CN105032252A - 一种单杯式脱泡搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单杯式脱泡搅拌机。所述单杯式脱泡搅拌机包括搅拌机本体和设置在所述搅拌机本体内的旋转底盘，所述旋转底盘上设置有至少两个用于夹持针筒的针筒夹具，使得所述单杯式脱泡搅拌机可直接对针筒内的胶水进行搅拌和脱泡，而且同时可对多个针筒进行搅拌和脱泡，提高了LED封装胶水搅拌和脱泡工艺的效率。而且针筒夹具均匀的设置在旋转底盘上使所述旋转底盘的重心与旋转底盘的中心重合，使得旋转底盘在高速旋转时重心不会偏离，提高了搅拌的安全性和搅拌速度。

Description

一种单杯式脱泡搅拌机

技术领域

本发明涉及LED领域，特别涉及一种单杯式脱泡搅拌机。

背景技术

现有LED封装技术白光产品主要有Lamp（直插）、SMD（表面贴装器件）、COB（板上芯片封装器件）、仿流明大功率、集成大功率等。其白光LED在制造过程，都需要点荧光胶水工序，故而需要胶水搅拌这一工序。伴随着在LED封装点胶工艺中全自动多针筒以及拥有抗沉淀装置的多针筒点胶机的普及应用，显然传统单杯脱泡机在效率上已经无法满足此类高效率化点胶的机台，从而造成了产能的浪费，生产成本的偏高。

具体的，传统封装胶水搅拌工艺主要存在以下几点缺陷：

1、单杯脱泡机搅拌效率过低；

2、单杯搅拌的胶量过少，需搅拌多几杯才能与现有点胶机的针筒胶量相等；

3、作业人员往机台上同一针筒倒入胶水时，容易造成胶水的浪费和沉淀；

4、物料及生产成本增加。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种单杯式脱泡搅拌机，可直接对针筒内的胶水进行搅拌和脱泡，而且同时可对多个针筒进行搅拌和脱泡，提高了LED封装胶水搅拌和脱泡工艺的效率。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种单杯式脱泡搅拌机，包括搅拌机本体和设置在所述搅拌机本体内的旋转底盘，所述旋转底盘上设置有至少两个用于夹持针筒的针筒夹具，所述针筒夹具均匀的设置在旋转底盘上使所述旋转底盘的重心与旋转底盘的中心重合。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述针筒夹具包括夹持支架和设置有固定锁的挡板，所述夹持支架的底部设置有用于卡住针筒底部的第一卡位。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述夹持支架的中部设置有用于卡住针筒中部的第二卡位。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述针筒内的胶量小于80ml。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述搅拌机本体包括桶体和盖子，所述盖子上设置有卡扣和用于开启所述卡扣的按键，所述桶体上对应卡扣的位置设置有与卡扣配合的卡槽。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述旋转底盘上设置有偶数个针筒夹具，所述针筒夹具两两关于旋转底盘的中心中心对称。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述脱泡搅拌机还包括重量检测模块和警报器，所述重量检测模块用于检测关于旋转底盘的中心中心对称的两个针筒夹具的重量差，在两个针筒夹具之间的重量差大于或等于预设重量时，触发警报器发出警报。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述脱泡搅拌机还包括电源和警示灯，所述电源的正极连接重量检测模块的输入端，所述重量检测模块的输出端通过警报器连接警示灯的正极，所述警示灯的负极连接电源的负极。

所述的单杯式脱泡搅拌机中，所述重量检测模块包括若干组并联的压力感应器串，每个压力感应器串包括两个串联的压力感应器，每个压力感应器并联一个限流电阻，一个压力感应器串中的两个压力感应器对应检测一对关于旋转底盘的中心中心对称的针筒夹具形成的压力；所述电源通过若干组并联的压力感应器串连接警报器。

