CN105040502A - 一种真空多盘洗浆机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种真空多盘洗浆机，包括机架，机架的一侧设置有传动侧轴承装置，机架的另一侧设置有分配阀侧轴承装置，机架上设置有多段洗浆区，每段洗浆区包括有个洗浆槽，洗浆槽之间通过上浆系统连通，每段洗浆槽内设置有多个过滤圆盘，多个过滤圆盘与圆盘轴连接，圆盘轴靠近传动侧轴承装置的一端与传动装置连接，圆盘轴靠近分配阀侧轴承装置的一端通过分配阀与真空系统连接，真空系统还与过滤圆盘连接。通过多段洗涤，提高了浆料的白度，又在洗涤过程中使浆料得到了浓缩，实现了一机多用的功能，且节约了用水量。

Description

一种真空多盘洗浆机

技术领域

本发明涉及纸浆洗涤浓缩机领域，尤其涉及一种真空多盘洗浆机。

背景技术

真空多盘浓缩机是用于制浆工艺流程上的一种浆料浓缩设备，其进浆浓度0.8～1％，出浆浓度8～10％。目前，真空多盘浓缩机多用于浆料的浓缩，但是通过对真空多盘浓缩机在浓缩过程中浆料及水质状态的观察和检测，发现浆料在盘片上随着盘片的圆周转动浓缩所得的浆料和水质状态有明显的不同。随着盘片的转动，浓缩得到的水质在不同圆周位置是不同，且得到的浆料较进浆时的浆料白度有明显的提高。基于此，为了进一步提高洗浆浓缩效果，提出了一种用于浆料洗涤浓缩的多段式真空多盘洗浆机。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种真空多盘洗浆机，解决现有真空多盘浓缩机洗浆效果不理想的问题。

本发明是这样实现的：一种真空多盘洗浆机，包括机架，机架的一侧设置有传动侧轴承装置，机架的另一侧设置有分配阀侧轴承装置，机架内设置有多段洗浆区，每段洗浆区包括有个洗浆槽，洗浆槽之间通过上浆系统连通，每段洗浆槽内设置有多个过滤圆盘，多个过滤圆盘中心通过圆盘轴连接，圆盘轴靠近传动侧轴承装置的一端与传动装置连接，圆盘轴靠近分配阀侧轴承装置的一端通过分配阀与真空系统连接，真空系统还与过滤圆盘连接。

可选的，还包括洗网装置，所述洗网装置设置在过滤圆盘的一侧，用于洗刷过滤圆盘。

可选的，洗浆区设置有匀浆装置，匀浆装置与上浆系统的出料端连接，匀浆装置还连接有进水装置。

可选的，所述匀浆装置包括圆柱腔、出浆口、进浆口、进水口，所述圆柱腔的底面中间与进浆口连接，圆柱腔的顶面的一侧与出浆口连接，圆柱腔的侧面与进水口连接，进水口与圆柱腔的侧面相切，进水口与进水装置连接，进浆口与上浆系统的出料端连接。

可选的，所述出浆口的上方设置有挡浆板。

可选的，洗浆区还包括进浆箱，所述进浆箱设置在洗浆槽的槽口上，所述匀浆装置设置在进浆箱的底部，所述进浆箱的纸浆溢出进浆箱后流进洗浆槽中。

可选的，分配阀设置有密封装置，密封装置包括气胎、挡圈、静盘和密封垫，密封垫的一端面与圆盘轴连接，密封垫的另一端面与静盘的一端面连接，静盘的另一端面与分配阀连接，静盘与分配阀之间设置有气胎，挡圈设置在密封垫和静盘的外周面上。

可选的，还包括气胎压力调整系统，所述气胎压力调整系统与气胎连接。

可选的，所述分配阀包括正压区和负压区，所述正压区与离心通引风机的出气口连接，所述负压区与离心通引风机的进气口连接，负压区真空系统连接。

可选的，所述真空系统还包括液位测量装置和封闭水池，所述液位测量装置设置在封闭水池上，液位测量装置用于测量封闭水池的液位。

本发明具有如下优点：通过多段洗涤，提高了浆料的白度，又在洗涤过程中使浆料得到了浓缩，实现了一机多用的功能，且节约了用水量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明多段洗浆区侧后视结构示意图；

