CN105039661A - 球化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种球化炉,包括具有炉口的炉体、封闭炉口的炉盖及移动炉盖的起吊装置,起吊装置包括设置在炉体一侧的驱动装置、与驱动装置连接的传动装置、与炉盖连接的起吊臂及连接起吊臂和传动装置的传动轴,传动装置包括相对啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,第一传动齿轮与驱动装置连接,传动轴安装在第二传动齿轮上,起吊臂包括固定在传动轴上的臂体和两端分别固定在臂体和炉盖上的吊耳,臂体上设置有卷轮,吊耳的一端固定在卷轮上,炉盖与炉体之间设置有锁定机构。本发明的球化炉通过设置移动炉盖的起吊装置整体结构简单,易操作,且相对现有技术来说,其成本低廉,炉盖移动操控更为精准,实现快速锁定。
Description
技术领域
本发明涉及一种球化炉。
背景技术
在金属学中,把高于金属再结晶温度的加工叫热加工,热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺,其中球化处理工艺为热加工中的一种常用工艺手段,现有的球化处理工艺中常采用球化炉,现有的球化炉由于体积较大,炉盖也较为笨重,现在通常采用行车对炉盖进行起吊,但由于行车的价格往往很贵,为了一条生产线配一台行车资源较为浪费,且成本较高。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的球化炉,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种结构简单,成本低,便于精确控制以移动炉盖,且能够实现快速锁定的球化炉。
本发明的一种球化炉,包括具有炉口的炉体、封闭所述炉口的炉盖及移动所述炉盖的起吊装置,所述起吊装置包括设置在所述炉体一侧的驱动装置、与所述驱动装置连接的传动装置、与所述炉盖连接的起吊臂及连接所述起吊臂和传动装置的传动轴,所述传动装置包括相对啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与驱动装置连接,所述传动轴安装在所述第二传动齿轮上,所述起吊臂包括固定在所述传动轴上的臂体和两端分别固定在臂体和炉盖上的吊耳,所述臂体上设置有卷轮,所述吊耳的一端固定在所述卷轮上,所述炉盖与炉体之间设置有锁定机构。
进一步的,所述锁定机构包括固定在所述炉体上的锁扣和固定在所述炉盖上且与所述锁扣配合的锁勾。
进一步的,所述吊耳至少为对称设置的两个。
进一步的,所述臂体包括垂直设置且安装在所述传动轴上的垂直杆固定在所述垂直杆上的水平杆,所述水平杆与垂直杆相对垂直设置。
进一步的,所述炉体包括具有炉口的本体部和设置在所述本体部内的工件框,所述工件框具有伸出本体部的悬浮片,所述悬浮片夹持在炉盖和本体部之间,所述悬浮片的上下两侧分别设置有第一密封条和第二密封条,所述炉盖上设置有与所述第一密封条配合的第三密封条,所述炉体的本体部上设置有与所述第二密封条配合的第四密封条。
进一步的,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮外啮合。
进一步的,所述炉体的一侧设置有固定所述起吊装置的安装座。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本发明的球化炉通过设置移动炉盖的起吊装置,且该起吊装置由起吊臂和驱动该起吊臂的驱动装置组成,该驱动装置为齿轮传动,从而整体结构简单,易操作,且相对现有技术来说,其成本低廉,炉盖移动操控更为精准,另外,在球化炉投入使用时,通过锁定机构将炉盖与炉体固定,从而实现快速锁定。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明球化炉的结构示意图;
图2是图1中圆圈A的放大图;