相较于现有技术，本发明提供的单杯式脱泡搅拌机，包括搅拌机本体和设置在所述搅拌机本体内的旋转底盘，所述旋转底盘上设置有至少两个用于夹持针筒的针筒夹具，使得所述单杯式脱泡搅拌机可直接对针筒内的胶水进行搅拌和脱泡，而且同时可对多个针筒进行搅拌和脱泡，提高了LED封装胶水搅拌和脱泡工艺的效率。而且针筒夹具均匀的设置在旋转底盘上使所述旋转底盘的重心与旋转底盘的中心重合，使得旋转底盘在高速旋转时重心不会偏离，提高了搅拌的安全性和搅拌速度。

附图说明

图1为本发明提供的单杯式脱泡搅拌机的立体图。

图2为本发明提供的单杯式脱泡搅拌机的旋转底盘的俯视图。

图3为本发明提供的单杯式脱泡搅拌机的针筒夹具打开时的示意图。

图4为本发明提供的单杯式脱泡搅拌机的针筒夹具关闭时的示意图。

图5为本发明提供的单杯式脱泡搅拌机的检测电路图。

具体实施方式

本发明提供一种单杯式脱泡搅拌机。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明提供的单杯式脱泡搅拌机，包括搅拌机本体10，所述搅拌机本体10包括桶体120和盖子110，所述盖子110上设置有卡扣（图中未示出）和用于开启所述卡扣的按键111，所述桶体120上对应卡扣的位置设置有与卡扣配合的卡槽。所述卡扣和卡槽卡合时能发出“咔”的声音，便于操作人员将盖子110盖合时，从声音上分辨出盖子110是否盖好。操作人员按下所述按键111即可打开盖子，操作方便。

请一并参阅图2，所述单杯式脱泡搅拌机，还包括设置在所述搅拌机本体10内的旋转底盘20，所述旋转底盘20上设置有至少两个用于夹持针筒30的针筒夹具210，所述针筒夹具210均匀的设置在旋转底盘20上使所述旋转底盘20的重心与旋转底盘20的中心重合。所述搅拌机本体10内还设置有用于带动旋转底盘20旋转的真空马达（图中未示出）。真空马达在旋转底盘20下方。

所述旋转底盘20上可设置奇数个（一个除外）针筒夹具，奇数个针筒夹具围绕旋转底盘20的中心阵列排布，且奇数个针筒夹具之间的距离相同，以3个针筒夹具为例，三个针筒夹围绕旋转底盘20的中心阵列排布，即，两个相邻的针筒夹具与旋转底盘20的中心形成的角度为120°。

当然，所述旋转底盘20上还可设置偶数个针筒夹具，奇数个针筒夹具围绕旋转底盘20的中心阵列排布，即，所述针筒夹具两两关于旋转底盘20的中心中心对称，换而言之，一半的针筒夹具均匀的设置在旋转底盘20的一侧，另一半针筒夹具均匀的设置在旋转底盘20的另一侧，两侧的针筒夹具在排布上对称。

上述针筒夹具在旋转底盘20上的排布，主要是为了避免旋转底盘20重心的偏移。

具体的，如图2所示，本实施例中，所述旋转底盘20为环形跑道的形状，所述旋转底盘20上设置有4个针筒夹具210，四个针筒夹具210分别设置在旋转底盘20的四个角上（或者说是对角线上），对角线上的两个针筒夹具210关于旋转底盘20的中心中心对称，即，左侧的两个针筒夹具210与右侧的两个针筒夹具210对称设置。所述旋转底盘20的中心也就是重心，4个针筒夹具210两两对称设置，使得旋转底盘20高速旋转时，四个角的离心力相同，重心不会偏移，可提高搅拌速度和安全性。

进一步的，关于旋转底盘20的中心中心对称的两个针筒夹具210中，其各自的针筒30的指向相反，即，如图2所示，旋转底盘20右上角的针筒30指向左侧，旋转底盘20左下角的针筒30指向右侧。这样，不仅有利于保持离心力的平衡，也有利于脱泡。

本发明提供的，单杯式脱泡搅拌机，直接对针筒30内的胶水进行搅拌和脱泡，无需经过传统的先搅拌脱泡，再倒入针筒中的步骤，提高了LED封装的效率。而且同时可对多个（偶数个）针筒30进行搅拌和脱泡，进一步提高了LED封装胶水搅拌和脱泡工艺的效率。