图3为本发明多段洗浆区与过滤盘的侧后视结构示意图；

图4为本发明多段洗浆区的正视结构示意图；

图5为本发明多段洗浆区的侧视结构示意图；

图6为本发明的匀浆装置的正面结构示意图；

图7为本发明的匀浆装置的侧面结构示意图；

图8为本发明与洗浆槽的位置结构示意图；

图9为本发明分配阀一实施方式的结构爆炸图；

图10为本发明分配阀组合后的结构示意图；

图11为图10局部A放大的结构示意图；

图12为本发明中气胎一实施例的结构示意图；

图13为本发明真空系统一实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架，2、传动侧轴承装置，3、分配阀侧轴承装置；

4、多段洗浆区，5、洗浆槽，6、上浆系统；

7、过滤圆盘，8、圆盘轴，9、传动装置；

10、真空系统，11、洗网装置，12、匀浆装置；

13、圆柱腔，14、出浆口，15、进浆口；

16、进水口，17、挡浆板，18、进浆箱；

19、分配阀，22、气胎，23、挡圈，

24、静盘，25、和密封垫，210或211、通孔；

80、圆盘轴的内端面，82、圆盘轴的外端面，84、圆盘轴的转轴；

213、通气孔，214、通气孔，70、第一调压阀；

72、二通电磁阀74、气管，76、第二调压阀；

78、三通管接头，100、正压区，102、负压区；

32、管道32，33、第一真空水泵，34、离心通引风机；

35、封闭水池，305、第一真空表，36、第一闸阀；

37、管道，38第二真空水泵，39、第二真空表；

310、第二闸阀，311、液位测量装置，312、风量调节装置；

313、负压区真空表。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1到图7，本发明提供一种真空多盘洗浆机，如图1所示，包括机架1，机架1的一侧设置有传动侧轴承装置2，机架的另一侧设置有分配阀侧轴承装置3。机架1上设置有多段洗浆区4，如图2、4所示，每段洗浆区包括有个洗浆槽5，洗浆槽间通过隔板隔开，洗浆槽5之间通过上浆系统6连通，每段洗浆槽内设置有多个过滤圆盘7，多个过滤圆盘与圆盘轴8连接，圆盘轴8靠近传动侧轴承装置2的一端与传动装置9连接，圆盘轴8靠近分配阀侧轴承装置3的一端通过分配阀19与真空系统10连接，真空系统10还与过滤圆盘7连接。

其中，机架用于固定和支撑整个洗浆机，传动侧轴承装置和分配阀侧轴承装置让圆盘轴可以相对机架转动，传动装置用于带动圆盘轴转动，从而带动过滤圆盘转动，传动装置可以由电动机进行传动。真空系统用于抽真空，可以包括真空泵和分配阀，真空系统使得过滤圆盘的盘面形成负压，过滤圆盘转动时，会浸到洗浆槽内的纸浆中，过滤圆盘的负压会将纸浆吸附到过滤圆盘盘面上并吸走纸浆中的水分，实现对纸浆的浓缩。本发明并不限定洗浆区的段数，可以是两段以上，如三段等。前面一段洗浆区的纸浆浓缩后，由上浆系统送到下一段洗浆区进行下一次浓缩，上浆系统可以包括泵体，通过泵体将纸浆从上一段洗浆区送到下一段洗浆区。本发明通过多段洗涤，提高了浆料的白度，又在洗涤过程中使浆料得到了浓缩，实现了一机多用的功能，且节约了用水量。

过滤圆盘在对纸浆进行浓缩时，纸浆会吸附在过滤圆盘上，这样间隔过滤圆盘与待浓缩的纸浆，从而让过滤圆盘无法发挥吸附作用。可以通过从过滤圆盘上剥离已吸附纸浆的方式将纸浆分离，即本发明还包括洗网装置11，洗网装置11设置在过滤圆盘的一侧，用于洗刷过滤圆盘。洗网装置可以是高压水枪，通过高压水的冲刷将纸浆从过滤圆盘上脱离。这样过滤圆盘表面上不再吸附有纸浆，可以对洗浆槽中的纸浆进行下一次的吸附和浓缩。

