CN105036372A - 一种盐碱地微润管专用阻垢剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种盐碱地微润管专用阻垢剂及其制备方法,所述的阻垢剂的组分的重量比例为:2-羟基膦基乙酸25-28份、草酸27-30份、柠檬酸11-13份、草酰乙酸9-12份、木质素磺酸钠4-8份、聚环氧琥珀酸9-10份、羟基苯甲酸丙酯4-6份、双乙酸钠1.5-3.5份、烯丙基聚醚1-2份、二甲基亚砜1-3份、水60-70份。所述的阻垢剂使用时需要进行稀释,所述的稀释:加入水的量为阻垢剂量的5倍。使用本发明阻垢剂,阻垢率高,阻垢率为98.1-99.1%,碳酸钙阻垢率为98.2-98.9%,碳酸镁阻垢率98.5-99.5%,硫酸钙阻垢率为99.2-100%,碳酸钡阻垢率为99.4-100%。
Description
技术领域
本发明属于微润灌溉技术领域,涉及一种微润管专用防腐阻垢剂,具体涉及一种盐碱地微润管专用阻垢剂及其制备方法。
背景技术
微润管是一种以半透膜为核心材料制成的软管状给水器,具有双层结构,主要是以软管壁上没有固定孔距的孔,而内壁上的每一点都有数量巨大的微孔,充分利用半透膜特性,将膜技术引进灌溉领域而制成的一种新型给水器,能够达到进一步向土壤迁移,使土壤湿润,起到灌溉作用。
为防止微润管在盐碱地灌溉过程中因盐碱水中难溶无机盐类,在系统管道件上结垢沉淀,堵塞微润管空,腐蚀设备构件,在使用微润管灌溉时,要添加阻垢剂。
目前通常使用六偏磷酸钠、三磷酸钠、羟基乙叉二膦酸、膦酸丁烷三羧酸、马来酸、丙烯酸以及衣康酸等原料作为阻垢剂。
现有技术的阻垢剂具有以下缺陷和不足:现有技术的阻垢剂在微润管的阻垢率比较低,现有技术的阻垢剂防止微润管阻塞的效果差,盐碱地水质含盐量高,微润管的使用寿命缩短。
发明内容
本发明针对以上不足,提供一种盐碱地微润管专用阻垢剂及其制备方法,实现以下发明目的:
1、提高阻垢剂在微润管中的阻垢率,使阻垢率为98.1-99.1%,碳酸钙阻垢率为98.2-98.9%,碳酸镁阻垢率为98.5-99.5%,硫酸钙阻垢率为99.2-100%,碳酸钡阻垢率为99.4-100%;
2、降低盐碱地灌溉咸水对微润管的堵塞率,使堵塞率为0.1-0.2%;
3、延长微润管的使用寿命。
为解决上述技术问题,采用以下技术方案:
一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:所述的阻垢剂包括以下组分:2-羟基膦基乙酸、草酸、柠檬酸、草酰乙酸。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
所述的阻垢剂还包括以下组分:木质素磺酸钠、聚环氧琥珀酸、羟基苯甲酸丙酯、双乙酸钠、烯丙基聚醚、二甲基亚砜、水。
所述的阻垢剂的组分的重量比例为:2-羟基膦基乙酸25-28份、草酸27-30份、柠檬酸11-13份、草酰乙酸9-12份、木质素磺酸钠4-8份、聚环氧琥珀酸9-10份、羟基苯甲酸丙酯4-6份、双乙酸钠1.5-3.5份、烯丙基聚醚1-2份、二甲基亚砜1-3份、水60-70份。
所述的阻垢剂的组分的重量比例为:2-羟基膦基乙酸27份、草酸29份、柠檬酸12份、草酰乙酸11份、木质素磺酸钠7份、聚环氧琥珀酸10份、羟基苯甲酸丙酯4份、双乙酸钠3份、烯丙基聚醚2份、二甲基亚砜2份、水68份。
所述的阻垢剂使用时需要进行稀释,所述的稀释:加入水的量为阻垢剂量的5倍。
所述的阻垢剂使用时,每1吨水加入阻垢剂稀溶液2g;使用频率为每15天一次。
使用本发明阻垢剂,阻垢率为98.1-99.1%。
使用本发明阻垢剂,盐碱地灌溉咸水对微润管的堵塞率为0.1-0.2%。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、使用本发明阻垢剂,阻垢率高,阻垢率为98.1-99.1%,碳酸钙阻垢率为98.2-98.9%,碳酸镁阻垢率为98.5-99.5%,硫酸钙阻垢率为99.2-100%,碳酸钡阻垢率为99.4-100%;
2、使用本发明阻垢剂,大大降低了微润管堵塞率,使堵塞率为0.1-0.2%;
3、使用本发明阻垢剂,可使微润管的使用寿命延长15年。
具体实施方式
实施例1一种盐碱地微润管专用阻垢剂
阻垢剂各组分的重量配比为:
2-羟基膦基乙酸25份、草酸27份、柠檬酸11份、草酰乙酸9份、木质素磺酸钠4份、聚环氧琥珀酸9份、羟基苯甲酸丙酯4份、双乙酸钠1.5份、烯丙基聚醚1份、二甲基亚砜1份、水60份;
所述的草酸纯度:99%;
所述的柠檬酸纯度:99%;
所述的水为蒸馏水。
实施例2一种盐碱地微润管专用阻垢剂
阻垢剂各组分的重量配比为:
2-羟基膦基乙酸26份、草酸28份、柠檬酸12份、草酰乙酸10份、木质素磺酸钠5份、聚环氧琥珀酸9份、羟基苯甲酸丙酯5份、双乙酸钠2.5份、烯丙基聚醚2份、二甲基亚砜1份、水65份;
所述的草酸纯度:99%;
所述的柠檬酸纯度:99%;
所述的水为蒸馏水。
实施例3一种盐碱地微润管专用阻垢剂
阻垢剂各组分的重量配比为:
2-羟基膦基乙酸27份、草酸29份、柠檬酸12份、草酰乙酸11份、木质素磺酸钠7份、聚环氧琥珀酸10份、羟基苯甲酸丙酯4份、双乙酸钠3份、烯丙基聚醚2份、二甲基亚砜2份、水68份;
