CN105035639A - 车间内电缆槽盖板提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆安装领域，公开了车间内电缆槽盖板提升装置，包括支架，支架上端设有固定板，固定板下端相对设置有两个支撑装置，支撑装置上设有竖向的链条，链条上沿传送方向设有一组磁铁和一组支撑块，一组磁铁和一组支撑块间隔分布，磁铁和沿传送方向位于其后方的支撑块之间的距离为3-5cm。本发明提供了一种车间内电缆槽盖板提升装置，该提升装置提升电缆槽盖板时劳动强度小、效率高，且不会对作业人员的手造成伤害。

Description

车间内电缆槽盖板提升装置

技术领域

本发明属于电缆安装领域，具体涉及一种车间内电缆槽盖板提升装置。

背景技术

在工业生产中，通常都会用到较多的大型设备，而该大型设备的的信息传输与控制均需要用到电缆。然而，在车间里，设备较多，每台设备用到的电缆数量也较多，为了避免电缆杂乱无章地摆于地面上影响环境、或者导致危险事故的发生，企业通常会于车间的地面上设置电缆槽，将电缆放置于电缆槽内，再用盖板将电缆槽盖住。

目前，为了操作方便，电缆槽盖板通常都是一块平整的钢板，钢板厚度通常为0.5-2cm，实施时，直接将该钢板覆盖于电缆槽上方，对于较长的电缆槽，则采用多块钢板依次铺设、覆盖。在进行设备维修或电缆更换时，需要将所有盖板揭起，将电缆槽完整地露出来。目前，作业人员在揭盖板时，通常都是手动一块一块揭起，劳动强度大，效率低，另外，由于钢板较薄，钢板将凹槽盖住时，钢板与地面契合得比较紧密，作业人员操作时必须用手指抠动盖板才能使得盖板与地面分离，此种方式对作业人员的手伤害较大。

发明内容

本发明意在提供一种车间内电缆槽盖板提升装置，该提升装置提升电缆槽盖板时劳动强度小、效率高，且不会对作业人员的手造成伤害。

本方案中的车间内电缆槽盖板提升装置，包括支架，支架上端设有固定板，固定板下端相对设置有两个支撑装置，支撑装置上设有竖向的链条，链条上沿传送方向设有一组磁铁和一组支撑块，一组磁铁和一组支撑块间隔分布，磁铁和沿传送方向位于其后方的支撑块之间的距离为5-7cm。

采用本方案中的车间内电缆槽盖板提升装置，包括支架，支架对整个提升装置起到支撑的作用；支架上端的固定板可起到固定支撑两个支撑装置的作用；支撑装置用于支撑链条，并带动链条传动，链条上沿传送方向设有一组磁铁和一组支撑块，磁铁可吸引盖板，使得盖板边缘与地面脱离，支撑块可对从磁铁上掉落下来的盖板进行支撑；磁铁和沿传送方向位于其后方的支撑块之间的距离为5-7cm，位于左侧的链条逆时针传送，位于右侧的链条顺时针传动，当传送带带动磁铁运动至内侧时，沿传送方向位于磁铁后方的支撑块位于磁铁的下方，磁铁和该支撑块之间的距离为5-7cm可保证盖板能容纳于磁铁和支撑块之间。

本发明的技术原理及技术效果为：链条带动磁铁和支撑块不断向内侧运动，当一块磁铁运动至最底端时，磁铁将盖板吸引住，且随着磁铁的连续运动，磁铁带动盖板向上移动，使得盖板边缘与地面脱离，当盖板整体被悬吊时，若因盖板重力大于磁铁的吸引力，盖板与磁铁脱离、向下掉落，而跟随磁铁向上运动的支撑块则可将向下掉落的盖板阻拦并将其支撑住，避免进一步掉落，且随后托着盖板一起向上运动，实现对盖板的揭起；当第二块磁铁运动至最底端时，重复上述的过程，实现对另外一块盖板的揭起。由于本发明在实施时无需手动抠动盖板，将盖板一块一块地揭起，只需将提升装置推动至盖板上方，使得两个链条朝相应的方向传动，即可将盖板揭起，且揭起一块盖板后，顺延着电缆槽推动提升装置，则可揭起下一块盖板，以此类推，劳动强度小，效率高，且不会伤害作业人员的手。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述支撑装置包括两根竖向支撑杆，竖向支撑杆连接于固定板上，两根竖向支撑杆之间横向设有两根转轴，两根转轴竖向分布，两根转轴上均设有和所述链条啮合的链轮。从而转动转轴即可实现盖板的提升、揭起。

优选方案二：基于优选方案一，所述磁铁为长方体状，磁铁的长边与链条连接，磁铁的长为100cm，宽为20cm，高为5cm。长方体状的磁铁与盖板接触面积大，从而磁铁对盖板的吸引力大。