纸浆从上一段洗浆区进入下一段洗浆区时，需要对纸浆进行再次洗涤稀释，此时一般通过将水加到纸浆中，还要对清水与纸浆进行充分的混合。充分混合可以通过匀浆装置，在某些实施例中，洗浆区4内设置有匀浆装置12，匀浆装置12与上浆系统6的出料端连接，匀浆装置12还连接有进水装置(图未示出)。进水装置用于输送清水，可以是自来水管道或者是抽水水泵。匀浆装置可以有多种实施方式，如采用电动搅拌混合的方式等。通过匀浆装置后，纸浆与清水混合均匀，便于下一段洗浆区的洗涤。

在某些实施例中，可以采用进水装置的水的冲击力进行匀浆。具体地，如图6和7所示，匀浆装置12包括圆柱腔13、出浆口14、进浆口15、进水口16，所述圆柱腔的底面中间与进浆口连接，圆柱腔的顶面的一侧与出浆口连接，圆柱腔的侧面与进水口连接，进水口与圆柱腔的侧面相切，进水口与进水装置连接，进浆口与上浆系统的出料端连接。这样，进水装置的清水从进水口进入时，会绕着圆柱腔的侧面运动，并在圆柱腔的内部形成涡流，实现对清水和纸浆的搅拌，使得纸浆和清水混合均匀。混合均匀的纸浆会从出浆口流出。这样还避免了使用额外的动力进行搅拌，节省了能源。

纸浆在从出浆口出去的时候，可能速度较快，可能会落到洗浆机外面去，则可以在出浆口的上方设置有挡浆板17。挡浆板17可以是个两端与洗浆槽连接的方形不锈钢板，其宽度小于洗浆槽的宽度但略大于出浆口的宽度即可。挡浆板可以挡住纸浆，使得纸浆回落，避免纸浆冲出洗浆机。

本发明并不限定匀浆装置在洗浆区的设置位置，只要能让纸浆流到洗浆区的洗浆槽中即可。在某些实施例中，如图4、5、8所示，洗浆区4还包括进浆箱18，所述进浆箱设置在洗浆槽的槽口上，所述匀浆装置12设置在进浆箱的底部，所述进浆箱的纸浆溢出进浆箱后流进洗浆槽中。这样进浆箱的纸浆在漫上进浆箱后会从进浆箱的边缘溢到洗浆槽槽口再流进洗浆槽中，通过溢出的方式可以使得纸浆与清水在进浆箱中更加地充分混合。此时，为了让纸浆可以进入洗浆槽，进浆箱靠近洗浆槽的一侧应该低于远离洗浆槽的一侧或者进浆箱在靠近洗浆槽的一次设置有开口，以便于纸浆溢到洗浆槽槽口中。

过滤圆盘可以与真空系统通过分配阀19连接，由于过滤圆盘会转动，在转动的时候为了保证密封，会使用密封装置。现有的密封装置不管是刚性连接还是弹簧压缩都会发生疲劳的问题，造成密封失效。本发明提出使用密封胎进行加压密封的方式。具体地，如图9到12所示，分配阀的密封装置包括气胎22、挡圈23、静盘24和密封垫25，密封垫25的一端面与圆盘轴8连接，密封垫的另一端面与静盘的一端面连接，静盘的另一端面与分配阀连接，静盘与分配阀之间设置有气胎，挡圈设置在密封垫和静盘的外周面上。

其中，分配阀用于进出气体，分配阀上面可以设有不同的气体进出孔，如通孔210和通孔211。通过这些进出孔可以将气体传递给圆盘轴的内端面80，并经过圆盘轴的外端面82与外端面连接的设备进行气体的连通。圆盘轴的外端面82即远离圆盘轴的转轴84的端面。分配阀19、挡圈23、静盘24和密封垫25都套设在圆盘轴的转轴84上。圆盘轴可以相对分配阀19、挡圈23、静盘24等绕圆盘轴的轴线旋转。气胎22可以由橡胶组成，结构可以是中空的圆柱形。挡圈23用于固定住静盘。密封垫用于密封圆盘轴8的内端面与静盘24。

本发明在使用时，圆盘轴相对分配阀19、挡圈23、静盘24等旋转，气体经由分配阀、静盘和圆盘轴流通。气胎22内部充满高压气体，使得静盘压向圆盘轴，保持了圆盘轴与静盘之间的密封。本发明使得采用气胎加压方式解决了弹簧加压疲劳失效的问题，为分配阀端面密封所需的静盘加压提供稳定并且可调的压力，以保障分配阀端面密封达到设备需要的密封要求。