当然，在其他实施例中，所述旋转底盘20上还可以设置2个、3个或其他个针筒夹具210，本发明不作限定。

请参阅图3和图4，所述针筒夹具210包括夹持支架211和设置有固定锁224的挡板222，所述夹持支架211的底部设置有用于卡住针筒底部的第一卡位213。所述夹持支架211的中部设置有用于卡住针筒中部的第二卡位215。在安装针筒时，先将针筒插入第一卡位213和第二卡位215中，再盖合挡板222，通过固定锁224将挡板222与夹持支架211锁在一起，用手轻拉不松开即锁住，防止针筒甩出。

所述针筒内装有荧光粉和胶水，荧光粉和胶水混合后的胶量需小于80ml，以确保荧光粉和胶水充分搅拌均匀。

搅拌机本体10内，还设置有PCB板，所述PCB板设置在旋转底盘的底部，所述PCB板上设置有脱泡搅拌机的检测电路，具体如图5所示。所述检测电路包括重量检测模块40和警报器Q，所述重量检测模块40用于检测关于旋转底盘的中心中心对称的两个针筒夹具的重量差，在两个针筒夹具之间的重量差大于或等于预设重量时，触发警报器Q发出警报。所述预设重量优选为10g。即，整个旋转底盘上的重量偏差在10g或10g以上时，警报器Q发出警报，避免离心力不均衡造成搅拌机的损坏。所述警报器Q可以是蜂鸣器，结构简单、实用。

请继续参阅图5，所述脱泡搅拌机还包括电源U和警示灯L，所述电源U的正极连接重量检测模块40的输入端，所述重量检测模块40的输出端通过警报器Q连接警示灯L的正极，所述警示灯L的负极连接电源U的负极，所述警示灯L的负极还接地。即，在警报器Q报警时，警示灯L也会亮，进一步提示操作人员旋转底盘的重量不均衡，避免了操作失误。通过将警示灯L的负极接地，可防静电、提高操作人员使用的安全性。

进一步的，所述重量检测模块40包括若干组并联的压力感应器串，每个压力感应器串包括两个串联的压力感应器，每个压力感应器并联一个限流电阻，一个压力感应器串中的两个压力感应器对应检测一对关于旋转底盘的中心中心对称的针筒夹具形成的压力；所述电源L通过若干组并联的压力感应器串连接警报器Q。所有的限流电阻阻值相同。

请一并参阅图2，由于本实施例中，旋转底盘20上设置有4个针筒夹具210，故所述重量检测模块40也有4个对应的压力感应器。所述重量检测模块40具体包括第一压力感应器P1、第二压力感应器P2、第三压力感应器P3、第四压力感应器P4、第一限流电阻R1、第二限流电阻R2、第三限流电阻R3和第四限流电阻R4。其中，第一压力感应器P1设置在旋转底盘20左上角的针筒夹具210的正下方，第二压力感应器P2设置在旋转底盘20右上角的针筒夹具210的正下方，第三压力感应器P3设置在旋转底盘20右下角的针筒夹具210的正下方，第四压力感应器P4设置在旋转底盘20左下角的针筒夹具210的正下方。第一限流电阻R1、第二限流电阻R2、第三限流电阻R3和第四限流电阻R4阻值相同，设其阻值为R。

所述第一压力感应器P1的输入端为重量检测模块40的输入端、连接电源U的正极、还通过第一限流电阻R1连接第一压力感应器P1的输出端，所述第一压力感应器P1的输出端通过第三限流电阻R3和第三压力感应器P3连接警报器Q的输入端，所述第四压力感应器P4的输入端连接电源U的正极、还通过第四限流电阻R4连接第四压力感应器P4的输出端，所述第四压力感应器P4的输出端通过第二限流电阻R2和第二压力感应器P2连接警报器Q的输入端。

实际上，在图5所示电路中，所述压力感应器表示的是其内阻，所述压力感应器在检测到压力小于10g时，其内阻非常大，压力感应器在检测到压力大于等于10g时，其内阻小于限流电阻的阻值R。

