径和所述燃气喷嘴的流量系数。
13.根据权利要求12所述的燃气热水器，其特征在于，所述控制器执行所述程序或指令实现如：
根据所述燃气喷嘴个数、所述燃气喷嘴直径、所述燃气喷嘴流量系数和所述出气压力值确定所述燃气热水器的燃气消耗量。
14.根据权利要求12或13所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括风机，所述控制器执行所述程序或指令实现如：
获取所述风机的转速波动区间与所述出气压力值的对应关系；
根据所述对应关系，所述出气压力值确定所述风机的目标波动区间；
根据所述风机的转速与所述目标波动区间的比较结果调整所述风机的运行电流。
15.根据权利要求14所述的燃气热水器，其特征在于，所述控制器执行所述程序或指令实现如：
根据所述风机的转速与所述目标波动区间的比较结果调整所述风机的运行电流的步骤，具体包括：
基于所述风机的转速位于所述目标波动区间以内，维持所述风机的运行电流不变；
基于所述风机的转速位于所述目标波动区间以外，调整所述风机的运行电流，直至所述风机的转速位于所述目标波动区间以内。
16.一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，其特征在于，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的燃气热水器的控制方法的步骤。
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