CN105034582A - 印刷机用循环式烘干装置 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明公开了印刷机用循环式烘干装置,它包括烘箱(1),烘箱(1)内的顶部通过安装板(2)连接有若干均匀分布的红外加热管(3);红外加热管(3)下方设置有支撑传送带(4)和下压传送带(5),下压传送带(5)和红外加热管(3)之间设置有两层平行设置的稳流栅(6);所述烘箱(1)顶部和底部分别连接有进风管(7)和出风管(8),进风管(7)上连接有热风机(9),出风管(8)上连接有吸附箱(10);吸附箱(10)内设置有若干层活性炭层(11),吸附箱(10)和热风机(9)之间连接有导气管(12)。本发明不仅具有烘干效率高和环保的优点,还能够使印刷品表面受热均匀,防止褶皱的产生。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷机用烘干装置,特别是一种印刷机用循环式烘干装置。
背景技术
现有的印刷机印刷出来的成品表面存在一定的没有被吸收的油墨,碰到后容易糊掉,所以一般使用烘箱对印刷品进行烘干处理。但是,现在有烘干装置对印刷品进行烘干时,印刷品表面受热不均,导致印刷品出现局部收缩而褶皱;而且,烘干时,烘箱内会存在一定的水汽,导致烘干效率较低;还会存在一些因油墨中的有机成分挥发而产生的有害气体,污染环境。因此,现在的印刷机用烘干装置中存在着印刷品表面受热不均,印刷品易出现褶皱,烘干效率较低和污染环境的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种印刷机用循环式烘干装置。本发明不仅能够使印刷品表面受热均匀,防褶皱,还具有烘干效率高和环保的优点。
本发明的技术方案:印刷机用循环式烘干装置,包括烘箱,烘箱内的顶部通过安装板连接有若干均匀分布的红外加热管;红外加热管下方设置有支撑传送带和下压传送带,支撑传送带位于下压传送带下方,下压传送带和红外加热管之间设置有两层平行设置的稳流栅;所述烘箱顶部和底部分别连接有进风管和出风管,进风管上连接有热风机,出风管上连接有吸附箱;吸附箱内设置有若干层活性炭层,吸附箱和热风机之间连接有导气管。
前述的印刷机用循环式烘干装置中,所述支撑传送带和下压传送带均设有两个,且分别位于箱体内部的两侧。
前述的印刷机用循环式烘干装置中,所述烘箱底部连接出风管的位置还设置有漏斗状的引风口,烘箱顶部连接进风管的位置设有若干个进风口。
与现有技术相比,本发明改进了印刷用烘干装置的结构,通过设置出风管、进风管和热风机实现了热风的循环流动,加速热量的传动并能够循环利用余热进行烘干,提高了烘干效率;而且,还通过活性炭层将水汽进行吸收,进一步提高了烘干效率;同时,活性炭层的设置还能吸收油墨中有机成分挥发产生的有害气体,减少环境污染。本发明通过设置两层的稳流栅6对进风管7中吹入烘箱1内的热风进行稳流,防止涡流的产生,并使热风能够均匀、平缓地吹向印刷品的整个表面,使印刷品表面受热均匀,防止褶皱的产生;通过设置支撑传送带和下压传送带将印刷品夹紧后进行传送,进一步防止了褶皱的产生。因此,本发明不仅具有烘干效率高和环保的优点,还能够使印刷品表面受热均匀,防止褶皱的产生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-烘箱,2-安装板,3-红外加热管,4-支撑传送带,5-下压传送带,6-稳流栅,7-进风管,8-出风管,9-热风机,10-吸附箱,11-活性炭层,12-导气管,13-引风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。印刷机用循环式烘干装置,构成如图1所示,包括烘箱1,烘箱1内的顶部通过安装板2连接有若干均匀分布的红外加热管3;红外加热管3下方设置有支撑传送带4和下压传送带5,支撑传送带4位于下压传送带5下方,下压传送带5和红外加热管3之间设置有两层平行设置的稳流栅6;所述烘箱1顶部和底部分别连接有进风管7和出风管8,进风管7上连接有热风机9,出风管8上连接有吸附箱10;吸附箱10内设置有若干层活性炭层11,吸附箱10和热风机9之间连接有导气管12。
所述支撑传送带4和下压传送带5均设有两个,且分别位于箱体1内部的两侧。所述烘箱1底部连接出风管9的位置还设置有漏斗状的引风口13,烘箱1顶部连接进风管7的位置设有若干个进风口。
使用时,下压传送带5和支撑传送带4的旋转方向相反,下压传送带5将印刷品向下压紧在支撑传送带4上进行传送,防止褶皱的产生。烘箱1内的红外加热管3产生热量,对印刷品进行加热;热风机9产生热风,并通过进风管将热风吹入烘箱1内;热风经过红外加热管3时,能够加速红外加热管3产生热量的传递,提高烘干效率;热风经过两层的稳流栅6时,稳流栅6能够对热风进行稳流,防止涡流的产生,并使热风均匀、平缓地吹向印刷品的整个表面,使印刷品表面受热均匀,防止印刷品出现局部收缩而褶皱;热风对印刷品进行烘干后还存在一定的余热,能够通过引风口13进入出风管8,并将烘箱1内产生的水汽和有毒气体带进吸附箱10,通过若干层活性炭层11对水汽和有毒气体进行多次吸附,提高了烘干效率并减少了环境污染;吸附后的带有余热的气体通过导气管12进入热风机9加热后再次通过进风管7进入烘箱1,从而实现了循环式烘干,加速了热量的传动并能够循环利用余热进行烘干,大大提高了烘干效率。
Claims (3)
1.印刷机用循环式烘干装置,其特征在于:包括烘箱(1),烘箱(1)内的顶部通过安装板(2)连接有若干均匀分布的红外加热管(3);红外加热管(3)下方设置有支撑传送带(4)和下压传送带(5),支撑传送带(4)位于下压传送带(5)下方,下压传送带(5)和红外加热管(3)之间设置有两层平行设置的稳流栅(6);所述烘箱(1)顶部和底部分别连接有进风管(7)和出风管(8),进风管(7)上连接有热风机(9),出风管(8)上连接有吸附箱(10);吸附箱(10)内设置有若干层活性炭层(11),吸附箱(10)和热风机(9)之间连接有导气管(12)。
2.根据权利要求1所述的印刷机用循环式烘干装置,其特征在于:所述支撑传送带(4)和下压传送带(5)均设有两个,且分别位于箱体(1)内部的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的印刷机用循环式烘干装置,其特征在于:所述烘箱(1)底部连接出风管(9)的位置还设有漏斗状的引风口(13),烘箱(1)顶部连接进风管(7)的位置设有若干个进风口。
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