当旋转底盘20上的四个针筒夹具210，两个对角线上的针筒夹具210之间的重量差小于10g时，四个压力感应器均感应不到压力（10g重量触发），故压力感应器的内阻非常大，整个重量检测模块40的等效电阻为：（R1+R3）×（R4+R2）÷（R1+R3+R4+R2）=R，在重量检测模块40的等效电阻限流的作用下，所述警报器Q和警示灯L由于电流过小，不报警也不发光。

当旋转底盘20对角线上的两个针筒夹具210之间的重量差大于或等于10g时，重的针筒夹具210对应的压力感应器便会检测到大于或等于10g的压力。以第一压力感应器P1检测到大于或等于10g的压力，其他三个压力感应器没有检测到大于或等于10g的压力为例，第一压力感应器P1的内阻变得比第一限流电阻R1小，故，整个重量检测模块40的等效电阻会小于R，由此，电路的电流上升，触发警报器Q报警，警示灯L发光。故，只需调节限流电阻的阻值，即可改变预设重量的值，操作简单，方便。

由此可知，所述重量检测模块40采用特殊的电路设计，仅通过若干限流电阻和压力感应器即可实现对针筒夹具重量差值的检测，并控制警报器Q和警示灯L的工作，电路简单，无需传统的逻辑电路、比较器或者单片机，极大的节省了成本。

综上所述，本发明提供的单杯式脱泡搅拌机，具有如下优点：

1、一次性搅拌胶水胶量增加，大大节省了点胶机台因胶量不足，机台产能无法跟上应有产能的尴尬和浪费。

2、针筒搅拌，无需人员对机台胶水进行多次增加倒入，避免了倒胶过程中胶水胶量的浪费和减少了胶水沉淀现象的发生。

3、采用四针筒脱泡机搅拌，相比较于之前的单杯脱泡搅拌机，相同的搅拌时间，按照每台机台的极限搅拌胶量计算，四针筒脱泡搅拌机的效率比单杯脱泡机高1.67倍，大大节约了搅拌成本。（1.6倍计算方法：现产线单杯脱泡机5分钟最多可搅胶水36g，改进后四针筒脱泡机一次20分钟最多可搅胶水60×4=240g。效率提升倍数=240÷(36×5)=1.67。）

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，包括搅拌机本体和设置在所述搅拌机本体内的旋转底盘，所述旋转底盘上设置有至少两个用于夹持针筒的针筒夹具，所述针筒夹具均匀的设置在旋转底盘上使所述旋转底盘的重心与旋转底盘的中心重合。

2.根据权利要求1所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述针筒夹具包括夹持支架和设置有固定锁的挡板，所述夹持支架的底部设置有用于卡住针筒底部的第一卡位。

3.根据权利要求2所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述夹持支架的中部设置有用于卡住针筒中部的第二卡位。

4.根据权利要求3所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述针筒内的胶量小于80ml。

5.根据权利要求1所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌机本体包括桶体和盖子，所述盖子上设置有卡扣和用于开启所述卡扣的按键，所述桶体上对应卡扣的位置设置有与卡扣配合的卡槽。

6.根据权利要求1所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述旋转底盘上设置有偶数个针筒夹具，所述针筒夹具两两关于旋转底盘的中心中心对称。

7.根据权利要求6所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述脱泡搅拌机还包括重量检测模块和警报器，所述重量检测模块用于检测关于旋转底盘的中心中心对称的两个针筒夹具的重量差，在两个针筒夹具之间的重量差大于或等于预设重量时，触发警报器发出警报。

8.根据权利要求7所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述脱泡搅拌机还包括电源和警示灯，所述电源的正极连接重量检测模块的输入端，所述重量检测模块的输出端通过警报器连接警示灯的正极，所述警示灯的负极连接电源的负极。

9.根据权利要求8所述的单杯式脱泡搅拌机，其特征在于，所述重量检测模块包括若干组并联的压力感应器串，每个压力感应器串包括两个串联的压力感应器，每个压力感应器并联一个限流电阻，一个压力感应器串中的两个压力感应器对应检测一对关于旋转底盘的中心中心对称的针筒夹具形成的压力；所述电源通过若干组并联的压力感应器串连接警报器。