图3是图1中圆圈B的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图3,本发明一较佳实施例所述的一种球化炉包括具有炉口(未标号)的炉体10、封闭所述炉口的炉盖20及移动所述炉盖20的起吊装置30。所述炉体10包括具有炉口的本体部11和设置在所述本体部11内的工件框12,所述工件框12具有伸出本体部11的悬浮片13,所述悬浮片13夹持在炉盖20和本体部11之间,所述悬浮片13的上下两侧分别设置有第一密封条14和第二密封条15,所述炉盖20上设置有与所述第一密封条14配合的第三密封条21,所述炉体10的本体部11上设置有与所述第二密封条15配合的第四密封条16。在本实施例中,所述炉体10的一侧设置有固定所述起吊装置30的安装座17,诚然,该起吊装置30也可以不安装在炉体10上,而是设置的炉体10一侧的其他部件上,如外设的支架。
所述起吊装置30包括设置在所述炉体10一侧的驱动装置31、与所述驱动装置31连接的传动装置32、与所述炉盖20连接的起吊臂33及连接所述起吊臂33和传动装置32的传动轴34,所述传动装置32包括相对啮合的第一传动齿轮(未标号)和第二传动齿轮(未标号),所述第一传动齿轮与驱动装置31连接,所述传动轴34安装在所述第二传动齿轮上,所述起吊臂33包括固定在所述传动轴34上的臂体331和两端分别固定在臂体331和炉盖20上的吊耳332,所述臂体331上设置有卷轮333,所述吊耳332的一端固定在所述卷轮333上,所述炉盖20与炉体10之间设置有锁定机构40。所述锁定机构40包括固定在所述炉体10上的锁扣41和固定在所述炉盖20上且与所述锁扣41配合的锁勾42,所述吊耳332至少为对称设置的两个,在本实施例中,该吊耳332为两个,以使得施力更均匀。所述臂体331包括垂直设置且安装在所述传动轴34上的垂直杆333固定在所述垂直杆333上的水平杆334,所述水平杆334与垂直杆333相对垂直设置。所述第一传动齿轮和第二传动齿轮外啮合。在本实施例中,该驱动装置31为电机。
上述球化炉工作流程如下:当需要开启炉盖20时,启动电机31,电机31驱动传动装置32启动,此时,由于第二传动齿轮与传动轴34连接,第二传动齿轮带动传动轴34转动,传动轴34旋转的同时带动起吊臂33旋转,起吊臂33再移动炉盖20以使炉盖20相对炉体10水平移动,以开启炉盖20。
综上所述,上述球化炉通过设置移动炉盖20的起吊装置30,且该起吊装置30由起吊臂33和驱动该起吊臂33的驱动装置31组成,该驱动装置31为齿轮传动,从而整体结构简单,易操作,且相对现有技术来说,其成本低廉,炉盖20移动操控更为精准,另外,在球化炉投入使用时,通过锁定机构40将炉盖20与炉体10固定,从而实现快速锁定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种球化炉,其特征在于:包括具有炉口的炉体、封闭所述炉口的炉盖及移动所述炉盖的起吊装置,所述起吊装置包括设置在所述炉体一侧的驱动装置、与所述驱动装置连接的传动装置、与所述炉盖连接的起吊臂及连接所述起吊臂和传动装置的传动轴,所述传动装置包括相对啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与驱动装置连接,所述传动轴安装在所述第二传动齿轮上,所述起吊臂包括固定在所述传动轴上的臂体和两端分别固定在臂体和炉盖上的吊耳,所述臂体上设置有卷轮,所述吊耳的一端固定在所述卷轮上,所述炉盖与炉体之间设置有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的球化炉,其特征在于:所述锁定机构包括固定在所述炉体上的锁扣和固定在所述炉盖上且与所述锁扣配合的锁勾。
3.据权利要求1所述的球化炉,其特征在于:所述吊耳至少为对称设置的两个。
4.根据权利要求3述的球化炉,其特征在于:所述臂体包括垂直设置且安装在所述传动轴上的垂直杆固定在所述垂直杆上的水平杆,所述水平杆与垂直杆相对垂直设置。
5.据权利要求1所述的球化炉,其特征在于:所述炉体包括具有炉口的本体部和设置在所述本体部内的工件框,所述工件框具有伸出本体部的悬浮片,所述悬浮片夹持在炉盖和本体部之间,所述悬浮片的上下两侧分别设置有第一密封条和第二密封条,所述炉盖上设置有与所述第一密封条配合的第三密封条,所述炉体的本体部上设置有与所述第二密封条配合的第四密封条。
6.权利要求1所述的球化炉,其特征在于:所述第一传动齿轮和第二传动齿轮外啮合。
7.权利要求1所述的球化炉,其特征在于:所述炉体的一侧设置有固定所述起吊装置的安装座。
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