CN105041257A - 水下井口油、气的收集转接装置 - Google Patents
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Abstract
一种水下井口油、气的收集转接装置,包括:一控油罩、安装在控油罩顶部的快速转换接头、安装在控油罩底部的防沉挡板、安装在防沉挡板底部的下沉结构,其中,快速转换接头包括:一闸板阀、安装在闸板阀上部端口的立管、安装在立管周围的数个锥齿轮密封装置、连接在立管上的漏斗形结构、穿过漏斗形结构与快速转换接头相连的软管接头;其中,软管接头上设有与水下机器人机械手配合的抓握手柄。当发生泄漏事故时,本发明不仅能够迅速有效地扣住泄漏点;而且,通过对泄漏点处的管道进行转接后,再通过输油、气管道,将泄漏的油、气输送至海面的工程船上,解决了由于漏油、气所导致的损失及对海洋污染问题;为海洋石油开采工程提供了安全保证。
Description
技术领域
本发明涉及石油泄漏的控油、气装置,尤其涉及一种用于水下井口油、气的收集转接装置。属于海洋石油工程领域。
背景技术
当今世界海洋中的溢油、泄油、漏油事故,由于多种原因而有增无减,对海洋生态环境的污染破坏也是严重的和长期的。虽然,由海上事故导致的污染仅仅是海洋石油污染的一小部分,但,由于海上事故发生突然、危害程度较大,因此,必须建立海洋应急漏油应急响应体系,合理配置漏油应急环保设备和调度各方力量,以快速、高效地开展海上漏油事故的处理工作,减少由于漏油所导致的损失及对海洋的污染。
墨西哥湾海洋油气泄漏事故的教训很快影响到世界各国,使得人们对海底石油管线运输的安全性有了更深入的认识,同时,对水下油气收集救援装置技术的研究也有了更高的关注;同时,对泄漏油气收集也有了更高的关注。而我国水下井口油气收集救援的相关技术研究很少,而且,也很不完善,仅在渤海湾漏油时有过相关应用,但是,由于渤海湾海水只有60米,对于深海油气收集救援意义不大。
目前,海洋石油开采的泄漏事故主要以海洋管道泄漏、防喷器泄漏、海底地层泄漏及采油树泄漏为主要泄漏形式。当由以上原因发生漏油事故时,通过扣油罩扣住漏油点即可。而扣油罩仅能够针对地裂漏油,当防喷器或者井口发生漏油时,由于现有的扣油罩无法与防喷器或者井口对接,因此,则无计可施。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种水下井口油、气的收集转接装置,当海洋油气开采发生泄漏事故时,其不仅能够迅速有效地扣住泄漏点;而且,通过对泄漏点处的管道进行转接后,再通过输油、气管道,将泄漏的油、气输送至海面的工程船上,解决了由于漏油、气所导致的损失及对海洋污染问题;为海洋石油开采工程提供了安全保证。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种水下井口油、气的收集转接装置,其特征在于:包括:一控油罩、安装在控油罩顶部的快速转换接头、安装在控油罩底部的防沉挡板、安装在安装在防沉挡板底部的下沉结构,其中,快速转换接头包括:一闸板阀、安装在闸板阀上部端口的立管、安装在立管周围的数个锥齿轮密封装置、连接接在立管上的漏斗形结构、穿过漏斗形结构与快速转换接头相连的软管接头;其中,软管接头上设有与水下机器人机械手配合的抓握手柄。
所述控油罩包括:控油罩主体,安装在控油罩主体上面的控油罩上部,其中,控油罩主体为方形罩体结构,控油罩上部为锥体结构。
所述锥齿轮密封装置包括:安装在立管底部的密封圈、锥齿轮、螺纹销、锥齿轮座,其中,锥齿轮固定在锥齿轮座上,锥齿轮座安装在立管上;且锥齿轮通过与螺纹销的螺纹传动来锁紧软管接头,并通过软管接头与密封圈的挤压实现密封;且该密封圈采用氢化丁晴橡胶制成。
所述闸板阀为手动,闸板阀的一侧端口与水下机器人机械手的第一旋转手柄连接。
所述锥齿轮密封装置的一侧与水下机器人机械手的第二旋转手柄连接。
所述水下机器人机械手的第一、第二旋转手柄通过支架上设置的通孔架设在支架上,用以实现开关、密封、定位的功能。
本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,当海洋油气开采发生泄漏事故时,其不仅能够迅速有效地扣住泄漏点;而且,通过对泄漏点处的管道进行转接后,再通过输油、气管道,将泄漏的油、气输送至海面的工程船上,解决了由于漏油、气所导致的损失及对海洋污染问题;为海洋石油开采工程提供了安全保证。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明快速转换接头结构示意图。
图3为本发明快速转换接头剖面结构示意图。
