CN105033084A - 一种花篮盖的双模接料手结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种花篮盖的双模接料手结构，其一次冲压可以完成两个花篮盖的制作,其接料稳定,提高了生产效率,杜绝了安全隐患。其包括床体,所述床体上分别布置有两对上模、下模，两个所述上模呈水平横向并排布置，龙门冲头的下端分别通过连接件连接下端的两个上模，其还包括上滑块，所述上滑块与所述上模相连接并且能够上下一起滑动，每对上模、下模之间分别设置有一对接料杆，每对接料杆包括两根，每根接料杆沿着长度方向上布置有输送带结构，接料杆内置转轮驱动输送带结构，每根接料杆均设置有支承结构，支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧。
Description
技术领域
本发明涉及方便桶制作设备的技术领域，具体为一种花篮盖的双模接料手结构。
背景技术
现有的花篮盖冲压模具,一次冲压只能完成一个花篮盖的成型,且需要工人通过使用辅助工具手动的把冲下来的产品从模具上取出或者采用气吹的方式把冲下来的产品吹走。
由于一次冲压只能成型一个花篮盖,其使得工作效率低下,且现有的接料方式也存在如下缺点：手工的方式效率低下，劳动力投入成本较大，且存在较严重的安全隐患；气吹推料的方式虽然在效率上有一定保证，但由于产品本身重量较大，容易造成气吹的方式的不稳定。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种花篮盖的双模接料手结构，其一次冲压可以完成两个花篮盖的制作,其接料稳定,提高了生产效率,杜绝了安全隐患。
一种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于：其包括床体,所述床体上分别布置有两对上模、下模，两个所述上模呈水平横向并排布置，龙门冲头的下端分别通过连接件连接下端的两个上模，其还包括上滑块，所述上滑块与所述上模相连接并且能够上下一起滑动，每对所述上模、下模之间分别设置有一对接料杆，每对接料杆包括两根，每根所述接料杆沿着长度方向上布置有输送带结构，所述接料杆内置转轮驱动输送带结构，每根所述接料杆均设置有支承结构，所述支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根所述接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，所述花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧，两个上模下方的同一侧的所述支承结构分别通过第一传杆、第二传杆连接形成一体结构，所述第一传杆、第二传杆可相对于花键轴的轴向进行活动，所述第一传杆、第二传杆的位置关系不干涉，所述第一传杆、第二传杆的外侧分别连接对应位置的摇臂的下臂的下端，所述摇臂的上臂的上端分别连接于对应位置的所述床体的上部，所述上滑块的两侧分别连接对应侧的连杆的上端，所述连杆的下端铰接于对应侧的摇臂的上臂下端。
其进一步特征在于：所述转轮包括主动轮、从动轮，四根所述接料杆所对应的主动轮均套装于花键轴，所述支承结构即为主动轮，所述花键轴的一端套装有输入齿轮，所述输入齿轮通过同步带连接外侧的电机；
所述第一传杆布置于所述花键轴的前端面位置，所述第二传杆布置于所述花键轴的后端面位置，确保第一传杆、第二传杆之间不会产生干涉；
所述上滑块的前端面的两侧分别设置有连接杆，所述连接杆的前端连接对应侧的连杆的上端，连接杆的长度确保花键轴的位置不和冲压动作冲突，确保花篮盖的正常冲压；
位于两侧的摇臂、连杆分别关于床体的立面中心平面对称布置，两对上模、下模分别关于床体的立面中心平面对称布置，确保整个结构的操作性好。
采用本发明的结构后，将待冲压的花篮盖放置于下模的上端面，之后龙门冲头下降，进而带动上模下降、上滑块下降，同时通过两侧的连杆、摇臂分别带动第一传杆、第二传杆分别向两侧滑动，由于每根所述接料杆均设置有支承结构，所述支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根所述接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，所述花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧，两个上模下方的同一侧的所述支承结构分别通过第一传杆、第二传杆连接形成一体结构，所述第一传杆、第二传杆可相对于花键轴的轴向进行活动，所述第一传杆、第二传杆的位置关系不干涉，使得每对上模下方所对应的两个接料杆均做向两侧扩张运动，当上模下降到接料杆的对应高度时，其对应的成对接料杆之间的距离确保上模可以顺利下行，进而上模继续下降完成和下模的合模，冲压过后，龙门冲头上升，带动上模连同花篮盖上升，当上模上升到一定位置时，每个上模所对应的下方的成对的接料杆之间的距离可以接住下落的花篮盖，之后输送带结构将花篮盖运送至下一工位进行后续加工，其一次冲压可以完成两个花篮盖的制作,其接料稳定,提高了生产效率,杜绝了安全隐患。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图；
图2为图1的侧视图结构示意图；
图中各序号所对应的标注名称如下：
床体1、上模2、下模3、龙门冲头4、连接件5、上滑块6、接料杆7、输送带结构8、花键轴9、第一传杆10、第二传杆11、摇臂12、下臂13、上臂14、主动轮15、从动轮16、输入齿轮17、同步带18、电机19、连接杆20、花篮盖21、连杆22、立面中心平面23。
具体实施方式
