CN105038708A - 一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法 - Google Patents

一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法 Download PDF

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雷春生
盛艳花
高利群
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Abstract

本发明公开了一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法,属于融雪剂制备技术领域。本发明通过将大理石进行煅烧处理,使碳酸钙氧化形成氧化钙,再与焦炭置于电石炉中,高温煅烧制备得到电石,利用两者混合粉末遇水易放出大量热量、迅速融化积雪且易溶于水形成溶液使其凝固点降低的性能,达到除雪的目的。本发明的有益效果是:该固体融雪剂成本低、融雪速度快,对环境无危害,对道路、大型公共基础设施无腐蚀,融雪残留的产物可以中和酸性,改良酸性土壤,易于农作物生存;充分采用废旧大理石生产固体融雪剂,变废为宝、实现了资源的可持续利用。

Description

一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法
技术领域
本发明涉及一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法,属于废物利用技术领域。
背景技术
在我国和世界上许多国家的高寒地区,冬季冰雪已成为严重的公害,深厚的积雪和光滑的路面,引发了交通阻塞、事故连连、高速公路停运、机场关闭等严重后果;目前,融雪剂的使用已成为清除道路积雪的有效方法之一,融雪剂主要有两种,有机融雪剂和氯盐类融雪剂,有机融雪剂对基础设施没有腐蚀作用,由于价格过高,只是在机场、高尔夫球场等场所少量施用;在城市、高速公路中融雪应用较广的是氯盐类融雪剂;一类是以醋酸钾为主要成分的有机融雪剂,该类融雪剂融雪效果好,基本没有腐蚀损害,但它的价格太高,一般用于机场等重要场所,另一类则是以“氯盐”为主要成分的无机融雪剂,如氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾等,通称作‘化冰盐’,其优点是价格便宜,仅相当于有机类融雪剂的1/10,但它对道路、大型公共基础设施的腐蚀是很严重的,而且这样融化后的雪或冰变成液体,就流入下水设施、农田等,危害极大,将会造成绿化植物大量死亡,甚至是毁灭性的;所以,开发研制出融雪速度快、价格适中、对环境无危害和腐蚀的融雪剂迫在眉睫。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对现有的有机融雪剂价格过高,氯盐类融雪剂对道路、大型公共基础设施腐蚀严重、对环境危害大的弊端,提供了一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法,该方法生产出的融雪剂,成本低、融雪速度快,对环境无危害,对道路、大型公共基础设施无腐蚀,采用废旧大理石生产固体融雪剂,实现了资源的可持续利用。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法,其具体制备步骤为:
(1)选取800~1000g建筑废弃大理石,进行清洗,在压力为15~20MPa下进行碾磨后过筛,筛取颗粒大小为200~330目的大理石粉末,然后用去离子水进行洗涤,并在100~110℃的烘箱中干燥20~30min;
(2)将上述干燥好的大理石粉末置于坩埚中,在高温炉中进行反复煅烧,制成氧化钙粉末,控制其温度为200~300℃,煅烧时间为5~10min,煅烧完成后,迅速置于烘箱中,在温度50~60℃下进行恒温保存;
(3)取上述锻烧完成的300~400g氧化钙粉末和600~800g焦炭置于实验室电石炉中,通过电阻电弧放热装置在1800~2200℃下进行高温煅烧反应,制备成电石粉末,待高温煅烧反应30~50min后,趁热取出,降温至室温;
(4)将上述制备的电石粉末置于密封袋中,抽真空后进行避光保存,即制得固体融雪剂。
本发明的原理:通过将大理石进行煅烧处理,使碳酸钙氧化形成氧化钙,再与焦炭置于电石炉中,高温煅烧制备得到电石,利用两者混合粉末遇水易放出大量热量、迅速融化积雪且易溶于水形成溶液使其凝固点降低的性能,达到除雪的目的。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)该固体融雪剂成本低、融雪速度快,对环境无危害,对道路、大型公共基础设施无腐蚀,融雪残留的产物可以中和酸性,改良酸性土壤,易于农作物生存;
(2)充分采用废旧大理石生产固体融雪剂,实现了资源的可持续利用。
具体实施方式