优选方案三：基于优选方案二，所述支撑块为长方体状，支撑块的长边与链条连接，支撑块的长为100cm，宽为20cm，高为3cm。长方体状的支撑块与盖板接触面积大，从而支撑块对盖板支撑更稳定。

优选方案四：基于优选方案三，所述竖向支撑杆均与固定板滑动连接。滑动连接可改变两个支撑装置之间的距离，从而可提升不同尺寸的盖板。

优选方案五：基于优选方案四，所述支架下端设有万向轮。万向轮方便提升装置的移动。

附图说明

图1为本发明实施例车间内电缆槽盖板提升装置的结构示意图；

图2为本发明实施例车间内电缆槽盖板提升装置上支撑装置的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架10、万向轮11、固定板12、竖向支撑杆31、链轮32、转轴33、电机34、链条50、支撑块51、磁铁52。

如图1所示，车间内电缆槽盖板提升装置，包括支架10，支架10下端设有万向轮11，支架10上端设有固定板12，固定板12上设有两个平行的滑槽，固定板12下端相对设置有两个支撑装置。

如图1、图2所示，支撑装置包括两根竖向支撑杆31，竖向支撑杆31呈T形，两根竖向支撑杆31分别穿过固定板12上的两个滑槽，且T形的横边与固定板12的上端面相抵，并用螺栓固定，从而将竖向支撑杆31与固定板12连接；同一支撑装置的两根竖向支撑杆31之间横向设有两根转轴33，两根转轴33竖向分布，两根转轴33均连接有电机34，两根转轴33上均套设有链轮32，两个链轮32之间设有竖向的链条50，该链条50与两个链轮32均啮合。

链条50上沿传送方向设有一组磁铁52和一组支撑块51。磁铁52为长方体状，磁铁52的长边与链条50连接，磁铁52的长为100cm，宽为20cm，高为5cm；支撑块51为长方体状，支撑块51的长边与链条50连接，支撑块51的长为100cm，宽为20cm，高为3cm。一组磁铁52和一组支撑块51间隔分布，且一组磁铁52于链条50上均匀分布，一组支撑块51于链条50上亦均匀分布，磁铁52和沿传送方向位于其后方的支撑块51之间的距离为6cm，当然5-7cm之间的其他数值也是可以的。

在具体实施过程中，开启每一根转轴33连接的电机34，使得左侧的链条50逆时针传动，右边的链条50顺时针传动，链条50带动磁铁52和支撑块51不断向内侧运动，当一块磁铁52运动至最底端时，磁铁52将盖板吸引住，且随着磁铁52的连续运动，磁铁52带动盖板向上移动，使得盖板边缘与地面脱离，当盖板整体被悬吊时，若因盖板重力大于磁铁52的吸引力，盖板与磁铁52脱离、向下掉落，而跟随磁铁52向上运动的支撑块51则可将向下掉落的盖板阻拦并将其支撑住，避免进一步掉落，且随后托着盖板一起向上运动，实现对盖板的揭起；当第二块磁铁52运动至最底端时，重复上述的过程，实现对另外一块盖板的揭起，以此类推。

当需要提升不同尺寸的盖板时，取下固定板12与竖向支撑杆31之间的螺栓，滑动四根竖向支撑杆31，调整两根链条50之间的距离，调整至合适的位置后，再用螺栓将竖向支撑杆31和固定板12锁紧即可。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.车间内电缆槽盖板提升装置，其特征在于，包括支架，支架上端设有固定板，固定板下端相对设置有两个支撑装置，支撑装置上设有竖向的链条，链条上沿传送方向设有一组磁铁和一组支撑块，一组磁铁和一组支撑块间隔分布，磁铁和沿传送方向位于其后方的支撑块之间的距离为5-7cm。

2.根据权利要求1所述的车间内电缆槽盖板提升装置，其特征在于：所述支撑装置包括两根竖向支撑杆，竖向支撑杆连接于固定板上，两根竖向支撑杆之间横向设有两根转轴，两根转轴竖向分布，两根转轴上均设有和所述链条啮合的链轮。

3.根据权利要求2所述的车间内电缆槽盖板提升装置，其特征在于：所述磁铁为长方体状，磁铁的长边与链条连接，磁铁的长为100cm，宽为20cm，高为5cm。

4.根据权利要求3所述的车间内电缆槽盖板提升装置，其特征在于：所述支撑块为长方体状，支撑块的长边与链条连接，支撑块的长为100cm，宽为20cm，高为3cm。

5.根据权利要求4所述的车间内电缆槽盖板提升装置，其特征在于：所述竖向支撑杆均与固定板滑动连接。

6.根据权利要求3所述的车间内电缆槽盖板提升装置，其特征在于：所述支架下端设有万向轮。