CN105034083A - 一种电锯用双锯片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种电锯用双锯片，包括分别用于连接电锯的第一驱动机构和第二驱动机构的第一锯片和第二锯片、夹板和背板，所述第一锯片和所述夹板均连接在所述背板上，并且所述第一锯片、背板和所述夹板连接后在所述夹板和所述第一锯片之间形成用于容置所述第二锯片的容置槽；其特征在于所述第二锯片的背面上也设有锯齿。与现有技术相比，本发明在第二锯片的背面上也设计了锯齿，能够将双锯片工作时带进容置槽内的木屑及时排出，从而保证了该双锯片的切割精度和切割效率，避免了现有技术中木屑挤塞所导致锯片错位而引起的切割错乱以及功耗增加等问题。

Description

一种电锯用双锯片

技术领域

本发明涉及到一种电锯用双锯片。

背景技术

双锯片电锯由于在使用时不需要对待切割工件进行支持即可方便地工作，并且切割动作平稳，操作省力，因而广受欢迎。现有的双锯片结构通常包括相互平行设置的第一锯片和第二锯片，所述第一锯片和第二锯片设置在导套的插槽内。要保持两个锯片的对向运动需要使两者之间具有一定的配合间隙，并且两个锯片和插槽之间也需要保持一定的间隙，以方便两个锯片往复运动，因此所述导套内插槽的宽度大于两个锯片的厚度之和。所述导套设置在电锯主体上，所述第一锯片和所述第二锯片分别连接设置在所述电锯主体内的第一驱动机构和第二驱动机构，并且，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别驱动对应的第一锯片和第二锯片反向运动。

该双锯片结构切割速度快、切缝整齐。但是由于受导套宽度的限制，因此切缝较宽，切割精度收到一定的影响。

授权公告号为CN103084661的发明专利公开了一种《电锯用双锯片》，其包括分别连接电锯的第一驱动机构和第二驱动机构的第一锯片和第二锯片，所述第一锯片的侧面上设有夹板，该夹板与所述的第一锯片之间间隔有间隙，所述的第二锯片容置在该间隙内，并且，所述第一锯片和/或所述夹板与所述第二锯片之间分别设有滑槽和滑块，所述滑块容置在所述滑槽内；所述夹板的宽度等于所述第一锯片的宽度，并且，所述夹板的下端缘也设有锯齿；所述夹板和所述第一锯片通过背板相连接，该背板位于所述第一锯片和第二锯片之间并靠近所述第一锯片的背部。该电锯用双锯片在保持了双锯片结构优点的同时，有效减小了切缝的宽度，并且切割精度和切割效率更高，切割时的震动小。

但是由于电锯内空间小，该电锯工作时所产生的碎屑在锯片的动作下会带进锯片、背板和夹板之间的间隙内，并集聚在其中，无法排出，导致两个锯片被挤压错位，影响切割效果；同时后导致电机驱动困难，功耗上升，锯片发热，直至锯片无法动作，影响电机的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种切缝小、切割精度高且方便排屑的电锯用双锯片。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该电锯用双锯片，包括分别用于连接电锯的第一驱动机构和第二驱动机构的第一锯片和第二锯片、夹板和背板，所述第一锯片和所述夹板均连接在所述背板上，并且所述第一锯片、背板和所述夹板连接后在所述夹板和所述第一锯片之间形成用于容置所述的第二锯片的容置槽；

其特征在于所述第二锯片的背面上也设有锯齿。

较好的，所述夹板的下端缘也可以设有锯齿，并且夹板上的锯齿与所述第一锯片上的锯齿相平齐。该结构切割速率更高，切割更稳定，且切缝不会增加。

与现有技术相比，本发明在第二锯片的背面上也设计了锯齿，能够将双锯片工作时带进锯片和夹板间隙内的木屑及时排出，从而保证了该双锯片的切割精度和切割效率，避免了现有技术中木屑挤塞所导致的锯片错位而引起的切割错乱以及功耗增加等问题。

附图说明

图1为本发明实施例装配结构的平面示意图；

图2为本发明实施例中去除第一锯片后装配结构的平面示意图；

图3为本发明实施例中第二锯片的平面示意图；

图4和图5为本发明实施例装配结构的俯视图；

图6为本发明实施例的测试图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，该电锯用双锯片包括：

第一锯片1，第一锯片的尾部连接电锯的第一驱动机构(图中未示出)，第一锯片的结构为常规锯片结构。第一锯片的侧面上焊接有背板4，背板4的厚度稍大于第二锯片3的厚度，背板的厚度设计在不妨碍第二锯片3在第一锯片和夹板2之间的间隙内运动的前提下，越小越好。

夹板2，平行于第一锯片，焊接在背板4上，使背板4夹设在第一锯片1和夹板2之间，即第一锯片和第二锯片之间的间隙的宽度即为背板4的宽度；第一锯片、夹板和背板连接后其中部形成容置槽5。夹板2可以仅仅是平板，如图4所示；也可以是如图5所示的下端缘具有锯齿的夹板2’，即夹板为常规的锯片结构。

第一锯片、背板和夹板还可以是一体结构，第一锯片、夹板和背板之间的容置槽通过机加工形成。

第二锯片3，平行于第一锯片1和夹板2，容置在容置槽5内，其尾部外露于容置槽5并连接电锯的第二驱动机构(图中未示出)。第二锯片3的下端缘具有用于切割的常规锯齿31，其相对于常规锯齿的背面即上端缘上还设有用于排屑的排屑锯齿32。第二锯片3的上、下端面上均设有锯齿。

该双锯片电锯的工作原理描述如下：

电锯工作时，第一驱动机构驱动第一锯片连同夹板、背板一起往复运动，对木材进行切割；与此同时，第二驱动机构驱动第二锯片往复运动，对木材交替切割。该双锯片由于没有使用夹套，减少了夹套的壁厚，使切缝的宽度大大减小，可控制在2.6～3.0mm之间，而现有技术的切缝通常大于3.5mm。并且，由于在第二锯片的背面上设置了排屑锯齿，因此电锯切割时带进容置槽内即第一锯片、第二锯片、夹板和背板的缝隙之间的木屑会在排屑锯齿的作用下及时地从第二锯片和背板之间的缝隙中排出。彻底避免了木屑挤塞容置槽内，使两个锯片错位，影响切割精度，切割效率以及电锯的使用寿命。

如果排屑锯齿向后倾斜则从容置槽的后部排出，如果排屑锯齿向前倾斜，则从容置槽的前部排出。

Claims (2)

1.一种电锯用双锯片，包括分别用于连接电锯的第一驱动机构和第二驱动机构的第一锯片和第二锯片、夹板和背板，所述第一锯片和所述夹板均连接在所述背板上，并且所述第一锯片、背板和所述夹板连接后在所述夹板和所述第一锯片之间形成用于容置所述的第二锯片的容置槽；

其特征在于所述第二锯片的背面上也设有锯齿。

2.根据权利要求1所述的电锯用双锯片，其特征在于所述夹板的下端缘也设有锯齿，并且夹板上的锯齿与所述第一锯片上的锯齿相平齐。