CN105034118A - 一种非结构单板层积材的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非结构单板层积材的制造工艺，其包括步骤有：原木处理；原木旋切：单板优选；涂胶步骤；组坯步骤；冷压成型；静置平衡。本发明将单板经多层顺纹（也可以加入横纹）单板拼接胶压成为结构均匀强度高、尺寸稳定性强、经济性好、肌理自然、色彩丰富的LVL。通过一定的工艺或技术改造，将LVL运用到海派西式家具非雕刻部件中去，从而改善实木家具易开裂、变形等自然缺陷，进一步降低生产成本，延长产品使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种非结构单板层积材的制造工艺，属于家具生产技术领域。
背景技术
家具行业作为一种典型的工业产业其设计必然以现实的材料为依据，自古以来，木材作为一种自然材料其天然的纹理、色彩、质地都给人亲切感，一直为家具制造的首选材料。随着森林资源日益短缺，天然木林采伐量骤减及天然林保护工程的实施，导致木材供需矛盾日益尖。面对这种情况，木材工业应着眼于利用小径木和人工速生材代替家具原木大径材，使原本材质低劣的原料通过加工成为优质人造成材，缓解因木材短缺带来的矛盾，而单板层积材就是一种可以用低等级木材制成的强度高、性能稳定的优质成材。
发明内容
本发明的目的是提供一种非结构单板层积材的制造工艺，其是将单板经多层顺纹（也可以加入横纹）单板拼接胶压成为结构均匀强度高、尺寸稳定性强、经济性好、肌理自然、色彩丰富的LVL。
本发明采用的技术方案是：
一种非结构单板层积材的制造工艺，其包括步骤有：
原木处理：原木在自然干燥后，在软化窑进行软化处理，再微波干燥，使木材的含水率在10%-12%之间，平衡性达到最佳状态；
原木旋切：经过软化的原木进行旋切，单板厚度根据需求可控制在1mm-3mm之间，宽度控制在150mm-300mm之间；
单板优选：对单板进行瑕疵修补，选择无发霉、破损、结疤等瑕疵的单板备用；
单板指接：先将单板进行顺纹纵向单板指接，后根据需要横向指接；涂胶步骤，使用辊涂方式涂冷压胶；
组坯步骤：直接单层板顺纹组坯层积；
冷压成型：层积好的木坯常温冷压，冷压时间因材种不同、层积数量不同而不同；
静置平衡：冷压成型的层积材在常温下平衡养生15-30天即可。
本发明的优点是：将单板经多层顺纹（也可以加入横纹）单板拼接胶压成为结构均匀强度高、尺寸稳定性强、经济性好、肌理自然、色彩丰富的LVL。通过一定的工艺或技术改造，将LVL运用到海派西式家具非雕刻部件中去，从而改善实木家具易开裂、变形等自然缺陷，进一步降低生产成本，延长产品使用寿命。
具体实施方式
实施例
一种非结构单板层积材的制造工艺，其包括步骤有：原木处理：原木在自然干燥后，在软化窑进行软化处理，再微波干燥，使木材的含水率在10%-12%之间，平衡性达到最佳状态；原木旋切：经过软化的原木进行旋切，单板厚度根据需求可控制在1mm-3mm之间，宽度控制在150mm-300mm之间；单板优选：对单板进行瑕疵修补，选择无发霉、破损、结疤等瑕疵的单板备用；单板指接：先将单板进行顺纹纵向单板指接，后根据需要横向指接；涂胶步骤，使用辊涂方式涂冷压胶；组坯步骤：直接单层板顺纹组坯层积；冷压成型：层积好的木坯常温冷压，冷压时间因材种不同、层积数量不同而不同；静置平衡：冷压成型的层积材在常温下平衡养生15-30天即可。
Claims (1)
1.一种非结构单板层积材的制造工艺，其特征在于：包括步骤有：
原木处理：原木在自然干燥后，在软化窑进行软化处理，再微波干燥，使木材的含水率在10%-12%之间，平衡性达到最佳状态；
原木旋切：经过软化的原木进行旋切，单板厚度根据需求可控制在1mm-3mm之间，宽度控制在150mm-300mm之间；
单板优选：对单板进行瑕疵修补，选择无发霉、破损、结疤等瑕疵的单板备用；
单板指接：先将单板进行顺纹纵向单板指接，后根据需要横向指接；涂胶步骤，使用辊涂方式涂冷压胶；
组坯步骤：直接单层板顺纹组坯层积；
冷压成型：层积好的木坯常温冷压，冷压时间因材种不同、层积数量不同而不同；
静置平衡：冷压成型的层积材在常温下平衡养生15-30天即可。
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| CN201510309260.1A CN105034118A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种非结构单板层积材的制造工艺 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN105034118A true CN105034118A (zh) | 2015-11-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105034118A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5652065A (en) * | 1994-08-15 | 1997-07-29 | Weyerhaeuser Company | Wood veneers and products therefrom having enhanced strength and stiffness |
| CN101204822A (zh) * | 2007-12-06 | 2008-06-25 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 杉木薄板层积材的制造方法 |
| CN102320067A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-01-18 | 国家林业局竹子研究开发中心 | 一种冷压法杨木染色单板层积材生产方法 |
| CN102615681A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-08-01 | 辽宁省林业科学研究院 | 速生树种单板层积材制造方法 |
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2015
- 2015-06-09 CN CN201510309260.1A patent/CN105034118A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
| 华毓坤: "《人造板工艺学》", 31 October 2002 * |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151111 |
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