图4为本发明闸板阀结构示意图。
图5为本发明使用状态示意图。
图中主要标号说明:
1.快速转换接头、2.控油罩上部、3.控油罩主体、4.防沉挡板、5.下沉结构、6.吸油管、7.输油管、8.吸油泵、9.油轮、10.控制阀门、11.锥齿轮密封装置、12.软管接头、13.闸板阀、14.漏斗形结构、15.立管、16.支架、17.旋转手柄、18.旋转手柄、19.密封圈、20.锥齿轮、21螺纹销、22.抓握手柄、23.锥齿轮座。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括:一控油罩、采用螺栓连接方式安装在控油罩顶部的快速转换接头1、采用螺栓连接方式安装在控油罩底部的防沉挡板4、采用螺栓连接方式安装在安装在防沉挡板4底部的下沉结构5,其中,
如图2—图4所示,快速转换接头1包括:一闸板阀13、采用螺栓连接方式安装在闸板阀13上部端口的立管、采用螺栓连接方式安装在立管周围的数个锥齿轮密封装置11(本实施例为四个)、采用焊接方式连接在立管15上的漏斗形结构14、穿过漏斗形结构14与快速转换接头1相连的软管接头12,其中,位于顶部的漏斗形结构14能够更加方便软管接头12与快速转换接头1的准确对接。软管接头12上设有与水下机器人机械手配合的抓握手柄22,用以实现软管接头12的下放。
上述控油罩包括:控油罩主体3,采用螺栓连接方式安装在控油罩主体3上面的控油罩上部2,其中,控油罩主体3为方形罩体结构,控油罩上部2为锥体结构。
上述锥齿轮密封装置11包括:安装在立管15底部的密封圈19、锥齿轮20、螺纹销21(每个锥齿轮配一个)、锥齿轮座23,其中,四个锥齿轮20分别固定在锥齿轮座23上,锥齿轮座23安装在立管15上,且锥齿轮20通过与螺纹销21的螺纹传动来锁紧软管接头12,并通过软管接头12与密封圈19的挤压实现密封;密封圈19采用氢化丁晴橡胶制成。
上述闸板阀13为手动,闸板阀13的一侧端口采用螺栓连接方式与水下机器人机械手的旋转手柄18连接。
上述锥齿轮密封装置11的一侧,采用螺栓连接方式与水下机器人机械手的旋转手柄17连接。
上述水下机器人机械手的旋转手柄(17,18)通过支架16上设置的通孔架设在支架16上,用以实现开关、密封、定位的功能。
如图5所示,使用时,通过吊装装置将本发明下放至海底的指定漏油点,通过水下机器人机械手的旋转手柄17,带动四个方向的锥齿轮20转动,从而,并带动软管接头12下移,挤压密封圈19实现密封,然后,通过螺纹销21实现软管接头12的定位,从而,保证了泄漏原油由下到上依次通过手动闸板阀13、软管接头12及软管转接到船上的油轮上,最后,将海底漏油经吸油管流入油船上的吸油泵内。
上述手柄、吸油泵为现有技术,未作说明的技术为现有技术,故,不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种水下井口油、气的收集转接装置,其特征在于:包括:一控油罩、安装在控油罩顶部的快速转换接头、安装在控油罩底部的防沉挡板、安装在安装在防沉挡板底部的下沉结构,其中,快速转换接头包括:一闸板阀、安装在闸板阀上部端口的立管、安装在立管周围的数个锥齿轮密封装置、连接接在立管上的漏斗形结构、穿过漏斗形结构与快速转换接头相连的软管接头;其中,软管接头上设有与水下机器人机械手配合的抓握手柄。
2.根据权利要求1所述的水下井口油、气的收集转接装置,其特征在于:所述控油罩包括:控油罩主体,安装在控油罩主体上面的控油罩上部,其中,控油罩主体为方形罩体结构,控油罩上部为锥体结构。
3.根据权利要求1所述的水下井口油、气的收集转接装置,其特征在于:所述锥齿轮密封装置包括:安装在立管底部的密封圈、锥齿轮、螺纹销、锥齿轮座,其中,锥齿轮固定在锥齿轮座上,锥齿轮座安装在立管上;且锥齿轮通过与螺纹销的螺纹传动来锁紧软管接头,并通过软管接头与密封圈的挤压实现密封;且该密封圈采用氢化丁晴橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的水下井口油、气的收集转接装置,其特征在于:所述闸板阀为手动,闸板阀的一侧端口与水下机器人机械手的第一旋转手柄连接。
5.根据权利要求1所述的水下井口油、气的收集转接装置,其特征在于:所述锥齿轮密封装置的一侧与水下机器人机械手的第二旋转手柄连接。
6.根据权利要求4或5所述的水下井口油、气的收集转接装置,其特征在于:所述水下机器人机械手的第一、第二旋转手柄通过支架上设置的通孔架设在支架上,用以实现开关、密封、定位的功能。
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