首先选取800~1000g建筑废弃大理石,进行清洗,在压力为15~20MPa下进行碾磨后过筛,筛取颗粒大小为200~330目的大理石粉末,然后用去离子水进行洗涤,并在100~110℃的烘箱中干燥20~30min;再将上述干燥好的大理石粉末置于坩埚中,在高温炉中进行反复煅烧,制成氧化钙粉末,控制其温度为200~300℃,煅烧时间为5~10min,煅烧完成后,迅速置于烘箱中,在温度50~60℃下进行恒温保存;取上述锻烧完成的300~400g氧化钙粉末和600~800g焦炭置于实验室电石炉中,通过电阻电弧放热装置在1800~2200℃下进行高温煅烧反应,制备成电石粉末,待高温煅烧反应30~50min后,趁热取出,降温至室温;最后将上述制备的电石粉末置于密封袋中,抽真空后进行避光保存,即制得固体融雪剂。
首先选取800g建筑废弃大理石,进行清洗,在压力为15MPa下进行碾磨后过筛,筛取颗粒大小为200目的大理石粉末,然后用去离子水进行洗涤,并在100℃的烘箱中干燥20min;再将上述干燥好的大理石粉末置于坩埚中,在高温炉中进行反复煅烧,制成氧化钙粉末,控制其温度为200℃,煅烧时间为5min,煅烧完成后,迅速置于烘箱中,在温度50℃下进行恒温保存;取上述锻烧完成的300g氧化钙粉末和600g焦炭置于实验室电石炉中,通过电阻电弧放热装置在1800℃下进行高温煅烧反应,制备成电石粉末,待高温煅烧反应30min后,趁热取出,降温至室温;最后将上述制备的电石粉末置于密封袋中,抽真空后进行避光保存,即制得固体融雪剂;将制备好的固体融雪剂粉碎后,均匀撒一层在积雪的机场、道路或者大型公共基础设施表面,融雪速度快,对环境无危害,对道路、大型公共基础设施无腐蚀,融雪残留的产物可以中和酸性,改良酸性土壤,易于农作物生存;充分采用废旧大理石生产固体融雪剂,变废为宝、实现了资源的可持续利用。
首先选取900g建筑废弃大理石,进行清洗,在压力为18MPa下进行碾磨后过筛,筛取颗粒大小为270目的大理石粉末,然后用去离子水进行洗涤,并在105℃的烘箱中干燥25min;再将上述干燥好的大理石粉末置于坩埚中,在高温炉中进行反复煅烧,制成氧化钙粉末,控制其温度为250℃,煅烧时间为8min,煅烧完成后,迅速置于烘箱中,在温度55℃下进行恒温保存;取上述锻烧完成的350g氧化钙粉末和700g焦炭置于实验室电石炉中,通过电阻电弧放热装置在2000℃下进行高温煅烧反应,制备成电石粉末,待高温煅烧反应40min后,趁热取出,降温至室温;最后将上述制备的电石粉末置于密封袋中,抽真空后进行避光保存,即制得固体融雪剂;将制备好的固体融雪剂粉碎后,均匀撒一层在积雪的机场、道路或者大型公共基础设施表面,融雪速度快,对环境无危害,对道路、大型公共基础设施无腐蚀,融雪残留的产物可以中和酸性,改良酸性土壤,易于农作物生存;充分采用废旧大理石生产固体融雪剂,变废为宝、实现了资源的可持续利用。
首先选取1000g建筑废弃大理石,进行清洗,在压力为20MPa下进行碾磨后过筛,筛取颗粒大小为330目的大理石粉末,然后用去离子水进行洗涤,并在110℃的烘箱中干燥30min;再将上述干燥好的大理石粉末置于坩埚中,在高温炉中进行反复煅烧,制成氧化钙粉末,控制其温度为300℃,煅烧时间为10min,煅烧完成后,迅速置于烘箱中,在温度60℃下进行恒温保存;取上述锻烧完成的400g氧化钙粉末和800g焦炭置于实验室电石炉中,通过电阻电弧放热装置在2200℃下进行高温煅烧反应,制备成电石粉末,待高温煅烧反应50min后,趁热取出,降温至室温;最后将上述制备的电石粉末置于密封袋中,抽真空后进行避光保存,即制得固体融雪剂;将制备好的固体融雪剂粉碎后,均匀撒一层在积雪的机场、道路或者大型公共基础设施表面,融雪速度快,对环境无危害,对道路、大型公共基础设施无腐蚀,融雪残留的产物可以中和酸性,改良酸性土壤,易于农作物生存;充分采用废旧大理石生产固体融雪剂,变废为宝、实现了资源的可持续利用。

Claims (1)

1.一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)选取800~1000g建筑废弃大理石,进行清洗,在压力为15~20MPa下进行碾磨后过筛,筛取颗粒大小为200~330目的大理石粉末,然后用去离子水进行洗涤,并在100~110℃的烘箱中干燥20~30min;
(2)将上述干燥好的大理石粉末置于坩埚中,在高温炉中进行反复煅烧,制成氧化钙粉末,控制其温度为200~300℃,煅烧时间为5~10min,煅烧完成后,迅速置于烘箱中,在温度50~60℃下进行恒温保存;
(3)取上述锻烧完成的300~400g氧化钙粉末和600~800g焦炭置于实验室电石炉中,通过电阻电弧放热装置在1800~2200℃下进行高温煅烧反应,制备成电石粉末,待高温煅烧反应30~50min后,趁热取出,降温至室温;
(4)将上述制备的电石粉末置于密封袋中,抽真空后进行避光保存,即制得固体融雪剂。
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