气胎具体的设置可以根据实际的需要进行设置，在某些实施例中，所述静盘与分配阀之间的气胎为环绕圆盘轴轴线设置。即气胎可以是个与圆盘轴同心的圆形，这样的结构简单，受力较好。

在某些实施例中，所述静盘与分配阀上设置有对应的通气孔，所述气胎为环绕通气孔设置。如图12所示，包含有通气孔213和通气孔214，气胎环绕通气孔设置，这样，有时候不同的通气孔需要不同的压力，通过不同的气胎可以实现不同的压力。以及环绕通气孔设置可以更好地保证通气孔的密封。本发明并不限定气胎的个数，在某些实施例中，如图12所示，所述气胎的数量为两个以上。

在某些实施例中，本发明还包括气胎压力调整系统，所述气胎压力调整系统与气胎连接。气胎压力调整系统用于实现对气胎压力的调整。

气胎压力调整系统具有多种实现方式，如可以是一个空压机，空压机与气胎连接，即可以实现对气胎压力的调整。在某些实施例中，如图9所示，所述气胎压力调整系统包括第一调压阀70、二通电磁阀72和气管74，所述第一调压阀的一端通过气管与气胎连接，所述第一调压阀的另一端与二通电磁阀的一端连接，二通电磁阀的另一端用于与空压机连接。通过二通电磁阀可以控制压缩气体的流通，通过第一调压阀可以实现对压力的控制，达到对气胎压力调整的目的。

对于气胎数量为两个时，所述气胎压力调整系统还包括第二调压阀76、三通管接头78，两个气胎分别通过第一调压阀、第二调压阀与三通管接头连接，三通管接头再与二通电磁阀连接。这样，通过第一调压阀和第二调压阀可以实现对不同气胎压力的调整，同时，可以共用一个空压机，提高了设备利用率。当然，在气胎数量为多个时，可通过更多的三通管接头和调压阀来实现对更多气胎压力的控制。

静盘的加压采用气胎加压方式对分配阀不同压区进行加压。分配阀将圆盘轴分为负压室和正压室，由于圆盘轴在转动过程中对分配阀端面的负压室区域和正压室区域的压力不同，因此通过调压阀调整正压室气胎和负压室气胎的不同压力来调节因为圆盘轴空气分配不均造成的压力不均的问题。并且，可以根据真空多盘浓缩机浓缩过程圆盘轴对分配阀端面的压力不同，调整气胎的压力以满足分配阀端面密封的要求。

洗浆机的浆料的剥离还可以采用给过滤盘加压的方式，即在真空过滤盘在旋转时在纸浆液面上面部分是正压，液面下面部分是负压，这样液面上面可以对纸浆进行剥离，液面下面对纸浆进行浓缩。这样可以减少高压水剥离浪费的水资源。具体地，如图13所示，通过分配阀19可以实现对气压的分配，分配阀包括正压区100和负压区102，所述正压区100与离心通引风机34的出气口连接，所述负压区102与离心通引风机的进气口连接，负压区与真空系统10连接。在某些实施例中，正压区对应于上述的分配阀的通气孔213，负压区对应于通气孔214。即正压区的气体可以经过通气孔213，负压区的气体可以通过通气孔214。本发明在使用时，真空过滤盘内部用多个辐向条隔开，即在真空过滤盘内部形成多个绕圆形的扇形区域，这样，与负压区接触的扇形区域可以实现对浆料的浓缩，与正压区接触的扇形区域实现对浆料的剥离。本发明中真空系统对分配阀进行抽真空，同时，离心通引风机的进气口也对负压区进行进一步抽气，加大了负压强度。降低了设备因为真空所需的水腿高度，使设备更为紧凑。离心通引风机的出气口用于对正压区进行送气，即正压区是通过离心通引风机将抽取的后的空气送给的。将抽取的空气用于剥浆，环保节约水资源，更使浓缩后的浆料浓度不因高压水枪剥浆而稀释。

在某些实施例中，真空系统可以通过如下方式实现，真空系统包括封闭水池35、管道32和第一真空水泵33。负压区102与封闭水池35连接，封闭水池35与管道32连接，管道32与第一真空水泵33的抽水口连接。