一种花篮盖的双模接料手结构，见图1、图2：其包括床体1,床体1上分别布置有两对上模2、下模3，两个上模2呈水平横向并排布置，龙门冲头4的下端分别通过连接件5连接下端的两个上模2，其还包括上滑块6，上滑块6与上模2相连接并且能够上下一起滑动，每对上模2、下模3之间分别设置有一对接料杆7，每对接料杆7包括两根，每根接料杆7沿着长度方向上布置有输送带结构8，接料杆7内置转轮驱动输送带结构，每根接料杆7均设置有支承结构，支承结构可带动接料杆水平横向移动，四根接料杆7所对应的支承结构均套装于花键轴9，花键轴9的两端分别支承于床体1的前端两侧，两个上模2下方的同一侧的支承结构分别通过第一传杆10、第二传杆11连接形成一体结构，第一传杆10、第二传杆11可相对于花键轴9的轴向进行活动，第一传杆10、第二传杆11的位置关系不干涉，第一传杆10、第二传杆11的外侧分别连接对应位置的摇臂12的下臂13的下端，摇臂12的上臂14的上端分别连接于对应位置的床体1的上部，上滑块6的两侧分别连接对应侧的连杆22的上端，连杆22的下端铰接于对应侧的摇臂12的上臂14下端。
转轮包括主动轮15、从动轮16，四根接料杆7所对应的主动轮15均套装于花键轴9，支承结构即为主动轮15，花键轴9的一端套装有输入齿轮17，输入齿轮17通过同步带18连接外侧的电机19；
第一传杆10布置于花键轴9的前端面位置，第二传杆11布置于花键轴9的后端面位置，确保第一传杆10、第二传杆11之间不会产生干涉；
上滑块6的前端面的两侧分别设置有连接杆20，连接杆20的前端连接对应侧的连杆22的上端，连接杆20的长度确保花键轴9的位置不和冲压动作冲突，确保花篮盖21的正常冲压；
位于两侧的摇臂12、连杆22分别关于床体1的立面中心平面23对称布置，两对上模2、下模3分别关于床体的立面中心平面23对称布置，确保整个结构的操作性好。
其具体工作原理如下：将待冲压的花篮盖21放置于下模3的上端面，之后龙门冲头4下降，进而带动上模2下降、上滑块6下降，同时通过两侧的连杆22、摇臂12分别带动第一传杆10、第二传杆11分别向两侧滑动，由于每根接料杆7均设置有主动轮15，主动轮15可带动接料杆7水平横向移动，四根接料杆7所对应的主动轮15均套装于花键轴9，两个上模2下方的同一侧的主动轮15分别通过第一传杆10、第二传杆11连接形成独立的一体结构，第一传杆10、第二传杆11可相对于花键轴9的轴向进行活动，第一传杆10、第二传杆11的位置关系不干涉，使得每对上模2下方所对应的两个接料杆7均做向两侧扩张运动，当上模2下降到接料杆7的对应高度时，其对应的成对接料杆7之间的距离确保上模2可以顺利下行，进而上模2继续下降完成和下模3的合模，冲压过后，龙门冲头4上升，带动上模2连同花篮盖21上升，当上模2上升到一定位置时，每个上模2所对应的下方的成对的接料杆7之间的距离可以接住下落的花篮盖21，之后启动电机19，使得电机19带动花键轴9转动，进而输送带结构将花篮盖21运送至下一工位进行后续加工。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于：其包括床体,所述床体上分别布置有两对上模、下模，两个所述上模呈水平横向并排布置，龙门冲头的下端分别通过连接件连接下端的两个上模，其还包括上滑块，所述上滑块与所述上模相连接并且能够上下一起滑动，每对所述上模、下模之间分别设置有一对接料杆，每对接料杆包括两根，每根所述接料杆沿着长度方向上布置有输送带结构，所述接料杆内置转轮驱动输送带结构，每根所述接料杆均设置有支承结构，所述支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根所述接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，所述花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧，两个上模下方的同一侧的所述支承结构分别通过第一传杆、第二传杆连接形成一体结构，所述第一传杆、第二传杆可相对于花键轴的轴向进行活动，所述第一传杆、第二传杆的位置关系不干涉，所述第一传杆、第二传杆的外侧分别连接对应位置的摇臂的下臂的下端，所述摇臂的上臂的上端分别连接于对应位置的所述床体的上部，所述上滑块的两侧分别连接对应侧的连杆的上端，所述连杆的下端铰接于对应侧的摇臂的上臂下端。
2.如权利要求1所述的一种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于：所述转轮包括主动轮、从动轮，四根所述接料杆所对应的主动轮均套装于花键轴，所述支承结构即为主动轮，所述花键轴的一端套装有输入齿轮，所述输入齿轮通过同步带连接外侧的电机。
3.如权利要求1所述的一种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于：所述第一传杆布置于所述花键轴的前端面位置，所述第二传杆布置于所述花键轴的后端面位置。
4.如权利要求1或2所述的一种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于：所述上滑块的前端面的两侧分别设置有连接杆，所述连接杆的前端连接对应侧的连杆的上端，连接杆的长度确保花键轴的位置不和冲压动作冲突。
5.如权利要求1所述的一种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于：位于两侧的摇臂、连杆分别关于床体的立面中心平面对称布置，两对上模、下模分别关于床体的立面中心平面对称布置。
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