CN105033861B - 一种行程检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种行程检测装置,包括有底座,所述底座上设置有呈三角形布置的三个行程开关,底座连接有滑动支架,所述滑动支架可在底座上滑动,滑动支架上设置有分别与三个所述行程开关位置对应的条形槽,所述条形槽上设置有感应块,所述感应块通过螺丝固定在条形槽上,感应块调整操作简易,行程开关处于半封闭空间,不易积聚粉尘从而提高行程开关的检测精度及耐用性。

Description

一种行程检测装置
技术领域
本发明涉及一种行程检测装置。
背景技术
现有技术中,很多设备都有行程检测装置以控制行程,便于精准控制以及防止超出行程范围,以自动抛光机为例,自动抛光机普遍拥有可多轴运动的抛光机构,抛光机构的每一轴运动都会设定上下限以及零位,而上下限及零位的确定则依靠行程开关,通常在底座上设置一个与最大行程相等的条形槽,将行程开关固定在条形槽上,根据实际需求调整行程开关的位置,滑动座上设置一感应块,每当感应块经过行程开关,行程开关就发送信号给控制中心,控制中心控制滑动座启停动作。但是抛光过程产生大量的粉尘,粉尘容易积聚在行程开关上而检测失灵导致滑动座行程过度甚至损坏设备;而且行程开关调整操作麻烦,上下限的位置难以精确定位。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种行程检测装置,调整操作简易,行程开关处于半封闭空间,不会积聚粉尘而影响检测精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种行程检测装置,包括有底座,所述底座上设置有呈三角形布置的三个行程开关,底座连接有滑动支架,所述滑动支架连接于设备的活动座并可在底座上滑动,滑动支架上设置有分别与三个所述行程开关位置对应的条形槽,所述条形槽上设置有感应块,所述感应块通过螺丝固定在条形槽上。
作为上述技术方案的改进,所述滑动支架截面呈U型并扣合在所述底座上,所述滑动支架的内壁上设置有滑槽,所述底座上设置有与所述滑槽适配的滑块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座包括有下架及上架,所述下架及上架的截面均呈U型,两者反向连接。
进一步,所述下架及上架通过螺栓连接固定。
进一步,所述下架的两侧边设置有安装板,所述安装板上设置有螺丝孔。
进一步,所述三个行程开关为等边三角形布置并分为上下两层,上层布置一个行程开关。
进一步,所述上层布置的行程开关对应的条形槽还设置有补充槽。
本发明的有益效果是:设备的活动座运动带动滑动支架运动,通过感应块与行程开关的感应来确定活动座上下限与零位,拧开感应块的固定螺丝即可调整感应块的位置从而调整滑动座的上下限及零位,操作方便、快捷,而且感应块位置集中便于精确定位;行程开关位于底座与滑动支架之间,可避免粉尘积聚在行程开关上,消除传统结构中行程开关上积聚粉尘导致检测失灵的缺陷。本发明结构合理实用,实施简单,成本低,还可广泛应用于现有设备(如抛光机)的改造,适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2、图3是本发明的分解示意图。
具体实施方式
参照图1~图3,一种行程检测装置,包括有底座1,所述底座1上设置有呈三角形布置的三个行程开关2,底座1连接有滑动支架3,所述滑动支架3连接于设备的活动座并可在底座1上滑动,滑动支架3上设置有分别与三个所述行程开关2位置对应的条形槽301,所述条形槽301上设置有感应块4,所述感应块4通过螺丝固定在条形槽301上。采用上述结构,滑动支架3跟随设备的活动座运动,通过滑动支架3上的感应块4与行程开关2的感应确定上下限及零位。当需要将上下限的距离调大,则将对应的两个感应块4之间的距离调大,同理当需要将上下限的距离调小,则将对应的两个感应块4之间的距离调小,拧开感应块4的固定螺丝即可调整感应块4的位置从而调整滑动座的上下限及零位,操作方便、快捷;优选的,所述滑动支架3截面呈U型并扣合在所述底座1上,所述底座1包括有下架102及上架103,所述下架102及上架103的截面均呈U型,两者反向连接。滑动支架3与上架103截面均为U型,两者扣合在一起形成一个半封闭的空间,行程开关2安装在底座1上,其检测头位于该半封闭空间内,可防止粉尘掉落到行程开关2上并积聚在行程开关2的检测头上而影响检测精度,甚至引起失灵导致设备的活动座超限运行。
在本实施例中,所述滑动支架3的内壁上设置有滑槽302,所述底座1上设置有与所述滑槽302适配的滑块101。滑块101可以直接采用螺栓固定也可以焊接固定,采用上述结构,加工简单,成本低。
在本实施例中,优选的,所述下架102及上架103通过螺栓连接固定。采用螺栓连接组装简易,便于维护。
在本实施例中,优选的,所述下架102的两侧边设置有安装板104,所述安装板104上设置有螺丝孔105。采用上述结构,通过螺丝即可将底座1固定在设备的底座上,安装简易、快捷,拆装方便,非常便于现有设备的改造,只需在设备的底座上开设相应的螺丝孔,即可安装,方便快捷。
在本实施例中,优选的,所述三个行程开关2为等边三角形布置并分为上下两层,上层布置一个行程开关2。优选的,所述上层布置的行程开关2对应的条形槽301还设置有补充槽303。针对零位一般位于中心的特点优选地将三个行程开关2布置为等边三角形,便于控制系统编程;对于某些特殊工件需要将零位设置在偏离中心的位置,可将该行程开关2安装在补充槽303中以满足需求。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种行程检测装置,其特征在于:包括有底座(1),所述底座(1)上设置有呈三角形布置的三个行程开关(2),底座(1)连接有滑动支架(3),所述滑动支架(3)连接于设备的活动座并可在底座(1)上滑动,滑动支架(3)上设置有分别与三个所述行程开关(2)位置对应的条形槽(301),所述条形槽(301)上设置有感应块(4),所述感应块(4)通过螺丝固定在条形槽(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种行程检测装置,其特征在于:所述滑动支架(3)截面呈U型并扣合在所述底座(1)上,所述滑动支架(3)的内壁上设置有滑槽(302),所述底座(1)上设置有与所述滑槽(302)适配的滑块(101)。
3.根据权利要求2所述的一种行程检测装置,其特征在于:所述底座(1)包括有下架(102)及上架(103),所述下架(102)及上架(103)的截面均呈U型,两者反向连接。
4.根据权利要求3所述的一种行程检测装置,其特征在于:所述下架(102)及上架(103)通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种行程检测装置,其特征在于:所述下架(102)的两侧边设置有安装板(104),所述安装板(104)上设置有螺丝孔(105)。
6.根据权利要求1所述的一种行程检测装置,其特征在于:所述三个行程开关(2)为等边三角形布置并分为上下两层,上层布置一个行程开关(2)。
7.根据权利要求6所述的一种行程检测装置,其特征在于:所述上层布置的行程开关(2)对应的条形槽(301)还设置有补充槽(303)。
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