本发明在使用时，封闭水池35会装有一定量的水，第一真空水泵通过管道对封闭水池中的水进行抽取，使得封闭水池上层形成真空区。该真空区与分配阀的负压区连接，使得负压区产生真空负压。

为了实现对第一真空水泵抽取的真空压力的查看，所述真空系统还包括第一真空表305，所述第一真空表与第一真空水泵连接。通过第一真空表可以看到第一真空水泵抽取的真空压力。

在某些实施例中，所述真空系统还包括第一闸阀36，所述第一闸阀与第一真空水泵连接。第一闸阀用于实现对第一真空水泵的流量调节。

为了进一步提高封闭水池的真空度，所述真空系统还包括管道37和第二真空水泵38，所述管道37与封闭水池连接，管道32与第二真空水泵连接。通过管道37和第二真空水泵实现对封闭水池进行进一步的抽真空。

为了实现对第二真空水泵抽取的真空压力的查看，，所述真空系统还包括第二真空表39，所述第二真空表与第二真空水泵连接。通过第二真空表可以看到第二真空水泵抽取的真空压力。

在某些实施例中，所述真空系统还包括第二闸阀310，所述第二闸阀与第二真空水泵连接。第二闸阀用于实现对第二真空水泵的流量调节。

可选的，所述真空系统还包括液位测量装置311，所述液位测量装置设置在封闭水池上，液位测量装置用于测量封闭水池的液位。通过液位测量装置，用户可以监测和检测封闭水池液位情况。

在某些实施例中，所述真空系统还包括负压区真空表313，所述负压区真空表与分配阀的负压区连接。通过负压区真空表可以实时检测负压区的真空度。由于离心通引风机的抽风量是固定的，因此在其与分配阀之间装有风量调节装置312用于调节分配阀负压的真空度。离心通引风机抽取的空气通过分配阀正压区形成浓缩后浆料的剥离空气。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空多盘洗浆机，其特征在于：包括机架，机架的一侧设置有传动侧轴承装置，机架的另一侧设置有分配阀侧轴承装置；机架上设置有多段洗浆区，每段洗浆区包括有个洗浆槽，洗浆槽之间通过上浆系统连通，每段洗浆槽内设置有多个过滤圆盘，多个过滤圆盘与圆盘轴连接，圆盘轴靠近传动侧轴承装置的一端与传动装置连接，圆盘轴靠近分配阀侧轴承装置的一端通过分配阀与真空系统连接，真空系统还与过滤圆盘连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：还包括洗网装置，所述洗网装置设置在过滤圆盘的一侧，用于洗刷过滤圆盘。

3.根据权利要求1所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：洗浆区设置有匀浆装置，匀浆装置与上浆系统的出料端连接，匀浆装置还连接有进水装置。

4.根据权利要求3所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：所述匀浆装置包括圆柱腔、出浆口、进浆口、进水口，所述圆柱腔的底面中间与进浆口连接，圆柱腔的顶面的一侧与出浆口连接，圆柱腔的侧面与进水口连接，进水口与圆柱腔的侧面相切，进水口与进水装置连接，进浆口与上浆系统的出料端连接。

5.根据权利要求4所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：所述出浆口的上方设置有挡浆板。

6.根据权利要求3到5任一项所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：洗浆区还包括进浆箱，所述进浆箱设置在洗浆槽的槽口上，所述匀浆装置设置在进浆箱的底部，所述进浆箱的纸浆溢出进浆箱后流进洗浆槽中。

7.根据权利要求1所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：分配阀设置有密封装置，密封装置包括气胎、挡圈、静盘和密封垫，密封垫的一端面与圆盘轴连接，密封垫的另一端面与静盘的一端面连接，静盘的另一端面与分配阀连接，静盘与分配阀之间设置有气胎，挡圈设置在密封垫和静盘的外周面上。

8.根据权利要求1所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：还包括气胎压力调整系统，所述气胎压力调整系统与气胎连接。

9.根据权利要求1所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：所述分配阀包括正压区和负压区，所述正压区与离心通引风机的出气口连接，所述负压区与离心通引风机的进气口连接，负压区真空系统连接。

10.根据权利要求9所述的一种真空多盘洗浆机，其特征在于：所述真空系统还包括液位测量装置和封闭水池，所述液位测量装置设置在封闭水池上，液位测量装置用于测量封闭水池的液位。