所述的草酸纯度:99%;
所述的柠檬酸纯度:99%;
所述的水为蒸馏水。
实施例4一种盐碱地微润管专用阻垢剂
阻垢剂各组分的重量配比为:
2-羟基膦基乙酸28份、草酸30份、柠檬酸13份、草酰乙酸12份、木质素磺酸钠8份、聚环氧琥珀酸10份、羟基苯甲酸丙酯6份、双乙酸钠3.5份、烯丙基聚醚2份、二甲基亚砜3份、水70份;
所述的草酸纯度:99%;
所述的柠檬酸纯度:99%;
所述的水为蒸馏水。
实施例5一种阻垢剂的制备方法
步骤1、按实施例1-4的重量配比称取各组分,备用。
步骤2、配制2-羟基膦基乙酸、草酸水溶液
将2-羟基膦基乙酸、草酸加入到称好的水中,搅拌至溶解完全。
步骤3、制备混合酸溶液
将柠檬酸、草酰乙酸、聚环氧琥珀酸混合,加入到步骤2的溶液中,搅拌,搅拌转速40rpm,溶解完全,得到混合酸溶液。
步骤4、加入剩余组分
将剩余组分依次加入到步骤3的混合溶液中,边加边搅拌,搅拌速度100rpm,加完后继续搅拌至完全溶解,溶解完全后静置30分钟,制得成品阻垢剂。
实施例6一种阻垢剂在盐碱地微润管中的应用
步骤1、水质检测
所选盐碱地的灌溉水为微咸水:矿化度为5.4-5.6g/L,pH为7.8-8.2,含盐量为0.10-0.12%,钙离子浓度为580-590mg/L,镁离子浓度为680-720mg/L,钡离子浓度为78-90mg/L,碳酸根离子浓度为1220-1250mg/L,硫酸根离子浓度为500-690mg/L。
步骤2、阻垢剂稀释
将实施例1-4的阻垢剂加入水中,制成稀溶液,所述阻垢剂和水的加入质量比为1:5。
步骤3、加入阻垢剂
使用阻垢剂时,从微润设备的加料箱加入阻垢剂,每1吨水加入步骤2的阻垢剂稀溶液2g。使用频率为每15天一次。
步骤4、测定阻垢性能
测定实施例1-4的阻垢剂的阻垢性能,测定结果见表1;
表1
由表1可见,实施例3为优选实施例。
经试验,使用本发明阻垢剂,阻垢率高,阻垢率为98.1-99.1%,碳酸钙阻垢率为98.2-98.9%,碳酸镁阻垢率为98.5-99.5%,硫酸钙阻垢率为99.2-100%,碳酸钡阻垢率为99.4-100%;使用本发明阻垢剂,大大降低了微润管堵塞率,使堵塞率为0.1-0.2%;使用本发明阻垢剂,可使微润管的使用寿命延长15年。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:所述的阻垢剂包括以下组分:2-羟基膦基乙酸、草酸、柠檬酸、草酰乙酸。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:所述的阻垢剂还包括以下组分:木质素磺酸钠、聚环氧琥珀酸、羟基苯甲酸丙酯、双乙酸钠、烯丙基聚醚、二甲基亚砜、水。
3.根据权利要求1所述的一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:所述的阻垢剂的组分的重量比例为:2-羟基膦基乙酸25-28份、草酸27-30份、柠檬酸11-13份、草酰乙酸9-12份、木质素磺酸钠4-8份、聚环氧琥珀酸9-10份、羟基苯甲酸丙酯4-6份、双乙酸钠1.5-3.5份、烯丙基聚醚1-2份、二甲基亚砜1-3份、水60-70份。
4.根据权利要求3所述的一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:所述的阻垢剂的组分的重量比例为:2-羟基膦基乙酸27份、草酸29份、柠檬酸12份、草酰乙酸11份、木质素磺酸钠7份、聚环氧琥珀酸10份、羟基苯甲酸丙酯4份、双乙酸钠3份、烯丙基聚醚2份、二甲基亚砜2份、水68份。
5.根据权利要求1所述的一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:所述的阻垢剂使用时需要进行稀释,所述的稀释:加入水的量为阻垢剂量的5倍。
6.根据权利要求1所述的一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:所述的阻垢剂使用时,每1吨水加入阻垢剂稀溶液2g;使用频率为每15天一次。
7.根据权利要求1所述的一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:使用本发明阻垢剂,阻垢率为98.1-99.1%。
8.根据权利要求1所述的一种盐碱地微润管专用阻垢剂,其特征在于:使用本发明阻垢剂,盐碱地灌溉咸水对微润管的堵塞率为0.1-0.2%。
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CN102603086A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-07-25 | 山东京博控股股份有限公司 | 一种用于石化行业冷却水的缓蚀阻垢剂 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201510399318.6A patent/CN105036372B/zh not_active Expired - Fee Related
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